混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫及滲漏水治理措施方案

1、混凝土結(jié)構(gòu)體裂縫與滲漏水治理措施方案混凝土是一種多孔膠凝人造石材，屬剛性體，主要特點抗壓強度高、抗拉強度低、延伸率微小、易產(chǎn)生收縮裂縫?；炷凉こ塘芽p最常見出現(xiàn)問題是由于收縮變形受到約束引發(fā)的收縮裂縫和由外部荷載作用引發(fā)荷載（受力）裂縫?；炷恋牧芽p出現(xiàn)是很難避免的，但是能預防和治理的。出現(xiàn)裂縫后根治理裂縫是本次需要解決的問題。 一、混凝土裂縫分類與裂縫 出現(xiàn)收集的資料根據(jù)地下工程和防水混凝土的防水要求，對混凝土裂縫而言，可分為有 害裂縫和無害裂縫。混凝土的裂縫產(chǎn)生主要是限制條件變形作用引起的， 變形作用包括溫度變形 （水化熱、 氣溫、生產(chǎn)熱、 太陽熱） 、溫度變形（自 生收縮、失水干縮、碳化

2、收縮、塑性收縮等）。1、有害裂縫的基本概念（1）混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的裂縫對耐久性受到影響；（2）裂縫有滲漏水；（3）裂縫貫穿結(jié)構(gòu)層；（4）混凝土結(jié)構(gòu)的冷縫明顯且有滲漏水；（5）裂縫的深度與構(gòu)造鋼筋相連，形成鋼筋串水；（6 ）裂縫的寬度大于 0.2mm ，且不能自愈；（7）裂縫密度呈網(wǎng)狀；（8）裂縫對結(jié)構(gòu)安全性、穩(wěn)定性有危害程度?；炷林谱鲬蓄A防措施， 防止產(chǎn)生有害裂縫的出現(xiàn)。 出現(xiàn)有害裂縫后， 應認真進行治理，清除有害裂縫，保證混凝土結(jié)構(gòu)的安全性、穩(wěn)定性、耐 久性和無滲漏水。2、無害裂縫的基本概念（1）裂縫的出現(xiàn)對結(jié)構(gòu)耐久性、安全性、穩(wěn)定性無影響；（2）裂縫無滲漏水，且不貫通；（3 ）裂縫寬度小

3、于 0.2mm ，且不滲漏水； （4）裂縫可自愈。3、混凝土裂縫治理應收集的資料（1）混凝土材料資料：水泥用量，水灰比、砂石比、砂率、外摻料（粉 煤灰和外加劑）；（2 ）混凝土施工資料：施工時環(huán)境條件、氣象條件、氣溫條件、澆注 混凝土順序， 商品混凝土質(zhì)量， 坍落度損失， 降低水化熱措施、 拆模時間， 拆模時間，拆模順序，混凝土的養(yǎng)護措施；（3）溫度控制資料：入模溫度（入模溫度 =原材料溫度 + 混凝土攪拌時 的溫升 + 混凝土運輸中的溫度）、混凝土水化熱最高內(nèi)溫、混凝土內(nèi)溫與 表溫差，混凝土溫降梯度；（4）結(jié)構(gòu)設(shè)計資料：控制混凝土開裂的具體措施，附加防水層設(shè)置， 施工縫、變形縫、后澆帶等的設(shè)

4、置、配筋方式等。4、混凝土裂縫調(diào)查資料（1）裂縫出現(xiàn)的部位 （拱、墻、底）裂縫的方向 （垂直、 斜交、水平）， 裂縫的寬度、深度、長度和延伸方向；2）裂縫開裂時間，有無發(fā)展；（3）裂縫滲漏水現(xiàn)狀（雨季和旱季）。5、裂縫評價（1）裂縫的定性，應從裂縫對結(jié)構(gòu)的危害程度，安全度、滲漏水情況 確定；（2）裂縫有無擴展的可能性，自愈的可能性；（3）裂縫的分類與標準。6、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因（在此不論述）混凝土裂縫產(chǎn)生主要是溫度變形和濕度變形的影響產(chǎn)生的裂縫?；炷?制作過程中，只有從原材料，配制、攪拌、運輸、澆灌、養(yǎng)生、綜合考濾， 才能控制混凝土不出現(xiàn)或少出現(xiàn)裂縫，做到不裂不滲。二、混凝土裂縫治理混凝土

