鉆床工安全操作規(guī)程

1、 鉆床工安全操作規(guī)程 1、工作前對(duì)所用的鉆床和工、卡具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤方可操作。 2、工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。工作中嚴(yán)禁戴手套。 3、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用刀過猛造成事故。 4、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用嘴吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。 5、精絞深孔時(shí)，拔取圓器和稍棒；不可用力過猛，以免手撞在刀具上。 6、不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具上，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 7、使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。 8、橫臂和工作臺(tái)

2、上不準(zhǔn)有浮放物件。 9、工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 機(jī)修鉗工安全操作規(guī)程 1、工作開始前，先檢查電源、氣源是否斷開。如果機(jī)器與動(dòng)力線未切斷時(shí)，禁止工作。必要時(shí)在開關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘”、“不準(zhǔn)開氣”的警示牌。 2、在裝拆側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋應(yīng)先拆下部螺絲，裝配時(shí)應(yīng)先緊上部螺絲；重心不平衡的機(jī)件拆卸時(shí)，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺絲，裝時(shí)先裝離重心近的螺絲；裝拆彈簧時(shí)，應(yīng)注意彈簧崩出傷人。 3、拆卸下來的零件，應(yīng)盡量放在一起，并按規(guī)定安放，不要亂丟亂放。 4、用人力移動(dòng)機(jī)件時(shí)，人員要妥善配備。工作時(shí)動(dòng)作要一致。抬軸桿、螺桿管子和大梁時(shí)，必須同肩要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。

3、搬動(dòng)機(jī)床或吊運(yùn)大型、重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工的安全操作規(guī)程。 5、鏟刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)。用千斤頂時(shí)，下面要墊枕木，以保安全。 6、刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，校準(zhǔn)工具必須裝有固定拿手環(huán)或吊環(huán)，較大和較重的校準(zhǔn)工具不準(zhǔn)一人搬動(dòng)；兩人以上做同一工件時(shí)，必須注意刮刀方向，不準(zhǔn)對(duì)人操作；搬動(dòng)工件和校準(zhǔn)工具時(shí)，要統(tǒng)一行動(dòng)，統(tǒng)一步調(diào)，往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向吻合錯(cuò)動(dòng)面或有危險(xiǎn)的地方。 7、使用工具時(shí)，應(yīng)按鉗工常用工具安全操作規(guī)程正確操作。使用設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守該處略去的操作規(guī)程。 8、工作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流地上，以防滑倒傷人。 9、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙

4、、打火或進(jìn)行明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、擦洗設(shè)備或地面。廢油要倒在指定容器內(nèi)，定期回收，不準(zhǔn)倒入下水道。 10、機(jī)器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置未安裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。 11、遵守“一般鉗工”安全規(guī)程。 臺(tái)鉆安全操作規(guī)程1、使用臺(tái)鉆要戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手套。 2、鉆孔時(shí)，工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢。禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。 3、不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭。 4、在鉆孔開始或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力，以防工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出。5、工作中，要把工件放正，用力要均勻，以防鉆頭折斷。 公用砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 1、砂輪機(jī)的防護(hù)

5、罩和透玻璃防護(hù)板以及吸塵器，必須完備。透明防護(hù)板應(yīng)與電源開關(guān)裝成連鎖裝置。 2、公用砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查和加油，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，才能進(jìn)行工作。 4、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。 5、砂輪機(jī)在開動(dòng)前，要認(rèn)真察看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無雜物。確認(rèn)無問題時(shí)，再開動(dòng)砂輪機(jī)。 6、砂輪因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，不準(zhǔn)使用。 7、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒有托刀架，安裝不符合安全 8、換新砂輪，應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過認(rèn)真地選擇，對(duì)有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。 9、換砂輪上螺絲時(shí)要均勻用力，不要上

6、得過松或過緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡和校檢之后，才能使用。 10、砂輪機(jī)開動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。 11、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米。 12、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。 13、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨活。磨活時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。 14、磨工具用的專用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。 15、對(duì)于細(xì)小的、大的和不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪與托板之間，將砂輪擠碎。 16、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保

