承插型輪扣式支模專項(xiàng)方案

1、第一章：編制依據(jù)3第二章：工程概況42.1 建設(shè)簡(jiǎn)介42.1.1 工程概況42.1.2 總體工程情況說明42.1.3 建筑設(shè)計(jì)說明42.1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明52.2 各層建筑面積、層高說明52.3 支模樓板標(biāo)高、砼標(biāo)號(hào)、梁板說明62.4 支模概況72.4.1 支模情況說明72.4.2 支模特點(diǎn)介紹72.4.3 支模搭設(shè)注意重點(diǎn)72.5 施工條件72.6 施工準(zhǔn)備及資源配置72.6.1 技術(shù)準(zhǔn)備82.6.2 技術(shù)交底82.6.3 物質(zhì)準(zhǔn)備92.6.4 勞動(dòng)力準(zhǔn)備和計(jì)劃92.6.5 組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)112.6.6 支模施工主要設(shè)備及監(jiān)視測(cè)量裝置投入132.6.7 勞動(dòng)力配置132.6.8 材料配

2、置142.6.9 支模施工進(jìn)度計(jì)劃14第三章：支架和模板設(shè)計(jì)方案153.1 設(shè)計(jì)說明153.2 輪扣式鋼管構(gòu)造要求措施163.3 構(gòu)造要求措施183.4 材料管理措施193.5 檢查、驗(yàn)收措施203.6 使用管理措施223.7 搭設(shè)安全管理措施223.8 拆除安全管理措施23第四章：計(jì)算書234.1 6米高400*1000mm梁模板輪扣鋼管高支撐架計(jì)算書244.1.1 計(jì)算參數(shù)244.1.2 模板面板計(jì)算254.1.3 梁底支撐木方的計(jì)算264.1.4 梁底頂托梁計(jì)算284.1.5 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算294.1.6 立桿落在各樓層的混凝土沖切承載力計(jì)算314.1.7 立桿落在各樓層的混凝土局部受

3、壓承載力計(jì)算334.2 6米高110mm婁板輪扣鋼管高支撐架計(jì)算書344.2.1 計(jì)算參數(shù)344.2.2 模板面板計(jì)算354.2.3 支撐木方的計(jì)算364.2.4 托梁的計(jì)算374.2.5 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算荷載標(biāo)準(zhǔn)值394.2.6 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算394.2.7 立桿落在各樓層的混凝土沖切承載力計(jì)算414.2.8 立桿落在各樓層的混凝土局部受壓承載力計(jì)算43第五章：安全技術(shù)措施445.1 一般安全要求445.2 高處作業(yè)安全技術(shù)措施455.3 支撐架體系施工安全技術(shù)措施455.4 模板安裝安全技術(shù)措施465.5 模板體系拆除安全技術(shù)措施475.5.1 拆除支撐體系前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定47

4、5.5.2 模板拆除條件48第六章：事故預(yù)防應(yīng)急預(yù)案486.1 應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)486.2 事故應(yīng)急處理程序496.3 事故應(yīng)急處理措施506.3.1 高處墜落的應(yīng)急措施506.3.2 物體打擊預(yù)防及應(yīng)急措施516.3.3 支架坍塌預(yù)防及應(yīng)急措施526.3.4 救護(hù)場(chǎng)所選擇536.3.5 救護(hù)工具536.3.6 救援路線圖546.3.7 應(yīng)急救援裝備54第七章：支撐架系沉降觀測(cè)557.1 監(jiān)測(cè)目標(biāo)557.2 監(jiān)測(cè)要求567.3 監(jiān)測(cè)人員組成577.4 支模支撐系統(tǒng)觀測(cè)點(diǎn)措施57第八章：混凝土澆筑施工技術(shù)措施578.1 工藝流程578.2 作業(yè)準(zhǔn)備578.3 混凝土生產(chǎn)578.4 混凝土運(yùn)輸58

5、8.5 混凝土泵送操作工藝588.6 澆筑與振搗608.7 梁板砼澆筑608.8 砼養(yǎng)護(hù)60第九章：支模施工質(zhì)量保證措施619.1 原材料的質(zhì)量619.2 技術(shù)交底619.3 軸線偏位的預(yù)防措施619.4 垂直偏差的預(yù)防措施619.5 標(biāo)高不正確的預(yù)防措施629.6 柱、梁模板脹模的預(yù)防措施629.7 梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施629.8 漏漿的預(yù)防措施629.9 拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施63第十章：施工圖63第一章：編制依據(jù)為了保證本工程支模施工安全，建設(shè)部關(guān)于危險(xiǎn)性較大工程安全專項(xiàng)施工方案編制及專家論證審查辦法的要求，加強(qiáng)施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定編制本方案。方案編制依據(jù)如下：1、建筑結(jié)

6、構(gòu)荷載規(guī)(GB50009-2012)2、 直縫電焊鋼管(GB/T13793、低壓流體輸送甲焊接鋼管(GB/T3092)、碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50204-2002)4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)(GB50205-2001)5、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)(JGJ162-2008)。6、中城建大廈工程圖紙7、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-2011)8、建質(zhì)200987號(hào)文件9、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)(JGJ130-2011)10、建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程(DBJ15-98-2014)11、建筑施臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)(JGJ300