5、裂縫治理方法按無害裂縫和有害裂縫進行治理，本文重點簡介有 害裂縫的治理。1、無害裂縫治理無害裂縫治理原則上只進行表面修補，常用的方法在混凝土出現(xiàn)裂縫的 表面涂刷一層無機防水涂料。無機涂料涂刷后不得開裂，但粘結(jié)力強，耐 水性好。2、有害裂縫治理（1）有害裂縫治理原則 混凝土結(jié)構(gòu)的強度達到設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)變形處于穩(wěn)定狀態(tài)，裂縫無發(fā) 展，才能治理有害裂縫； 裂縫處理與防水處理相結(jié)合，裂縫處理與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和耐久性處理 相結(jié)合； 在治理裂縫過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)； 裂縫治理應采用注漿和封縫相結(jié)合，注漿材料和封縫材料應滿足防水 耐久性的要求，應采用經(jīng)過檢測。并經(jīng)實踐檢驗，質(zhì)量可靠的材料； 方案合理選材得當

6、、施工可靠、管理到位。（2）有害裂縫治理基本要求 提供治理裂縫的基本資料；有害裂縫滲漏水情況和產(chǎn)生裂縫的原 因；提供封縫材料，注漿材料的技術(shù)標準、技術(shù)要求，注漿設(shè)備情況； 編寫施工組與質(zhì)量檢查標準等。3、有害裂縫治理方法 先開槽封縫，后鉆孔注漿、采用封縫和注漿相結(jié)合的治理裂縫的方法。 沿裂縫幵槽：采用破縫機幵槽，然后用人工沿槽縫鑿除縫間混凝土，機械破縫寬度 2cm 、深度 23cm ，開槽長度沿裂縫兩端各延長 4060cm ； 清洗槽體，做到槽體規(guī)范（深度與寬度）干凈； 充分濕潤槽體； 槽體涂刮嵌縫料：要求嵌縫材料能在潮濕基面施工，嵌縫料與槽縫間 混凝土有牢固的粘結(jié)力，耐久性好，不開裂、材料中

7、不得含有溶出物，無 污染環(huán)境，無腐蝕功能（嵌縫料內(nèi)容后述）； 應加強濕養(yǎng)護（一般 72h保持嵌縫料濕潤）； 鉆孔：孔要求深而細，鉆斜孔：孔徑 ？8？18孔深為混凝土厚度1/22/3 ，斜孔 a =350450注：d混凝土厚度：單位 mm 注漿設(shè)備選型： 應選用高壓電動注漿機， 要求注漿壓力不小于 40mpa ， 機具體積小，便于操作與攜帶，產(chǎn)品采用模組化設(shè)計，便于組裝拆卸與保 養(yǎng)（注漿設(shè)備選型內(nèi)容后述）；v/P應配備有注漿零配件：止水針頭、鉆頭（各類長度 200450mm ）、注漿管、牛油頭、開關(guān)閥門、連接 桿、高壓管；注漿材料選擇：注漿材料的選擇，要求可灌性好，在有水或潮濕基面上有牢固的粘結(jié)

8、力，強度高耐久性好，不收縮、無溶解物 質(zhì)，對環(huán)境無污染、防腐蝕性好等優(yōu)點；一般選用改性環(huán)氧樹脂灌漿料：國產(chǎn)質(zhì)量較優(yōu)的有廣州金科有限公司生 產(chǎn)的 sjk 高滲透性改性環(huán)氧灌漿料，廣州市泰利斯固結(jié)構(gòu)補強工程有限公 司生產(chǎn)的 eaa 環(huán)氧注漿料；安裝注漿嘴；O 1睬用r1型堵漏材料封堵注漿嘴，防止注漿料從注漿嘴周圍滲出；O1做壓水試驗，檢查注漿嘴孔口有無滲漏水和提供裂縫注漿進漿壓力， 試壓不得小于 48mpa ；O 13注漿時，采用正壓與負壓并舉的方式進行；O 14注漿時進漿壓力從低到高、直到壓力穩(wěn)定、進漿壓力發(fā)生突變時， 停止注漿，相隔 8h 后進行三次注漿、注漿方法與第一次注漿方法相同；O 15

