生產(chǎn)車間管理工作及主要工作計劃

1、生產(chǎn)車間管理工作及主要工作計劃通過對當前生產(chǎn)車間狀況和車間人員配備情況的分析評判，制定出了本工作計劃， 明確車間管理的主要工作目標和實施思路， 計劃主要包括三方面：車間內(nèi)部管理人員工作職責劃分、車間工作計劃，工作計劃安排。一、 車間內(nèi)部管理人員工作職責劃分1 1、車間主任：負責車間產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本控制、車間管理制度及臺賬管理工作。2 2、車間副主任：負責車間裝置安全環(huán)保、設(shè)備檢修、現(xiàn)場管理、人員績效及培訓工作3 3、安全員：配合做好車間安全管理制度及臺賬、車間裝置安全環(huán)保、現(xiàn)場管理、人員培訓工作。4 4、機械員：配合做好車間設(shè)備管理制度及臺賬、現(xiàn)場管理。以上工作內(nèi)容分工的目的是為了

2、便于將下一步車間管理工作計劃能夠較好的落實，具體工作內(nèi)容不限于上述分工范圍。、車間工作計劃產(chǎn)品產(chǎn)量：1 1、完善班組產(chǎn)量目標考核細則，根據(jù)公司總體生產(chǎn)計劃安排，將產(chǎn)量完成情況列入班 組月度績效考核內(nèi)容中。2 2、對影響產(chǎn)量的原因進行總結(jié)分析，形成月度數(shù)據(jù)匯總，對主要影響因素提出可操作 性的解決方案，促進產(chǎn)量穩(wěn)定。3 3、根據(jù)裝置運行情況， 對影響生產(chǎn)穩(wěn)定的主要設(shè)備制定定期維護計劃， 確保生產(chǎn)穩(wěn)定， 提高產(chǎn)品產(chǎn)量。4 4、通過加強指標控制，減少外排組分的回用頻次，提高產(chǎn)量。 產(chǎn)品質(zhì)量：1 1、完善并落實好生產(chǎn)工藝指標檢查臺賬，確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要指標，逐步減少多頻次、大偏差性的指標異?，F(xiàn)象的發(fā)

3、生。2 2、通過與質(zhì)檢部門的溝通， 確定精餾外排輕組分加入量與生產(chǎn)過程中物料成分的關(guān)系，減少因外排組分的加入導致產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題發(fā)生。3 3、按月對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素和頻次進行歸類，通過異常狀態(tài)的持續(xù)發(fā)生的相關(guān)性，查找原因，提出改進措施。生產(chǎn)成本控制：1 1、建立每月消耗幅度變化趨勢圖：根據(jù)月度產(chǎn)品產(chǎn)量情況及原材料消耗數(shù)據(jù)，對單位產(chǎn)品原材料消耗數(shù)據(jù)進行分析，確定實際產(chǎn)品單耗及累月變化情況，分析原因，建立每月消 耗幅度變化趨勢圖。2 2、減少殘液增加導致生產(chǎn)成本增加：對由塔釜和貯槽中放出的積液或殘液進行月度盤 存，分析導致積液或殘液變化的原因，減少殘液增加導致生產(chǎn)成本增加。3 3、減少非生產(chǎn)性

4、原料消耗的增加：通過對設(shè)備檢修臺賬中數(shù)據(jù)的分析，確定檢修頻次 對生產(chǎn)成本的影響因素，減少非生產(chǎn)性原料消耗的增加。車間管理制度及臺賬管理工作1 1、建立班組月度安全例會和經(jīng)濟活動分析會議制度，對月內(nèi)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患、發(fā)生的安全事件進行通報學習， 并通過安全活動會簽的形式宣貫到各個班組員工； 對車間整體 及每個班組本月的生產(chǎn)產(chǎn)量、消耗等情況進行分析通報，班組自我分析、查找原因，車間提 出下一月主要生產(chǎn)計劃和工作安排，制定出下一月的主要工作計劃。 （班組建設(shè)）2 2、落實產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量考核制度，根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細則內(nèi)容進行產(chǎn)品產(chǎn)品和質(zhì) 量達標指標進行考核。3 3、落實員工定期培訓制度（崗位練兵

5、） ，根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細則內(nèi)容對崗位員工強 化崗位技能抽考制度，對不進行抽考的班組進行考核；定期組織崗位員工對生產(chǎn)安全、生產(chǎn) 操作要點、生產(chǎn)工藝原理、主要設(shè)備工作原理及日常維護知識等方面進行培訓。4 4、建立員工定級考核制度，逐步完善崗位員工多面手激勵機制，優(yōu)化崗位間輪替，提 高外操崗位員工技能水平和生產(chǎn)穩(wěn)定性。5 5、完善現(xiàn)場維護管理制度，根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細則內(nèi)容對班組人員進行現(xiàn)場管理 指導，提高現(xiàn)場管理面貌。6 6、完善工藝指標臺賬管理（評比） ，根據(jù)生產(chǎn)管理體系考評細則內(nèi)容對工藝指標偏差性 進行規(guī)范化管理， 對指標控制穩(wěn)定的班組和人員進行激勵， 對指標偏差大的班組和人員進行 考核

