混凝土擋墻施工方案

1、混凝土擋墻施工方案、工程概括 二、主要工藝及施工方法. .1 1、工藝標準2 2、施工方法3 3、鋼筋加工4 4、模板加工5 5、支架搭設(shè)6 6、混凝土的澆筑。7 7、沉降縫施工8 8 泄水孔施工 三、施工質(zhì)量控制1 1、施工測量2 2、施工工藝方法控制. .3 3、施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控. .4 4、施工質(zhì)量監(jiān)測 四、安全保證措施 五、環(huán)保措施8 867NSJ混凝土擋墻施工方案、工程概況本工程為洛欒洛盧高速公路監(jiān)控分中心位于洛陽市洛龍區(qū)，洛陽 至欒川高速公路的起點處，工地場區(qū)西側(cè)擋土墻。本次鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土 墻，當擋土墻的墻身高度在小于 4m4m 時，采用懸臂式擋

2、土墻，當擋土 墻的墻身高度在大于 4m4m 時，采用扶壁式擋土墻， 擋土墻的泄水孔水 平間距 2m,2m,縱向間距 3m,3m,泄水孔孔徑為10mm擋墻的墻身高度大于 3m3m 時設(shè)置泄水孔。墻身高度 HH 3m3m 時，不設(shè)倒角；墻后粘性土分層回填 夯實，壓實度 95%95%（輕型擊實） ； 擋墻沉降縫按縱斷面設(shè)計分段予 留，縫寬 2cm2cm 墻背一側(cè) 2cm2cm 嵌橡膠瀝青麻筋。擋墻頂設(shè)置水泥墩護 欄，施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設(shè)置， 擋墻施工應嚴格按涉及 放樣，確保墻位、標高及強度等符合要求。本區(qū)域擋墻為懸臂式擋墻。二、主要工藝及施工方法1 1、工藝標準、擋墻混凝土強度等級采用

3、C20C20 級商品混凝土。墊層采用 C10C10 級 商品混凝土，砼的強度要滿足設(shè)計要求。受力鋼筋采用 n n 級熱軋螺紋 鋼筋，構(gòu)造鋼筋采用 I I 級。、擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于 0.2mm0.2mm 各部分的結(jié)構(gòu) 尺寸不得小于設(shè)計值，基礎(chǔ)埋深不小于 0.5m0.5m。、擋墻采用兩次澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，并預埋好連接鋼筋, 且連接處混凝土應鑿毛，并清洗干凈。混凝土擋墻施工方案、擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。、擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設(shè)計圖紙要求。、擋墻內(nèi)的預留泄水孔橫向間距2.0m2.0m，其位置允許的偏差為 15mm15mm 泄水孔出口宜高于地面 30cm30cm

4、并設(shè) 3%3%向外傾斜坡度。、擋墻的墻頂標高要滿足設(shè)計要求，允許偏差為士20mm20mm、混凝土灌注完畢后，應按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回填應該在 擋墻砼的強度達到設(shè)計強度的 75%75%才能夠進行填土。、擋墻混凝土澆注應均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無 缺損、不露筋骨，強度符合設(shè)計要求。、擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝 土在澆注過程中不發(fā)生跑模。(11)(11) 、施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化，但基礎(chǔ)應保持水平，同時保 證外墻面在同一豎直面上。(12)(12) 、地基承載力滿足設(shè)計要求。若達不到設(shè)計所要求的地基承載力,墻施工。墻后 1.0m1.0m 范圍內(nèi)，不得有

5、大型機械行駛或作業(yè)，為防止碰壞墻體, 應用小型壓實機械碾壓，分層厚度不得超過 20cm20cm 壓實度要求95%95% 2 2、施工方法、由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進應通知監(jiān)理及設(shè)計單位進行地基處理,待達到設(shè)計要求方可進行擋土(13)(13)、擋土墻的墻體達到設(shè)計強度的 75%75%以上時，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻、攤鋪平整,填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。混凝土擋墻施工方案行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照 1 1:1 1 放坡確定。并由項目 部組織人員進行現(xiàn)場收方。、基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復驗，確認位置、測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進行鋼筋綁

6、扎、立模，同時預埋墻 身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時 施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面。 基礎(chǔ)施工完成后應立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%3%的向外斜坡, 防止積水滲入基底?；A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度， 墊 塊采用和基礎(chǔ)同強度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。、澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保 證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。 待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度 的 80%80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安 裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始封模，并進行沉降縫、接縫及防水處 理。施工中特別注意模板

7、的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。、施工擋墻墻身時其支架要一同搭建， 而墻身的斜支撐不得與支 架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。、砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑 中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。(7)(7)、砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生 裂縫。、砼強度達到 2.5MPa2.5MPa 以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時, 可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動, 在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。3 3、鋼筋加工、鋼筋的表