9、最后一次注漿約 48h 后（一般 3d ），再進行注漿檢查，注漿檢查 的壓力達 10mpa 不進漿，注漿成功；O 16拆管封管、注漿結(jié)束。3、裂縫治理采用的防水材料、注漿與注漿設(shè)備介紹（1）嵌縫料 原材料組成：普通42.5級的硅酸鹽水泥、1萬目纖維素、粘稠劑、石 英粉、調(diào)色劑等材料組成； 產(chǎn)品特點a、能帶水作業(yè)，凝固時間可調(diào)；b 、耐久性好與混凝土縫間粘結(jié)力強，抗?jié)B抗裂性好；c、嵌縫材料中不含溶出物質(zhì)，耐腐蝕性防腐蝕性好，無毒無味，屬環(huán) 保材料；d 、施工高效快捷。 施工方法a、縫槽沖洗干凈，并充分濕潤；b、配合比：粉料：水=1:0.3攪拌均勻成膩子（不得含生料或團粒）；c、將膩子用刮刀嵌入槽

10、縫，上料時稍用力壓實平順；d、涂層硬化后進行濕養(yǎng)護 3d o 注意事項a、拌制材料隨用隨配，攪拌好的料必須在凝結(jié)前用完；b 、盡量避開烈日大風下施工，若在烈日高溫下施工，應有防曬措施和濕養(yǎng)，0C以下施工應有防凍措施，一般不得在 0C以下施工；c、原材料應存放在干燥環(huán)境中，不得與雨水接觸。（ 2 ）堵漏封口防水材料（ r-1 型料） 產(chǎn)品簡介：r 系列堵漏防水材料 r-1 型為堵漏和防水材料，產(chǎn)品以特種水泥、改性 纖維、石英粉、增稠劑、分散劑、穩(wěn)定劑、密實劑、抗收縮劑等組成。是 速凝、抗?jié)B、抗裂和耐久性好的防水材料； 產(chǎn)品特點：a 、能帶水堵漏和防水，凝固時間可調(diào)（ 315min 均可）；b、耐

11、久性好、無溶出物、耐腐蝕性好、無腐蝕性、無毒無味、屬環(huán)保 材料；c、抗?jié)B抗裂性好、粘結(jié)力強，是粘帖帖瓷磚、馬賽克和大理石優(yōu)質(zhì)材料；d 、施工方便、工期短、高效快捷；e、使用范圍廣，適用于新舊混凝土和磚石結(jié)構(gòu)的滲漏水修繕和防水， 廣泛應用于各種地下室、隧道、地鐵、蓄水池、水塔、衛(wèi)生間、輸水管道 等的堵漏和防水。 技術(shù)指標：序號檢驗項目技術(shù)指標凝結(jié)時間（20 ± 2廠C初凝， min 210終凝， min 152抗壓強度，mpa， 1h 4.53d 15.03抗折強度，mpa， 1h 1.53d 4.04抗?jié)B壓力，mpa，7d，試塊1.55粘結(jié)強度，mpa，7d， 1.26耐熱性，100

12、 C, 5h無幵裂、起皮、脫落 7凍融循環(huán)，（-15 C20 C） 20次無幵裂、起皮、脫落 方法a 、面處理堵漏：用鑿子或沖擊鉆將漏水部位打孔并將孔眼用水沖洗干凈； 抹面：基面必須充分濕潤，并要求基面堅固、潔凈、平順、不平之處先 用雙快補強 r-6 型材料找平。滲漏水嚴重處，應打孔引水。b 、材料配合比方式配合比 = 粉:水厚度，（ mm ）用料，（ kg/m2 ）要求堵漏 1:0.3 捏 面料團抹面 1:0.4 23 3.24.8 拌制均勻、細膩c、施工方法堵漏：用鑿子或沖擊鉆將滲水部位打成 45cm 深，直徑 23cm 的孔 洞，用于沖洗干凈后， r-1 型材料加水（灰 :水 =1:0.