7、持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故。 17、砂輪磨薄、磨小后，應(yīng)及時(shí)更換。厚薄度與大小，可根據(jù)經(jīng)濟(jì)以保證安全為原則。 18、砂輪機(jī)用完后，應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。起重工安全操作規(guī)程1起重工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格持證上崗，起重工包括電梯工、吊機(jī)工、行車工、電動(dòng)葫蘆操作工、起重叉車工等。2工作前正確穿戴防護(hù)用品，對(duì)投入使用的機(jī)械設(shè)備和吊索具必須嚴(yán)格檢查，確認(rèn)完好方能作業(yè)。3現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須確定一人指揮，指揮信號(hào)要正確，杜絕無人指揮或多人瞎指揮。4使用的設(shè)備接地可靠，絕緣良好。移動(dòng)燈具應(yīng)使用安全電壓。5工作必須捆綁空白點(diǎn)固，經(jīng)試吊確認(rèn)無問題后，方可起吊。6使用起重扒桿定位要正確，封底要牢靠

8、，不允許在受力后產(chǎn)生扭、彎、沉、等危險(xiǎn)現(xiàn)象。7使用纜風(fēng)繩應(yīng)不小于三根，不準(zhǔn)在電線桿，機(jī)電設(shè)備和共它管道支架等級(jí)處系結(jié)。8重區(qū)域周圍應(yīng)設(shè)置警戒線，嚴(yán)禁非工作人員通過。遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)不得進(jìn)行露天作業(yè)。9在起重物件就位固定前，起重工不得離開工作崗位。10被吊物懸掛時(shí)，嚴(yán)禁任何人在吊物和吊臂下停留或穿行。11起重工應(yīng)熟悉配合作業(yè)的起重機(jī)械的使用性能，必須認(rèn)真做到“十不吊”12工作完畢，起重機(jī)械應(yīng)停在規(guī)定位置，切斷電源。 卷板機(jī)安全操作規(guī)程 1操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。 2開機(jī)前，應(yīng)按設(shè)備要求進(jìn)行檢查，并按規(guī)定加油、檢查潤(rùn)滑情

9、況，電源及接地是否安全可靠，防護(hù)裝置是否完整牢固。 3具有扭曲和焊接的板料以及厚薄偏差太大的金屬板材，不允許進(jìn)行卷彎。 4進(jìn)行作業(yè)時(shí)，板料必須垂直于輥?zhàn)又行木€送料，鋼板不準(zhǔn)搭頭。 5上輥的仰起應(yīng)在機(jī)器停車后進(jìn)行，先使下輥降低，然后扭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸手柄至向下位置。 6在滾制小直徑圓筒時(shí)，由于電動(dòng)機(jī)功率限制需要多次滾成。 7在邊輥調(diào)正所彎卷零件直徑時(shí)要調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)。 8為避免電動(dòng)機(jī)發(fā)熱，每分鐘制動(dòng)次數(shù)不超過四五次。 9機(jī)床發(fā)生故障或不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。 10工作后清掃機(jī)床，切斷電源，將各操縱手柄放在空檔位置，填好交接班記錄。 數(shù)控車床安全操作規(guī)程1開機(jī)前檢查機(jī)床各種元件是否正常。2機(jī)床導(dǎo)軌面潤(rùn)滑點(diǎn)上否

10、加油潤(rùn)滑。3.檢查工裝夾具是否良好。4觀察電氣系統(tǒng)是否正常。5禁止戴圍巾、手套操作和手指包砂布拋光高速切削須戴眼鏡。6開機(jī)后打開數(shù)控電源輸入調(diào)出程序檢查程序是否漏掉或消失。7打開驅(qū)動(dòng)電源手動(dòng)操作移動(dòng)機(jī)床拖板初步潤(rùn)滑導(dǎo)軌面。8退回機(jī)械原點(diǎn)空運(yùn)行機(jī)床看機(jī)床行刀是否正確。9安裝并夾緊零件并對(duì)刀。10按工藝要求進(jìn)行刀具補(bǔ)償開始加工零件。11刀具未退出工件不得停車測(cè)量工件須停車。12如發(fā)生故障應(yīng)立即切斷電源待專業(yè)技術(shù)人員排除故障后方可重啟動(dòng)。13下班后關(guān)機(jī)需先關(guān)驅(qū)動(dòng)電源再關(guān)數(shù)控電源最后關(guān)電源開關(guān)。 金屬焊接切割工安全操作規(guī)程 電焊工安全操作規(guī)程1電焊工必須按規(guī)定經(jīng)過專門培訓(xùn)取得“特種行業(yè)操作資格證書”方

