安全七大任務(wù)之安全ppt課件

1、 Lean Production A.BRAIN CONSULTING七大任務(wù)之一：安全管理七大任務(wù)之一：安全管理 愛(ài)波瑞高級(jí)咨詢(xún)愛(ài)波瑞高級(jí)咨詢(xún)/ /培訓(xùn)師培訓(xùn)師 葛春明葛春明 Lean Production A.BRAIN CONSULTING一、為什么要管理安全？二、安全事故發(fā)生的原因？三、班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)？四、班組長(zhǎng)在安全防護(hù)上的作用？五、班組長(zhǎng)的安全管理技法？六、例證：確保安全的防范措施？七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理？八、安全事故的處理方法？九、案例分享 Lean Production A.BRAIN CONSULTING 安全的作業(yè)安全的作業(yè) 可靠的作業(yè)可靠的作業(yè) 熟練的作業(yè)熟練的

2、作業(yè) 安全的作業(yè)是作業(yè)的第一關(guān)，讓我安全的作業(yè)是作業(yè)的第一關(guān)，讓我們好好的通過(guò)這一關(guān)吧。們好好的通過(guò)這一關(guān)吧。 豐田英二豐田英二一、為什么要管理安全？一、為什么要管理安全？ 如果發(fā)生安全事故會(huì)怎么樣？如果發(fā)生安全事故會(huì)怎么樣？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING二、安全事故發(fā)生的原因？二、安全事故發(fā)生的原因？ 小組討論，發(fā)表小組討論，發(fā)表 Lean Production A.BRAIN CONSULTINGn 安全事故發(fā)生的比例安全事故發(fā)生的比例 80%80%的事故來(lái)源于疏忽和對(duì)規(guī)則的破壞的事故來(lái)源于疏忽和對(duì)規(guī)則的破壞 Lean Production A.BR

3、AIN CONSULTINGn 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng) 不不 安安 全全 的的 狀狀 態(tài)態(tài)1.1.防護(hù)、信號(hào)等裝置設(shè)計(jì)缺陷：無(wú)防護(hù)、防護(hù)不當(dāng)防護(hù)、信號(hào)等裝置設(shè)計(jì)缺陷：無(wú)防護(hù)、防護(hù)不當(dāng)2.2.設(shè)備、設(shè)施、結(jié)構(gòu)不合安全要求設(shè)備、設(shè)施、結(jié)構(gòu)不合安全要求3.3.設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行：帶病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備在非正常狀態(tài)下運(yùn)行：帶病超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4.4.防護(hù)用具缺陷：防護(hù)用具使用不當(dāng)或不符合安全要求防護(hù)用具缺陷：防護(hù)用具使用不當(dāng)或不符合安全要求5.5.交通線路配置不安全，地面有易滑物等交通線路配置不安全，地面有易滑物等6.6.維修、調(diào)整不當(dāng)：設(shè)備失修不靈、保養(yǎng)不當(dāng)維修、調(diào)整不當(dāng)：設(shè)備失修不靈、保養(yǎng)不當(dāng)7.7.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良：

4、照明、光線、通風(fēng)等不良，現(xiàn)場(chǎng)混亂現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不良：照明、光線、通風(fēng)等不良，現(xiàn)場(chǎng)混亂 Lean Production A.BRAIN CONSULTINGn 現(xiàn)現(xiàn) 場(chǎng)場(chǎng) 不不 安安 全全 的的 行行 為為1.1.安全意識(shí)差：拆除安全裝置安全意識(shí)差：拆除安全裝置2.2.操作錯(cuò)誤、忽視警告：嚴(yán)禁吸煙區(qū)吸煙操作錯(cuò)誤、忽視警告：嚴(yán)禁吸煙區(qū)吸煙3.3.技術(shù)不夠熟練：行車(chē)操作技術(shù)不夠熟練：行車(chē)操作4.4.工作態(tài)度不端正：作業(yè)中嬉笑打逗工作態(tài)度不端正：作業(yè)中嬉笑打逗5.5.知識(shí)不足：對(duì)不明危險(xiǎn)物按常規(guī)處理知識(shí)不足：對(duì)不明危險(xiǎn)物按常規(guī)處理6.6.其他其他 Lean Production A.BRAIN CONSUL

