品質(zhì)管理的基礎(chǔ)知識(shí)精編版

1、一、做好品質(zhì)要有三要：1、要下定決心：上至最局管理者、下至每一個(gè)基層員工都要下定決心，提升品質(zhì)2、要教育訓(xùn)練：有決心還要具備能力，能力則來(lái)白于不斷的教育訓(xùn)練。3、要貫徹執(zhí)行：全體動(dòng)員，進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。二、幾位國(guó)際品管大師及日本工業(yè)規(guī)格對(duì)品質(zhì)管理歸納的結(jié)論為：1、品質(zhì)管制是一種新的經(jīng)營(yíng)管理方法，是經(jīng)營(yíng)的思想革命。2、品質(zhì)管制將公司內(nèi)尚未協(xié)調(diào)的各種管理活動(dòng)綜合成一個(gè)整體的管理體系。3、品質(zhì)管制是管理工具，藉此授予品質(zhì)管制方面的職權(quán)與責(zé)任，以解除管理上的不必要細(xì)節(jié)，而全力于品質(zhì)保證的工作。4、品質(zhì)管制體系指發(fā)展、維持及改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)的管理范圍。5、品質(zhì)管制是集合全公司全員的智慧與經(jīng)驗(yàn)， 活用組織體系，促

2、 進(jìn)企業(yè)內(nèi)所有的人、事、物之改善，而達(dá)到最經(jīng)濟(jì)之生產(chǎn)，滿足客戶之需要。三、如何管理品質(zhì)：1、重視制度，實(shí)旋標(biāo)準(zhǔn)化：在公司組織內(nèi)，應(yīng)給予品管部門一級(jí)部門之位階，并制訂品管部 職責(zé)及作系統(tǒng)。2、重視執(zhí)行：品質(zhì)管理涵蓋4個(gè)步驟：a、制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)b、檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致c、米取矯正措施并追蹤效果d、修訂新標(biāo)準(zhǔn)3、重視分析：近代品質(zhì)管制應(yīng)用突飛猛進(jìn)，主要得力于統(tǒng)計(jì)分析手法的應(yīng)用， 品質(zhì)要做好，應(yīng)配置對(duì)品管手法熟練的人員。4、重視不斷的改善：品質(zhì)管制在于三個(gè)層次：a、品質(zhì)開發(fā)b、品質(zhì)維持c、品質(zhì)突破5、重視教育訓(xùn)練：品質(zhì)管制之成敗在于品質(zhì)意識(shí)及危機(jī)意識(shí)，品管人員及全體員工門工作企業(yè)的應(yīng)經(jīng)常有計(jì)劃地接受品管訓(xùn)

3、練，推行品管方能湊效6、常用改善循環(huán):常用PDCA循環(huán)改善（P:計(jì)劃D:執(zhí)行C:改善A:查核）7、執(zhí)行5S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）5S是養(yǎng)成好習(xí)慣，革除草率，建立 講究”的基礎(chǔ)工程，也是做好 工作、提高工作效率、降低生產(chǎn)成本的先決條件。8、高層主管的重視；四、防止不良品的要決:1、穩(wěn)定的作業(yè)人員2、良好的教育訓(xùn)練3、建立標(biāo)準(zhǔn)化4、消除環(huán)境亂象5、品質(zhì)統(tǒng)計(jì)6、穩(wěn)定供應(yīng)商 五、善用QC七大手法：1、 柏拉H :定義：將問題的原因或是狀況進(jìn)行分類，然后把所得的數(shù)據(jù)由大列后，所繪出的累計(jì)柱狀圖。品管到小排作用：在現(xiàn)場(chǎng)眾多的不良問題中，找出關(guān)鍵的前幾名，以便決定 今后管理工作的重點(diǎn)。2、因

