版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
1、高墩翻模施工安全控制要點技術(shù)交底一、施工工藝及相關(guān)安全措施 1、工藝流程1.1 翻模系統(tǒng)安裝工藝流程塔機(jī)安裝模板組拚模板安裝對拉桿安裝安裝操作平臺護(hù)欄安全網(wǎng)翻模系統(tǒng)驗收。翻模施工工藝流程1、塔機(jī)安裝、使用、拆除塔式起重機(jī)在施工中的用途很廣,在公路施工中,塔式起重機(jī)主要用于獨(dú)立的、較高的結(jié)構(gòu)物施工,我們項目高墩施工全部采用附著式塔式起重機(jī)。1.1、塔機(jī)安裝安全操作要求(1) 塔機(jī)基礎(chǔ)尺寸嚴(yán)格按照使用說明書實行。(2) 地基必須經(jīng)過打夯滿足說明書要求。(3) 基礎(chǔ)鋼筋規(guī)格、型號、數(shù)量、間距必須滿足說明書要求。(4) 基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級必須大于C35,養(yǎng)護(hù)期大于15天。(5) 基礎(chǔ)表面平整度允許偏差
2、1/1000。(6) 地腳螺栓預(yù)埋的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝應(yīng)符合出廠說明書中的技術(shù)要求。(7) 塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)須經(jīng)驗收合格后,方可進(jìn)行后續(xù)安裝工作。(8) 塔機(jī)混凝土基礎(chǔ)周圍須修筑邊坡或排水設(shè)施,并與基坑或槽保持一定的安全距離。 示范墩墩身施工工藝流程圖(9) 塔機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4歐姆。 (10)塔機(jī)的拆、裝必須有取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆、裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)督。 (11)塔機(jī)拆裝前,必須按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方案。其拆裝方法,質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)
3、技術(shù)方案,并應(yīng)向全體作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。(12)拆、裝作業(yè)前的檢查項目和檢查結(jié)果必須符合下列要求a、混凝土基礎(chǔ)必須符合要求b、對所拆、裝起重機(jī)的各結(jié)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆、裝作業(yè)之前。c、對自升式塔機(jī)的頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管,頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳等進(jìn)行檢查,及時處理存在的問題。d、對塔機(jī)制動系統(tǒng)進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,確認(rèn)無誤后方可使用。e、對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立即更換。f、檢查拆、裝作業(yè)中配備的起重、運(yùn)輸?shù)容o助機(jī)械的性能,其輔助機(jī)械必須能保證拆、裝作業(yè)的
4、需要。g、拆、裝現(xiàn)場電源、電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場地等必須能滿足拆裝作業(yè)的要求。1.2、塔機(jī)使用安全操作要求(1)操作人員在作業(yè)前必須對現(xiàn)場施工環(huán)境、行駛道路、架空電纜、建筑物以及構(gòu)建重量及分布情況進(jìn)行全面了解。(2)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)為起重作業(yè)提供足夠的工作場地,清除或避開起重臂起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)的障礙物。(3)起重機(jī)必須裝有音響清晰的喇叭、電鈴或汽笛等信號裝置,在起重臂、吊鉤、平衡重等轉(zhuǎn)動體上必須標(biāo)以鮮明的色彩標(biāo)志。(4)指揮人員必須持證上崗,與操作人員密切配合。執(zhí)行規(guī)定的指揮信號,操作人員必須根據(jù)指揮人員的信號進(jìn)行作業(yè),當(dāng)信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。 (5)塔機(jī)指揮全部采用對講機(jī)指揮。
