張拉米T梁技術(shù)交底

1、技術(shù)交底工程名稱石鎖高速公路二分部施工單位中國建筑第四工程局作業(yè)班組鮑李全施工隊作業(yè)內(nèi)容T梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉施工復(fù)核人/時間交底人/時間接收人/時間技術(shù)交底內(nèi)容17合同段后張法預(yù)應(yīng)力混凝土 30米T梁張拉施工技術(shù)交底工程概況1、本合同段有兩座大橋，習(xí)崗哨 2號橋和K84+295大彎子大橋，兩 座大橋上部結(jié)構(gòu)均采用先簡支后連續(xù) 30米T梁，連續(xù)形式為結(jié)構(gòu) 連續(xù)。2、結(jié)構(gòu)連續(xù)30米T梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線數(shù)量表一片中梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線數(shù)量表類型鋼束號規(guī)格（mm）鋼束長（cm）數(shù)量（束）一端簡支一端連續(xù)18 s15.2L+132128s152L+133138s152L+1291兩端連續(xù)17s152L+14712

2、6s152L+148136s152L+1441一片邊梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線數(shù)量表類型鋼束號規(guī)格（mm）鋼束長（cm）數(shù)量（束）一端簡支一端連續(xù)19s152L+132129s152L+133139s152L+1291兩端連續(xù)17s152L+147127s152L+148137s152L+1441注：1、L為一片梁的長度，單位CM二、主要機具設(shè)備數(shù)量表。主要機具設(shè)備數(shù)量表機具設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格、型號備注高壓油泵臺2ZB4-500已檢張拉千斤頂臺2YCW250B-20型 2 臺已檢壓力表塊2Y-60型，精度1.5級已檢工具錨，工具夾 片套15-6, 15-7, 15-8，15-9， 1已檢OVM錨具套15

3、-6,15-7,15-8，15-9，已檢三、預(yù)應(yīng)力張拉施工1、（1）構(gòu)件清理、檢查 施加預(yù)應(yīng)力前，應(yīng)對混凝土構(gòu)件進(jìn)行檢查，外觀和尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 要求；張拉時構(gòu)件的混凝土強度不應(yīng)低于 90%設(shè)計強度。 穿束前應(yīng)檢查錨墊板和孔道的位置，壓漿孔和排氣孔應(yīng)滿足施工要求， 孔道內(nèi)應(yīng)暢通，無水分和雜物，錨具、錨墊板接觸處板面上的焊渣、混凝 土殘渣等要清除干凈。若錨墊板移位，造成墊板平面和孔道中軸線不垂直 時，應(yīng)用楔形墊板加以糾正。 張拉設(shè)備的選用配備和標(biāo)定檢查 根據(jù)構(gòu)件特點、預(yù)應(yīng)力筋和錨具的類型、張拉力的大小等，選用合適的 張拉設(shè)備，千斤頂及配套油表檢驗見實驗報告。 張拉設(shè)備及儀表應(yīng)由專人使用和管理，

4、當(dāng)千斤頂首次使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定 和校驗，使用超過6個月或200次，或在使用過程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象及檢 修以后重新校驗。 對所用的油壓千斤頂、油泵和油壓表、連接管路等要試車進(jìn)行檢查，如 發(fā)現(xiàn)有漏油和不正常的情況，要查明原因，及時排除。 根據(jù)張拉計劃，確定張拉裝置的使用臺數(shù)，除使用的以外，應(yīng)準(zhǔn)備備用 的張拉裝置以備不測。 加強對張拉裝置的檢查：張拉前逐一檢查油量應(yīng)充足，并應(yīng)使用油泵用 優(yōu)質(zhì)礦物油；千斤頂與油泵以及高壓油管兩端連接器的灰塵應(yīng)予以清除； 應(yīng)抽出高壓油泵內(nèi)的空氣；油泵不應(yīng)有漏油現(xiàn)象；應(yīng)熟悉油泵的操作程序， 操作人員持證上崗。張拉用臨時設(shè)備 檢查是否保證有所需的電源。 必須檢查是否確保有張拉裝