4、果圖：定義：用樹狀結(jié)構(gòu)畫出因果關(guān)系圖。作用：將影響品質(zhì)的諸多原因一一找出，形成因果對(duì)應(yīng)關(guān)系，使人一目了然，對(duì)于確定正確的對(duì)策方案有幫助。3、散布圖：定義：以點(diǎn)的形式在坐標(biāo)系上畫出兩個(gè)對(duì)應(yīng)變量之間的內(nèi)在關(guān)系 的圖。作用：用于確認(rèn)兩個(gè)變量之間是否存在某種內(nèi)在關(guān)系， 有助于判 明原因真 假。4、直方圖：定義：對(duì)同一類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行分組、統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)每一組所分析 的數(shù)據(jù)量 畫出柱子狀的圖。作用：弄清眾多數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)，了解總體數(shù)據(jù)的中心和變異，并能以此 推測(cè)事物總體的發(fā)展趨勢(shì)。5、檢查表：定義：以表格的形式，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行簡(jiǎn)單整理和分析的一種方法。作用：簡(jiǎn)便、直觀地反映數(shù)據(jù)的分布情況。6、層別法：定義：按某

5、一線索對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分門別類、統(tǒng)計(jì)的方法。作用：尋找出數(shù)據(jù)的某項(xiàng)特性或共同點(diǎn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)中的即時(shí)判定有幫助。7、控制圖：定義：用統(tǒng)計(jì)方法分析品質(zhì)數(shù)據(jù)的特性，并設(shè)置合理的控制界線，對(duì)引起品質(zhì)變化的原因進(jìn)行判定和管理，使生產(chǎn)處于穩(wěn)定狀態(tài)的一種時(shí)間序列表。作用：A :可以判定品質(zhì)是處于穩(wěn)定的狀態(tài)還是處于異常狀態(tài)。B:可以確認(rèn)不良對(duì)策是否有效。C:可用作日常品質(zhì)維持管理的重要工具。新QC七大手法為：1、系統(tǒng)圖，2、親和圖，3、關(guān)聯(lián)圖，4、箭條 圖，5、矩陣圖，6、PDPC法，7、矩陣數(shù)據(jù)解析法六、AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)：從群體中，隨機(jī)抽出一定數(shù)量的樣本，經(jīng)過試驗(yàn)或測(cè)定以后，以其結(jié)果與判定基準(zhǔn)作比較，然后利用統(tǒng)計(jì)方法，

6、判定此群體是合格或 不合格的檢驗(yàn) 過程，謂抽樣計(jì)劃。七、品管各工作職責(zé)：1、IQC:進(jìn)料檢驗(yàn)；2、IPQC:制程巡檢；3、QA:出貨抽查，品質(zhì)稽核，客戶抱怨處理；4、QE:品質(zhì)工程師；5、SQC:統(tǒng)計(jì)品管;6、FQC:制程在線檢查7、 內(nèi)審員：內(nèi)審員全稱叫內(nèi)部質(zhì)量審核員，通常由既精通 IS09000 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)又熟悉本企業(yè)管理狀況的人員擔(dān)任。按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的 要求，凡是推行ISO9000的組織每年都要進(jìn)行一定頻次的內(nèi)部質(zhì)量審核，內(nèi)部質(zhì)量審核由經(jīng)過培訓(xùn)的有資格的內(nèi)審員來(lái)執(zhí)行審核任務(wù)。所以，凡是推行ISO9000的組織，通常都需要培養(yǎng)一批內(nèi)審員。內(nèi)審員 可以由各部門 人員兼職擔(dān)任。8、管理者