7、-2013)12、計(jì)算軟件：PKPMS設(shè)工程施工安全設(shè)施計(jì)算軟件2014版。第二章：工程概況2.1 建設(shè)簡(jiǎn)介2.1.1 工程概況在舁廳P名稱容1工程名稱中城建大廈工程2建設(shè)單位中國(guó)城市建設(shè)控股集團(tuán)置業(yè)3設(shè)計(jì)單位市建筑4監(jiān)理單位經(jīng)濟(jì)特區(qū)建設(shè)監(jiān)理5施工單位中城建第六工程局集團(tuán)6建筑面積101057.57m27結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻8地址巾香洲區(qū)吉大九洲大道東1088號(hào)9棟數(shù)1棟2.1.2總體工程情況說明建筑型號(hào)棟數(shù)地下層數(shù)地上層數(shù)地下結(jié)構(gòu)形式地上結(jié)構(gòu)形式基底面積地上面積地卜面積商業(yè)、辦公1328PHC1樁框架-剪力墻3081.27m278878.37m222257.31m22.1.3建筑設(shè)計(jì)說明擬建

8、的中城建大廈位于省市香洲區(qū)九州大道1088號(hào)，場(chǎng)地主要建設(shè)一棟28層辦公樓。本工程為一棟超高層辦公及商業(yè)組成，15層布置商業(yè)，628層為辦公，13層為避難層，另設(shè)三層地下室停車庫(kù)。規(guī)劃總用地面積為9999.09m2,計(jì)劃建設(shè)總建筑面積為101057.57m20工程建筑類別均為為一類，耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室人防抗力等級(jí)為：核六級(jí)。中城建大廈工程項(xiàng)目西側(cè)為九洲大道，南側(cè)為規(guī)劃路，東側(cè)及北側(cè)為擬建小學(xué)用地。具體結(jié)構(gòu)形式見下表：項(xiàng)目面積指標(biāo)總用地面積9999褶；總建筑面積101135褶。建筑層數(shù)和高度地下3層,地上28層,建筑總高度124.8m。基礎(chǔ)類型本工程采用樁基礎(chǔ)，建筑物基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)結(jié)構(gòu)形

9、式本工程采用樁基礎(chǔ)，框架-剪力墻結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)。2.1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，建筑抗震設(shè)防類別為丙類，所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度0.1g,設(shè)計(jì)地震分組：第一組；場(chǎng)地類別R類；框架-剪力墻抗震等級(jí)：上部結(jié)構(gòu)為一級(jí)，地下-1層為一級(jí)，地下室-2層為二級(jí),地下室-3層為三級(jí)。2.2 各層建筑面積、層高說明在舁廳P層數(shù)層局建筑面積備注1地下三層3.9米7419.17m22地下二層4.7米7419.17m23地下一層4.5米7419.17m24一層6米3164.07m25二層4.8米2320.21m26三層4.8米2604.15m27四層4.

10、8米2928.29m28五層4.1米2262.41m29八、七、九、十,、卜五、十七層4.1米2968.04m210八、十、十四、十六層4.1米2902.04m211二十層4.1米2902.04m212十三層4.1米2799.82m213十八層4.1米2902.04m214十九層4.1米2968.04m215二十層4.1米2902.04m216一,、一十二、一十五層4.1米2968.04m217二十二層4.1米2733.82m218二十四、二十六層4.1米2902.04m219二十七層4.1米1987.35m220二十八層4.2米1951.42m221屋頂層5.5米328.03m222地上：2

11、8層2.3支模樓板標(biāo)高、碎標(biāo)號(hào)、梁板說明1、樓板厚度為：二至屋面層的樓板厚度為110mm2、本工程支模梁尺寸：200*800、400*800、300*800、300*600、200*400、300*750、200*500、300*1000、400*100mn<各層的梁尺寸大小基本相同。3、本工程支模最大梁板跨度為11.25米。4、地下室一至三的為無(wú)梁板結(jié)構(gòu)。2.4支模概況2.4.1 支模情況說明1 、支模說明：本支模為該工程的全樓層。（1）本工程支模高度為6、4.8、4.2、4.1米。（2）本工程支模采用承插型輪扣式鋼管支模體系。（3）本工程支模梁板最大跨度為11.25米，最大梁為400

12、*1000mm。（4）本工程支模的基礎(chǔ)為各層樓板，厚度為110mm在澆筑上一層的混凝土樓板后，待該層的樓板混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)，下面樓板的支模才能拆除。2.4.2 支模特點(diǎn)介紹1、本工程支模采用承插型輪扣式鋼管支模。2、在模板措施這塊需嚴(yán)格按要求控制，每個(gè)支模施工前需技術(shù)交底方可施工。3、支模的支撐立桿需和周邊的柱子抱住、頂緊措施。2.4.3 支模搭設(shè)注意重點(diǎn)1、 6、4.8、4.2、4.1米支模從下往上搭設(shè)兩道水平剪刀撐，標(biāo)高分別為+0.35和在梁底搭設(shè)一道。2、垂直剪刀撐必須控制8米立桿一道，而從四周向中間搭設(shè)。3、支模的支撐體系和附近的柱子頂緊，抱柱子為2步距一道。1.1 6米高度柱