11、可上崗作業(yè)，禁止無證上崗。2工作前必須穿戴好規(guī)定的特種勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)必須戴好防護(hù)眼鏡和面罩。3檢查電焊機(jī)、開關(guān)、導(dǎo)線、電焊鉗子柄等是否安全可靠，絕緣是否良好，接地裝置是否牢固等，確認(rèn)無誤方可工作。4焊接場(chǎng)地禁止放置易燃易爆物品，應(yīng)配備消防器材(滅火器等)，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。5電焊導(dǎo)線應(yīng)確保足夠長(zhǎng)度，不準(zhǔn)有接頭，禁止用金屬棒、屬板等物串連將電源引至焊件進(jìn)行焊接。6在鍋爐等金屬容器或地溝內(nèi)電焊時(shí)，腳下應(yīng)墊上絕級(jí)板，同時(shí)外面必須有人監(jiān)護(hù)，如使用照明時(shí)，其電壓不得超過l2伏。7電焊工應(yīng)遵守“十不焊接”的規(guī)定。8作結(jié)束后關(guān)閉電源，并整理好設(shè)備工具，清掃工作場(chǎng)地。 氣焊(割)工安全操作規(guī)程

12、1氣焊(割)工必須取得“特種行業(yè)操作資格證書”，方可上崗作業(yè)。工作前必須穿戴好規(guī)定的特種防護(hù)用品，操作時(shí)戴護(hù)目鏡。2氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施，配備消防檢，黃砂箱，滅火器材及盛滿水的水桶等。3焊接和切割中使用的氧氣管為黑色，乙炔氣管為紅色，膠管不得互換使用。工作前應(yīng)按正確方法檢查焊(割)柜，安全器，膠管有否漏氣、損壞，并及時(shí)修理或更換。4易燃易爆區(qū)域附近進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火證”，清理現(xiàn)場(chǎng)，專人監(jiān)護(hù)。在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，風(fēng)力大于6級(jí)應(yīng)停止作業(yè)。防止火星飛濺引起火災(zāi)。5點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先開乙炔閥門。點(diǎn)著后再開氧氣。乙炔最高工作壓力嚴(yán)禁超過0.147MPa6以貯存過易燃易爆物品的金屬容器

13、(如汽油桶)進(jìn)行焊割時(shí)，必須經(jīng)過嚴(yán)格清洗處理，并把容器口打開與大氣相通，否則嚴(yán)禁焊割。7工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移時(shí)都必須關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽，切斷電源，確定沒有起火危險(xiǎn)后，才能離開現(xiàn)場(chǎng)。8氣焊和氣割作業(yè)過程中，應(yīng)預(yù)防觸電、中毒、中暑、砸傷和眼病。 氧氣瓶使用安全規(guī)定1氣瓶必須有時(shí)顯的顏色標(biāo)志和鋼印，氧氣瓶為天藍(lán)色。2使用時(shí)，必須有瓶帽和橡膠防震圈，應(yīng)盡可能垂直豎放，并設(shè)立支架固定，防止跌倒。3氣瓶瓶閥嚴(yán)禁沾上油脂，嚴(yán)禁敲擊和碰撞，嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引弧。4氣瓶放置地點(diǎn)不得靠近熱源，距離明火(焊割地點(diǎn))10米以上；夏季防止曝曬；冬季如有凍結(jié)現(xiàn)象應(yīng)用低于40的溫水化凍；嚴(yán)禁用明火烘烤。5開啟

14、氧氣瓶閥時(shí)，防止快速放氣時(shí)瓶閥處結(jié)霜。6瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，剩余壓力應(yīng)大于O.05MPa。7加強(qiáng)維護(hù)，不得更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，不得用電磁起重機(jī)搬運(yùn)，確保瓶帽和防震圈的正常完好。 乙炔氣瓶使用安全規(guī)定1氣使用前，檢查鋼印，顏色標(biāo)記及安全狀況。2放置地點(diǎn)不得靠近熱源和電器設(shè)備，距明火(焊割地點(diǎn))10米以上，應(yīng)通風(fēng)良好；不接近放射性線源。3使用時(shí)必須直立，防止傾倒，禁止臥放使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘后再使用。4嚴(yán)禁對(duì)乙炔氣瓶敲擊，碰撞及氣瓶上引弧，防曝和烘烤，嚴(yán)禁用高于40的熱水和其它熱源對(duì)乙炔瓶進(jìn)行加熱。禁止在瓶上放置物體、工具或纏繞懸掛橡皮管及焊割柜等。5移

