木棧道及木平臺專項施工方案

1、第一節(jié) 專項施工方案一 基坑開挖方案1、施工準備 （1）在基坑開挖之前，場內(nèi)所有的紅線樁及承臺的定位樁，全部經(jīng)甲方和我方測量核準。明確在樁基施工階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應會合規(guī)劃部門、設計單位、建設單位研究處理方案。 （2）測量放線及測量樁點的保護，對場邊道路及場內(nèi)的臨時設施做好定位標記，以備觀測。 （3）在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準的軸線樁測放基坑開挖上下口的白灰線。 來源：考試大（4）因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準點都要引出施工活動區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護。 （5）所有的測量木樁、紅線點一經(jīng)核實后，項目部就應落

2、實專人對其進行定期檢查復核，以確保紅線的準確性。 2、夜間施工照明的準備 （1）挖期間，準備好夜間照明設備。以防備搶工期時夜間加班備用。所有用電均可以從現(xiàn)場配備的配電箱內(nèi)接引通過手提小電箱架至土方開挖區(qū)域。 （2）整個施工現(xiàn)場的預備夜間照明通過用鋼管架子架高安置的2個2000W大太陽燈照明。增加活動燈架，每個燈架安裝1000W小碘鎢燈，每兩個基坑配置一個燈架。 www.考試就到考試大（3）現(xiàn)場上，放坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。 3、基坑開挖方法 (1) 根據(jù)施工現(xiàn)場回填的沙質(zhì)土壤地質(zhì)狀況以及含水率和開挖深度，我公司決定對木棧道和木平臺基礎開挖采取整體開挖方式，以確保施工

3、人員的安全，提高施工質(zhì)量。開挖機械采用200型挖機。原土壤標高為21.00米，正負差為0.15米?；A面標高為18.00米.開挖方案為深度2.85米3.15米，坡腳至承臺邊線為1米，坡度為1200，在部分失穩(wěn)地段采用鋼板樁臨時加護。（2）人工開挖的主要是機械挖至以上30CM，30CM以下部分用人工挖掘以防止對地基的擾動。（2）土方外運 ：由于我方木棧道施工一方臨河，河水水位漲落不定。土方開挖先全部堆放在基坑西側(cè)，形成木棧道施工圍堰。保持邊坡安全距離，混凝土基礎澆筑完成后根據(jù)設計要求回填部分土方至設計高度。 其它剩余土方都要運載到甲方指定的地點堆放。清除施工圍堰在木棧道的西側(cè)，土方車卻只能在圍堰

4、的東側(cè)裝載，受到挖機機械臂長的限制以及圍堰寬度的影響，土方裝載須同時用兩臺挖機接駁才能完成。圍堰土方主要是沙壤土，以河水的長期浸泡下很松軟，無法承受大型機械的施工壓力，加上大型機械臨水施工。為了保證挖掘機的施工安全，在清除施工圍堰時采用6塊12厚1200*6000鋼板交叉墊底施工作業(yè)。項目部擬采用5噸自卸翻斗車外運，才減輕對邊坡的承載。（3）基坑排水 基礎土方工程施工期間，項目部決定在沿木棧道軸線邊側(cè)用人開挖一條排水溝，排水溝寬300mm，起點深為200 mm按0.5%的坡度進行施工，且為保證排水溝的順暢流動。4、分段開挖時的邊坡確定（1）挖土注意事項： A基坑土方開挖必須嚴格按施工

5、方案進行，嚴禁超挖。 B基坑四周不得任意堆放材料。 C挖土過程中如出現(xiàn)土體較大位移，應立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。 采集者退散D坑周圍的地表水應及時排除。 E開挖土方時應有足夠的照明，電工應日夜值班。 （2）基坑下人坡道溜槽的搭設 等土方挖至一定程度后，就組織人員用竹笆，防滑木條，48mm鋼管搭設下人坡道，坡度為1:2。來源：考試大的美女編輯們（3）土方開挖質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施 土方開挖質(zhì)量要求 A主體部分開挖標高允許偏差±15cm。 B邊坡放坡允許偏差±25cm，但邊坡不得挖陡。(4)土方開挖質(zhì)量保證措施 A開工前要做好各級技術準備和技術底工作。施工技術人員（

6、工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，同土建代表辦理驗樁、驗線手續(xù)。施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。 B要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標高白灰點不少于2個。 C認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。 D開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。 E土方開挖后，及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。 F認