5、TINGn 海因利黑法則海因利黑法則30030029291 1 Lean Production A.BRAIN CONSULTING 小組討論：小組討論： 班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)是什么？班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)是什么？ Lean Production A.BRAIN CONSULTINGn 班組長(zhǎng)是班組生產(chǎn)的直接指揮者，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人；n 堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則n 搞好班組安全教育n 做好班組安全檢查n 開(kāi)好班前、班后安全會(huì)n 開(kāi)展班組定期的安全改善活動(dòng)（安全生產(chǎn)周、無(wú)災(zāi)害日等活動(dòng)）n 加強(qiáng)班組安全管理的基礎(chǔ)工作（會(huì)議紀(jì)錄、事故隱患、臺(tái)帳等）n 落實(shí)安全目標(biāo)管理n 及時(shí)反饋安全問(wèn)題n 支

6、持班組安全員的工作（三不放過(guò)）三、班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)？三、班組長(zhǎng)的安全管理職責(zé)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTINGn 建立安全的操作程序n 計(jì)劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護(hù)措施n 指導(dǎo)員工進(jìn)行安全生產(chǎn)n 促進(jìn)員工的安全保護(hù)意識(shí)n 在非常時(shí)期和事故發(fā)生時(shí)能夠采取相應(yīng)的措施n 找出事故原因，防止事故再發(fā)生n 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)刻進(jìn)行檢查，預(yù)防事故發(fā)生等。四、班組長(zhǎng)在安全防護(hù)上的作用？四、班組長(zhǎng)在安全防護(hù)上的作用？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING安全教育安全教育遵守規(guī)則遵守規(guī)則安全操作安全操作隱患杜絕隱患杜絕安全檢查安全檢查n 班組長(zhǎng)的安全管

7、理重點(diǎn)？班組長(zhǎng)的安全管理重點(diǎn)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING5S5S成績(jī)突出的工廠，其安成績(jī)突出的工廠，其安全工作業(yè)績(jī)一定突出。全工作業(yè)績(jī)一定突出。切記：切記：所有災(zāi)害的大部分由臟亂所有災(zāi)害的大部分由臟亂造成！造成！徹底實(shí)施徹底實(shí)施5S5S活動(dòng)活動(dòng)五、班組長(zhǎng)安全管理技法（五、班組長(zhǎng)安全管理技法（1 1）？）？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING掌握設(shè)置安全標(biāo)識(shí)掌握設(shè)置安全標(biāo)識(shí)五、班組長(zhǎng)安全管理技法（五、班組長(zhǎng)安全管理技法（2 2）？）？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING安全著裝管理安全

8、著裝管理服裝不整潔標(biāo)志著精神渙散敞開(kāi)的服裝不整潔標(biāo)志著精神渙散敞開(kāi)的袖口或衣襟，有被機(jī)器卷夾的可袖口或衣襟，有被機(jī)器卷夾的可能能著裝要點(diǎn)：著裝要點(diǎn)：1. 是否正確使用了規(guī)定的安全防護(hù)用品？2. 是否穿了可能被機(jī)器卷夾的服裝？3. 袖口、褲腳是否系緊，有無(wú)開(kāi)線？4. 衣扣是否扣好？5. 是否披頭散發(fā)？6. 禁帶手套的操作是否帶了手套？7. 工作服是否合身？8. 工作服是否沾有油污或被打濕有著火或 觸電的危險(xiǎn)）？9. 絕對(duì)禁止赤身工作10.穿的鞋是否影響工作（不得穿拖鞋或 容易打滑的鞋）？五、班組長(zhǎng)安全管理技法（五、班組長(zhǎng)安全管理技法（3 3）？）？ Lean Production A.BRAIN

