專項(xiàng)安全施工方案編制人(共20頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 安裝專項(xiàng)安全施工方案編制人： 職務(wù)（稱） 審核人： 職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)人： 職務(wù)（稱） 批準(zhǔn)部門（章） 編制日期 總監(jiān)理工程師 方案審批表工程名稱：編 制 單 位 審 批 欄方案編寫(xiě)人：編寫(xiě)日期：方案審批人：審核日期：編制單位（蓋章）：施 工 單 位 審 批 欄施工單位意見(jiàn)：建設(shè)單位審批欄建設(shè)單位意見(jiàn)：監(jiān) 理 單 位 審 批 欄監(jiān)理單位意見(jiàn)：工程概況工程名稱工程地址建設(shè)單位施工單位項(xiàng)目經(jīng)理結(jié)構(gòu)類型塔機(jī)概況根據(jù)工程情況，選擇 PHI5012塔機(jī)。該塔機(jī)獨(dú)立高度為35米，平衡臂長(zhǎng)12米，起重臂長(zhǎng)50米，最大幅度起重量為1.2噸，最大起重量為5噸，最大起重力矩為63噸米。安

2、裝使用前，對(duì)該塔機(jī)進(jìn)行全面維護(hù)、保養(yǎng)，保養(yǎng)對(duì)象：1、電動(dòng)機(jī)：（1）檢查機(jī)體的完整性 （2）測(cè)量轉(zhuǎn)子與定子的間隙 （3）檢查軸承間隙 （4）調(diào)整電刷壓力及清潔集電環(huán) （5）更換磨損過(guò)度的電刷2、制動(dòng)器：（1）檢查液壓推桿裝置行程 （2）檢查閘瓦或制動(dòng)帶（3）檢查杠桿上的連接銷和開(kāi)口銷3、控制器：（1）清除塵土和污垢 （2）調(diào)整定位裝置的間隙，保證啟動(dòng)調(diào)速時(shí)分檔的準(zhǔn)確性4、限位開(kāi)關(guān)：（1）清楚觸頭的缺陷，調(diào)整彈簧壓力（2）測(cè)量觸頭元件與外客的絕緣電阻（0.5兆歐）5、配電箱：（1）調(diào)整、校正過(guò)流繼電器的整定值 （2）緊固各大小端子的固定螺栓 該塔機(jī)經(jīng)過(guò)維護(hù)保養(yǎng)后其頂升系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)部分、起升機(jī)構(gòu)、鋼絲

3、繩、吊鉤、滑輪、變幅小車、制動(dòng)器、安全裝置的性能均處于良好狀態(tài)。安裝場(chǎng)地要求1、選擇安裝地點(diǎn)，應(yīng)注意起重機(jī)的臂架端部活動(dòng)范圍與別的建筑物及建筑物外圍施工之間的距離不得小于0.5m。2、有架空輸電線的場(chǎng)所，起重機(jī)的任何部位與輸電線的安全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定，以避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危險(xiǎn)區(qū)。距離輸電線安全距離（m）電壓（KV）安全距離1115204060110220沿垂直方案（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.03、兩臺(tái)塔機(jī)之間的最小架設(shè)距離，應(yīng)保證處于最低的起重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)塔身之間至少有2m的距離，高塔的最低位置的活動(dòng)部位與低塔最高

4、位置的部件的垂直距離不得小于2m。4、安裝場(chǎng)地在放置起重臂全長(zhǎng)的窄長(zhǎng)范圍內(nèi)應(yīng)平整，無(wú)雜物和障礙物，以便于平衡臂、起重臂等安全在地面組裝及吊裝。5、塔機(jī)基礎(chǔ)邊緣離建筑物基礎(chǔ)開(kāi)挖邊緣的距離宜取2m以上，以防止塔機(jī)工作時(shí)基礎(chǔ)塌方或發(fā)生傾斜。若地質(zhì)情況較差，則在基礎(chǔ)未施工前一定要在靠邊緣區(qū)打樁，以確保基礎(chǔ)下面邊緣區(qū)的承載能力防止基礎(chǔ)受載后整體傾斜。6、塔機(jī)基礎(chǔ)地耐力要求200KPA。如達(dá)不到要求，應(yīng)采取打樁或地基夯實(shí)措施。7、安裝場(chǎng)地電源配置應(yīng)合理、方便、安全，總電源距安裝場(chǎng)地不宜過(guò)遠(yuǎn)，盡量減少電路損耗。基 礎(chǔ) 制 作（一）基礎(chǔ)澆注由項(xiàng)目部完成，在基礎(chǔ)制作前由設(shè)備材料租賃站提供基礎(chǔ)底座和地腳螺栓及基礎(chǔ)

