左岸葛五公司滑坡體施工方案

1、1工程概況1.1 概述葛中聯(lián)合體左岸臨建場(chǎng)地外側(cè)邊坡防護(hù)工程K0+864.7K0+924.7m段，場(chǎng)地回填堆積物原為當(dāng)?shù)卮迕穸褩壍狞S土，形成人工不穩(wěn)定體。根據(jù)原方案已對(duì)此段堆積物進(jìn)行削坡減荷，在大雨過(guò)后，堆積物順黃土層塌滑約2m,將已施工的基礎(chǔ)碎全部覆蓋。左岸葛中聯(lián)合體左岸臨建場(chǎng)地外側(cè)邊坡防護(hù)工程在此段原設(shè)計(jì)方案為：第一層（基礎(chǔ)混凝土EL185m為外側(cè)1.5m厚漿砌石，里側(cè)0.5m厚干砌石，為了此段防護(hù)工程穩(wěn)定，經(jīng)過(guò)各方討論確定加強(qiáng)此段防護(hù)措施：將里側(cè)黃土堆積層及垮塌石渣占?jí)悍雷o(hù)工程部位挖除，并將原設(shè)計(jì)K0+864.7K0+924.7m段EL185m以下漿砌石防護(hù)改為C15（二級(jí)配）素混凝土防

2、護(hù)，防護(hù)結(jié)構(gòu)尺寸不變。1.2 主要工程量左岸葛中聯(lián)合體公司滑坡體施工主要工程量見(jiàn)表1-1表1-1主要工程量表序號(hào)項(xiàng)目型號(hào)規(guī)格單位工程量備注1護(hù)坡石渣開(kāi)挖3m2661.62護(hù)坡混凝土C15、二級(jí)配3m1089.93PVC埋管110m2402施工布置1.1 施工用電布置左岸葛中聯(lián)合體公司場(chǎng)地外側(cè)滑坡體防護(hù)施工，現(xiàn)場(chǎng)施工用電主要為施工照明及碎振搗、水泵抽水用電，由左岸施工區(qū)引接或協(xié)調(diào)當(dāng)?shù)鼐用?，由居民點(diǎn)引接。2.2施工用水布置滑坡體護(hù)坡施工用水主要為混凝土澆筑后的養(yǎng)護(hù)，用水量較小，可以用潛水泵從漢江中抽引至護(hù)坡頂部設(shè)置的6m3水箱中，或者從當(dāng)?shù)鼐用耧嬘盟印?.3 施工道路布置碎施工道路利用現(xiàn)火景公

3、路；坡面滑坡體開(kāi)挖施工需要在坡面上布置一條反鏟行走道路，反鏟利用此施工道路進(jìn)行坡面開(kāi)挖翻渣及修坡；在滑坡體下方沿江邊修筑一條出渣道路，道路寬度4日泥結(jié)石路面，和上游下江道路相通。1.4 主要施工設(shè)備配置石渣開(kāi)挖配置一臺(tái)1.2m3液壓反鏟和3輛15t自卸汽車，碎拌制利用左岸臨建場(chǎng)地現(xiàn)有拌合站拌制；運(yùn)輸配備3輛8t自卸汽車。砼采用搭設(shè)溜槽、溜桶及緩降平臺(tái)的方法來(lái)完成混凝土的入倉(cāng)澆筑?；炷聊０宀捎媒M合小鋼模。3 施工進(jìn)度計(jì)劃（1）滑坡體坡面開(kāi)挖及坡面修理：計(jì)劃2012年9月10日開(kāi)始，9月16日完成；（2）護(hù)坡砼澆筑：計(jì)劃2012年9月17日開(kāi)始，10月25日全部完成。4 施工方案4.1 坡面石渣