7、真執(zhí)行項目部制定的技術、質(zhì)量管理制度。施工中要積累技術資料，如施工日記、設計變更洽商、驗樁、驗線記錄等。 G土方工程竣工后要繪制竣工圖，四土建代表和質(zhì)量檢查人員共同檢查評定工程質(zhì)量等級。 (5)土方開挖安全要求和安全保證措施 A開工前要做好各級安全交底工作。根據(jù)本工程施工機械多，配合工作多，土質(zhì)條件差以及運土路線復雜等特點，制定安全措施，組織職工貫徹落實，并定期開展安全活動。 B每天檢查擋土設施是否完好，并及時行修復。 C下雨期間進行挖土時，做好防滑措施。 D夜間挖土施工時，應配置足夠的燈光照明。 E為預防邊坡塌方，一般禁止在邊坡上側(cè)堆土，當在邊坡一側(cè)放置材料時，應距離邊坡上邊緣1.0m以外,

8、材料堆置高度不得超過去時1.5m。 F提前準備好編織袋、草袋、木樁等物，若邊坡局部塌方，則可將坡腳塌方清除。 G若邊坡經(jīng)上述措施之后，仍有失穩(wěn)現(xiàn)象，則應征得設計單位與臨理單位同意，采用加大邊坡坡度或用壓密注漿加固土體等方法，以確?；邮┕さ陌踩?。 H陰雨天氣，在邊坡上應加蓋塑料薄膜，以防止邊坡上的土體流失.二 模板制作方案1.   材料的準備和材質(zhì)控制安裝基板的材料主要采用全新的厚度為20mm九合板，方木、步步緊,1420鐵絲，圓釘，鋼管支撐、鋼斜撐.有缺陷的板材、木方堅決不用支撐用鋼管為外徑48mm，壁厚3.5mm的A3鋼管，扣件為可鍛鑄鐵制作，起栓擰力距應達到65N/M

9、，小楞用60×80方檔。2.支模防護措施（1）、模板工程施工時嚴格按施工組織設計施工，同時嚴格遵守相關工種應按安全操作規(guī)程作業(yè)。（2）、模板工程中，所用的施工機具要做到一機一閘、一保一箱，接線要符合要求，做到專人專機。（3）、夜間施工保證有足夠的照明。（4）、澆注混凝土板時在模板上架設高度為25cm高的走道，走道轉(zhuǎn)：模板專項安全施工方案用腳手片滿鋪四個角綁扎牢固，走道的橫桿距離為0.3m寬度為1.2m，有4個支點支撐澆注柱時，搭設操作平臺，四周按要求設防護欄桿，中間傳遞人有可靠的立足點。（5）模板工程中釘子長度就為模板厚度的22.5倍，模板上材料要堆放均勻，不準集中堆放，堆放荷載不得

10、超過2.5Kn/m2。3.模板安裝安全注意事項(1)、基礎模板施工，在地面以下支模時，應檢查土壁的穩(wěn)定情況，基坑邊緣1米內(nèi)不得堆放模板及支承件，向基坑內(nèi)吊運模板時應有專人指揮，綁扎鋼筋及澆筑混凝土時不得站立在模板上操作，振搗混凝土時振搗器應防止直接振擊模板。 (2)、墻、柱模板現(xiàn)場拼裝時，模板的排列、內(nèi)外鋼檁的位置、緊固件和鋼箍等的位置均應按設計規(guī)定就位。分段分層支模時，必須由上而下各種支承件應由緊固件固定。安裝預制大模板，應邊就位邊校正，同時安裝連接件和設置支撐。預制大模板在固定后方可脫鉤，以防傾覆。支撐宜形成整體，防止?jié)仓炷習r模板變形。(3)、安裝獨立梁模板時設操作臺。梁板模板的支柱應

11、使上下層在一條直線上。支柱、縱橫向水平桿和剪刀撐等均應按設計的規(guī)定布置。模板支柱宜用長料，同一支柱轉(zhuǎn)：模板專項安全施工方案的連接頭不宜超過兩個，負荷較大的支柱的接頭宜采用對接。樓層較高時若支柱有兩個以上接頭時，則需有加強措施。底層支柱下設通長墊板，支承地基土要平整夯實。如在已拆除支撐的下層結(jié)構上支模，必須驗算該樓層結(jié)構的承載能力。(4)、在磚墻上支圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。(5)、支構造柱模板時，應在外墻面采取加固措施，防止外墻磚變形。4.模板拆除安全防護措施(1)、模板拆除前必須辦理審批手續(xù)，經(jīng)項目技術負責人或項目經(jīng)理審批簽字后方可拆除。未到規(guī)定時間或結(jié)構混凝土未到規(guī)定強度不得拆模。(