5、(6)在露天用六級及以上大風(fēng),大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,必須停止起重吊裝作業(yè),雨雪過后作業(yè)前應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可開始作業(yè)。 (7)塔機(jī)各種行程開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除,不得利用限位器或限位裝置替代操作機(jī)構(gòu)。 (8)操作人員進(jìn)行起重機(jī)回轉(zhuǎn)、變幅、吊鉤升降動作前,必須發(fā)出音響信號示意。(9)起重機(jī)作業(yè)時,起重臂或重物下方嚴(yán)禁有人停留或通過,重物吊運(yùn)時嚴(yán)禁從人上方通過,嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。(10)操作人員應(yīng)按規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超載。(11)嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及不明重量的物體?,F(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件
6、或模板,必須全部松動后方可起吊。(12)起吊重物應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固,不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。易散落物件應(yīng)使用吊籠柵欄固定后方可起吊。標(biāo)有綁扎位置的物件,應(yīng)按標(biāo)記綁扎后起吊。吊索與物件的夾角宜采用45°60°,且不小于30°,吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。(13)起吊載荷達(dá)到起重機(jī)額定重量的90及以上時,必須先將重物吊離地面200500后,檢查起重機(jī)的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性,確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。對易晃動的重物應(yīng)拴拉繩。(14)重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻,不得突然制動。左右回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。非重力下降式
7、起重機(jī)。不得帶載自由下降。(15)嚴(yán)禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機(jī)或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時,應(yīng)立即把所有控制器撥到零位,斷開電源總開關(guān),并采取措施使重物降到地面。安全距離電壓(KV)1115204060110220沿垂直方向(m)1.53.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0(16)起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位與架空輸電導(dǎo)線的安全距離不得小于表1的規(guī)定。(17)起重機(jī)使用的鋼絲繩,應(yīng)有鋼絲繩制造廠的簽發(fā)的產(chǎn)品技術(shù)性能和質(zhì)量的證明文件。當(dāng)無證明文件時,必須經(jīng)過試驗合格后方可使用
8、。(18)起重機(jī)使用的鋼絲繩,其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格及強(qiáng)度必須符合該型起重機(jī)使用說明的要求。鋼絲繩與卷筒必須連接牢固,放出鋼絲繩時,卷筒上必須至少保留三圈,收放鋼絲繩時必須防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩,不得使用扭結(jié)、變形的鋼絲繩。使用編結(jié)的鋼絲繩,其編結(jié)部分在運(yùn)行中不得通過卷筒和滑輪。(19)鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,并不得小于300,其編結(jié)部分必須捆扎細(xì)鋼絲。當(dāng)采用繩卡固接時,與鋼絲繩直徑匹配的繩卡的規(guī)格、數(shù)量必須符合表2的規(guī)定。最后一個繩卡距繩頭的長度不得小于140。繩卡滑鞍(夾板)必須在鋼絲繩承載時受力的一側(cè),“U”螺栓必須在鋼絲繩的尾端,不得正反交錯