9、 CONSULTING設(shè)置安全裝置設(shè)置安全裝置安全裝置是確保安全的助手，安全裝置是確保安全的助手，維護(hù)其功能是必須的。安全裝維護(hù)其功能是必須的。安全裝置不得拆除，必須經(jīng)常檢查置不得拆除，必須經(jīng)常檢查遵守事項(xiàng)：遵守事項(xiàng)：1. 絕不能因?yàn)橛绊懝ぷ餍识鸪?不得使安全裝置失效。2. 發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告上司， 迅速請(qǐng)人修理。3. 即使安全裝置正常，也不得觸摸 危險(xiǎn)部位，需使用輔助工具。4. 因修理機(jī)器而需拆下安全裝置 時(shí)，須切斷電源，并加強(qiáng)信號(hào)聯(lián)絡(luò)五、班組長(zhǎng)安全管理技法（五、班組長(zhǎng)安全管理技法（4 4）？）？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING正確使用保護(hù)用品正

10、確使用保護(hù)用品幸虧有安全帽，幸虧有安全帽，才保住一條性才保住一條性命命五、班組長(zhǎng)安全管理技法（五、班組長(zhǎng)安全管理技法（5 5）？）？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING杜絕危險(xiǎn)性傷害杜絕危險(xiǎn)性傷害有害粉塵有害粉塵有毒氣體有毒氣體搬運(yùn)事故搬運(yùn)事故n 工作中發(fā)生墜落n 搬運(yùn)中產(chǎn)生的身體碰撞、物體墜落事故n 因動(dòng)作不當(dāng)產(chǎn)生的腰傷n 有害氣體侵蝕中毒n 粉塵造成的傷害五、班組長(zhǎng)安全管理技法（五、班組長(zhǎng)安全管理技法（6 6）？）？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING防止卷夾措施防止卷夾措施1. 對(duì)物的危險(xiǎn)部分加以消除（如使用機(jī)器 人）或

11、隔離（如安裝護(hù)欄，防護(hù)罩，機(jī) 器自動(dòng)化）。2. 嚴(yán)格遵守規(guī)定的操作程序。3. 穿戴整齊（不圍圍巾、不披頭散發(fā)、用 松緊帶扎好寬松袖口。4. 使用適合操作的護(hù)具和工具（注意：有 些操作不得戴手套。5. 檢修或清掃機(jī)器時(shí)，必須停機(jī)，并掛 “檢修中”等標(biāo)牌。6. 嚴(yán)格實(shí)行工前檢查，并確保檢查及開(kāi)機(jī) 時(shí)的安全。7. 加強(qiáng)共同作業(yè)時(shí)的配合和聯(lián)絡(luò)8. 自動(dòng)化機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得進(jìn)入機(jī)器活動(dòng) 范圍，進(jìn)入時(shí)須停機(jī)（隨身攜帶電鍵 開(kāi)關(guān)和安全塞等）。六、確保安全的防范措施（六、確保安全的防范措施（1 1）？）？例證例證 Lean Production A.BRAIN CONSULTING防止手工具的傷害防止手工具的傷

12、害選用適合操作的手工具，經(jīng) 常檢查鐵錘是否松動(dòng)，銼刀有無(wú)磨損，隨時(shí)進(jìn)行修理和更換，保持良好的狀態(tài)。2. 經(jīng)常擦拭工具或加工件上的油污，以防止打滑造成的事 故。3. 倒拿或亂用工具會(huì)導(dǎo)致事故， 因此須按正確方法使用。4. 對(duì)周?chē)湍_下等處檢查之后 再操作六、確保安全的防范措施（六、確保安全的防范措施（2 2）？）？例證例證 Lean Production A.BRAIN CONSULTING防止高空作業(yè)傷害防止高空作業(yè)傷害1. 使用前檢查強(qiáng)度，特別要注意有無(wú) 裂縫、腐朽和防滑墊。2. 梯子支靠的角度為75度左右，支靠 時(shí)，梯子頂端伸出去的長(zhǎng)度應(yīng)為60 厘米以上。3. 梯子上下部分用繩索固定，不能