13、3 ）攪拌均勻，捏成料 團（料團大小與孔洞相近），手掌感覺發(fā)熱，迅速將料團塞于孔中，并用 手掌壓住幾分鐘，手掌感到發(fā)硬后，松開手掌，再用木板壓平。 15min 后 進行濕養(yǎng)護；抹面：基面清理干凈，充分濕潤后， r-1 型材料加水（灰 :水=1:0.4 ）攪 拌均勻（不得含生料或團粒） 成膩子狀， 用抹子或刮板迅速上第一層料 （厚 度 1mm ），涂層硬化后噴水濕養(yǎng)護，再上第二層料（厚度 1mm ），上料 時稍用力使涂層密實。若還有局部滲水或有濕漬，只需在滲水或濕漬部位 再加涂一層，直到不滲不濕。并注意搭接，每次配料不要太多（每次攪拌 應在凝結(jié)前用完），以免造成浪費。涂層硬化后要進行濕養(yǎng)護 3d

14、 。d、注意事項：拌制材料隨用隨配，攪拌好料必須在凝結(jié)前用完；盡量避開烈日下施工，若在烈日下施工涂層凝固后，應與時加遮曬措施和濕養(yǎng)護，0C以下施工要添加防凍劑；材料貯存時，應置于室內(nèi)干燥處。材料 袋裝拆線后，余料應扎緊口，勿受潮。（3）超早強自流平水泥基灌漿料超早強自流平水泥基灌漿料新產(chǎn)品， 是一種水泥基，凝結(jié)時間可調(diào)的水硬化灌漿材料，其特點是具有超早強、 高強、微膨脹和自密實、自流平、可灌性好、施工簡單。該產(chǎn)品為粉狀材料，使用方便，按 0.350.45 的水泥比直接加水，攪拌 均勻后即可使用。灌注后，不需振搗該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車 運營的情況下）、海拔

15、 3800m 的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高 寒區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵 漏工程進行了成功應用，在武漢鋼鐵廠 4# 高爐的快速搶修中，采用研制 的超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土， 6h 混凝土強度達到 c30 以 上，應用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損 失。該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級技術(shù)鑒定，部分性能指標達到國際領(lǐng)先水平。 產(chǎn)品的主要特點a、水灰比為0.350.45時，凈漿的流動度大于 240mm，料漿初凝 1020min ，料漿終凝 1225 min 。（流動性保持時間和凝結(jié)時間可調(diào)， 根據(jù)用戶需要，可縮短或延長料漿的流動

16、性保持時間和凝結(jié)時間）。料漿 的初凝與終凝時間間隔短（ 24min ）。b 、從加水攪拌起， 常溫下，凈漿試體 30min 的抗壓強度可達 815mpa ，1h 抗壓強度可達 1225mpa ， 1d 抗壓強度可達 2545mpa ，28d 抗壓 強度可達 50mpa 以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續(xù) 增長，一年達 60mpa 以上；c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性， 水灰比為0.4時，凈漿試體的水中自由膨脹率為 1d6.6/ 萬， 3d17/ 萬， 7d17.9/ 萬， 14d17.9/ 萬。可以看出，試體 的微膨脹在 7d 已趨于穩(wěn)定；d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好

17、；e 、產(chǎn)品堿含量低、無氯；f、產(chǎn)品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。 主要技術(shù)指標 （檢驗依據(jù) q/ltf06-2004）檢驗項目 標準值該產(chǎn)品特別適用于緊急搶修工程，如鐵路基床病整治工程（不影響列車運 營的情況下）、海拔 3800m 的青海大坂山公路隧道注漿堵漏工程（高寒 區(qū)）、云南白虎山隧道、上海局外復線苔井隧道等十余座隧道的注漿堵漏 工程進行了成功應用，在武漢鋼鐵廠 4# 高爐的快速搶修中，采用研制的 超早強灌漿料配制的超早強自流平混凝土， 6h 混凝土強度達到 c30 以上， 應用效果非常好，節(jié)約了維修時間，減少了停產(chǎn)維修所帶來的巨大損失。該技術(shù)產(chǎn)品已通過部級技術(shù)鑒定，部分性能指標達到

18、國際領(lǐng)先水平。 產(chǎn)品的主要特點a、水灰比為0.350.45時，凈漿的流動度大于 240mm，料漿初凝 1020min ，料漿終凝 1225 min 。（流動性保持時間和凝結(jié)時間可調(diào)， 根據(jù)用戶需要，可縮短或延長料漿的流動性保持時間和凝結(jié)時間）。料漿 的初凝與終凝時間間隔短（ 24min ）。b 、從加水攪拌起， 常溫下，凈漿試體 30min 的抗壓強度可達 815mpa ， 1h 抗壓強度可達 1225mpa ， 1d 抗壓強度可達 2545mpa ，28d 抗壓 強度可達 50mpa 以上，具有顯著的超早強、高強的特點。后期強度持續(xù) 增長，一年達 60mpa 以上；c、產(chǎn)品具有良好的微膨脹性