5、圖紙。注意：地腳螺栓伸出長(zhǎng)度基礎(chǔ)表面的長(zhǎng)度為15cm，以保證安上底座后超出推螺栓上表面的距離為23個(gè)絲。澆注所需備件：地腳螺栓一套（16根）M361200 單位：nm 接地極鐵芯及導(dǎo)線 一個(gè)基礎(chǔ)底座（二）制作要求1、地腳螺栓應(yīng)連同工裝同時(shí)澆鑄，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后，將基礎(chǔ)底座取出。2、從兩個(gè)方向檢查垂直度3、按電氣要求正確接地4、應(yīng)充分考慮到塔機(jī)的拆除5、應(yīng)充分考慮到塔機(jī)離建筑物，以及塔機(jī)之間的安全距離（三）技術(shù)要求地耐力：200250KPA 混凝土標(biāo)號(hào)：C35鋼筋：Q235級(jí) 塔機(jī)使用時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到100% 鋼筋混凝土上容重：2500Kg/基礎(chǔ)驗(yàn)收表序號(hào)內(nèi) 容設(shè)計(jì)要求實(shí)際情況1地基

6、承載力200KPA2預(yù)埋件的位置，要求見(jiàn)附圖3基礎(chǔ)混凝土標(biāo)號(hào)C354基礎(chǔ)表面平整度（允許偏差）1/10005基礎(chǔ)處理措施有無(wú)防積水措施6基礎(chǔ)（剖面）圖見(jiàn)附圖施工方驗(yàn)收人員： 年 月 日設(shè)備方驗(yàn)收人員： 年 月 日塔式起重機(jī)安裝工藝流程校驗(yàn)基礎(chǔ) 安裝基礎(chǔ)節(jié)及標(biāo)節(jié) 吊裝頂升套架 吊裝回轉(zhuǎn)部分的組合總成 吊裝塔頂總成 吊裝平衡臂總成 吊裝起重臂 吊裝平 衡臂 穿繞起升鋼絲繩 接電源電纜 頂升加節(jié)作業(yè)（一）安裝底架1、將十字底架安裝在已經(jīng)準(zhǔn)備好的混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平，要求傾斜度在1/1000以內(nèi)。2、將底架節(jié)吊到十字底梁上，用螺栓連接好。每根螺栓并兩個(gè)螺母。3、安裝好底架節(jié)后，再吊起一個(gè)底節(jié)放在底

7、架節(jié)頂上，用連接螺栓連接好。4、用經(jīng)緯儀或吊線法檢查底節(jié)的垂直度。主弦桿四個(gè)側(cè)面的垂直度誤差不大于1/1000。如超過(guò)，應(yīng)在底梁下加墊板來(lái)調(diào)整傾斜度，直到符合要求。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（二）吊裝頂升套架1、先在地面組裝好除工作平臺(tái)以外的頂升套架的組件，然后吊起足夠高，使其下面從底節(jié)頂端套入，慢慢放下。套入時(shí)應(yīng)注意頂升套架的方位，應(yīng)保證套架上的頂升油缸與塔身上的頂升支板位于同一側(cè)，也就是都在后方。并檢查、調(diào)整各滑塊或滾輪與塔身主弦桿表面的間隙，要求任意一方向同一層相對(duì)的兩滑塊或滾輪與塔身主弦桿表面的間隙為24mm。裝原升套架四周的工作平臺(tái)，然后將泵站吊裝到靠后側(cè)的平臺(tái)一角，接好泵站與油