7、代表：“管理者代表”這一職位名稱是ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的 專用名 詞，它特指推行ISO9000的組織中主管質(zhì)量管理體系的高層管 理人員。按照 ISO9000標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，管理者代表，除了其原有職責(zé)外 還具有如下三個(gè)職責(zé) 和權(quán)限（參照ISO/DIS 9001標(biāo)準(zhǔn)）：a. 確保質(zhì)量管理體系得到建立和保持；b. 向最高管理者報(bào)告管理的績(jī)效，包括改進(jìn)的需求；c. 在整個(gè)組織內(nèi)促進(jìn)”以客戶為中心意識(shí)的形成；此外，管理者代表的職責(zé)可包括質(zhì)量管理體系有關(guān)事宜的外部聯(lián)絡(luò)八、質(zhì)量方面術(shù)語(yǔ)和定義:質(zhì)量：產(chǎn)品過程或服務(wù)所具備的滿足明示或隱含需要的特征和特 性的總和。質(zhì)量控制：為達(dá)到質(zhì)量要求而采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。質(zhì)量保

8、證：為使人們確信某產(chǎn)品或服務(wù)能滿足特定質(zhì)量要求所必需的全部有計(jì)劃、有系統(tǒng)的活動(dòng)。質(zhì)量方針：由公司的最高管理者正式頒存布的總質(zhì)量宗旨和目標(biāo)。質(zhì)量管理：制定和實(shí)施質(zhì)量方針的管理職能，是公司全而管理職能的一個(gè)方面。質(zhì)量體系：為實(shí)施質(zhì)量管理責(zé)任所需的組織結(jié)構(gòu)、職責(zé)、程序、過程和資源。九、公司各個(gè)環(huán)節(jié)怎樣做好質(zhì)量工作：1、質(zhì)量管理、檢驗(yàn)a. 主要工作內(nèi)容為對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)把關(guān)。貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量管理原則。b. 制定各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查執(zhí)行情況。c. 制定質(zhì)量管理方案和實(shí)施計(jì)劃，組織、協(xié)調(diào)并監(jiān)促該計(jì)劃的完成。d. 清查客戶抱怨事件的質(zhì)量原因，檢查各種制度的執(zhí)行情況。e. 參與設(shè)計(jì)方案審查、工藝審查及試制鑒

9、定工作，進(jìn)行可靠性管理。f. 評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量管理教育。收集客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的意見，根據(jù)質(zhì)量情報(bào)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。g. 做好質(zhì)量管理中的各項(xiàng)記錄工作，規(guī)定其保管方法和年限，指定專人 妥善保管。h. 制定相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，減少因人而異而出現(xiàn)的檢驗(yàn)失誤。i. 為提周檢驗(yàn)效率并保證檢驗(yàn)工作的質(zhì)量，開發(fā)新的檢驗(yàn)工具，或采用先進(jìn)設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。妥善保管檢驗(yàn)工具，測(cè)量?jī)x器。j. 進(jìn)行工序檢驗(yàn)。包括首件、巡回和檢驗(yàn)站檢驗(yàn)，隨進(jìn)統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)，及進(jìn)查明原因，迅速反饋給各有關(guān)部門。k. 對(duì)原材料、外購(gòu)件進(jìn)行接收檢驗(yàn)，查驗(yàn)各類合格證明和檢驗(yàn)憑證。l. 出廠檢驗(yàn)。主要是性能、安全性和外觀性檢驗(yàn)。2、產(chǎn)品開

10、發(fā)、技術(shù)a. 收集和分析技術(shù)情報(bào)和質(zhì)量信息。b. 對(duì)市場(chǎng)現(xiàn)有產(chǎn)品、消費(fèi)偏好和需求進(jìn)行分析，找出公司產(chǎn)品之不足之處。c. 在設(shè)計(jì)中采用標(biāo)準(zhǔn)原材料、零部件，確定設(shè)計(jì)、制圖、工藝標(biāo)準(zhǔn)公差和視覺檢查標(biāo)準(zhǔn)。d. 采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)方法，進(jìn)行安全性、可靠性、價(jià)值工程分析。e對(duì)新技術(shù)、新材料先行試驗(yàn)，對(duì)樣機(jī)、樣品進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室和現(xiàn)場(chǎng) 試驗(yàn)使用。f. 形成設(shè)計(jì)、評(píng)審、更改設(shè)計(jì)和程序和規(guī)范。g. 設(shè)計(jì)審查與工藝驗(yàn)證，對(duì)樣機(jī)進(jìn)行鑒定。h. 進(jìn)行工序能力研究，充分利用現(xiàn)有設(shè)備。i. 編制可行的原材料、零部件及裝配工序計(jì)劃，向操作工人提供詳細(xì)的作 業(yè)指導(dǎo)書。j. 設(shè)計(jì)、制造或購(gòu)買特殊生產(chǎn)及檢驗(yàn)、測(cè)理設(shè)備。k. 新產(chǎn)品、老產(chǎn)品