9、。繩卡初次固定后,必須待鋼絲繩受力后再度緊固,并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁13。作業(yè)中必須經(jīng)常檢查緊固情況。表2 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑()10以下10-2021-2628-3636-40最少繩卡數(shù)(個)34567繩卡間距()80140160220240(20)向轉(zhuǎn)動的卷筒上纏繞鋼絲繩時,不得用手拉或腳踩來引導(dǎo)鋼絲繩。鋼絲繩涂抹潤滑脂,必須在停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。(21)起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán)嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)出現(xiàn)下列的情況之一時必須更換:1)表面有裂紋、破口;2)危險斷面及鉤頸有永久變形;3)掛繩處斷面磨損超過10;4)吊鉤襯套磨損超過原厚度50%;5)心軸(銷子)磨損超過其直徑的3%-5%;(22)
10、當(dāng)起重機(jī)制動器的制動鼓表面磨損達(dá)1.5-2.0(小直徑取小值,大直徑取大值)時,應(yīng)更換制動鼓;(23)提升重物作水平移動時,應(yīng)高處其跨越的障礙物50cm以上。1.3、塔機(jī)升降安全操作要求(1)升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的工作平臺,操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作,必須聽從指揮信號。(2)升降應(yīng)在白天進(jìn)行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,必須設(shè)置充足的照明。(3)風(fēng)力在四級及以上時不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力突然達(dá)到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固塔機(jī)上、下塔身連接螺栓。(4)頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度應(yīng)大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜套筒
11、,下降時應(yīng)適時收緊電纜。(5)升降時,必須調(diào)整好頂升套架滑輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的縫隙,并必須按規(guī)定使起重臂與平衡臂處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)最后一處鏈接螺栓(銷子)拆卸困難時,應(yīng)將其對焦方向的螺栓重新插入,再采取其他措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子)。(6)升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,必須插上安全銷,方可進(jìn)行下一動作。(7)升降完畢后,各連接螺栓必須按規(guī)定扭力緊固,液壓操作桿回到中間位置,并切斷液壓升降機(jī)機(jī)構(gòu)電源。1.4、塔機(jī)附著錨固安全要求(1)起重機(jī)附著的建筑物,其錨固點的受力強(qiáng)度必須滿足起重機(jī)的設(shè)計要求,附著桿系的布置方式,相互間距及附著距離,必須按出
12、廠使用說明書的規(guī)定執(zhí)行。有變動應(yīng)另行設(shè)計。(2)裝設(shè)附著框架及附著桿件,必須采用全站儀或經(jīng)緯儀測量塔身垂直度,并應(yīng)用附著桿進(jìn)行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差2/1000。(3)在附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜度不得超過10度,墩身施工時必須準(zhǔn)確預(yù)埋。(4)附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處,箍緊塔身。(5)塔身高出錨固裝置的自由端高度,必須符合出廠規(guī)定。(6)起重機(jī)作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,必須立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)。(7)拆卸起重機(jī)時,應(yīng)隨著降落塔身的進(jìn)程拆卸相應(yīng)的錨固裝置,(8)遇有六級及以上大風(fēng)時,嚴(yán)禁安裝和拆除錨固裝置。(9)錨固裝
13、置的安裝、拆除、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負(fù)責(zé),工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。2、鋼筋綁扎,模板組拼、安裝施工工藝:用全站儀恢復(fù)承臺縱、橫中線,根據(jù)承臺中心放出墩身邊線。沿墩身邊線位置砌一個5cn高的砂漿臺座,臺座在一個水平面上,以便立模。同時對已加工好的大塊鋼模進(jìn)行試拼,檢查模板加工精度,拼裝精度是否達(dá)到了設(shè)計要求。檢查模板同時綁扎墩身鋼筋。檢查合格后開始組裝第一級倒角模板。倒角混凝土澆筑結(jié)束后,在第一級模板上支立第二、三級模板。(1)模板起吊前,應(yīng)檢查吊裝用繩索,卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效,并應(yīng)先拆除一切臨時支撐,經(jīng)檢查無誤后方可起吊。嚴(yán)禁用人力挪動大