8、缸的油管，開(kāi)動(dòng)泵站，檢查液壓系統(tǒng)的運(yùn)行情況。（三）吊裝回轉(zhuǎn)部分的組合總成（1）先在地面將回轉(zhuǎn)下支座、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)上支座、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)塔身以及操縱室組合起來(lái)。在安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)下面的法蘭盤以及與之接觸的上回轉(zhuǎn)支座的法蘭圈，其表面必須清潔無(wú)油污，然后用高強(qiáng)度螺栓擰緊。（2）吊起回轉(zhuǎn)部分的組合體，擱置到底節(jié)頂部，并用高強(qiáng)度螺栓連接好，每根螺栓必須兩個(gè)螺母。啟動(dòng)泵站，使油缸活塞桿端的扁擔(dān)梁插入頂升支板的槽內(nèi)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（四）吊裝塔頂總成在地面組裝好塔頂部分的全部結(jié)構(gòu)件，然后吊到回轉(zhuǎn)塔身的頂部，用高強(qiáng)度螺栓將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好，每根螺栓必須并兩個(gè)螺母。安裝時(shí)注意其方位，

9、塔頂?shù)那胺?，也就是有吊臂拉桿支耳的一方，應(yīng)與操縱室的前方一致。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（五）吊裝平衡臂總成（1）在地面將平衡臂組裝好，平行于建筑物放置，裝上平衡臂兩側(cè)的走臺(tái)、護(hù)欄、起升機(jī)構(gòu)和電氣控制距，形成平衡臂總成。（2）將平衡臂拉桿連接好，并裝到平衡臂相應(yīng)的連接耳板上，穿好銷軸，插上開(kāi)口銷并張開(kāi)一定角度。然后順平衡臂兩側(cè)水平放置，并臨時(shí)用細(xì)繩或鐵絲扎在平衡臂上。（3）大體上水平地吊起平衡臂，使臂根兩只連接耳板插入到回轉(zhuǎn)塔身左右兩只連接耳板內(nèi)，裝上銷軸，穿好開(kāi)口銷并張開(kāi)。（4）去掉平衡臂拉桿的臨時(shí)捆扎繩，用兩根粗的軟繩索，一端系住平衡臂拉桿的上端，但不得套在銷孔內(nèi)，另一端分別穿過(guò)塔頂后

10、方左右兩個(gè)小輔助滑輪，然后垂落至地面。（5）稍稍再提升平衡臂，使其尾部上翹。再用人力拉引繩索，使兩根平衡拉桿上端的耳板接近塔頂?shù)钠胶獗郯惭b耳板，對(duì)正銷孔，裝入連接銷軸，穿好開(kāi)口銷并張開(kāi)。（6）緩慢放下吊鉤，平衡臂拉桿逐漸受力而拉直，平衡臂本身逐漸轉(zhuǎn)成水平，最好是略帶上翹，直到吊鉤的鋼絲繩完全松弛。這時(shí)安裝人員可以安全地上平衡臂上去取吊索。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（六）吊裝起重臂（1）在地面將起重臂各臂節(jié)組裝好。在組裝時(shí)，注意要先將牽引小車套在起重臂下弦導(dǎo)軌上，臂架組裝好以后，用支架將起重臂兩頭支起，將牽引小車從臂根推到臂端，檢查小車沿起重臂下弦運(yùn)行是否有什么障礙或碰撞聲。如發(fā)現(xiàn)有障礙，先

11、作處理再進(jìn)行下一步。（2）將牽引機(jī)構(gòu)裝在一節(jié)臂內(nèi)的安裝位置處，并按要求穿繞好牽引鋼絲繩。（3）在地面組裝好起重臂拉桿。（4）平起吊起重臂。（5）稍稍再提升起重臂，使其端部上翹約3左右，準(zhǔn)備連接起重臂拉桿。（6）將平衡臂上的起升機(jī)構(gòu)接上臨時(shí)電源，開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，放出鋼絲繩，將起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪，再固定在起重臂拉桿末端的系繩輪上，解開(kāi)臨時(shí)捆扎繩，再開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，用慢速向上提起起重臂拉桿，當(dāng)接近塔頂時(shí)，將起重臂拉桿與塔頂拉板用銷軸穿好，插入開(kāi)口銷并張開(kāi)。然后解開(kāi)系繩輪上的起升鋼絲繩。（7）檢查起重臂拉桿各連接銷準(zhǔn)確無(wú)誤以后，慢慢放松汽車吊的起升鋼絲繩，起重臂拉桿逐漸受力緊張，起重臂逐步減小上翹而接近