13、先澆筑，待強(qiáng)度達(dá)到75%才澆支模區(qū)域的梁、板。5、本輪扣材料，搭設(shè)中易為梁板分開獨(dú)立支撐，所以在搭設(shè)過程中，特別注意梁板連為整體。不得分離。2.5 施工條件本工程位于市香洲區(qū)吉大九洲大道東1088號(hào)?，F(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境良好，施工區(qū)域與城市交通道路已貫通。場(chǎng)施工道路已硬化，施工用水已接通，施工用電已接通，施工場(chǎng)地寬闊.臨時(shí)設(shè)施已完善。施工人員配備齊全，支撐體系的鋼管施工特殊工種證件齊全鋼管。頂托、扣件等材料合格，材料配備到場(chǎng)。2.6 施工準(zhǔn)備及資源配置2.6.1 技術(shù)準(zhǔn)備1、在施工前完成圖紙會(huì)審、編制專項(xiàng)施工方案、復(fù)核軸線標(biāo)高等技術(shù)工作，并組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工方案和施工規(guī)等技術(shù)文件，做好

14、三級(jí)安全技術(shù)交底工作，減少和避免施工誤差。2、專項(xiàng)方案應(yīng)當(dāng)由施工單位技術(shù)部門組織本單位施工技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行編制及審核。經(jīng)審核合格的，由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字。3、本方案為如果需要論證，應(yīng)當(dāng)由施工單位組織召開專家論證會(huì)。施工單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)論證報(bào)告修改完善專項(xiàng)方案，并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽字后，方可組織實(shí)施。2.6.2 技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人員集中進(jìn)行交底，會(huì)上解決疑惑，避免施工時(shí)設(shè)計(jì)意圖不能貫徹，責(zé)任不明確等誘發(fā)工程質(zhì)量和安全隱患的不合理因素，樣本格式如下：工程名稱中城建大廈工程施工單位中城建第六工程局集團(tuán)分項(xiàng)，程名稱模板父底部位支模

15、交底時(shí)問交底容主要參數(shù)梁為：300*1000、400*1000mm梁的立桿縱橫向間距1.2*0.9m。安裝示意圖見施工圖施工工藝流程鋼管支撐施工-模板施工一支撐系統(tǒng)驗(yàn)收-鋼筋施工一澆筑質(zhì)量要求鋼管、木方、模板的質(zhì)量質(zhì)量保證措施見第三章安全保證措施抱柱、頂緊、連墻件、先澆筑柱子。注思事項(xiàng)注意剪力撐的搭設(shè)、立桿垂直度、扣件的力矩、頂托的伸出長(zhǎng)度。注意剪刀撐的搭設(shè)、立桿垂直度、扣件的力矩、頂托的伸出長(zhǎng)度。在對(duì)輪扣搭設(shè)過程中，輪扣架不能獨(dú)立形成一塊塊，要縱橫向水平桿整體拉通。文明施工按總的施工方案文明施工應(yīng)急措施見方案第六章下點(diǎn)/、底圖見施工圖交底人被交底人2.6.3物質(zhì)準(zhǔn)備(1)材料準(zhǔn)備：a、確保材

16、料質(zhì)量合格，貨源充足，按材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)，并規(guī)定地點(diǎn)存放，做好遮掩保護(hù)。鋼管表面應(yīng)平直，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)的規(guī)定：鋼管必須涂有防繡漆；新應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證；舊應(yīng)有前進(jìn)防銹檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，必須更換；新、舊均應(yīng)該進(jìn)行防銹處理，并對(duì)多次使用的受力材料作必須的強(qiáng)度測(cè)試。b、機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工機(jī)具需要用量計(jì)劃，做好機(jī)械的租賃和購(gòu)買計(jì)劃，并做好進(jìn)場(chǎng)使用前的檢驗(yàn)、保養(yǎng)工作，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常。c、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備：做好模板、鋼管、木方、支頂?shù)戎苻D(zhuǎn)材料的備料工作，分批分期進(jìn)場(chǎng)。2.6.4

17、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備和計(jì)劃(1)根據(jù)開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃。組織工人進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人生活。水、電管線架設(shè)和安全已完成。能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。(2)做好施工人員進(jìn)場(chǎng)的安全質(zhì)量、防火、文明施工等教育工作進(jìn)行崗位培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵技術(shù)工程必須持證上崗，按規(guī)定進(jìn)行安全三級(jí)技術(shù)交底，交底容包括：施工進(jìn)度計(jì)劃；各項(xiàng)安全、技術(shù)質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)要求；設(shè)計(jì)變更和技術(shù)核定等。必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)遵紀(jì)守法教育。（3）配備專職安全生產(chǎn)管理人員3名，進(jìn)行施工過程中的安全檢查，安全技術(shù)交底、危險(xiǎn)源監(jiān)控等，保證按照方案施工，及早發(fā)現(xiàn)并避免安全隱患的產(chǎn)生。所有模板