4、開(kāi)挖采用1.2m3.液壓反鏟開(kāi)挖，利用在上游布置的“之”字型道路，從下游向上游開(kāi)挖，開(kāi)挖采用反鏟翻渣形式，將石渣翻至下方坡腳，在下面用反鏟挖裝，15t自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)。4.2 坡面修整坡面修整采用人工配合反鏟進(jìn)行，大面積修整采用反鏟進(jìn)行，局部反鏟無(wú)法達(dá)到的部位，采用人工修整；測(cè)量配合放線，確保坡面平整。4.3 護(hù)坡砼施工護(hù)坡混凝土施工工藝流程：坡面修整-基礎(chǔ)鑿毛處理-坡面及基礎(chǔ)驗(yàn)收-坡面加固模板插筋施工-鋼模板安裝-測(cè)量檢測(cè)驗(yàn)收合格-校模-澆筑準(zhǔn)備及驗(yàn)收-混凝土澆筑-拆模及養(yǎng)護(hù)-清理及缺陷處理-進(jìn)入下一循環(huán)。碎分段長(zhǎng)度按照9m一段，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可適當(dāng)調(diào)整分段長(zhǎng)度。澆筑層高按照3m一層

5、，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況可做適當(dāng)調(diào)整。4.3.1 坡面修整及基礎(chǔ)鑿毛坡面修整采用人工配合1.2m3液壓反鏟進(jìn)行，要求坡面修整平順；已澆筑碎基礎(chǔ)面需要進(jìn)行鑿毛處理，采用風(fēng)鎬鑿毛，鑿毛后采用水沖洗，將縫面上所有浮漿，松散物料及污染體清除干凈，露出粗砂粒或小石，但不損傷內(nèi)部骨料，并保持清潔、濕潤(rùn)。4.3.2 模板安裝護(hù)坡砼澆筑模板采用小鋼?，F(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板內(nèi)拉加固，采用在已澆筑的護(hù)坡碎側(cè)面及護(hù)坡面上打設(shè)插筋，加固插筋采用25鋼筋，入巖80cmi,外露20cmi,間排距2*2m,拉桿采用14鋼筋；模板外側(cè)加固采用48鋼管。4.3.3 、砼澆筑（1）混凝土主要采用左岸自建2臺(tái)0.5m3強(qiáng)制混凝土拌和機(jī)供應(yīng)。根據(jù)

6、經(jīng)驗(yàn)值，2臺(tái)0.5m3強(qiáng)制混凝土拌和機(jī)班產(chǎn)砂量約6080m3班，可滿足碎澆筑強(qiáng)度要求。（2）混凝土拌合站距離葛五場(chǎng)地護(hù)坡混凝土施工工作面平均運(yùn)距約0.8km，運(yùn)輸主要以3輛8t自卸汽車。（3）、混凝土澆筑入倉(cāng)主要以溜桶或溜槽為主，由于原填筑形成的EL197.6m場(chǎng)地外側(cè)塌滑，形成23ml昔臺(tái)，把錯(cuò)臺(tái)間整修成平順斜坡，滿足碎澆筑車輛通行，在下方錯(cuò)臺(tái)部位約EL195mg當(dāng)位置設(shè)置受料平臺(tái)，采用人工配合8t碎運(yùn)輸車通過(guò)溜桶（溜槽）直接入倉(cāng)；每個(gè)倉(cāng)面設(shè)置兩個(gè)溜桶或溜槽；混凝土采用50和70軟軸振搗器平倉(cāng)振搗。（4）砼澆筑相關(guān)技術(shù)要求1 ）混凝土鋼筋保護(hù)層采用在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的

7、混凝土墊塊。2 ）不合格的混凝土嚴(yán)禁入倉(cāng)，已入倉(cāng)的不合格混凝土必須予以清除，并棄置在指定地點(diǎn)。3）澆入倉(cāng)面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉(cāng),不得堆積。倉(cāng)內(nèi)若有粗骨料堆迭時(shí)，應(yīng)均勻地展布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。4）采用平鋪法鋪料，鋪料厚度3050cm,振搗器配合人工平倉(cāng)?；炷翝仓r(shí)必須先鋪一層23cm的同標(biāo)號(hào)水泥砂漿或不小于10cm厚的同標(biāo)號(hào)一級(jí)配混凝土，澆筑速度控制在2m/h以下，混凝土上升應(yīng)均衡，澆筑高差小于80cm。5）倉(cāng)面振搗作業(yè)必須與澆筑能力相匹配，振搗按鋪料順序進(jìn)行，以免造成漏振，確?；炷翝仓|(zhì)量。6）混凝土澆筑時(shí)，在上一層澆筑層面上先均勻鋪設(shè)一層厚23cm的水