19、， 水灰比為0.4時，凈漿試體的水中自由膨 脹率為 1d6.6/ 萬， 3d17/ 萬， 7d17.9/ 萬， 14d17.9/ 萬。可以看出，試體 的微膨脹在 7d 已趨于穩(wěn)定；d、產(chǎn)品的抗?jié)B性、抗凍性和耐硫酸鹽侵蝕性良好；e 、產(chǎn)品堿含量低、無氯；f、產(chǎn)品可配制超早強混凝土、噴射混凝土。 主要技術(shù)指標 （檢驗依據(jù) q/ltf06-2004）檢驗項目標準值漿流動度，（ mm ）， 2202流動度保持時間，（min ) ，83凝結(jié)時間，（ min ），(10 C 7 C)初凝，10終凝，冬20初、終凝結(jié)間隔，冬54抗壓強度，（ mpa ）塊養(yǎng)護，（ 40min ），6試塊養(yǎng)護，（1d ） ,&

20、gt;23試塊養(yǎng)護，（3d ） ,>30試塊養(yǎng)護，（7d ） ,>36試塊養(yǎng)護，（28d ） ,>425試件膨脹率， %水中，（7d ），>0.05水中，（28d ），>0.2干空，（28d ），>-0.02 施工方法a 、鉆孔：布孔的原則是先疏后密，中插孔，并用壓風機沖孔，將孔內(nèi) 沉碴、淤泥徹底清理干凈，通過沖孔可了解孔位之間的連通關(guān)系，從而確 定壓漿孔和通氣孔；b 、灌漿：灌漿以前，應先進行注水試驗，以檢查孔洞是否暢通，然后 將超早強自流平水泥基灌漿料按灰水比 1:0.4 的比例，用攪拌機制漿，將 制好的漿放入貯漿桶后，通過壓力泵由管線送漿液至工作面而進

21、行壓漿， 壓漿工序可視漿液的凝結(jié)時間而定，以保證其結(jié)石強度。 注意事項a、產(chǎn)品宜在16 °C 28 °C的環(huán)境穩(wěn)定下使用，在其它溫度下使用產(chǎn)品的 凝結(jié)時間會有較大的變化，故用戶采用時，應加以說明，我們會提供低溫 或高溫下的產(chǎn)品；b、產(chǎn)品應在干燥環(huán)境下存放，保質(zhì)期 6個月時，應經(jīng)試驗合格后使用。（ 4 ）改性環(huán)氧樹脂灌漿材料改性環(huán)氧樹脂灌漿材料是利用環(huán)氧樹脂的高強度，粘結(jié)力強的特點，改 性它在潮濕接觸面有較好的耐久粘結(jié)力，遇水分散，可灌性好的性能，是 改善混凝土密實性、補縫、補強防水的優(yōu)質(zhì)灌漿材料。改性環(huán)氧樹脂灌漿材料應符合如下條件才能選用a、 可灌好、凝固后不收縮、無溶出物

22、質(zhì)，可灌k=10-610-8cm/s,地層中可灌入 0.01mm 裂縫中；b、粘結(jié)力強，可以粘結(jié)縫、濕縫、水下縫，可以粘結(jié)被油，有機物灰 塵等污染的裂縫；c、綜合力學性能和物理性能好、強度、粘結(jié)力、抗拉強度、剪切應力 等指標高，能適應動荷載下施工（如高壓水頭堵水加固、地鐵和公路道床 加固，房屋地基加固，橋梁補強，混凝土結(jié)構(gòu)和堵水補縫補強等）；d、材料中不含溶出物質(zhì)，無收縮，對環(huán)境無污染，耐腐蝕無腐蝕固結(jié) 體無毒，耐久性好（粘結(jié)力），主要技術(shù)指標外觀：無結(jié)塊，顏色一致，無分層；固化時間： 1548h ；抗壓強度：50mpa ;抗拉強度：8mpa ;粘結(jié)強度：干燥基面1.5mpa ;潮濕基面（mp