18、支撐和拆除作業(yè)的工人都必須是經(jīng)過現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036培訓(xùn)和考核的架子工，經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)和交底，并取得特種作業(yè)人員上崗證方能施工。上崗人員定期體檢，并體檢合格。2.6.5組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)、支模安全管理組織機(jī)構(gòu)框架圖二、各主要的項(xiàng)目安全管理人員工作職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：認(rèn)真貫徹執(zhí)行職業(yè)健康安全法律法規(guī)、公司方針，全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部的職業(yè)健康安全管理工作。負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)源辨識(shí)，確定項(xiàng)目經(jīng)理部職業(yè)健康安全目標(biāo)、審批管理方案，并組織貫徹實(shí)施。施工過程中全面組織貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教育制度、安全交底制度、安全檢查制度。發(fā)生應(yīng)急事件應(yīng)立即停工，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)告。

19、（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好職業(yè)健康安全管理工作。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目總體施工方案及專業(yè)性較強(qiáng)的安全技術(shù)方案，并進(jìn)行安全技術(shù)交底。負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部職業(yè)健康安全管理方案，并組織實(shí)施及檢查。負(fù)責(zé)安全隱患、傷亡事故技術(shù)分析及鑒定，提出改進(jìn)措施，防止再發(fā)生。（3）資料員職責(zé)：資料員在施工員、質(zhì)量檢查員、安全員的積極配合下，做好安全資料工作。協(xié)助制定施工組織設(shè)計(jì)、安全技術(shù)交底及各種制度、紀(jì)律、規(guī)定等工作。準(zhǔn)備好各種安全技術(shù)檔案、安全檢查、安全教育的有關(guān)資料，及時(shí)做好班前安全活動(dòng)記錄。對(duì)安全施工中采用的新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝或某些新的安全施工方法，要及時(shí)寫出總結(jié)，以便吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，提高施工技術(shù)和安全管

20、理水平。資料員必須忠于職守，不斷總結(jié)提高本身的業(yè)務(wù)能力，更好地做好本職工作。（4）安全員職責(zé)：1）認(rèn)真執(zhí)行黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例和安全技術(shù)，操作規(guī)程，貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全獎(jiǎng)懲制度，確保安全生產(chǎn)與文明施工同步進(jìn)行。2）堅(jiān)持原則，秉公辦事，在項(xiàng)目部的領(lǐng)導(dǎo)下，主動(dòng)以身作責(zé)，參加組織落實(shí)各項(xiàng)安全措施，開展安全施工各項(xiàng)活動(dòng)。深入施工現(xiàn)場(chǎng)，主動(dòng)積極跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)違章，立即糾正，對(duì)不符合安全要求的，有權(quán)責(zé)令停工，限期整改，應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)書面匯報(bào)情況，提出整改措施，做好詳細(xì)記錄。3）參與工程圖紙的交底的安全技術(shù)交底工作，履行各分項(xiàng)驗(yàn)收交底重簽字手續(xù)制訂計(jì)劃措施，及

21、時(shí)落實(shí)。4）安全設(shè)施及機(jī)具設(shè)備驗(yàn)收項(xiàng)項(xiàng)有記錄，使用按標(biāo)準(zhǔn)，記載有資料。5）建立健全各項(xiàng)安全管理制度，如實(shí)填寫安全生產(chǎn)檔案，發(fā)生工傷事故及時(shí)組織搶救，并協(xié)助保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。填表上報(bào)，認(rèn)真負(fù)責(zé)地參與工傷事故的調(diào)查，不隱瞞事故情況，真實(shí)地向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)情況，按事故處理規(guī)定填報(bào)工傷事故報(bào)告。6）經(jīng)常對(duì)工人進(jìn)行“三級(jí)教育”，并做好記錄，倘若發(fā)生意外，堅(jiān)決按“三不放過”為原則，進(jìn)行嚴(yán)肅認(rèn)真的處理。7）深入實(shí)際搞好調(diào)查研究，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，堅(jiān)持杜絕事故發(fā)生。2.6.6支模施工主要設(shè)備及監(jiān)視測(cè)量裝置投入在舁廳P設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率kw數(shù)量備注1碎輸送泵HBG-509512震動(dòng)式打分機(jī)H2012.143插入式混凝土振

22、動(dòng)器HZ-501.544平板式混凝土振動(dòng)器HZ2-202.225鋼筋切斷機(jī)GJ5-407.526鋼筋彎曲機(jī)GJ7-402.827鋼筋對(duì)焊機(jī)UN1-10010028鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-14929電焊機(jī)GTZ-40B21210木工園盤鋸SCT-1603211經(jīng)緯儀T2112水準(zhǔn)儀S312.6.7勞動(dòng)力配置各工種人員根據(jù)施工進(jìn)度需要提前安排進(jìn)場(chǎng)，確保工期廳P工種人員數(shù)量使用部位1碎工20碎工程2鋼筋工40鋼筋制安3木工50碎模板、支撐架4電焊工10鋼筋、構(gòu)件、預(yù)埋件焊接5管工15施工及維護(hù)6電工2施工及維護(hù)、電氣安裝7測(cè)量工2施工測(cè)量8機(jī)械操作，3塔吊、施工電梯、提升架等9架子工20鋼管立桿搭設(shè)2.6