8、泥砂漿，砂漿標(biāo)號(hào)應(yīng)比同部位混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)。每次鋪設(shè)砂漿的面積與混凝土澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，以砂漿鋪設(shè)30分鐘內(nèi)被覆蓋為限。7）澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉(cāng)內(nèi)加水，當(dāng)混凝土和易性較差時(shí)，采取加強(qiáng)振搗等措施；倉(cāng)內(nèi)的泌水必須及時(shí)排除，應(yīng)避免外來(lái)水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)，模板、鋼筋和預(yù)埋件表面粘附的砂漿應(yīng)隨時(shí)清除。8）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，因故超過(guò)混凝土間歇時(shí)間，但混凝土能重塑者，可繼續(xù)澆筑，不能重塑者，按施工縫進(jìn)行處理。9）振搗器插入混凝土的間距，應(yīng)不超過(guò)振搗器作業(yè)半徑的1.5倍；振搗器應(yīng)垂直按順序插入混凝土，間距一致，防止漏振；振搗時(shí)應(yīng)將振搗器插入下層混凝土5cm左右；嚴(yán)禁振搗器直接碰撞模板，鋼筋及預(yù)埋件；澆筑第一層時(shí)

9、，卸料接觸帶和臺(tái)階邊坡的混凝土應(yīng)加強(qiáng)振搗。10）混凝土澆筑時(shí)，倉(cāng)面出現(xiàn)下列情況，應(yīng)停止?jié)仓篴） 、混凝土澆筑溫度超過(guò)允許偏差值，并在1h內(nèi)無(wú)法調(diào)整到允許溫度范圍內(nèi)；b） 、混凝土初凝。11）混凝土澆筑完成后，采用濕麻袋或彩條布等保護(hù)并進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。4.3.4 埋件安裝（ 1）、砼護(hù)坡設(shè)計(jì)有排水孔，為避免混凝土面板后積水，排水孔在澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)埋110PVCI,PVC管與坡面接觸部位采用塊石做反濾，端部采用編織袋包裹綁扎。（ 2）按設(shè)計(jì)位置準(zhǔn)確埋設(shè)，偏差不大于設(shè)計(jì)要求。邊坡排水孔孔徑110mm，梅花形布置，間排距為2*2m,向外彳K角為5度。（ 3）、PVCHF水管安裝牢固，混凝土澆筑時(shí)采

10、取專人維護(hù)，避免卸料口正對(duì)著預(yù)埋的排水管，以免排水管移位或破壞。4.3.5 混凝土表面保護(hù)和養(yǎng)護(hù)（ 1） 、混凝土表面保護(hù)1）在混凝土澆筑過(guò)程中遇天氣突變必須進(jìn)行保護(hù)，雨量在3mm/h以上應(yīng)停止施工，倉(cāng)面用塑料棚布及時(shí)覆蓋，采取有效措施防止倉(cāng)外水進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)?；謴?fù)混凝土澆筑之前，應(yīng)將被雨水沖刷了的不合格混凝土清除干凈。如遇大風(fēng)、氣溫驟降或太陽(yáng)暴曬等情況，均需保護(hù)剛完成的或正在施工的混凝土，包括在運(yùn)輸途中的混凝土，覆蓋塑料棚布以保溫或隔熱，防止水分蒸發(fā)或溫度損失，并防止污染。2）新澆的混凝土塊拆模后立即采用等效熱交換系數(shù)B<9.0kJ/m2-h-C的保溫材料覆蓋其表面及側(cè)表面。混凝土表面保護(hù)要

11、求按DL/T5144-2001的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。(2)、混凝土表面養(yǎng)護(hù)混凝土收倉(cāng)完畢應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，在終凝前注意混凝土面水分不能過(guò)快損失，及時(shí)噴霧或?yàn)⑺３直砻鏉駶?rùn)，終凝后可灑水養(yǎng)護(hù)至下次施工，如長(zhǎng)期間歇應(yīng)養(yǎng)護(hù)28d。1)養(yǎng)護(hù)要求a)混凝土養(yǎng)護(hù)一般應(yīng)在混凝土澆筑完畢能抵抗水的破壞之后，立即覆蓋保水材料，及時(shí)采取灑水或噴霧等措施養(yǎng)護(hù)，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，在干燥、炎熱的條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。b)在未得到監(jiān)理人書面批準(zhǔn)之前不允許使用化學(xué)劑養(yǎng)護(hù)。c)混凝土養(yǎng)護(hù)專人負(fù)責(zé)，并做好養(yǎng)護(hù)記錄，真實(shí)全面地記錄混凝土養(yǎng)護(hù)過(guò)程和情況。2)養(yǎng)護(hù)方法a)采用128mm的塑料管