13、固 定時(shí)應(yīng)有人扶住。4. 地面上為水平面，不得凹凸不平。5. 上下時(shí)面朝內(nèi)，不得以不穩(wěn)定的姿 勢(shì)作業(yè)。6. 在兩個(gè)梯凳的頂面搭腳手架時(shí)，梯 凳間距離不得超過(guò)1.8米，高度不得 超過(guò)兩米。7. 梯凳的鐵扣必須扣死。8. 在不穩(wěn)定處使用梯凳時(shí)，須用繩索 支柱等固定，或讓人扶住。9. 不得在高于1.2米的梯凳頂面上作業(yè)六、確保安全的防范措施（六、確保安全的防范措施（3 3）？）？例證例證 Lean Production A.BRAIN CONSULTING防止沖壓機(jī)械傷害防止沖壓機(jī)械傷害1.使用安全壓力機(jī)（沖床）， 或者裝上安全裝置后使用。2.加工小件或復(fù)雜工件時(shí)，使 用手工具。3.裝卸、調(diào)試模具時(shí)

14、，須使用 保險(xiǎn)塊4.裝卸、調(diào)試模具須由受過(guò)法 定特殊教育者負(fù)責(zé)。六、確保安全的防范措施（六、確保安全的防范措施（4 4）？）？例證例證 Lean Production A.BRAIN CONSULTING防止帶式輸送傷害防止帶式輸送傷害1. 帶式輸送機(jī)須安裝緊急停機(jī) 裝置，并事先確認(rèn)其位置。2. 在滾筒、皮帶輪等旋轉(zhuǎn)部位 安裝護(hù)罩或圍欄。3. 在貨物有可能掉落處安裝護(hù) 罩或圍欄。4. 不得登上運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳送帶。5. 發(fā)生故障檢修時(shí)，應(yīng)切斷 電源。六、確保安全的防范措施（六、確保安全的防范措施（5 5）？）？例證例證 Lean Production A.BRAIN CONSULTING安全檢查的實(shí)

15、施安全檢查的實(shí)施 1、業(yè)務(wù)循環(huán)：把握現(xiàn)狀-找出缺陷-制定對(duì)策-實(shí)施對(duì)策 2、為什么要進(jìn)行安全檢查？ 3、安全檢查種類(lèi)：班組長(zhǎng)、安全員、員工 4、重要性：管理職責(zé)、隱患、糾正、根源、教育 5、重要點(diǎn)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、順序、目視化、提出、遵守 6、安全檢查計(jì)劃：5W1H 何時(shí)（次數(shù)）、誰(shuí)（檢查者）、做什么（檢查對(duì)象）、何處（檢查范圍）、為什么（必要性）、如何做（檢查方法）七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理(1)(1)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING安全旗的使用安全旗的使用 安全旗是公司員工的安全條約。為白色旗子，中心 有綠色十字全員在旗子上簽字，

16、表示遵守安全之決心。BobNickHelenSandy王強(qiáng)王強(qiáng)李新李新夏國(guó)華夏國(guó)華朱憲一朱憲一七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理(2)(2)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTINGn 安全日歷由安全委員管理n 在班組現(xiàn)況板上張貼管理n 在綠十字中標(biāo)出日期 每日無(wú)傷害后畫(huà)上綠顏色 輕微傷害為橘黃顏色 重大災(zāi)害為紅顏色七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理(3)(3)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING建立安全例會(huì)制度建立安全例會(huì)制度1、每天早上工作前要召開(kāi)安全早會(huì)（車(chē)間、班組）2、時(shí)間：五分鐘3、