14、模板,嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其他模板。(2)大模板拆裝區(qū)域周圍,必須設(shè)置圍欄,并掛明顯的標(biāo)識牌,禁止非工作人員入內(nèi),組裝平模時及時用螺栓將相鄰模板連接固定好,防止模板傾倒傷人。(3)在模板組裝或拆除時,指揮、拆除和掛鉤人員,必須站在安全可靠的地方方可操作,嚴(yán)禁人員隨打模板起吊。(4)大模板必須有操作平臺,上下梯道,走橋和防護(hù)欄桿等防護(hù)設(shè)施,如有損壞應(yīng)及時修理。 (5)拆模起吊前必須先檢查模板對拉桿是否全部拆除干凈,在確無遺漏且模板與墻體脫離后方可起吊。拆除外墻模板時必須先掛好吊鉤,用導(dǎo)鏈將模板慢慢往下放,直至吊鉤持力,導(dǎo)鏈不持力,將導(dǎo)鏈拆除,用塔吊將模板慢慢吊至墩底,打磨處理。 (6)吊裝過
15、程吊鉤應(yīng)垂直模板,不得斜吊,以防碰到相鄰模板或墻體,摘鉤時手不離鉤,待吊鉤吊起超過頭部方可松手,超過障礙物以上的允許高度,才能行車和轉(zhuǎn)臂。在大風(fēng)情況下,不得進(jìn)行模板高空運(yùn)輸,以免在拆除過程中發(fā)生模板間或與其他障礙物碰撞。 (7)對拉桿的設(shè)計要充分考慮模板剛度和變形,合理設(shè)置對拉桿的數(shù)量和間距。3、安裝操作平臺 高墩施工必須做好施工人員的安全防護(hù)設(shè)施 (1)鋼筋綁扎過程中在最上層模板四周設(shè)置高度3.5m的安全防護(hù)欄桿(可以拆、裝重復(fù)使用),材料采用48鋼管做立柱,直徑16mm鋼筋做橫桿,間距30cm,外掛綠色安全防護(hù)網(wǎng),保證在鋼筋綁扎過程中作業(yè)人員的安全。 (2)每層模板上設(shè)置安全操作平臺,材料
16、為L50×50×5mm角鋼,做成托架形式,間距100cm,其上焊接直徑12mm鋼筋,間距15cm,上鋪竹膠板。側(cè)面掛安全防護(hù)網(wǎng) (3)內(nèi)模操作平臺用6號槽按照墩內(nèi)尺寸小15cm加工兩層操作平臺,利用模板對拉桿穿25精軋螺紋鋼(每側(cè)4根)做支撐,隨著墩身澆筑高度上升移動。4、混凝土澆筑 混凝土垂直運(yùn)輸采用塔吊,水平分層灌注,分層振搗,每層澆筑高度不超過30cm。用插入式振搗器搗固,注意不要漏振、重振和搗固過量。 (1)澆筑混凝土前必須對塔吊(運(yùn)行系統(tǒng)、鋼絲繩、剎車等)進(jìn)行全面的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,保證設(shè)備正常運(yùn)行。 (2)混凝土澆筑作業(yè)人員必須戴安全帽,穿防滑膠鞋、戴
17、絕緣手套。(3)對墩頂澆筑部位四周安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查和整改。(4)電工對振動器進(jìn)行試運(yùn)行,確保振動器安全可靠,必須對施工用電線路進(jìn)行全面認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。(5)不得在大雨、大風(fēng)、大雪天氣進(jìn)行混凝土澆筑施工。5、模板翻身作業(yè)當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損壞時,強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后方可開始脫模。拆除最下層一級模板拉桿,并繼續(xù)綁扎鋼筋。綁扎完一級模板高度的鋼筋后,將第一級模板(經(jīng)打磨處理后)用塔機(jī)翻升至第三節(jié)模板上,以第三節(jié)模板為基座立模,立模完畢后即可進(jìn)行混凝土澆筑工作。如此循環(huán),依次施工至墩頂。(1)模板拆裝作業(yè)必須有專人指揮。(2)模板拆裝過程墩底必須設(shè)置安全禁
18、戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(3)拆模時臨時腳手架必須牢固穩(wěn)定。(4)腳手板的擱置必須牢固平整,不得有空頭板,以防踏空墜落。二、高空作業(yè)安全控制要點1、高處作業(yè)的定義 所謂高處作業(yè),是指人在以一定位置為基準(zhǔn)的高處進(jìn)行的作業(yè)。中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)<<高處作業(yè)分級>>(GB3608-1993)中規(guī)定:凡是墜落基準(zhǔn)面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進(jìn)行作業(yè),均為高處作業(yè)。根據(jù)這一規(guī)定,在公路工程過程中涉及到高處作業(yè)的范圍是比較廣泛的,如橋梁工程施工中的橋墩施工、橋跨結(jié)構(gòu)施工(懸澆、現(xiàn)澆、吊裝等)及路基施工等。2、高處作業(yè)分級 人、物從高處墜落時,地面可能高低不平。上述標(biāo)準(zhǔn)所稱墜落