11、改進(jìn)首輪試生產(chǎn)，調(diào)整工序計(jì)劃，之后才能正式投入生產(chǎn)。l. 保管技術(shù)文件。對(duì)產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程妥善保管。發(fā)放、回收、 修改、銷毀技術(shù)文件，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。3、米購(gòu)a. 選擇最佳供應(yīng)商與外協(xié)單位，確保供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和服務(wù)，價(jià)格較低。b在供貨合同中列明所有質(zhì)量要求。c. 考查供應(yīng)商質(zhì)量管理工作狀況，可駐廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督或抽查。d. 催促履約，對(duì)進(jìn)貨進(jìn)行檢測(cè)，上報(bào)不合格品情況，與供商品交涉退貨、索賠。4、制造a.生產(chǎn)監(jiān)督和檢驗(yàn)，在各關(guān)鍵階段對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試。b實(shí)施工序控制。通過各種方法，判斷工序質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量數(shù)據(jù)的波動(dòng)是否合理，工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)等。出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)或異常狀況時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措

12、施。c. 維護(hù)生產(chǎn)和試驗(yàn)設(shè)備，檢查各種儀器。d. 標(biāo)注原材料和產(chǎn)品，使之可追溯。e. 預(yù)防不合格品的產(chǎn)生，查明出現(xiàn)原因，采取改進(jìn)措施，對(duì)措施實(shí)施效果進(jìn)行研究。f. 管好在制品，督促作業(yè)者對(duì)加工件實(shí)行白檢。落實(shí)不合格品不流 入下道工序”的規(guī)則。5、業(yè)務(wù)a. 記錄顧客訂貨合同或購(gòu)買中的所有要求，盡量滿足之。b. 負(fù)責(zé)從發(fā)運(yùn)、收貨、存貯、拆包、安裝、調(diào)試及售后服務(wù)一系列工作，保證各環(huán)節(jié)的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量。必要時(shí)對(duì)產(chǎn)品功能進(jìn)行試驗(yàn)。c. 考慮運(yùn)輸方式和周期對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。d. 注意產(chǎn)品證書隨同貨物發(fā)出，有關(guān)用戶服務(wù)卡回收立檔。e. 對(duì)顧客提供技術(shù)服務(wù)和糾正使用缺陷。f. 收集用戶反饋意見，受理用戶投訴。6、倉(cāng)儲(chǔ)a.各類物料按儲(chǔ)存?zhèn)浼?，分區(qū)隔離存放。倉(cāng)儲(chǔ)要求和警示張貼于庫(kù)區(qū)和物料上。b未經(jīng)許可人員，不得進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)。c. 采取適當(dāng)措施，調(diào)節(jié)通風(fēng)、采光、溫度、濕度等保存物料，定期極查盤點(diǎn)，及進(jìn)發(fā)現(xiàn)受損品并上報(bào)處理。d. 建立嚴(yán)密的收、發(fā)貨程序，按先進(jìn)先出發(fā)貨。7、動(dòng)力a.負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備。b保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)處于良好狀態(tài)。注：其他部門的質(zhì)量管理職責(zé)和任務(wù)根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)制定。十、總結(jié)：品質(zhì)管理不是那一個(gè)部門或那一個(gè)人的責(zé)任，而是公司所有成員的共同責(zé)任，需要明白