23、.8材料配置在舁廳P材料名稱數(shù)量備注150*100木方30000條支模區(qū)域使用218厚模板5000支模區(qū)域使用33.5*48扣件式鋼管30T支模區(qū)域使用43.5*48輪扣式鋼管200T支模區(qū)域使用2.6.9支模施工進(jìn)度計(jì)劃1、本工程為地下室、一至二十八層的支模，支模的進(jìn)度計(jì)劃按每層的進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行安排。具體的時(shí)間在總施工進(jìn)度計(jì)劃總體現(xiàn)，現(xiàn)在根據(jù)支模各工序進(jìn)行安排時(shí)間：2、每層施工時(shí)間：(1)支模搭設(shè)鋼管按每層的施工進(jìn)度進(jìn)行。搭設(shè)鋼管的時(shí)間為3天。(2)支模區(qū)域安裝模板時(shí)間為3天。1天。(3)支模區(qū)域綁扎鋼筋為3天。(3)混凝土澆筑為按該層碎澆筑進(jìn)度，一起澆筑。澆筑時(shí)間為第三章：支架和模板設(shè)計(jì)方案

24、3.1 設(shè)計(jì)說明3.1.1 支模梁設(shè)置為1種支撐方式：1、300*1000、400*1000、400*800mm及以下梁使用兩排立桿受力，立桿縱橫向間距為1.2*0.9m。頂托梁雙鋼管受力?？v橫向水平桿步距為1.80m。2、110mm®厚的樓板立桿的縱橫向間距為1.2*0.9m,步距為1.8米，頂托梁為單鋼管。3.1.2 本工程支模施工使用48*3.5mm承插型輪扣式鋼管。木方采用50*100mm松木。3.1.3 計(jì)算為了考慮到鋼管的使用次數(shù)等不利因素。用48*3.0的標(biāo)準(zhǔn)鋼管進(jìn)行計(jì)算。但現(xiàn)場(chǎng)均使用48*3.5標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。3.1.4 6、4.8、4.2、4.1米層高的支模區(qū)域的水平剪

25、撐均設(shè)置2道，底頂端部各一道。3.1.5 垂直撐剪刀按設(shè)立圖搭設(shè)，必須從外排四周開始向立面搭設(shè)立桿進(jìn)行搭設(shè)?？v向間距為8米為一排。3.1.6 立桿和柱連接按設(shè)計(jì)圖搭設(shè)。3.1.7 支模鋼管需要對(duì)接的。相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距離主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。3.1.8 梁板支模的縱橫向橫桿步距為1800mm。掃地桿高度為350mm。3.1.9 梁的木方縱向間距為200mm。板的木方縱向間距為300mm。3.1.10 最頂端一道水平縱橫桿距離立桿端部必須控制在0.2米以。梁頂托不得升出大于200mm。3.1.11 由于本工程模板使用承

26、插型輪扣式鋼管支架。所以立桿輪扣節(jié)點(diǎn)間距為0.6數(shù)設(shè)置，橫桿長(zhǎng)度為0.3米模數(shù)設(shè)置。3.1.12 計(jì)算依據(jù)：考慮最不利因素，計(jì)算以下梁板，能包括本工程的梁板搭設(shè)。1、梁400*1000mm高度為6米，按300*800mmg6米，采用梁2排立桿獨(dú)立支撐計(jì)算搭設(shè)方式。2、110mm®高度為6米，按6米高度計(jì)算搭設(shè)方式。3.1.13 在對(duì)輪扣搭設(shè)過程中，輪扣架不能獨(dú)立形成一塊塊，要縱橫向水平桿整體拉通。3.2輪扣式鋼管構(gòu)造要求措施1、規(guī)格、型號(hào)名稱型號(hào)A(MM理論重量材質(zhì)、壁厚立桿LG2.4米240014.02材質(zhì)為Q235壁厚為3.0MM立桿LG2.1米210012.21立桿LG1.8米

27、180010.67立桿LG1.5米15008.91立桿LG1.2米12007.41立桿LG0.9米9005.6立桿LG0.6米6004.06立桿LG0.3米3002.03橫桿LG1.5米15006.28橫桿LG1.2米12005.12橫桿LG0.9米9003.91橫桿LG0.6米6002.82橫桿LG0.3米3001.672.設(shè)計(jì)荷載(1)、支撐立桿設(shè)計(jì)荷載：當(dāng)橫桿豎向步距分別為600、1200、1800nlm時(shí)，框架立桿荷載(PmaX分另J為：40、30、25KN(2)、橫桿設(shè)計(jì)荷載：HG-90Pmax=6.77KNQmax=14.80KNHG-120Pmax=5.08KNQmax=11.1

28、1KNHG-180Pmax=3.39KNQmax=7.40KN在懸臂集中荷載作用下，橫桿接頭的抗彎能力為2KN.M、支座設(shè)計(jì)荷載：可調(diào)底座Pma右60KN可調(diào)頂托Pma右60KN可調(diào)早拆Pma后60KN3、對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施，見施工圖。4、立桿(1)立桿間距梁下采用可調(diào)托座同時(shí)對(duì)采用可調(diào)托座時(shí)的構(gòu)造做出了具體規(guī)定，滿足支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。5、步距(1)搭接要求：如果立桿需要接長(zhǎng)時(shí)，同步隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不宜小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；立桿接長(zhǎng)除頂步可采用搭接外，其余各步接頭采用對(duì)接扣件連接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下