12、水管，人工定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于28天。b)對(duì)于雨天的養(yǎng)護(hù)，當(dāng)下雨持續(xù)時(shí)間超過(guò)半個(gè)小時(shí)，可以停止各澆筑面表面及側(cè)面養(yǎng)護(hù)工作；雨停后即刻恢復(fù)正常的養(yǎng)護(hù)工作。5混凝土質(zhì)量控制措施(1)、技術(shù)保證措施：在混凝土開(kāi)工前，編制詳細(xì)的施工方案，報(bào)監(jiān)理批復(fù)后方可實(shí)施；并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，使每一個(gè)施工人員明白自己的工作內(nèi)容、職責(zé)和相應(yīng)的工作標(biāo)準(zhǔn)及方法。(2)、施工過(guò)程的監(jiān)控：建立建全“三檢制”，展開(kāi)全過(guò)程的質(zhì)量控制，并將施工質(zhì)量的好壞和施工單位的經(jīng)濟(jì)效益相結(jié)合。(3)、混凝土的倉(cāng)面(主要指?jìng)}面清理、模板安裝等)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查)。表面要用水沖洗。止匕外，對(duì)于老混凝土面的邊緣斜坡尖角必須

13、鑿除。(4)、鋪設(shè)砂漿的作用是使混凝土或混凝土層間緊密結(jié)合，提高防滲性能與抗剪強(qiáng)度。首先控制砂漿的配合比。倉(cāng)面檢測(cè)其坍落度在10cm左右，均勻攤鋪厚度控制在1.52cmi一般攤鋪與混凝土澆筑速度相匹配；采澆筑第一層混凝土前，基巖表面先鋪一層同等級(jí)、一級(jí)配混凝土。(5)、混凝土入倉(cāng)前應(yīng)檢查混凝土的坍落度和入倉(cāng)溫度是否在允許范圍內(nèi)，并采取進(jìn)行倉(cāng)面噴霧改善小區(qū)氣候等措施。（ 6） 、常態(tài)混凝土的配合比與均勻性，現(xiàn)場(chǎng)用坍落度控制。（ 7） 、混凝土出現(xiàn)發(fā)白、干硬、初凝現(xiàn)象，應(yīng)停倉(cāng)處理。（ 8） 、混凝土被嚴(yán)重污染，如外來(lái)水、泥漿、油污等帶入倉(cāng)內(nèi)所污染的混凝土，均需挖除重新澆筑。6混凝土缺陷處理6.1

14、混凝土缺陷分類混凝土缺陷包括：蜂窩、麻面、錯(cuò)臺(tái)、掛簾，表面缺損、孔洞、氣泡、裂縫等。6.2 表面缺陷檢查與處理6.2.1 表面缺陷檢查混凝土表面缺陷檢查以目視為主，查明表面缺陷的部位、類型等。在必要時(shí)，直立面位置較高部位搭設(shè)排架或用吊籃進(jìn)行檢查。在拆模24h內(nèi)檢查，并經(jīng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，爭(zhēng)取在監(jiān)理的批準(zhǔn)下，在拆模24h內(nèi)及時(shí)處理。6.2.2 表面缺陷處理（1）表面蜂窩、麻面、孔洞、氣泡等的處理對(duì)于高速過(guò)流面，缺陷深度3mm應(yīng)打磨成不大于1:50斜坡，磨平后表面再涂一層環(huán)氧基液；缺陷深度5mn及麻面、氣泡集中區(qū)，鑿除深度大于5mm時(shí)，采用預(yù)縮砂漿或丙乳砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。對(duì)低速水流過(guò)流面及非過(guò)流面，缺陷深