12、2)、按照施工組織方案配備足夠數(shù)量的模板，不能因為模板周轉(zhuǎn)數(shù)量少而影響施工工期或提(3)、拆除時不能采取猛撬，以致大片塌落的方法以拆除。(4)、拆除地下鋼模時，應注意土壁的穩(wěn)定，拆下的模板及支承件應隨拆隨運走，不得堆于坑邊。(5)、拆除現(xiàn)場拼裝的墻、柱、梁模板，應逐塊拆除，不得將成片的模板先拆除連接件后再撬落或拉倒。三 混凝土施工方案根據(jù)本工程所處的位置及流動作業(yè)的特點。本工程混凝土采用攪拌站提供的商品混凝土，混凝土的強度等級：墊層C20、基礎，獨立柱，地梁，平板均采用。該商品混凝土由 南昌大風商品混凝土有限公司 提供。根據(jù)現(xiàn)場特點及商品混凝土施工工藝要求，特制定以下方案：商品混凝土送到時工地

13、，另用手推車送到每一個獨立基礎中澆筑，梁和平板采用泵送。1.施工工藝流程基礎澆筑混凝土的施工工藝流程為：基礎墊層獨立柱梁和平板。2.混凝土性能的要求由南昌大風商品混凝土在澆筑前提供。3.混凝土澆筑前施工準備（1）、機具準備及檢查混凝土澆筑前，對料斗、振動器及振動棒、混凝土泵等機具設備按需要準備落實。對易損機具，應有備用。所用機具均應澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn)，同時配有專職技工以便隨時維修。（2）、保證水電供應及掌握天氣變化情況在混凝土澆筑期間，要保證現(xiàn)場水、電、照明不中斷?？墒孪扰c水、電、供應部門取得聯(lián)系。如經(jīng)常停電，應備一臺發(fā)電機。同時，注意收聽天氣的變化情況，盡量避開風雨天氣，以確?；炷恋臐?/p>

14、筑質(zhì)量。（3）、檢查模板、支架、鋼筋和預埋件在混凝土澆筑前，應檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應符合施工規(guī)范要求。檢查時應注意模板的標高、位置和構件的截面尺寸是否符合設計要求，所安裝的支架是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠，模板內(nèi)的垃圾、木片、煙頭、雜物應清理干凈，并澆水潤濕且不得有積水。（4）、澆筑混凝土時應注意的幾點混凝土必須認真振搗，嚴格控制混凝土的均勻性和密實性。當混凝土拌合物運至澆注地點后，要立即澆筑入模。澆筑時，應防止混凝土的分層離析。（5）、澆筑觀察澆筑混凝土時，設專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預留孔洞等的情況，當發(fā)生變形、移位時，應立即停止?jié)仓?jīng)

15、行處理。5、混凝土泵送在混凝土泵送前，先用適量的水濕潤泵車的料斗、泵室及管道等與混凝土接觸部分，經(jīng)檢查管道無異常后，再用1：1水泥砂漿經(jīng)行潤滑壓送。泵送混凝土工作要連續(xù)進行，當供應不足或運轉(zhuǎn)不正常時，可放慢壓送速度，以保持連續(xù)泵送。慢速泵送時間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時間。為了保證攪拌的混凝土質(zhì)量，防止泵管堵塞，喂料斗處要設專人將大塊石頭記雜物及時拾出。6、混凝土的振搗 采用正確的方法振搗混凝土，可以避免蜂窩、麻面、漏筋等通病的發(fā)生。因此必須認真對待，精心操作。在梁相互交叉處鋼筋較密，改用HZ6X-30插入式小棒頭振動器進行振搗；在樓板澆筑混凝土時，先用插入式振動器，棒要斜插，并做到

16、快插慢拔，然后再用平板振動器振一遍，將混凝土整平。如需要分層澆筑，則在振搗上層混凝土時，要插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫。且應在下層混凝土初凝前進行。振動器使用時，振動器距模板不能大于振動器作用半徑的0.5倍，又不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預埋件等物件。整個振搗過程中，要時刻提醒操作工人嚴防漏振，以確?；炷恋拿軐嵓坝^感。7、混凝土養(yǎng)護（1）、為了保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達到設計要求的強度，且防止產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護工作。（2）、覆蓋澆水養(yǎng)護要在混凝土澆筑完畢后視氣溫情況確定，澆水次數(shù)要根據(jù)能保證混凝土處于濕潤的狀態(tài)來決定。（3）、框架柱采用塑料薄膜包裹?？?/p>