29、列規(guī)定：1)立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步。2)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1mi應(yīng)采用不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。3)掃地桿設(shè)置：模板支架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于350mmft的立桿上，橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4)可調(diào)托座使用：可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高度不應(yīng)大于300mm梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置，具偏差不應(yīng)大于25mm,調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題6、水平桿(1) 每

30、步的縱、橫向水平桿應(yīng)雙向拉通。(2) 搭設(shè)要求：水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置：兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm各接頭至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的確1/3；2)搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端的距離不應(yīng)小于100mm。3) 主節(jié)點(diǎn)處水平桿設(shè)置：主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除。主節(jié)點(diǎn)兩個(gè)直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。7、剪刀撐(1)設(shè)置數(shù)量，模板支架高度已超過4m的模板支架

31、已按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1 )梁支架四邊滿布豎向剪刀，由底至頂連續(xù)設(shè)置；縱向每隔8米布豎向剪刀。2 )梁模板支架四邊與中間每隔8米，頂層設(shè)置一道水平剪刀撐底部設(shè)置一道。共設(shè)置兩道。（2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6ml剪刀撐斜桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根；2 ）剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；3 ）剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4 ）設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。6

32、、周邊拉接（1）一般支模架體，模板支架高度已超過4m時(shí)，柱、梁混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。3.3構(gòu)造要求措施1、對(duì)剪刀撐、水平桿、周邊拉結(jié)等采取一系列加強(qiáng)措施，見施工圖。2、立桿（1）每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板；（2）立桿應(yīng)采用連接套管連接，在同一水平高度相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不宜小于600mm；（3）當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管桿件連接搭設(shè)。3、可調(diào)托座使用可調(diào)托座與鋼管交接處應(yīng)設(shè)置橫向水平桿，托座頂距離水平桿的高每根立桿底部度不應(yīng)大于300mm梁底立桿應(yīng)按梁寬均勻設(shè)置

33、，具偏差不應(yīng)大于25mm調(diào)節(jié)螺桿的伸縮長(zhǎng)度不應(yīng)大于200mm另外，使用可調(diào)托座必須解決兩者連接節(jié)點(diǎn)問題4、水平桿水平桿端接頭應(yīng)與輪扣匹配，水平桿端接頭插入輪扣，其外表面應(yīng)與輪扣表面相吻合，且插入輪扣底的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于3mm，并應(yīng)保證錘擊自鎖厚不拔脫，其抗拔力不應(yīng)小于3kN。5、剪刀撐（1）設(shè)置數(shù)量，模板支架高度已超過4m的模板支架已按下列規(guī)定設(shè)置剪刀撐：1）梁支架四邊滿布豎向剪刀，由底至頂連續(xù)設(shè)置；縱向每隔8米布豎向剪刀。2）梁模板支架四邊與中間每隔8米，頂層設(shè)置一道水平剪刀撐，底部設(shè)置一道。共設(shè)置二道。（2）剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨,且不應(yīng)小于6簿剪刀撐斜

34、桿與地面傾角宜在4560之間。傾角為45時(shí)，剪刀撐跨越立桿的根數(shù)不應(yīng)超過7根；傾角為60時(shí)，則不應(yīng)超過5根；2） 剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)應(yīng)采用搭接；3） 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm；4） 設(shè)置水平剪刀撐時(shí)，有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3。6、周邊拉接（1）一般支模架體，模板支架高度已超過4m時(shí)，柱、梁混凝土應(yīng)分二次澆筑，模板支架應(yīng)與施工區(qū)域及周邊已具備一定強(qiáng)度的構(gòu)件（墻、柱等）通過連墻件進(jìn)行可靠連接。3.4材料管理措施1、驗(yàn)收與檢測(cè)，采購(gòu)、租賃的鋼管、扣件、連接套管必須有產(chǎn)品合格證和法定檢測(cè)單位的檢測(cè)檢驗(yàn)

35、報(bào)告，生產(chǎn)廠家必須具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證。并且使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)。鋼管外觀質(zhì)量要求：（1）鋼管、插銷、連接輪、連接套管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；（2）鋼管、插銷、連接輪、連接套外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；（3）鋼管應(yīng)進(jìn)行防銹處理。2、扣件外觀質(zhì)量要求：（1）有裂縫、變形或螺栓出現(xiàn)滑絲的扣件嚴(yán)禁使用；（2）扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。3、技術(shù)資料施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)建立鋼管、扣件使用臺(tái)帳，詳細(xì)記錄鋼管、扣件的來源、數(shù)量和質(zhì)量檢驗(yàn)等情況人員管理。3.5檢查、驗(yàn)收措施1、 驗(yàn)收程序模板支架投入使用前，應(yīng)