15、動(dòng)作業(yè)時(shí)，如采用小車搬運(yùn)時(shí)，在同小車上和須用非燃性材料隔板隔開。6瓶閥出口處必須配置專用的減壓器和回火防止器。開啟瓶閥應(yīng)緩慢，不得超過一轉(zhuǎn)半。正常使用時(shí)減壓器指的放氣壓力不得超過0.147Mpa，物氣流量不得超過O5m3(H1)。7乙炔氣瓶?jī)?nèi)嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于005Mpa的剩余壓力。8嚴(yán)禁自行對(duì)瓶閥易熔合金塞等附近進(jìn)行修理和更換，嚴(yán)禁對(duì)瓶體和底座進(jìn)行焊接修理。 普通車床安全操作規(guī)程 1、禁止戴圍巾、手套，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)眼鏡。 2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤。裝卸工件后立即取下扳手。禁止用手剎車。 3、床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它東西。 4、

16、裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。 5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20-25倍，車頭后面伸出超過300毫米時(shí)，必須加托架。必須時(shí)裝設(shè)防護(hù)攔桿。 6、用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。 7、車內(nèi)孔時(shí)不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。 8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要堅(jiān)固牢靠，剎車不要過猛。 9、攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架(或拌牙架)一手開車。 10、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷

17、時(shí)料掉下傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)手接。 銑床工安全操作規(guī)程 1、裝夾工件和、工具必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用的扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 2、在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整、變速及測(cè)量工件等工作必須停車，兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。 3、調(diào)整切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。 4、工作臺(tái)上不得放置工、量具及其它物件。 5、切削中，頭、手不得接近銑削面。取卸工件時(shí)，必須移開刀具后進(jìn)行。 6、嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動(dòng)的刀具和機(jī)床的傳動(dòng)部分。清除鐵屑時(shí)，只允許用毛刷，禁止用嘴吹。 7、拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤。 8、裝平銑刀，使用扳手，扳螺母時(shí)，要注意扳手開口選用適

18、當(dāng)，用力不可過猛，防止滑倒。 9、對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑深槽時(shí)要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。 10、吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的手輪。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。有限位擋塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。 切割/鋸斷設(shè)備安全操作規(guī)程 1、操作人員必須熟悉本機(jī)床的性能，結(jié)構(gòu)及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)；認(rèn)真執(zhí)行本設(shè)備的操作規(guī)程。 2、上班前檢查潤(rùn)滑部位、油孔、油池、按潤(rùn)滑圖表對(duì)機(jī)床潤(rùn)滑。按動(dòng)手壓油泵對(duì)機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑。認(rèn)真檢查各傳動(dòng)系統(tǒng)及變速手柄是否正常、電氣設(shè)施是否安全，確認(rèn)正常后再試運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，認(rèn)真做好點(diǎn)檢工作。 3、開始工作前正確穿戴好勞保用品，套好護(hù)袖或扎緊袖口，不允許有穿拖鞋現(xiàn)象；嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床；嚴(yán)禁穿漢背心、短褲或赤膊上班；女工必須戴好工作帽，頭發(fā)不允許露出帽檐，不允許穿裙子、高跟鞋或涼鞋上班。 4、操作人員應(yīng)根據(jù)不同的材料，選擇鋼鋸帶，調(diào)整至最佳位置并擰緊固定螺釘。 。 5、操作時(shí)工作臺(tái)上不允許放置工具及其它物品，確保動(dòng)作協(xié)調(diào)、安全運(yùn)作。 6、嚴(yán)禁用手伸入鋼鋸帶和工件的動(dòng)作區(qū)，送、取料時(shí)應(yīng)前后兼顧，鋸割時(shí)工件應(yīng)慢慢接近，速