17、滲混凝土（含后澆帶)養(yǎng)護時間不小于14天；普通混凝土不小于7天。（4）、冬期混凝土按冬期施工要求進行。8、混凝土質(zhì)量保證措施（1）、本工程基礎及框架均采用木膠合板作模板，保證實現(xiàn)清水混凝土的目標。（2）、混凝土運至現(xiàn)場后，安排專人定期抽查其塌落度，以此來控制混凝土的攪拌質(zhì)量。（3）、在澆梁板混凝土時，組織多個班組分別澆筑柱頭、梁和板，設專人跟隨進行監(jiān)督，確保混凝土澆筑質(zhì)量符合要求。（4）、對混凝土表面處理：當混凝土澆筑完畢后，用2m長刮桿按設計標高找平，并隨刮隨拍使混凝土沉實，然后用木模子再反復搓抹，提漿找平。在混凝土終凝前再抹亞收漿一遍，避免因收縮而出現(xiàn)裂縫。（5）、澆筑混凝土時，設專人看護

18、鋼筋，及時整理，確保鋼筋位置正確。對模板及支撐系統(tǒng)同樣安排專人進行看護，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。四 防腐木施工方案1施工準備：施工前認真熟悉施工圖及相關的規(guī)范、規(guī)定。依據(jù)施工圖要求提出各種木構件的材料、規(guī)格、數(shù)量，并逐項核實。2常用工具、機具：木工圓鋸機、木工平刨機、手工鋸、手工刨、錘子等。3作業(yè)條件：（1） 施工圖及會審紀要、施工方案齊全，并向施工班組進行技術交底，做好各種施工交底記錄。（2） 按施工圖要求分類材料、材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量已運到現(xiàn)場。（3） 施工暫設用水、電已具備。（4） 基礎工程已驗收合格。4木結(jié)構施工工藝：材料準備 木構件加工制安 木構件組裝 木構件涂飾（1）木料準備：木材品種、材質(zhì)

19、、規(guī)格、數(shù)量必須與施工圖要求一致。板、木方材不允許有腐朽、蟲蛀現(xiàn)象，在連接的受剪面上不允許有裂紋，木節(jié)不適過于集中，且不允許有活木節(jié)。原木或方木含水率不應大于25%，木材結(jié)構含水率不應大于18%。防腐、防蟲、防火處理按設計要求施工。（2）木構件加工制作：各種木構建按施工圖要求下料加工，根據(jù)不同加工精度留足加工余量。加工后的木構件及時核對規(guī)格及數(shù)量，分來堆放整齊。對易變形的硬雜木，堆放時適當采取防變形措施。采用鋼材連接件的材質(zhì)、型號、規(guī)格和連結(jié)的方法、方式等必須與施工圖相符。連接的鋼構件應作防銹處理。（3） 木構件組裝：A 結(jié)構構件質(zhì)量必須符合設計要求，堆放或運輸中無損壞或變形。B 木結(jié)構的支座

20、、支撐、連接等構件必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，連接必須牢固，無松動。C 屋架、梁、柱的支座部位應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。D 平臺、木棧橋、木盆景等園林小品應按設計要求或施工規(guī)范作防腐處理。連接體應為不銹鋼或鍍鋅鐵件。（4） 木結(jié)構涂飾：A 清除木材面毛刺、污物，用砂布打磨光滑。B 打底層膩子，干后砂布打磨光滑。C 按設計要求底漆，面漆及層次逐層施工。D 混色漆嚴禁脫皮、漏刷、反銹、透底、流墜、皺皮。表面光亮、光滑、線條平直。E 清漆嚴禁脫皮、漏刷、斑跡、透底、流墜、皺皮、表面光亮、光滑、線條平直。F 桐油應用干凈布浸油后擠干，揉涂在干燥的木材面上。嚴禁漏涂、脫皮、起皺、斑跡、透底

21、、流墜、表面光亮光滑，線條平直。G 木平臺燙蠟、擦軟蠟工程，所使用蠟的品種、質(zhì)量必須符合設計要求，嚴禁在施工過程中燙壞地板和損壞板面。第二節(jié) 保證工程質(zhì)量和安全的技術措施一、 保證工程質(zhì)量的措施（一） 主要技術經(jīng)濟指標：本工程實行創(chuàng)優(yōu)目標管理，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，確保工程達到優(yōu)良標準。（二） 質(zhì)量保證措施：、 施工準備階段的質(zhì)量保證施工準備不僅在工程開工前要做好，而且貫穿施工過程。施工準備的基本任務就是為工程建立一切必要的施工條件，確保施工生產(chǎn)順利進行，確保工程質(zhì)量符合要求。此階段的質(zhì)量保證措施就是研究和會審圖紙及技術交底。通過研究和會審圖紙，可以廣泛聽取使用人員、施工人員

