Q235B 12mm板狀對接氬弧焊 焊接工藝評定

1、.xxx公司焊 接 工 藝 評 定 編 號: PQR.Fe1-1-12GTAW-2G-007 編 制: 審 核: 批 準(zhǔn): 目 錄一、焊接工藝評定任務(wù)書 （共 1 頁）二、預(yù)焊接工藝規(guī)程（pWPS）（共 2 頁）三、焊接工藝評定報告 （共 3 頁）四、焊接工藝規(guī)程（WPS） （共 4 頁）五、附件 （共 5 頁）焊接工藝評定任務(wù)書工程單位: xxx公司 委托編號: PQR007 焊接位置： 2G 委托日期： xxxx年04月22日 接頭型式： 板狀對接 接頭編號: PQR007 機械化程度(手工、半自動、自動) 手工 焊接方法： GTAW 保護焊： 氬氣保護焊 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) NB/T47014 要

2、求完成日期: xxxx年06月7日 檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定指標(biāo)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)評定標(biāo)準(zhǔn)試樣數(shù)量外觀檢查目測無裂紋拉伸試驗常溫GB/T228NB/T470142無損檢測射 線JB/T4730II超 聲/彎曲試驗側(cè)彎GB/T2653NB/T470144滲 透/磁 粉/沖擊試驗焊縫熱影響區(qū)GB/T229NB/T470143焊縫化學(xué)/GB/T229NB/T470143接頭硬度/鐵素體測定/金相微 觀/腐蝕試驗/宏 觀/ 接頭型式簡圖：母材：鋼號： Q235B 與 Q235B 相焊 規(guī)格: 12mm 焊材牌號： TIG-50 規(guī)格: 焊絲2.4 編制日期審核日期注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表

3、。預(yù) 焊 接 工 藝 規(guī) 程（pWPS）共2頁 第1頁單位名稱: xxx公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-007 日期 xxxx年04月23日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: PQR007 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 材料代號 Q235B 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 材料代號 Q235B

4、 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 12mm 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeS-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110、AWS A5.18填充金屬尺寸：2.4焊材型號：/焊材牌號（金屬材代號）：TIG-50填充金屬類別：/其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 14mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 2G 立焊的焊接方向: (向上、向下) / 角焊縫位置 / 立焊的焊

5、接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar / 910 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / / / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 焊接電流范圍 (A): 100125 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度（范圍）: 711cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.4 噴嘴直徑(mm): 14 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,

6、分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流（A）打底焊1/1GTAWTIG-502.4正接100120222679填充焊2/2GTAWTIG-502.4正接1101252225810填充焊34/3GTAWTIG-502.4正接1101252225811蓋面焊57/4GTAWTIG-502.4正接1151252225811技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺動 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至

7、工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期：焊 接 工 藝 評 定 報 告共3頁 第1頁單位名稱: xxx公司 焊接工藝評定報告編號: PQR007 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號: pWPS-007 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 接頭簡圖: (坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T3274 GB/T700 材料代號 Q235B 類、組別號: Fe-1-1 與類、組別號: Fe-1-1 相焊厚度: 12mm 直徑: / 其他: 焊后熱處理:保溫溫度 (): / 保溫時間 (h): / 保護氣體:

8、氣體 混合比 流量(L/min)保護氣體: Ar / 910 尾部保護氣: / / / 背面保護氣: / / / 填充金屬:焊材類別: FeS-1-1 焊材標(biāo)準(zhǔn): GB/T8110、AWS A5.18 焊材牌號: TIG-50 焊材規(guī)格: 2.4 焊縫金屬厚度: 14mm 其他： 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 鎢極尺寸: 2.4 焊接電流 (A): 100125 電弧電壓 (V): 2226 焊接電弧種類: / 其他: _/_ 焊接位置:對接焊縫位置: / 方向（向上、向下） 角焊縫位置: 方向（向上、向下）技術(shù)措施:焊接速度 (cm/min): 711cm/min 擺動或不擺動:

9、 微擺動 擺動參數(shù): / 多道焊或單道焊(每面): 多道焊 多絲焊或單絲焊: 單絲焊 其他: _ 預(yù)熱:預(yù)熱溫度() : / 道間溫度() : / 其他: _/_共3頁 第2頁 拉 伸 試 驗 試驗報告編號: M14-200 試樣編號試樣寬度(mm)試樣厚度(mm)橫截面積(mm2)最大載荷(KN)抗拉強度(MPa)斷裂部位和特征1-125.211.1278.61125.95452斷于母材1-225.111.1278.61126.79455斷于母材 彎 曲 試 驗 試驗報告編號: M14-200 試樣編號試樣類型試樣厚度(mm)彎心直徑(mm)彎曲角度( °)試驗結(jié)果2-1側(cè)彎104

