一種電爐熱裝鐵水的設(shè)計(jì)與應(yīng)用

1、一種電爐熱裝鐵水的設(shè)計(jì)與應(yīng)用關(guān)鍵詞電爐設(shè)備熱裝鐵水效果隨著世界冶煉工藝的飛速開展和日趨完善，為減少能源消耗、降低生產(chǎn)本錢越來越多的企業(yè)都逐步采用高爐鐵水電爐鋼水 精煉 連鑄鋼坯軋制鋼材一體化的生產(chǎn)流程。用熱裝鐵水裝置把高爐生產(chǎn)出鐵水連續(xù)并緩慢地參加到電爐中，從而防止了鋼廠在加鐵水時(shí)產(chǎn)生的環(huán)境污染和以及劇烈的化學(xué)反映，把占爐料30%-50%勺鐵水用于電爐冶煉工藝有著極大的優(yōu)點(diǎn)和開展前景。EAF康斯迪電爐意大利得興公司設(shè)計(jì)時(shí)沒有熱裝鐵水裝置的設(shè)計(jì)，為了提高產(chǎn)品社會(huì)競爭能力，決定制造一套25t熱裝鐵水裝置在原設(shè)計(jì)根底無法進(jìn)行改動(dòng)的前提下，把本應(yīng)有4m地面空間才能安裝的熱裝鐵水裝置，緊縮到僅能在 2.

2、6mx 3.2m且中間立有一水支揮柱梁的空間內(nèi)安裝見圖這給熱裝鐵水裝置的設(shè)計(jì)帶來了很大的難度，我們?cè)趲滋自O(shè)計(jì)方 案中，選擇了一種投資較低、實(shí)用性較強(qiáng)的液動(dòng)傾翻裝置見圖2其設(shè)計(jì)技術(shù)參數(shù)為：推力30000kgf、行程39000mm隹速雙控電液系統(tǒng)。圖2鐵水包的鐵水落點(diǎn)到鐵水到爐內(nèi)的落點(diǎn)，我們根據(jù)鐵水對(duì)爐內(nèi)鋼水的沖擊以及鐵水在1400C、1350C、1300C、到最低溫度極限1150C時(shí)的可流動(dòng)性的變化，設(shè)定了鐵水在爐內(nèi)到鋼水液面的高度為1253mm及鐵水溜槽與鋼水液面的夾角為15°見圖3。如果角度大于15° 不僅結(jié)構(gòu)要增大，而且鐵水的流速增大極易導(dǎo)致鋼水產(chǎn)生圖3劇烈反響出現(xiàn)鋼水

3、沸騰事故。角度小于15°鐵水在爐內(nèi)的落點(diǎn)就會(huì)偏向沖擊爐壁，造成爐齡縮短。為了便于觀察、掌握鐵水進(jìn)入爐內(nèi)的重量，我們?cè)谠O(shè)計(jì)熱裝鐵水裝置時(shí)增設(shè)了稱量裝置，在四個(gè)立柱上加裝了四個(gè)稱量為50t精確度為0.05%FS靈敏度為2.0+0.004mv/v的CZL-Q50的傳感器及大屏幕顯示器，為防止吊放鐵水包時(shí)的碰撞影響稱量的準(zhǔn)確性，采用了立導(dǎo)防位移式結(jié)構(gòu)，從而防止了對(duì)傳感器瞬間的劇烈沖擊。見圖4圖4防止傾動(dòng)時(shí)的不平穩(wěn)性而造成鐵水的飛濺，穩(wěn)定爐內(nèi)的正常冶煉氣氛，平穩(wěn)地控制鐵水的流量，是提高冶煉工藝操作的重要一環(huán)。我們采用了在范圍的無級(jí)調(diào)速的液壓系統(tǒng)電爐出渣爐體前傾-10 °,爐體上部產(chǎn)生位移 2500mm熱裝鐵水裝置 傾動(dòng)在管進(jìn)行了稍的任何位置都不能出現(xiàn)干預(yù)，為了留有充分的余地，對(duì)冷卻水微改動(dòng)，解決了這個(gè)問題。見圖 5液壓缸的通常情況下大多采用耳軸支座結(jié)構(gòu)，如果支座避開根底干預(yù) 的位置，液壓缸在正常工作時(shí)，所用空間無法容納缸體擺動(dòng)幅度，我 們采用了吊掛結(jié)構(gòu)。見圖6入正式20