12、水平。最好留11.5的上翹角。待起吊繩全部放松后，卸去起吊索。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（七）吊裝平衡重 將平衡重吊起，注意大頭朝上。逐塊從平衡臂尾部的上方插入平衡重的安裝位置，使大頭的肩部擱在平衡臂的上弦上，依次排好并靠緊。插入最后一塊后，上邊要用鋼絲繩把所有各塊連成一個(gè)整體，以免隨意擺動(dòng)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（八）穿繞起升鋼絲繩將起升鋼絲繩從塔頂滑輪下來(lái)，穿過(guò)起重量限制器的滑輪，進(jìn)入牽引小車的外側(cè)滑輪，引入吊鉤滑輪，再上來(lái)引入小車的內(nèi)側(cè)滑輪，最后將繩頭固定在起重臂的臂端。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（九）接電源電纜將主電纜一頭接在鐵殼開(kāi)關(guān)上，另一頭從底架內(nèi)引出，沿頂升套架的

13、外側(cè)上升，到回轉(zhuǎn)下支座的下面，從下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面之間的空隙穿入回轉(zhuǎn)支承內(nèi)，再穿過(guò)回轉(zhuǎn)上支座進(jìn)入操縱室，與操縱室內(nèi)的電源插座連接。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一步驟：（十）頂升加節(jié)作業(yè)（1）吊起一個(gè)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，移動(dòng)到頂升套架引進(jìn)橫梁的上方，在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端兩側(cè)對(duì)稱地裝四個(gè)引進(jìn)滾輪，慢慢放下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的引進(jìn)滾輪落在引進(jìn)橫梁上。（2）將常開(kāi)式的回轉(zhuǎn)制動(dòng)器置于制動(dòng)位置，吊臂定位于前方。將變幅小車往外開(kāi)，使前傾力矩增加，以抵消平衡重的后傾力矩。（3）將液壓泵的電源插頭插到操縱室的電源插座上，啟動(dòng)泵站，操縱泵站手柄，使頂升油缸下部的頂升扁擔(dān)梁兩端的圓柱頭插入塔身主弦桿頂升支板的弧形槽內(nèi)，然后關(guān)掉泵站。

14、（4）拿掉回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部之間的連接螺栓。啟動(dòng)泵站，略頂起一小段距離，再放下，檢查油缸活塞端部扁擔(dān)梁銷軸是否準(zhǔn)確可靠地嵌在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后的頂升支板槽內(nèi)，塔接長(zhǎng)度是否足夠。（5）檢查無(wú)誤后正式開(kāi)動(dòng)泵站，操縱手柄，使油缸頂起塔機(jī)的上部結(jié)構(gòu)。當(dāng)頂升套架的活動(dòng)爬爪高出一個(gè)頂升支板的頂端時(shí)，爬爪會(huì)自動(dòng)翻成水平狀態(tài)，立即停止頂升，并操縱手柄使油缸回收。（6）繼續(xù)回收油缸，將頂升扁擔(dān)梁提起。當(dāng)頂升扁擔(dān)梁兩端的圓柱頭達(dá)到上一個(gè)頂升支板的弧形槽時(shí)，讓其可靠地嵌入槽中，再如上所述進(jìn)行第二部頂升作業(yè)。直到能從頂升套架的引入門引進(jìn)一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，停止頂升，將放在引進(jìn)橫梁上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入。（7）將引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)準(zhǔn)塔身頂部，

