模流分析說明書

1、汽車儀表盤模流分析說明書摘要：汽車儀表盤是各種機動車上對車輛速度、油量、溫度等顯示的儀表。而我設(shè)計的汽車儀表盤零件是上面刻度下的裝配零件，是用于安裝相應(yīng)指針、LED等的安裝配件。該塑件材料是PS，其塑件的強度和透明度要求較高，對成型的模具也要求較高。該分析就是對塑件的成型過程和成型質(zhì)量的一個科學(xué)性的分析，對該塑件結(jié)構(gòu)合理的計算和強度的校核，運用相關(guān)的模流分析軟件（moldflow）進行該工藝的可行性分析。確保該工藝能夠的進行設(shè)計加工和運用于實際生產(chǎn)，并在正常的使用情況下，擁有滿足其使用要求的壽命。關(guān)鍵詞：汽車儀表盤；顯示儀表；Automobile dashboard mold flow ana

2、lysis specificationAbstract : automobile dashboard is all kinds of vehicle to vehicle speed, oil, temperature display instrument. I design the car dashboard is above the scale of assembly parts, which is used for installing the corresponding pointer, LED installation accessories. The plastic materia

3、l is PS, the plastic parts of the strength and transparency requirements are higher, the molds are also higher. The analysis of plastic parts forming process and forming the quality of a scientific analysis of the structure of plastic parts, reasonable calculation and strength check, using the mold

4、flow analysis software ( Moldflow ) of the process feasibility analysis. Ensure that the technology to the design process and applied to practical production, and in normal use, has satisfied with the life.Key words : automobile dashboard; display instrumentation1. 模流分析任務(wù) 通過Moldflow軟件，對澆口位置的選擇。 運用Mo

5、ldflow軟件，對成型塑件的熔接痕、氣穴的分析。 對塑件流動、填充時間、填充可靠性、注射壓力、壓力降、冷卻時間等相關(guān)參數(shù)的確定。 基于以上分析，對該塑件成型的可行性進行綜合分析，并得出結(jié)果。2. 模流分析前準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)的相關(guān)條件，準(zhǔn)備好該塑件的相關(guān)數(shù)據(jù)資料。安裝好Moldflow模流分析軟件，運用UG8.0畫出汽車儀表盤的三維，如圖1-1汽車儀表盤。圖2-1 汽車儀表盤3. 模流分析過程1） 在UG8.0窗口工具欄中單擊開始按鈕，選擇所有應(yīng)用模塊中的Moldflow連接，如圖3-1Moldflow連接。圖3-1 Moldflow連接2） 電腦彈出Moldflow的軟件窗口，如圖2-3Mold

6、flow圖3-2 Moldflow3） 在工具條中單擊澆口按鈕，在塑件合適的位置上設(shè)置上澆口，注意要滿足塑件的表面質(zhì)量要求，澆口布置如圖3-3澆口布置。圖3-3 澆口布置4） 澆口布置好后，單擊工具條中材料數(shù)據(jù)庫按鈕，在彈出的如圖3-4選擇材料對話框中單擊按鈕，在彈出的如圖3-5搜索標(biāo)準(zhǔn)對話框中選擇材料縮寫，并在后面的對話口中輸入我們塑件的材料名PS，單擊正確。在如圖3-6搜索結(jié)果對話框中選擇PS材料，最后在選擇材料對話框中單擊正確按鈕，完成對塑件的材料選擇。圖3-4 選擇材料圖3-5 搜索標(biāo)準(zhǔn)圖3-6 搜索結(jié)果5） 單擊分析前檢測按鈕，對塑件分析前進行一次檢測，看塑件是否滿足進行分析的要求，

7、系統(tǒng)自動彈出如圖3-7分析前檢測模型窗口，窗口顯示未發(fā)現(xiàn)錯誤，說明可進行下一步操作。圖3-7 分析前檢測模型6） 在菜單欄中單擊分析模型，選擇多腔模。7） 單擊復(fù)制制品按鈕，電腦制動彈出如圖3-8型腔復(fù)制和布置，其數(shù)據(jù)如圖，布置后如圖3-9型腔布置。圖3-8 型腔復(fù)制和布置 圖3-9型腔布置8） 單擊分型面按鈕，在設(shè)置分心面對話框中輸入3，單擊應(yīng)用。9） 單擊模具屬性按鈕，在彈出的對話框填寫相應(yīng)數(shù)據(jù)，如圖3-10模具屬性，單擊確定。圖3-10模具屬性10） 單擊缺省流道按鈕，彈出如圖3-11缺省流道對話框，填寫相應(yīng)數(shù)據(jù)并單擊確定，生成如圖3-12流道分布圖。圖3-11 缺省流道系統(tǒng)圖3-12

8、流道分布圖11） 創(chuàng)建冷卻系統(tǒng)，單擊添加冷卻平面按鈕，系統(tǒng)彈出如圖3-13添加冷卻平面對話框，輸入相對應(yīng)的數(shù)據(jù)，點擊應(yīng)用按鈕。圖3-13 添加冷卻平面12） 單擊冷卻系統(tǒng)缺省值按鈕，彈出如圖3-14冷卻系統(tǒng)缺省值對話框，輸入冷卻系統(tǒng)相關(guān)尺寸，單擊正確。圖3-15 冷卻系統(tǒng)缺省值13） 單擊添加冷卻管道按鈕，在如圖3-16繪制冷卻管道界面上繪制冷卻管道，完成冷卻水道的添加。圖3-16 繪制冷卻管14） 單擊分析向?qū)В瑥棾鋈鐖D3-17分析選項對話框，選擇依次選擇要分析的選項。圖3-17 分析選項13) 單擊創(chuàng)建報告按鈕，彈出如圖3-18報告導(dǎo)向?qū)υ捒?，選擇創(chuàng)建報告，點擊下一步，填寫相應(yīng)資料，最后生成報告。圖3-18 報告導(dǎo)向4. 模流分析結(jié)果通過上面的流道冷卻系統(tǒng)的設(shè)置，對塑件的注塑過程冷卻效果進行分析，分析結(jié)果如下：玻璃模型實體模型模具流道澆口塑料流動填充時間填充可靠性注射壓力壓力降流動前沿溫度冷卻時間質(zhì)量