23、b5; X 0.8 ）彎曲強度：25mpa收縮率：冬0.3% ; 改性環(huán)氧灌堵漏補強工程施工工藝a、用切縫機幵縫，人工治縫幵槽，槽寬20mm，槽深2030mm ，槽 長向縫兩端頭各延長 100mm ；b 、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點清洗干凈；c、埋設(shè)注漿咀，注漿咀一般埋設(shè)在滲漏水較大或裂縫較寬的部位，注漿咀間距一般為 3050cm ，滲漏水點注漿咀埋設(shè)在滲漏水部位；d、 用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平；e、在注漿咀處套1根約12cm長、？10mm的高壓膠管，用鐵絲把高 壓膠管扎緊；f、待封縫材料固結(jié)后，采取從裂縫左邊至右邊（或右至左）或由下至上的方式，用灌漿泵把化學漿從灌漿咀

24、處灌入，灌漿壓力需緩慢增加，當灌 漿壓力上升到 18mpa 后，在沒有加壓的前提下，若灌漿泵的壓力表指 示針在 23min 內(nèi)基本不下滑，即可停止該咀灌漿，移至下一咀續(xù)灌。在 灌縫過程中，若出現(xiàn)灌漿咀通漿情況，即將通漿咀封閉（用鐵線扎緊高壓 膠管口） ，若出現(xiàn)封縫部位漏漿， 即應停止灌漿， 用封漏材料將部位堵位；g、封管，灌漿完畢后，用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口；h、將漿液固化后（一般 3d ），切除注漿咀；i、檢查注漿效果，若個別部位仍有滲漏現(xiàn)象，必須重灌，直至不滲不漏 為止。 汗?jié)B部位的化灌堵漏處理a、在汗?jié)B部位布置注漿孔，孔距一般為 3050cm，孔徑約12mm ， 孔深約 40c

25、m （或根據(jù)工程具體情況而定）；b、用高壓水槍（水壓1mpa左右）將注漿孔清洗干凈；c、埋設(shè)注漿管，管深約 10cm ;d 、封管，用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實，管壁周邊再 用改性環(huán)氧漿泥密封，范圍約 ?10mm ；e、待封管材料固結(jié)后，作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據(jù)進漿情況確定；f、灌漿時，采用正壓與負壓并舉的方式進行。（5）高壓灌注機設(shè)備簡介 機具介紹a、機具：高壓灌漿機，灌注壓力可達800010000 磅，可進入0.02mm 以上的發(fā)絲裂縫。機具體積小，便于操作與攜帶（重量 7kg ）。產(chǎn)品采用模組化設(shè)計，便 于組裝、拆卸與保養(yǎng)。可切換進料方式： 除一般傳統(tǒng)置料方式外， 本機另

26、可切換至吸料管進料，可節(jié)省倒料時間與節(jié)省材料。并可以避免材料二次污染；高壓注漿堵漏工法特性：高壓灌注機所產(chǎn)生的巨大壓力，將堵漏劑送 至壁體裂縫的中間部位，使堵漏劑以裂縫中間部位為中心向四周擴散。堵 漏劑與水快速反應硬化后，將裂縫永久性堵住，尤其是對厚度大于 20cm 以上的混凝土壁體，使用本工法堵漏更是快速且有效。本工法所使用之高壓注漿機，灌注壓力高、流量大，可快速止水，確為有效的堵水工法。尤其是對量涌水的漏水點，本工法更有神奇之處。適用范圍：地鐵、隧道、涵洞、地盤改善、水庫、港灣工程、頂板、裂 縫、施工縫、伸縮縫、地下室發(fā)絲狀裂縫等止漏工程。b 、零配件配件名稱規(guī)格或說明止水針頭長針頭 15

27、cm 用于松散結(jié)構(gòu)：短針頭 8.5cm ， 10cm 用于密實 結(jié)構(gòu)。并可定制其他規(guī)格。鉆頭各種長度。(15 x 210mm , 14 x 310mm , 14 x 450mm )。牛頭油 進口開關(guān)閥門 國產(chǎn)連接桿 進口高壓管 進口 高壓灌注堵漏裂縫施工工藝a、前期施工步驟尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃結(jié)水，待基層全部清理干凈、表面稍 干時，仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫作好記號：對于干燥基層清， 清理后可用氣泵或吹風機吹除表面灰塵；鉆孔：按混凝土結(jié)厚度， 距離裂縫約 150250mm ，沿裂縫方向兩例交 叉鉆孔?？拙鄳船F(xiàn)場實際情況而定，以兩孔注漿后漿液在裂縫處能交匯 機為原則，一般剛開始