19、高度基準(zhǔn)面,是指通過最低的墜落著落點的水平面;而所謂最低的墜落著落點,則是指當(dāng)在該作業(yè)位置上墜落時,有可能墜落到最低之處,這就是最大的墜落高度。因此,高處作業(yè)的衡量,以從各作業(yè)位置至相應(yīng)的墜落基準(zhǔn)面之間的垂直距離的最大值為準(zhǔn)。 由于并非所有的墜落都是沿垂直方向筆直地墜落,因此,就有一個可能墜落范圍的半徑問題。即考慮最低墜落著落點時,應(yīng)同時確定一個墜落的范圍作為依據(jù)。當(dāng)以可能墜落范圍的半徑為R,從 作業(yè)位置至墜落高度基準(zhǔn)面的垂直距離為h時,高處作業(yè)分級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定R值與h值的關(guān)系及按照不同的墜落高度,其高處作業(yè)分級為:1 當(dāng)高度h為25m時,半徑R為3m,為一級高處作業(yè)。2 當(dāng)高度h為515m時,半
20、徑R為4m,為二級高處作業(yè)。3 當(dāng)高度h為1530m時,半徑R為5m,為三級高處作業(yè)。4 當(dāng)高度h在30 m以上時,半徑R為6m,為特級高處作業(yè)。 墜落高度越高,受影響的范圍越大,危險性也越大。3、高處作業(yè)的種類和特殊高處作業(yè)的類別 高處作業(yè)按性質(zhì)和環(huán)境的不同,又可分為一般高處作業(yè)和特殊高處作業(yè)兩類。 一般高處作業(yè)為正常作業(yè)環(huán)境下前述各項高處作業(yè);特殊高處作業(yè)是指在較復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境下,操作人員具有危險性的作業(yè),可分為以下八種類型:1 強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)(陣風(fēng)風(fēng)力六級,風(fēng)速10.8m/s)。2 異溫高處作業(yè)(高溫或低溫環(huán)境下作業(yè))。3 雪天高處作業(yè)(降雪時的作業(yè))。4 雨天高處作業(yè)(降雨時的作業(yè))。5
21、 夜間高處作業(yè)(室外完全采用人工照明的作業(yè))。6 帶電高處作業(yè)(在接近或接觸帶電體條件下作業(yè))。7 懸空高處作業(yè)(在無立足點或無牢靠立足點的條件下作業(yè))。8 搶救高處作業(yè)(突然發(fā)生的各種災(zāi)害事故時搶救作業(yè))。4、高處作業(yè)安全要求 項目部在編制施工組織設(shè)計時,必須根據(jù)工程特點制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,對高處作業(yè)要從技術(shù)、工藝和安全防護(hù)設(shè)施上妥善解決工人登高作業(yè)安全防護(hù)問題,把危險作業(yè)變?yōu)榘踩鳂I(yè)。在施工中必須給勞動者創(chuàng)造一種安全、可靠的工作條件,有利于提高勞動生產(chǎn)率、縮短工期、保證工程質(zhì)量和工人在生產(chǎn)過程中的安全。明確職責(zé),加強(qiáng)安全管理。在進(jìn)行施工以前,必須由項目經(jīng)理部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人逐級向有關(guān)人員
22、做好安全技術(shù)交底,落實安全技術(shù)措施和安全防護(hù)用品。未經(jīng)落實時不得進(jìn)行施工。對用于高處作業(yè)的設(shè)施和設(shè)備,在正式投入使用前,要逐項進(jìn)行檢查,經(jīng)確認(rèn)符合要求后,方能投入使用。高處作業(yè)人員必須進(jìn)行體檢,患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)的人員,不得從事高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須穿戴合適的個人防護(hù)用品,如身穿緊口服、腳穿帶釘不易滑鞋、頭戴安全帽、腰系安全帶;操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)程。建筑登高架設(shè)作業(yè)人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),經(jīng)考試合格,持勞動安全監(jiān)察部門核定的特種作業(yè)安全操作證,方準(zhǔn)上崗作業(yè)。高處作業(yè)中所用物料必須堆放平穩(wěn),不可置放在臨邊或洞口附近;對作業(yè)中的走道、通道板和登高用具等,必須