10、0180無缺陷2-2側(cè)彎1040180無缺陷3-1側(cè)彎1040180無缺陷3-2側(cè)彎1040180無缺陷 沖 擊 試 驗 試驗報告編號: M14-200 試樣編號試樣尺寸夏比V型缺口位置試驗溫度( )沖擊吸收功( J )側(cè)向膨脹量（mm）備 注4-17.5*10*55mm焊縫中心201784-27.5*10*55mm焊縫中心202064-37.5*10*55mm焊縫中心201825-17.5*10*55mm熱影響區(qū)201245-27.5*10*55mm熱影響區(qū)201275-37.5*10*55mm熱影響區(qū)20126共3頁 第3頁金相檢驗（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊縫（熔合、未熔

11、合）_/_焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無裂紋） / 檢 驗 截 面焊腳差（mm）無損檢驗RT： JB/T4730 II級 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測定表面至熔合線的距離（mm）：_附加說明：結(jié)論：本評定按NB/T47014-2011 規(guī)定焊接試件、檢驗試樣、測定性能，確認試驗記錄正確。 評定結(jié)果： （合格、不合格） 合格 焊工姓名焊工代號施焊日期編制日期審核日期批準(zhǔn)日期第三方檢驗 焊 接 工 藝 規(guī) 程（WPS）共2頁 第1頁單位名稱: xxx公司 焊接工藝規(guī)程編號: WPS-007-0 日期 xxxx年06

12、月05日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: PQR007 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 材料代號 Q235B 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 材料代號 Q235B 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 1.524mm(不規(guī)定進行沖擊試驗時) 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 /

13、角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeS-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110、 AWS A5.18填充金屬尺寸：2.4焊材型號：/焊材牌號（金屬材代號）：TIG-50填充金屬類別：/其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 027mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 2G 立焊的焊接方向: (向上、向下) / 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度(

14、 ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar / 910 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 焊接電流范圍 (A): 100125 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度（范圍）: 711cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.4 噴嘴直徑(mm): 14 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能

15、量( kJ/cm)牌 號直徑極性電流（A）打底焊1/1GTAWTIG-502.4正接100120222679填充焊2/2GTAWTIG-502.4正接1101252225810填充焊34/3GTAWTIG-502.4正接1101252225811蓋面焊57/4GTAWTIG-502.4正接1151252225811技術(shù)措施:擺動焊或不擺動焊: 微擺動 擺動參數(shù): / 焊前清理和層間清理: 砂輪機 背面清根方法: / 單道焊或多道焊(每面): 多道焊 單絲焊或多絲焊: 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工作距離（mm）: 35 錘擊: 不錘擊 其他: 編制日期審核日期批準(zhǔn)日期 焊 接 工 藝 規(guī) 程（WPS）共2

16、頁 第1頁單位名稱: xxx公司 焊接工藝規(guī)程編號: WPS-007-1 日期 xxxx年06月06日 所依據(jù)焊接工藝評定報告編號: PQR007 焊接方法: GTAW 機動化程度(手工、機動、自動): 手工 焊接接頭: 坡口形式: V 襯墊(材料及規(guī)格): / 其他: / 簡圖: (接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序)母材:類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 與類別號 Fe-1 組別號 Fe-1-1 相焊或標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 材料代號 Q235B 與標(biāo)準(zhǔn)號 GB/T3274 GB/T700 材料代號 Q235B 相焊對接焊縫焊件母材厚度范圍: 1224m

17、m(規(guī)定進行沖擊試驗時) 角焊縫焊件母材厚度范圍: / 管子直徑、壁厚范圍:對接焊縫 / 角焊縫 / 其他 / 填充金屬:焊材類別：FeS-1-1焊材標(biāo)準(zhǔn)：GB/T8110、 AWS A5.18填充金屬尺寸：2.4焊材型號：/焊材牌號（金屬材代號）：TIG-50填充金屬類別：/其他：對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: 027mm 角焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍: / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：對每一種母材與焊接材料的組合均需分別填表。共2頁 第2頁焊接位置：對接焊縫的位置 2G 立焊的焊接方向: (向上、向下) / 角焊縫位置 / 立焊的焊接方向: (向

18、上向下) / 焊后熱處理:溫度范圍 () / 保溫時間范圍(h) / 預(yù)熱:最小預(yù)熱溫度( ) / 最大道間溫度( ) / 保持預(yù)熱時間 / 加熱方式 / 氣體: 氣體種類 混合比 流量(L/min)保 護 氣 Ar / 910 尾部保護氣 / / / 背面保護氣 / 電特性:電流種類: 直流 極 性: 正接 焊接電流范圍 (A): 100125 電弧電壓 (V): 2226 焊接速度（范圍）: 711cm/min 鎢極類型及直徑: 鈰鎢 2.4 噴嘴直徑(mm): 14 焊接電流種類（噴射弧、短路弧等）: _/_ 焊絲送進速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分別列出電流和電壓范圍, 記入下表)焊道/焊層焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/m