8、面應潔凈，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除 干凈。、鋼筋應平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直。標高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后，方可進行隨時墊層施工。S1W1p混凝土擋墻施工方案、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規(guī)范和設(shè)計要求。用 I I 級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于主 筋的直徑、且不小于箍筋直徑的 2.52.5 倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍 筋直徑的 5 5 倍。鋼筋搭接采用綁扎搭接，搭接長度應滿足設(shè)計要求。受力鋼筋焊 接應設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯開布置。搭接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同 一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭 的截面積應小于總截面積的

9、 0.0.5 5倍（受拉區(qū)），受壓區(qū)不限制。搭接 接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于 1010 倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的 交叉點應用扎絲綁扎結(jié)實，亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊， 墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應采用 水泥墊塊制作，保證墊塊的強度與砼結(jié)構(gòu)的強度相同。 墊塊的安裝應該保證鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求，同時要保證4 4 個/m2/m2。在砼 施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。4 4、模板加工、模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板，模 板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼

10、續(xù)安裝模板，模 板不應與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn) 定。、安裝側(cè)模時應防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐 固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。、模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱 橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下 表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正。、模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。5 5、支架搭設(shè)、支架宜采用標準化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭 盡量減少，相鄰立柱的應盡量設(shè)在不同的水平面上。混凝土擋墻施工方案、模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔

11、。、模板支架拆除后，應維修整理、分類存放。6 6、混凝土的澆筑。、混凝土澆筑前，應對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查并作 好記錄。、混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過 2 2 米，以不發(fā) 生離析為準。、泵管出料口下混凝土堆積高度不宜超過 1 1 米。、混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm50cm 澆筑。、混凝土搗固使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.51.5 倍，與側(cè)模保持 5050100mm100mm 勺距離，插入下層混凝土 5050100mm100mm 每 一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到 該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝

12、土停止下沉，不再冒出氣 泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mn100mn 為宜。、砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水， 來調(diào)整砼的坍落 度及流動性。施工中應注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢 查證。7 7、沉降縫施工沉降縫按設(shè)計布設(shè)于基礎(chǔ)錯臺處、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處，本標 段間沉降縫按縱斷面設(shè)計分段長度預留，縫寬 2cmo2cmo 墻背一側(cè) 2cm2cm 嵌 橡膠瀝青麻筋。KJg7T。8 8 泄水孔施工泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A留，采用 20U20U PVPV（管, 泄水孔的橫坡為 1.

13、0%1.0%,在安裝時，可通過鋼筋對 UPUP VCVC 管進行固定, 對于面板方向的泄水孔，要使 UPVCtUPVCt 與正面模板接觸緊密，PVCPVC 管混凝土擋墻施工方案的端面要形成相應的斜面，保證在澆筑砼的過程中UPVCtUPVCt 周圍不會混凝土擋墻施工方案漏漿，使面板光滑、平整。UPVCTUPVCT 管口利用膠布進行密封。泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置，再加以安裝。定。拆除模板當天，對應泄水孔的位置，對進出口進行妥善處理。三、施工質(zhì)量控制1 1、施工測量施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設(shè)計圖紙用 RTKRTK 大地測 繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程。

14、并及時與現(xiàn)場領(lǐng)工員 及作業(yè)隊負責人進行測量技術(shù)交底。做到每個工序施工完畢后進行 次控制測量。2 2、施工工藝方法控制每個工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行自檢后報請質(zhì)檢工程師及監(jiān) 理到現(xiàn)場進行檢查，合格后進行下一步施工。嚴格按制定的工程質(zhì)量 標準和操作工藝組織施工。重點是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對砼的振搗要嚴加控制，保證砼的質(zhì)量。墻后填1 1： 4 4 灰土應在 墻身砼強度達到設(shè)計強度的 75%75%寸，方可進行。3 3、施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控對擋墻的鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、 數(shù)量及間距，主要幾 何尺寸、保護層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、 垂直度，模板穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場控制

15、主要是砼的澆筑中的振搗，保證 砼的密實，對有質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回，不能用于現(xiàn)場施工;深基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求采取放坡等措施；泄水管的安裝位置。嚴格施工過程監(jiān)控，配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施 工質(zhì)量，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄， 并填寫好施 工日志。4 4、施工質(zhì)量檢測泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVCUPVC 管固混凝土擋墻施工方案擋墻砼試件達到養(yǎng)護齡期后，砼的強度主要采用實驗室的抗壓強 度進行檢測；用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應力裂縫；采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護層的實際厚度，要求鋼筋保護層的厚度不低于設(shè)計值

16、；耐久性的檢測通過測定砼的電通 量。四、安全保證措施1 1、施工現(xiàn)場的布置復合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的 要求。2 2、現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照安全色 和安全標志規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn) 場設(shè)置大幅安全宣傳標語。3 3、施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱 內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè), 電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管, 帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。4 4、施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi) 的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線

17、走向及其架設(shè)高度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造 成重大事故。5 5、各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準 操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操 作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。6 6、駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒 后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。7 7、機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專 人看管。8 8、用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。9 9、嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。1010、機械設(shè)備停放時放置在安全地段。1111、行車危險地段，設(shè)置警告牌和車擋。1212、挖運設(shè)備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備 齊全?；炷翐鯄κ┕し桨?313、大風及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉 陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理 措施。1414、進