23、隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理和及時運(yùn)走,不得任意亂置或向下丟棄,傳遞物件時不能拋擲;各施工作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都要一律先行撤除或加以固定,以防跌落傷人。所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等,任何人都不得毀損或擅自移位和拆除;確因施工需要而暫時拆除或移位的必須報請批準(zhǔn),并在工作完畢后即行復(fù)原。雨天和雪天進(jìn)行高處作業(yè)時,必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、雪、霜均必須及時清除。對進(jìn)行高處作業(yè)的建筑物,必須事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧及惡劣氣候,不得進(jìn)行露天攀登與懸空作業(yè);暴風(fēng)雪及臺風(fēng)、暴雨后,應(yīng)對高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變
24、形、損壞或脫落等現(xiàn)象,必須及時修理完善。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)措施,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。防護(hù)棚搭設(shè)與拆除時,應(yīng)設(shè)置警戒線,并派專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁上下同時拆除。高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件,力學(xué)計算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式,強(qiáng)度及撓度計算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行;但鋼受彎構(gòu)件的強(qiáng)度計算可不考慮塑性影響,構(gòu)造上應(yīng)符合現(xiàn)行相應(yīng)規(guī)范的要求。三、臨邊作業(yè)安全要求1、臨邊作業(yè)定義在施工現(xiàn)場,當(dāng)高處作業(yè)中工作面的邊沿沒有維護(hù)設(shè)施或雖有圍護(hù)設(shè)施,但高度低于800時,這一類作業(yè)稱為臨邊作業(yè)。 2、臨邊作業(yè)安全要求 對臨邊高處作業(yè),必須設(shè)置防護(hù)措施,并符合下列規(guī)定: 深度超過2m
25、的槽、坑、溝的周邊必須設(shè)牢固的安全防護(hù)欄桿。 井架與施工用電梯和腳手架等及建筑通道的兩側(cè)邊,必須設(shè)防護(hù)欄桿;地面通道的上部必須裝設(shè)安全防護(hù)棚;雙籠井架通道中間,應(yīng)予分隔封閉。 各種垂直運(yùn)輸接料平臺,除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外,平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。 臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接要求,必須符合下列規(guī)定: 毛竹橫桿小頭有效直徑不得小于70,欄桿柱小頭直徑不得小于80,并須用不小于16號的鍍鋅鋼絲綁扎,綁扎不得小于3圈,并應(yīng)無懈滑現(xiàn)象。 原木橫桿上桿梢徑不得小于70,下桿梢徑不得小于60,欄桿柱梢徑不應(yīng)小于75;并須用相應(yīng)長度的圓釘釘緊,或用不小于12號的鍍鋅鋼絲綁扎,要求表面平順,綁扎穩(wěn)固。
26、 鋼筋橫桿上桿直徑不得小于16,下桿直徑不得小于14,欄桿柱直徑不得小于18,采用電焊或鍍鋅鋼絲綁扎固定。 鋼管橫桿及欄桿均采用48×(2.753.5)的鋼管,以扣件或電焊固定。 其他鋼材如角鋼等作防護(hù)欄桿桿件時,應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格,用電焊焊接固定。 搭設(shè)臨邊防護(hù)欄桿時,必須符合下列要求。 防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成,上桿離地面高度為1.01.2m,下桿離地高為0.50.6m;坡度大于1:22的屋面(或坡面),防護(hù)欄桿應(yīng)高1.5m,并加掛安全立網(wǎng)。除經(jīng)設(shè)計計算外,橫桿長度大于2m時,必須加設(shè)欄桿柱。 欄桿柱的固定應(yīng)符合下列要求: 當(dāng)在基坑四周固定時,可采用鋼管并打入地面5
27、070深;鋼管離邊口的距離,不得小于50m.當(dāng)基坑周邊采用板樁時,鋼管可打在板樁外側(cè)。 當(dāng)在混凝土橋面或墩柱固定時,可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢;采用竹、木欄桿時,可在預(yù)埋件上焊接30長的L50×5角鋼,其上下各鉆一孔,然后用10螺栓與竹、木桿件拴牢。 當(dāng)在磚或砌塊等砌體上固定時,可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊,然后用前述方法固定。欄桿柱的固定及其與橫桿的連接,其整體構(gòu)造應(yīng)使防護(hù)欄在上桿任何處,能經(jīng)受任何方向1000N的外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時,應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。防護(hù)欄必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉,或在欄桿