15、度5mm磨成1:20斜坡，打磨或鑿除缺陷后采用環(huán)氧膠泥或環(huán)氧砂漿修補(bǔ)；缺陷深度6mm用預(yù)縮砂漿或丙乳砂漿修補(bǔ)。（2）錯(cuò)臺(tái)、掛簾的處理對(duì)于高速過(guò)流面，采用鑿除及砂輪打磨，使其與周邊混凝土平順銜接，其順接坡度不陡于1:50。對(duì)于低速過(guò)流面，采用鑿除及砂輪打磨，使其與周邊混凝土平順銜接，順接坡度不小于1:20。（ 3）制安螺栓及定位錐形成的孔洞在混凝土拆模后及時(shí)修補(bǔ)，以便修補(bǔ)材料與混凝土有較好的粘結(jié)性并保持顏色的一致。（ 4）對(duì)有外觀要求的混凝土，修補(bǔ)材料的顏色盡可能調(diào)整至與周圍混凝土相協(xié)調(diào)。（ 5）修補(bǔ)材料和配合比報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后使用。（ 6）經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)較大的缺陷，制定專門的修補(bǔ)措施報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施修

16、補(bǔ)。6.3裂縫的檢查與處理（ .3.1裂縫檢查分類裂縫檢查項(xiàng)目包括縫寬、縫深、縫長(zhǎng)、裂縫方向、所在部位、高程、數(shù)量、縫面是否滲水、有無(wú)溶出物、與其它缺陷的串通等。對(duì)過(guò)流面裂縫檢查根據(jù)裂縫特征逐段認(rèn)真進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)裂縫，在其兩端部用清潔劑對(duì)混凝土面進(jìn)行清洗（不得用鋼絲刷刷洗），以確定縫的長(zhǎng)度和方向，最后按設(shè)計(jì)分類作好詳細(xì)描述、量測(cè)、繪圖，并用紅油漆作出明顯標(biāo)志。縫深根據(jù)實(shí)際情況采用鉆孔取芯、壓水或孔內(nèi)錄像等方法來(lái)檢測(cè)。（ .3.2裂縫處理原則（ 1）位于混凝土表面有防風(fēng)化、防滲、抗沖、耐磨要求部位的裂縫進(jìn)行表面處理；（ 2）削弱結(jié)構(gòu)整體性、強(qiáng)度、防滲性能和造成鋼筋銹蝕的裂縫，進(jìn)行灌漿處理；（ 3）危

17、及建筑物安全運(yùn)行的裂縫，按設(shè)計(jì)要求處理。（ 4）對(duì)溫度反應(yīng)敏感的裂縫，在低溫季節(jié)后期裂縫開(kāi)度較大時(shí)處理；（ 5）對(duì)于正在滲水的裂縫，首先采用封堵或引排方式排水后再進(jìn)行處理；（ 6）對(duì)荷載反應(yīng)敏感的裂縫，在減小荷載后處理。（ .3.3裂縫處理措施根據(jù)我公司在相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，初步擬定下列方式進(jìn)行處理。（1）對(duì)寬度0.2mm的I類裂縫，在表面涂刷防滲堵漏材料。（2）對(duì)寬度在0.2mm至ij0.3mm的II類裂縫，作淺層化灌和表面涂刷。（3）對(duì)寬度0.3mm的田、IV類裂縫，作深層化灌，嵌縫和表面涂刷。7安全保證措施（ 1） 、砼澆筑卸料過(guò)程中，安排專人指揮砼運(yùn)輸車輛卸料。（ 2） 、各類車輛按周期保養(yǎng)維修處于完好狀態(tài)，制動(dòng)有效，不帶病運(yùn)行，嚴(yán)禁人料混載，嚴(yán)禁超載、超高運(yùn)輸，裝碴時(shí)將車輛停穩(wěn)并制動(dòng)。（ 3） 好夜間施工安全保護(hù)，作業(yè)區(qū)配備足夠的照明，保證施工安全。(4)、施工區(qū)設(shè)置警示牌、警示標(biāo)語(yǔ)等，標(biāo)志醒目，按規(guī)定張掛(5)、施工作業(yè)人員配備好安全護(hù)具。(6)、碎澆筑平臺(tái)設(shè)置安全防護(hù)欄及防護(hù)網(wǎng)，底部設(shè)置擋腳板。8資源配置8.1 勞動(dòng)力計(jì)劃施工勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)表8-1。8.2 主要材料計(jì)劃施工主要材料計(jì)劃見(jiàn)表8-2。8.3 主要施工機(jī)械配置施工主要施工機(jī)械配置見(jiàn)表8-3。表8-1勞動(dòng)力配置表在舁廳P工種單位數(shù)量備注1混凝土工人202模板工人