5、置的作業(yè)空間。 必須檢查作業(yè)腳手架是否齊備、安全。 必須準(zhǔn)備好千斤頂?shù)陌徇\裝置和起吊裝置。 張拉裝置不得被雨淋濕，必須有防雨裝置。預(yù)應(yīng)力筋和錨具的檢驗預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道前，應(yīng)檢查其品種、規(guī)格和長度見檢驗報告。所用錨具 應(yīng)按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢驗或核對有關(guān)的檢驗記錄，并進(jìn)行外觀檢查， 看有無裂紋、變形或損傷情況，檢查合格后，與預(yù)應(yīng)力筋配套堆放，不能 混雜。技術(shù)準(zhǔn)備工作張拉前應(yīng)由現(xiàn)場施工技術(shù)員根據(jù)張拉千斤頂、油表標(biāo)定資料推算張拉油表 讀數(shù)，并復(fù)算設(shè)計圖紙中的張拉力及延伸量。2鋼絞線下料及穿束（1）鋼絞線的下料長度，等于孔道凈長加構(gòu)件兩端的預(yù)留工作長度。鋼絞 線的切斷，宜采用砂輪切割機，以保證切口平整

6、、線頭不散。采用氣割下 料法，張拉時應(yīng)注意避開熱影響區(qū)段的鋼絞線。 不允許采用電弧切割下料, 以免鋼絞線可能因產(chǎn)生意外“搭火”而造成損傷。（2）鋼絞線可單根穿入孔道，也可整束同時穿入。采用單根穿人時，應(yīng)按 一定的順序進(jìn)行，以免鋼絞線在孔道內(nèi)人為的打叉現(xiàn)象。采用整束穿入時， 鋼絞線應(yīng)排列理順編束，沿長度方向每隔 1.5m 2m用鐵絲幫扎一道。3、預(yù)應(yīng)力張拉砼強度達(dá)到設(shè)計強度90%以上時方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力束張拉和壓漿作業(yè)。 預(yù)應(yīng)力束張拉采用張拉力與伸長量雙控，以張拉力控制為主。兩端張 拉應(yīng)該同步進(jìn)行。（1）千斤頂就位：將工作錨按順序穿入鋼絞線，用套管將夾片均勻打 入錨環(huán)，然后安裝限位板，千斤頂和工具錨

7、，用鐵管將夾片均勻打入 工具錨內(nèi)，調(diào)整錨圈，墊板及千斤頂位置，使孔道，錨具和千斤頂三 者軸線重合。嚴(yán)禁鋼絞線在千斤頂?shù)拇┬目變?nèi)發(fā)生交叉，以免張拉時出現(xiàn)斷絲等事故。(2) 安裝錨具：安裝錨具前，應(yīng)將鋼絞線表面粘著的泥砂及灰漿用 鋼絲刷清除。工具錨的夾片，應(yīng)注意保持清潔和良好的潤滑狀態(tài)。新 的工具錨夾片第一次使用前，應(yīng)在夾片背面涂上潤滑脂，以后每使用 510次，應(yīng)將工具錨上的擋板連同夾片一同卸下，向錨板的錐孔中 重新涂上一層潤滑劑，以防夾片在退楔時被卡住。潤滑劑可用石墨、 石蠟錨環(huán)或錨板表面的防銹油可不再清除，但錐形孔須保持清潔，不 得有泥土、砂粒等臟物。安裝錨具時，應(yīng)注意工作錨環(huán)或錨板對中， 夾

8、片均勻打緊并外露一致。(3) 安裝千斤頂時，應(yīng)特別注意其活塞上的工具錨的孔位和構(gòu)件端 部工作錨的孔位排列一致。(4) 張拉程序：N1 (次張拉到控制應(yīng)力的100%)-N2(首次張拉到 控制應(yīng)力的60%) N4 (次張拉到控制應(yīng)力的 100%)- N2 (二次 張拉到100%)(5) 張拉步驟：初張力 R (R=0.15 P0)-持荷3分鐘-測伸長量厶1 張拉到總噸位持荷3分鐘測伸長量厶2錨固。伸長量的量測應(yīng)測定鋼絞線的直接伸長值，不宜測千斤頂油缸的變 位；為此應(yīng)將鋼絞線伸出千斤頂?shù)奈捕?10厘米，直接測定鋼絞線在張拉前、 初始張拉噸位、張拉噸位三種情況下的伸長值，實測伸長量按下式計算：實測伸長