22、的正確意見，向建設方和設計方提出合理化建議，彌補設計上的不足，提高設計質(zhì)量：可以使施工人員了解設計意圖、技術要求、施工要點。技術交底是施工前的一項重要準備工作，以使參與施工的技術人員與工人了解承建工程的特點、技術要求、施工工藝及施工操作要求等。、 施工階段的質(zhì)量保證按照施工組織設計總進度計劃，編制具體的月度工程施工作業(yè)計劃和相應的質(zhì)量計劃。對材料、機具、施工工藝、施工人員、施工環(huán)境等影響質(zhì)量的因素進行控制，以保持園林建設產(chǎn)品總體質(zhì)量處于穩(wěn)定狀態(tài)。（1）、施工工藝的質(zhì)量保證本景觀工程項目施工應嚴格按照園林工程質(zhì)量檢驗評定標準執(zhí)行，上述內(nèi)容應預先向施工人員進行交底，并要求認真貫徹執(zhí)行。對關鍵環(huán)節(jié)的

23、施工質(zhì)量、工序、材料和環(huán)境應進行驗證，使施工工藝的質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化、制度化的要求。（2）、建立施工巡視制度：項目部內(nèi)部分工明確，每天實行現(xiàn)場巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時做好記錄，以書面形式上報監(jiān)理方和建設方。（3）、做好產(chǎn)品保護工作：施工的各個階段要做好圍護工作，防止園林產(chǎn)品遭受損壞。（4）、做好各工序的交工驗收工作：工程施工中往往上道工序的質(zhì)量成果被下道工序所覆蓋，因此，要對施工全過程進行質(zhì)量控制。要求班組實行保證本種植工序、監(jiān)督前工序、服務后工序的自檢、互檢、交接檢和專業(yè)性的“中間”質(zhì)量檢查，保證不合格工序不轉(zhuǎn)入下道工序。出現(xiàn)不合格工序時，做到“三不放過”（原因未查清不放過，責任未明確不放

24、過，措施未落實不放過），并采取必要的措施，防止再發(fā)生。、 竣工驗收階段的質(zhì)量保證工程竣工后，由施工項目的上級部門嚴格按照設計圖紙、施工說明書及竣工驗收標準，對工程的施工質(zhì)量進行全面鑒定，作為竣工交付的依據(jù)。工程進入交工驗收階段，應有計劃、有步驟、有重點的進行收尾工程的清理工作，通過交工前的預驗收，找出漏項項目和需要修補的工程內(nèi)容，并及早安排施工。還應做好竣工工程苗木保護，以提高工程的一次成優(yōu)及減少竣工后返工。工程項目經(jīng)自檢、互檢后，與建設單位、設計單位和上級有關部門進行正式的交工驗收工作。二、 現(xiàn)場安全管理措施：（一） 工作目標： 確保安全無生產(chǎn)事故，重大責任安全事故為“零”；文明施工、標準化

25、管理。（二） 安全管理體系公司分管領導項目經(jīng)理 施工員 施工員安全員施工班組（三） 安全管理措施安全管理是為施工項目實現(xiàn)安全施工開展的管理活動。施工現(xiàn)場的安全管理，重點是進行人的不安全行為與物的不安全狀態(tài)的控制，落實安全管理決策與目標，以消除一切事故，避免事故傷害，減少事故損失的管理目的。安全管理措施是管理的方法與手段，管理的重點是對施工各因素狀態(tài)的約束與控制。、 落實安全責任、實施責任管理 建立、完善以項目經(jīng)理為首的安全施工領導組織，有組織的開展安全管理活動 建立各級安全生產(chǎn)責任制度，明確各級人員的安全責任。抓制度落實、抓責任落實，定期檢查安全責任落實情況。 項目經(jīng)理是施工項目安全管理第一責任人。 各級職能部門、人員，在各自業(yè)務范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全施工的要求負責。 全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立安全生產(chǎn)責任制，從經(jīng)理到工人的生產(chǎn)系統(tǒng)做到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責任做到橫向到邊，人人有責。 一切管理、操作人員均需與施工項目簽訂安全協(xié)議，向施工項目做出安全保證。、 安全教育 具有合法的勞動手續(xù)。臨時性人員須正式簽訂勞動合同，接受入場教育后，才可進入施工現(xiàn)場和勞動崗位。 結(jié)合施工生產(chǎn)的變化、適時進行安全知識教育。一般每10天組織一次。、 安全檢查 定期安全檢查。定期安全檢查的周期，施工項目自檢控制在1015天。班組必須堅持日檢。季節(jié)性、專業(yè)性安全檢查，按規(guī)定要求確定