17、內(nèi)容：強(qiáng)調(diào)昨日工作中存在的安全問(wèn)題及今天工作中注意事項(xiàng)。七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理(4)(4)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING指導(dǎo)員工安全訓(xùn)練指導(dǎo)員工安全訓(xùn)練 訓(xùn)練內(nèi)容： 1、四步危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練活動(dòng)（找出、畫(huà)到、關(guān)鍵、對(duì)策） 2、一分鐘要領(lǐng)訓(xùn)練（關(guān)鍵要領(lǐng)提前預(yù)知） 3、安全提案活動(dòng)（個(gè)人、班組） 4、持續(xù)安全改善（課題、小組、攻關(guān)）七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理(5)(5)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING安全目視化管理安全目視化管理NO SMOKING七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施

18、安全管理七、班組長(zhǎng)如何實(shí)施安全管理(6)(6)？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING豐田班組長(zhǎng)的安全管理活動(dòng)豐田班組長(zhǎng)的安全管理活動(dòng) Lean Production A.BRAIN CONSULTING目的目的結(jié)果指標(biāo)結(jié)果指標(biāo)活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)內(nèi)容活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)指標(biāo)活動(dòng)手段活動(dòng)手段不受傷不受傷不生病不生病傷害件數(shù)傷害件數(shù)疾病件數(shù)疾病件數(shù)維持活動(dòng)維持活動(dòng)固定業(yè)務(wù)異常處理徹底的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)觀察操作疾病防止活動(dòng)管理負(fù)荷程度檢查設(shè)備機(jī)能標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)票意外事故提案管理表觀察作業(yè)記錄表異常處置操作要領(lǐng)書(shū)低頻率操作要領(lǐng)書(shū)不安全處圖調(diào)查異常處置操作.對(duì)策調(diào)查地頻率操作.對(duì)策調(diào)查不安全處操作.

19、對(duì)策處置室接受診斷件數(shù)健康管理卡、詢(xún)問(wèn)表各種病狀操作姿勢(shì)承重、負(fù)重點(diǎn)操作負(fù)重圖設(shè)備機(jī)能檢查要領(lǐng)書(shū)頻發(fā)停止檢查表災(zāi)害事例報(bào)告書(shū)再發(fā)防止策.橫展改善活動(dòng)改善活動(dòng)設(shè)備.機(jī)械安全化檢查設(shè)備逐步提高活動(dòng)意外事件提案網(wǎng)絡(luò).安全檢查便覽活動(dòng)推進(jìn)板意外事件提案管理表人才育成人才育成培養(yǎng)安全意識(shí)的人異常處置.低頻率操作訓(xùn)練安全教育（崗位規(guī)定）KY訓(xùn)練.觀察安全學(xué)會(huì)指名業(yè)務(wù)安全教育記錄表個(gè)人記錄表學(xué)會(huì)指名業(yè)務(wù)計(jì)劃表 Lean Production A.BRAIN CONSULTING發(fā)生現(xiàn)象發(fā)生現(xiàn)象直接要因直接要因( (不安全的行為及狀態(tài)）不安全的行為及狀態(tài)）間接要因間接要因事事 故故用數(shù)據(jù)記錄災(zāi)害情況用數(shù)據(jù)記錄災(zāi)害情況人為物為實(shí)物對(duì)策預(yù)支經(jīng)費(fèi)： 元金額：時(shí)間：物：其他：例證例證n 班組長(zhǎng)需要掌握的安全管理工具（班組長(zhǎng)需要掌握的安全管理工具（1 1）？）？ Lean Production A.BRAIN CONSULTING分類(lèi)分類(lèi)名稱(chēng)名稱(chēng)部位部位檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查要點(diǎn)檢查要點(diǎn)實(shí)施檢查實(shí)施檢查時(shí)間時(shí)間: 4/12: 4/12措措 施施機(jī)械精紡機(jī)械安全帶機(jī)構(gòu)安全松緊墊安全網(wǎng)是否正規(guī)是否損壞是否損壞是否有旋轉(zhuǎn)好好有損壞好要立刻修理檢查項(xiàng)目容易滑的地方；容易割到的地方容易摔的地方；容易破碎的地方容易掉的