28、下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于18的擋腳板。擋腳板上如有孔眼,不得大于25;板下邊距離地面的空隙不得大于10。接料平臺兩側(cè)的欄桿,必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨人行道路時,除防護(hù)欄桿外,敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其他可靠措施作全封閉處理。geographic location Yibin city is located in beautiful rich of "abundance"-Sichuan basin South margin, is located in n 103 ° 39 '-105 ° 20 ',
29、latitude 27 ° 49 '-29 ° 16 ' Zhijian; Yibin East and, Luzhou city, adjacent; North and zigong city development 12th a five years planning platform for into Yu city inter track network planning ( 2011-2030) national and place of related planning, and policy Yibin City tourism develo
30、pment planning Yibin city ease city hold blocking special planning Yibin city related tablets district control sex detailed planning Yibin city public traffic development planning Yibin city land using general planning Yibin city industrial concentrated district layout planning 1.4 planning backgrou
31、nd Yibin city in sands River, and minjiang River and Yangtze River of Sanjiang intersection at, is China famous of "wine are", belongs to chuan, and Yunnan, and Guizhou three province combined Department area, known as " Yangtze River City, "said, is" in panxi-liupanshui "importan
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2024年度大學(xué)兼職教師課程設(shè)計與開發(fā)服務(wù)合同3篇
- 2024年聯(lián)合研發(fā)合同
- 2024年高端餐飲門面租賃管理協(xié)議范本2篇
- 2024年高端裝備制造業(yè)人才培訓(xùn)服務(wù)合同
- 行政前臺工作總結(jié)15篇
- 醫(yī)療器械質(zhì)量管理、專業(yè)技術(shù)及售后服務(wù)培訓(xùn)試題及答案
- 2024甲乙雙方物流運(yùn)輸服務(wù)擔(dān)保合同
- 2025年度財務(wù)預(yù)測與預(yù)算編制保密服務(wù)協(xié)議3篇
- 黑龍江冰雪體育職業(yè)學(xué)院《創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)與營銷策劃》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 內(nèi)蒙古建筑職業(yè)技術(shù)學(xué)院《法律文獻(xiàn)檢索》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 2024年危險化學(xué)品生產(chǎn)單位安全生產(chǎn)管理人員證考試題庫及答案
- 江蘇省宿遷市沭陽縣2023-2024學(xué)年八年級上學(xué)期期末英語試題
- 老年人視覺障礙護(hù)理
- 安全隱患大排查大整治專項行動方案
- 藍(lán)軍戰(zhàn)略課件
- 《請柬及邀請函》課件
- 《個體防護(hù)裝備安全管理規(guī)范AQ 6111-2023》知識培訓(xùn)
- 科學(xué)計算語言Julia及MWORKS實踐 課件8 - 基本數(shù)據(jù)類型
- 湖北省黃岡市2023-2024學(xué)年高一上學(xué)期期末考試化學(xué)試題(含答案)
- 物流公司安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查管理制度
- DB22T 277-2011 建筑電氣防火檢驗規(guī)程
評論
0/150
提交評論