15、操縱泵站手柄使油缸回收，引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)隨同塔機(jī)的頂升部分一起落在塔身的頂端。繼續(xù)使油缸回收，待引進(jìn)滾輪脫離引進(jìn)橫梁時(shí)，停止回收，拆下四個(gè)引進(jìn)滾輪。用高強(qiáng)度螺栓把剛引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原塔身頂端連接好，每根螺栓并兩個(gè)螺母。再裝好回轉(zhuǎn)下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端的連接螺栓。（8）按照17的步驟，再進(jìn)行一次頂升加節(jié)操作，再加一個(gè)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。此時(shí)頂升套架的底部已高出底節(jié)上安裝撐桿的支耳板的位置，準(zhǔn)備安裝底架撐桿。（9）用高強(qiáng)度螺栓將活動(dòng)支耳安裝在底節(jié)的主弦目上，然后裝上四根底架撐桿，裝好銷軸。最后緊固好連接螺栓，插入開(kāi)口銷并張開(kāi)。（10）組裝好撐桿后繼續(xù)頂升加節(jié)，一直到達(dá)塔機(jī)規(guī)定的獨(dú)立式高度。這時(shí)一臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)塔機(jī)就安裝完

16、畢。經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。安裝前準(zhǔn)備序號(hào)內(nèi)容執(zhí)行情況責(zé)任人1向機(jī)組人員全面進(jìn)行安全技術(shù)交底2塔機(jī)基礎(chǔ)是否按設(shè)計(jì)施工，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行安裝3基礎(chǔ)周圍上方按要求回填夯實(shí)平整4安裝場(chǎng)地平整，道路暢通無(wú)阻5塔機(jī)零配件全部運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)6各種吊裝、安裝用具檢查、準(zhǔn)備7塔機(jī)機(jī)況檢查塔機(jī)安裝（拆卸）安全技術(shù)交底卡單位工程名稱： 填寫(xiě)日期： 分部分項(xiàng)名稱： 任務(wù)單編號(hào)： 安全技術(shù)交底內(nèi)容：1、塔機(jī)裝拆作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)該塔機(jī)裝拆方案，了解該塔機(jī)的原理，結(jié)構(gòu)，熟悉塔機(jī) 裝拆工藝，嚴(yán)格按照塔機(jī)裝拆方案實(shí)施作業(yè)。2、進(jìn)入安拆現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須系好安全帶，穿防滑鞋。3、安拆前認(rèn)真檢查構(gòu)件有無(wú)裂

17、紋、變形，工作機(jī)構(gòu)是否工作正常，檢查電纜線的絕緣是否良好，電器線路有無(wú)故障，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行安拆作業(yè)。4、吊索具必須經(jīng)檢查合格后方可使用，起吊構(gòu)件吊點(diǎn)須綁扎正確，牢固，起落平穩(wěn)，防止碰撞、損傷設(shè)備。5、塔機(jī)鋼結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)及裝拆工藝要求，各部銷子須穿到位，銷組的開(kāi)口銷規(guī)格符合要求并打開(kāi)，螺栓的頂緊力應(yīng)達(dá)到要求。6、頂升時(shí)須對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行試壓，先將液壓缸里的空氣排除干凈。試壓不少于2次，每次不少于30分鐘。頂升橫梁必須由專人護(hù)理，塔機(jī)嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)。7、高處作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全技術(shù)規(guī)范，禁止向下投擲工具，零件，防止落物傷人。 8、在四級(jí)風(fēng)或下雨時(shí)應(yīng)停止裝拆作業(yè)。固定好未完工部份，防止發(fā)生事故

18、。9、遇有特殊情況應(yīng)向有關(guān)人員報(bào)告，確定新方案后，嚴(yán)格按新方案執(zhí)行，不得擅自蠻干。交底人簽字接受任務(wù)人員簽字檢查執(zhí)行情況： 安全員簽字：本章管理辦法：1、認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)任務(wù)，必須填寫(xiě)管理資料，必須具備安全技術(shù)交底。2、技術(shù)資料填寫(xiě)一式叁份：技術(shù)工長(zhǎng)、技術(shù)交底人、技術(shù)安全員各留存一份。安裝人員崗位職責(zé)工作崗位崗位職責(zé)姓名現(xiàn)場(chǎng)總指揮現(xiàn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)、協(xié)調(diào)安裝指揮安裝、拆卸小組中的具體安排，統(tǒng)一指揮安裝起重指揮吊點(diǎn)的選擇、起吊指揮塔機(jī)司機(jī)起吊作業(yè)安全警戒警戒區(qū)域內(nèi)安全安全監(jiān)護(hù)安裝過(guò)程中安全安全警戒警戒區(qū)域內(nèi)安全安裝作業(yè)人員安裝安裝安裝安裝安裝安裝現(xiàn)場(chǎng)平面圖：塔式起重機(jī)安裝完畢檢驗(yàn)記錄工程名稱施工單位施工地