36、由項(xiàng)目部組織驗(yàn)收。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和相關(guān)人員，以及監(jiān)理工程師應(yīng)參加模板支架的驗(yàn)收。對(duì)高大模板支架，施工企業(yè)的相關(guān)部門應(yīng)參加驗(yàn)收，并且簽字。施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過2、驗(yàn)收流程：（ 1）班組自檢（班組長(zhǎng)）（ 2）項(xiàng)目專檢（項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員）（ 3）企業(yè)檢查（技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人）（ 4）監(jiān)理單位（總監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理）、建設(shè)單位（工程代表）（ 5）安全監(jiān)督部門（分管小組）3、 驗(yàn)收容（ 1）材料技術(shù)資料（ 2）參數(shù)專項(xiàng)施工方案（ 3）構(gòu)造專項(xiàng)施工方案和本規(guī)程4、 驗(yàn)收記錄按相關(guān)規(guī)定填寫

37、驗(yàn)收記錄表。5、鋼管、插銷、連接輪、連接套的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（ 2）鋼管、插銷、連接輪、連接套必須涂有防銹漆。（ 3）鋼管、插銷、連接輪、連接套外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)符合規(guī)的要求。（ 4）應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)6、扣件的驗(yàn)收符合下列使用要求（ 1）扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。（ 2）扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處理。(3)舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁施工、出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。7、碎結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。8、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼

38、板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10,0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10,09、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mrm檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)圖±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表向平整度52mft尺和塞尺檢查10、立柱、縱橫向水平拉桿、剪刀撐等重要桿件的垂直偏差、水平偏差、質(zhì)量等滿足建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安

39、全技術(shù)規(guī)程DBJ15-98-2014。11、立柱的規(guī)格尺寸和垂直度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；12、施工方案搭設(shè)的驗(yàn)收(1)水平、垂直剪刀撐必須要控制在方案施工圖施工。（2）梁底木方縱向間距不得大于200mm板底木方縱向間距不得大于250mm（3）梁頂托不得升出大于200mm。（4）澆筑梁混凝土?xí)r，要回彈柱子的強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。（5）是否按方案實(shí)施抱柱、頂緊措施。3.6使用管理措施1、 、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。支撐體系不得與模板支架相連。2、 模板支架使用期間，不得任意拆除桿件，當(dāng)模板支架基礎(chǔ)下或相鄰處有設(shè)備基礎(chǔ)、管溝時(shí)，在支架使用過程中不得開挖，否則必須采取加

40、固措施。3、 架體因特殊原因或使用荷載變化而發(fā)生改變時(shí)，需采取措施（編制補(bǔ)充專項(xiàng)施工方案），重新驗(yàn)收。3.1 、混凝土澆筑過程中，應(yīng)派專人觀測(cè)模板支撐系統(tǒng)的工作狀態(tài)，觀測(cè)人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知澆筑人員暫停作業(yè)，情況緊急時(shí)應(yīng)采取迅速撤離人員的應(yīng)急措施，并進(jìn)行加固處理；混凝土澆筑過程中，應(yīng)均勻澆搗，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。3.7 搭設(shè)安全管理措施1、嚴(yán)格按照支模模板支架安全施工方案進(jìn)行搭設(shè)，不合格的材料、立桿、連接輪、連接套管、插銷等不準(zhǔn)使用。2、模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力及支模材料、支設(shè)穩(wěn)固等問題特別重視。

41、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。3、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直、底部平整堅(jiān)實(shí)、并加墊木。木楔要頂牢，并用橫順拉桿和剪刀撐。4、支模時(shí)，支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在門窗、支撐體系或其他不穩(wěn)固的物件上。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。要及時(shí)加固和修理。5、二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。6、安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái)，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墮物傷人。3.8 拆除安全管理措施1 、拆除時(shí)間：必須滿足規(guī)規(guī)定的底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度的要求。2 、拆除方法：模

42、板支架拆除時(shí)，應(yīng)按施工方案確定的方法和順序進(jìn)行，拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高差不應(yīng)大于二步。設(shè)有附墻連接件的模板支架，連接件必須隨支架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連接件全部或數(shù)步拆除后再拆除支架；模板支架拆除時(shí)，應(yīng)在周邊設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并派專人看守，嚴(yán)禁非操作人員入，卸料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：（ 1） 嚴(yán)禁將鋼管、插銷、連接輪、連接套由高處拋擲至地面；（2）運(yùn)至地面的鋼管、插銷、連接輪、連接套應(yīng)及時(shí)按規(guī)定進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查、整修與保養(yǎng)，剔除不合格的鋼管、插銷、連接輪、連接套按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放。3、應(yīng)全面檢查支撐系統(tǒng)的鋼管、插銷、連接輪、連接套連接等是否符合體系等是否符

43、合構(gòu)造要求。4、拆除要監(jiān)理審批后方可實(shí)施、5、應(yīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。第四章：計(jì)算書4.1 6米高400*1000mn模板輪扣鋼管高支撐架計(jì)算書4.1.1 計(jì)算參數(shù)鋼管強(qiáng)度為205.0N/mm2,鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為6.0m,梁截面BXD=400mm1000mm立桿白縱距（跨度方向）l=1.20m,立桿的步距h=1.80m,梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm剪切強(qiáng)度1.4N/mmZ抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2,彈性模量6000.0N/mm2木方50X100mm剪切強(qiáng)度1.3N/mm2,抗彎強(qiáng)度11.0N/mmZ彈性模量9000.0N/mm2梁底支撐木方長(zhǎng)度