9、量二P*(A 2- 1) / (P- P0)式中：P設(shè)計控制噸位；P 0初始張拉噸位(15%的控制張拉噸位) 當(dāng)伸長量誤差不在+6 %范圍時，應(yīng)停止張拉分析原因予以解決。在伸 長量達(dá)不到設(shè)計要求時，允許灌中性肥皂水以減少摩阻損失，但在壓 漿前應(yīng)用高壓水將中性肥皂沖洗干凈，也可將控制張拉噸位提高3 %（但不應(yīng)超過：1241KN-15-6 型，1448KN-15- 7 型，1655KN-15- 8 型，1861KN-15- 9 型）兩種措施可同時采用。根據(jù)圖紙要求，不允許斷絲、滑絲。T梁在張拉過程中“側(cè)彎”（或“旁彎”）不應(yīng)超過1.5cm。（6）錨固穩(wěn)壓結(jié)束并全部合格后，利用切割機將多余的鋼絞切除

10、。但必須保 證露出夾片的鋼絞線長度不得小于 3厘米。5、預(yù)防滑絲和斷絲的措施在張拉過程中，由于各種原因會引起預(yù)應(yīng)力筋斷絲或滑絲，使預(yù)應(yīng)力筋受 力不均，甚至使構(gòu)件不能建立足夠的預(yù)應(yīng)力。為此要作好如下工作： 加強對設(shè)備、錨具、預(yù)應(yīng)力筋的檢查。 千斤頂和油表需按時進(jìn)行校正，保持良好的工作狀態(tài)，保證誤差不 超過規(guī)定；千斤頂?shù)目ūP、楔塊尺寸應(yīng)正確，沒有摩損勾槽和污物以免影 響楔緊和退楔。 錨具尺寸應(yīng)正確，保證加工精度。 夾片應(yīng)保證規(guī)定的硬度值，當(dāng)夾片硬度不足或不均，張拉后有可能 產(chǎn)生內(nèi)縮過大甚至滑絲。 錨環(huán)不得有內(nèi)部缺陷，錨環(huán)太軟或剛度不夠均會引起夾片內(nèi)縮超量。 預(yù)應(yīng)力筋使用前應(yīng)按規(guī)定檢查：鋼絲編束時應(yīng)

11、認(rèn)真梳理，避免交叉 混亂；清除鋼絲表面的油污銹蝕，使鋼絲正常楔緊和正常張拉。 錨具安裝位置要準(zhǔn)確：錨墊板承壓面，錨環(huán)、對中套等的安裝面必 須與孔道中心線垂直；錨具中心線必須與孔道中心線重合。嚴(yán)格執(zhí)行張拉工藝防止滑絲、斷絲 墊板承壓面與孔道中線不垂直時，在錨圈下墊薄鋼板調(diào)整垂直度。 將錨圈孔對正墊板并點焊，防止張拉時移動。 錨具在使用前須先清除雜物，刷去油污。 楔緊鋼束的夾片其打緊程度要求一致。 千斤頂給油回油工序一般均應(yīng)緩慢平穩(wěn)進(jìn)行。特別是要避免大缸回 油過猛，產(chǎn)生較大的沖擊振動，易發(fā)生滑絲。 張拉操作要按規(guī)定進(jìn)行，防止鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。 在冬季施工時，在-5 C以下不張拉。6、安全操作注意事項 張拉現(xiàn)場應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁人內(nèi)。 張拉時，千斤頂后面不得站人，以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈 出傷人。油泵運轉(zhuǎn)有不正常情況時，應(yīng)立即停下檢查。在有壓情況下，不得 隨意擰動油泵或千斤頂各部位的螺絲。 作業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，操作時嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋，在測量伸長 及擰螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂。張拉時，螺絲端桿、套筒螺絲及螺母必須有足夠長度，夾具應(yīng)有足 夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。千斤頂支架必須