19、點(diǎn)安裝負(fù)責(zé)人塔式起重機(jī)型號(hào)設(shè)備編號(hào)起升高度m幅度m起重力矩 KNm最大起重量 KN項(xiàng)目?jī)?nèi) 容 和 要 求結(jié)果塔 吊 結(jié) 構(gòu) 部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝是否齊全，位置是否正確螺栓擰緊力矩是否達(dá)到技術(shù)要求，開(kāi)口銷是否完全撬開(kāi)結(jié)構(gòu)是否變形、開(kāi)焊、疲勞裂紋壓重、配重重量、位置是否達(dá)到說(shuō)明要求繩 輪 吊 鉤 系 統(tǒng)鋼絲繩在卷筒上面纏繞是否整齊、滑潤(rùn)是否良好鋼絲繩規(guī)格是否正確、斷絲和磨損是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩固定和編插是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、可靠，有無(wú)卡塞現(xiàn)象吊鉤磨損是否達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，保險(xiǎn)裝置是否可靠傳 動(dòng) 系 統(tǒng)各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)、有無(wú)異常聲各潤(rùn)滑點(diǎn)是否潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)是否正確制動(dòng)器、離

20、合器動(dòng)作是否靈活可靠電 氣 系 統(tǒng)電纜供電系統(tǒng)供電是否充分、工作正常炭刷、接觸器、繼電器觸點(diǎn)是否良好儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)是否完好、可靠控制、操縱裝置動(dòng)作是否靈活、可靠電氣各種安全保護(hù)裝置是否齊全、可靠電氣系統(tǒng)對(duì)塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐電氣系統(tǒng)對(duì)塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐安 全 限 位 和 保 險(xiǎn) 裝 置力矩限制器是否靈活、可靠，其綜合誤差不大于額定值的5%回轉(zhuǎn)限位器是否靈敏可靠行走限位器是否靈敏可靠變幅限位器是否靈敏可靠超高限位器是否靈敏可靠吊鉤保險(xiǎn)是否靈活可靠卷筒保險(xiǎn)是否靈活可靠路 基 復(fù) 查復(fù)查基礎(chǔ)資料是否齊全、準(zhǔn)確塔身對(duì)支撐面垂直度小于等于千分之一試 運(yùn) 吊空載荷額定載荷超載1

21、0%動(dòng)載超載25%靜載幅度重量幅度重量幅度重量檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否準(zhǔn)確、平穩(wěn)、有無(wú)異常聲音，液壓系統(tǒng)是否滲漏，操縱和控制系統(tǒng)是否靈活可靠，鋼結(jié)構(gòu)是否有永久變形和開(kāi)焊，制動(dòng)器是否可靠。調(diào)整安全裝置并進(jìn)行不少于3次的檢測(cè)驗(yàn) 收 結(jié) 論驗(yàn) 收 簽 字質(zhì)量檢查員： 安全員：裝拆負(fù)責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人：塔吊機(jī)長(zhǎng)： 年 月 日說(shuō)明：“試運(yùn)行”欄中“超載25%”只在新塔機(jī)和人修后第一次安裝時(shí)做。安全事故應(yīng)急預(yù)案一、建立管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行統(tǒng)一管理 事故應(yīng)急小組機(jī)構(gòu)組成：組長(zhǎng)負(fù)責(zé)各項(xiàng)安全生產(chǎn)措施的貫徹落實(shí)和事故調(diào)查的善后處理工作副組長(zhǎng)監(jiān)督執(zhí)行各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，協(xié)助組長(zhǎng)開(kāi)展安全檢查工作，若事故發(fā)生時(shí)，做好向上匯報(bào)的工作，并做好