44、0.90m。頂托采用雙鋼管：48X3.00梁底按照均勻布置承重桿2根計(jì)算。模板自重0.50kN/m2,混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.00kN/m2c梁兩側(cè)的樓板厚度0.11m,梁兩側(cè)的樓板計(jì)算長(zhǎng)度0.50m。地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值145kN/m2,基礎(chǔ)底面擴(kuò)展面積0.250m2,地基承載力調(diào)整系數(shù)1.00?？奂?jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1梁模板支憚架立面簡(jiǎn)圖0006計(jì)算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.20X25.500X0.110X0.500X0.200=0.337kN。采用的鋼管類型為648X3.0鋼管慣性矩計(jì)算采用1=冗(D4-

45、d4)/64,抵抗距計(jì)算采用W=k(D4-d4)/32D。4.1.2 模板面板計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值q1=25.500X1.000X0.400+0.500X0.400=10.400kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=2.000X0.400=0.800kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：截面抵抗矩W=bh2/6=40.00X1.80X1.80/6=21.60cm3;截面慣性矩I=bh3/12=40.00X1.80X1.80X1.80/12=19.44cm4;式中：b為板截面寬度，h為板

46、截面高度。(1) 抗彎強(qiáng)度計(jì)算f=M/W<f其中f面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)；M面板的最大彎距(N.mm)；W面板的凈截面抵抗矩；f面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2；M=0.100ql2其中q荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到M=0.100X(1.20X10.400+1.40乂0.800)乂0.200乂0.200=0.054kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=0.054X1000X1000/21600=2.519N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<f,滿足要求!(2) 抗剪計(jì)算T=3Q/2bh<T其中最大剪力Q=0.600X(1.20X10.400+1.4

47、X0.800)X0.200=1.632kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X1632.0/(2X400.000X18.000)=0.340N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T<T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算v=0.677ql4/100EI<v=l/250面板最大撓度計(jì)算值v=0.677X10.400X2004/(100X6000X194400)=0.097mm面板的最大撓度小于200.0/250,滿足要求！4.1.3 梁底支撐木方的計(jì)算(一)梁底木方計(jì)算作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計(jì)算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.500

48、X1.000X0.200=5.100kN/m模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.500X0.200X(2X1.000+0.400)/0.400=0.600kN/m(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=2.000X0.400X0.200=0.160kN均布荷載q=1.20X5.100+1.20乂0.600=6.840kN/m集中荷載P=1.40X0.160=0.224kN0.22kN0.34kN0.34kN6.84kN/mA900木方計(jì)算簡(jiǎn)圖0.0000.595木方彎矩圖(kN.m)1.82木方剪力圖（kN）變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載

49、標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:0.28kN_ J0.28kNI|5.70kN/mA£n_900變形計(jì)算受力圖木方變形圖（mm）經(jīng)過計(jì)算得到從左到右各支座力分別為N1=1.817kNN2=1.817kN經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M= 0.594kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座F= 1.817kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形V= 0.967mm木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩W=bh2/6=5.00義10.00義10.00/6=83.33cm3416.67cm4 ;截面慣性矩I=bh3/12=5.00X10.00X10.00X10.00/12=式中：b為板截面寬度

50、，h為板截面高度。（1）木方抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=0.594X106/83333.3=7.13N/mm2木方的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于11.0N/mm2,滿足要求！木方抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足：T=3Q/2bh<T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=3X1.816/(2X50Xl00)=0.545N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T=1.30N/mm2木方的抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求！(3)木方撓度計(jì)算最大變形v=0.967mm木方的最大撓度小于900.0/250,滿足要求！4.1.4 梁底頂托梁計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨連續(xù)梁計(jì)算。均布荷載取托梁的自重q=0.080kN/m。1.82k82k82

51、k82lk82k82k82lkN2k82k82k82k82lk82k82k82k82lk82k82k82kN120012001200托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁彎矩圖(kN.m)3.43.481.67.674.5454J2.72.7210.90.915.65.60r3.73.78L1.97l.97L0.10.150.15).151.97.97_3.73.78_5.65.600.90.92.72.72_4.54.541.67.67.3.43.48托梁剪力圖(kN)變形的計(jì)算按照規(guī)要求采用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值，受力圖與計(jì)算結(jié)果如下:1.42k42kN2k42lk42l42kNlkN1kN1k42kN2kNlk42kN

52、BkN1k42lk42kNBkN2kN12001200120托梁變形計(jì)算受力圖托梁變形圖(mm)經(jīng)過計(jì)算得到最大彎矩M=1.271kN.m經(jīng)過計(jì)算得到最大支座F=11.959kN經(jīng)過計(jì)算得到最大變形V=2.250mm頂托梁的截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩W=8.98cm3;截面慣性矩I=21.56cm4;(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=M/W=1.271X106/1.05/8982.0=134.77N/mm2頂托梁的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求！(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形v=2.250mm頂托梁的最大撓度小于1200.0/400,滿足要求！4.1.5 立桿的穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中N立桿的軸心壓力最大值，它包括：橫桿的最大支座反力N1=11.959kN(已經(jīng)包括組合