6、。提高指標控制穩(wěn)定性，安全、環(huán)保管理1 1、制定檢查計劃，會同安全員徐德茂進行現(xiàn)場排查安全隱患，發(fā)現(xiàn)問題后做好記錄， 并制定方案進行整改。2 2、制定培訓計劃，定期對車間班長、操作人員進行培訓，現(xiàn)場教育與專業(yè)知識授課相 結(jié)合。3 3、參與安全員組織的安全活動，如安全知識競賽、消防演習、逃生演習等。4 4、制定安全生產(chǎn)工作計劃，安全檢查計劃，本車間及相關(guān)方培訓教育計劃，安全活動 計劃與方案，參與車間事故分析根據(jù)四不放過提出整改措施，參與車間“三廢”排放、及無 組織排放管理及處置，及時提出整改措施和方案，提出環(huán)境事故應(yīng)急處理的意見。環(huán)保管理1 1、加強員工環(huán)保意識培養(yǎng)，通過現(xiàn)場講解，交接班會，授課

7、培訓等形式進行理念灌輸。2 2、制定培訓計劃，定期對車間班長、操作人員進行培訓，現(xiàn)場教育與專業(yè)知識授課相 結(jié)合。設(shè)備管理和檢維修管理1 1、了解并掌握車間現(xiàn)有設(shè)備運行狀況。2 2、參與設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，建立設(shè)備日常維護檢修設(shè)備臺賬，制定車間計劃性檢修 計劃。3 3、對發(fā)現(xiàn)的因設(shè)備導致的跑、冒、滴、漏問題及時會同相關(guān)人員處理。4 4、檢修作業(yè)時：確認檢修性質(zhì)、現(xiàn)場確認檢修交出措施、明確監(jiān)護人任務(wù)和責任、現(xiàn) 場確認檢修效果并做出評價、檢查檢維修臺賬并統(tǒng)計分析，查找原因。人員培訓、績效考核1 1、深入了解現(xiàn)有人員操作技能水平，通過現(xiàn)場巡檢、溝通交流等方式了解員工水平, 思考分析他們的短板所在。2

8、2、根據(jù)需要制定培訓計劃，培訓內(nèi)容包含安全、環(huán)保、工藝和操作、質(zhì)量、現(xiàn)場管理、 勞動紀律等。3 3、做好培訓記錄并建檔。擬定培訓考試方案，如筆試、現(xiàn)場口頭問答等，并評估效果。對考試優(yōu)秀和進步很大的員工進行適當獎勵。4 4、對公司既有考核細則進行補充和完善，監(jiān)督班組落實情況?，F(xiàn)場管理1 1、對車間現(xiàn)場廢棄物品分類進行處理。2 2、定置擺放管理，劃定區(qū)域并設(shè)置標示牌，對需要擺放在現(xiàn)場的高沸桶、取樣桶、木 梯等進行定置擺放。3 3、制定檢查計劃，實行打分制，每半個月對車間區(qū)域進行一次綜合檢查，由車間管理 人員和班長共同參與，將評分結(jié)果落實到班組現(xiàn)場管理獎金中。安全 1 1 組織或參與擬定車間安全規(guī)章

9、、操作規(guī)程及修訂評審。三、工作計劃安排工作內(nèi)容進度安排I I 負責人員備注 1=1.、產(chǎn)里1 1、完善班組產(chǎn)量目標考核細則車間主任2 2、對影響產(chǎn)量的原因進行總結(jié)分析車間主任3 3、對影響生產(chǎn)穩(wěn)疋的主要設(shè)備制疋疋期維護 計劃車間主任4 4、通過加強指標控制，減少外排組分的回用 頻次車間主任二、質(zhì)量1 1、完善并落實好生產(chǎn)工藝指標檢查臺賬車間主任2 2、減少因外排組分的加入導致產(chǎn)品質(zhì)量下降 的問題車間主任3 3、對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素和頻次進行歸類車間主任三、生產(chǎn)成本控制1 1、建立每月消耗幅度變化趨勢圖1 1 車間主任2 2、減少殘液增加導致生產(chǎn)成本增加車間主任3 3、減少非生產(chǎn)性原料消耗的增加車間主任四、車間管理制度及臺賬1 1、建立班組月度安全例會和經(jīng)濟活動分析會 議制度車間主任2 2、落實產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量考核制度車間主任3 3、落實員工定期培訓制度（崗位練兵）車間主任4 4、建立員工定級考核制度，車間主任5 5、完善現(xiàn)場維護管理制度，車間主任6 6、完善工藝指標臺賬管理（評比）車間主任五、安全、環(huán)保1 1、制定檢查計劃車間副主任2 2、制定培訓計劃，車間副主任3 3、組織開展一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練車間副主任4 4、組織開展一次環(huán)境事件應(yīng)急演練1 1 車間副主任六、設(shè)備檢修