吊裝方案范本

1、湖北鴻起順工貿(mào)有限公司食堂鋼結(jié)構(gòu)屋面工程編制人:審核人:審批人:日期:、安裝準(zhǔn)備本工程跨度方向長 20m20m,柱距方向長 50m50m,為了確保施工質(zhì)量和 工程進(jìn)度，對本工程的重點(diǎn)控制項(xiàng)目鋼構(gòu)件吊裝有必要作出精心安 排,以便加快工程進(jìn)度的同時保證工程的絕對質(zhì)量和安全。1、場地條件要求能夠保證貨車在施工工地的正常行駛, 以方便相應(yīng)鋼構(gòu)件的放置 和 12T12T 吊車在吊裝位置的行駛及轉(zhuǎn)場。土建準(zhǔn)備工作也應(yīng)同時具備 吊裝作業(yè)條件。1 1）計劃吊裝路線由于廠房跨度較小，且跨較少，在吊裝的時候，從軸交軸往軸方向吊裝，把每榀按排架結(jié)構(gòu)考慮穩(wěn)定性比較好。2）場地三通一平在吊裝前, 應(yīng)確保安裝單位能夠順利

2、實(shí)施吊裝作業(yè)。 保證進(jìn)入場 地的貨運(yùn)通道和實(shí)施吊裝的通道。 由于構(gòu)件位置具體, 需整個場地布 置貨車和吊車噸位大,對場地的強(qiáng)度要求較高,因此,軟質(zhì)土及回填 土區(qū)域需要經(jīng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓以確保場地的強(qiáng)度。2、預(yù)埋件的復(fù)測及校正1 1）通常情況下預(yù)埋件在預(yù)埋前應(yīng)定位準(zhǔn)確, 經(jīng)復(fù)測正確后方可澆筑混凝土。 在澆筑過程中也應(yīng)隨時檢查并注意螺栓定位。 同時基礎(chǔ)施工單位和鋼構(gòu)安裝單位應(yīng)密切配合,盡量減少數(shù)據(jù)偏差。2 2）預(yù)埋復(fù)測內(nèi)容主要包括其軸線、標(biāo)高,超過允許偏差時應(yīng)做好 技術(shù)處理。檢測時,先放好基礎(chǔ)平面的縱橫向基礎(chǔ)線以及標(biāo)高標(biāo)記點(diǎn)。3 3）復(fù)查時，地腳螺栓偏位，在經(jīng)設(shè)計同意后，一般才可將原地腳 螺栓割掉，

3、按設(shè)計要求的位置鉆孔補(bǔ)焊螺栓并加套管加固， 大底板螺孔的措施處理或者在插件未出廠前根據(jù)測量的數(shù)據(jù)調(diào)整柱 底板螺孔的位置。4 4）當(dāng)發(fā)生螺桿彎曲和螺紋損壞情況時，一般可將彎曲不嚴(yán)重、螺 紋又能修復(fù)的螺桿加熱調(diào)直。5 5）將預(yù)埋件的螺母調(diào)至圖紙規(guī)定的標(biāo)高位置作為鋼柱安裝的標(biāo)高 位置。3、平面布置合理安排各平面關(guān)系，方便各工序的交叉作業(yè)。二、安裝順序1 1、廠房的安裝順序?yàn)椋何菁芰篢連系梁T檁條T水平支撐系統(tǒng)。2 2、根據(jù)吊裝順序的安排，鋼構(gòu)件制作部門應(yīng)及時完成鋼梁及其相應(yīng) 的配件（包括高強(qiáng)螺栓、 綁檁螺栓、 各種規(guī)格的帶孔 / /不帶孔的墊片）， 水平支撐、檁條及相應(yīng)的熱軋次構(gòu)件的制作和油漆等成品

4、的采購。三、吊裝方法1 1 、構(gòu)件的堆放堆放場地應(yīng)平整堅實(shí)、無水坑，并有排水設(shè)施。堆放的順序按吊裝要求堆放在吊車回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。 堆放時在構(gòu)件下方應(yīng)用枕木墊好， 不 允許構(gòu)件與地面直接接觸， 同時應(yīng)用斜撐將堆放的構(gòu)件撐好， 防止構(gòu) 件翻倒變形和砸傷施工人員。并保證“工”字形截面與地面垂直，防 止構(gòu)件變形。2 2、構(gòu)件的檢測吊裝前對構(gòu)件的長度、水平度、垂直度、角度、連接點(diǎn)的螺孔尺 寸和焊縫、高強(qiáng)螺栓接頭摩擦面加工質(zhì)量、 構(gòu)件表面油漆等進(jìn)行檢查。若構(gòu)件存在變形時， 變形不大的構(gòu)件在施工現(xiàn)場采用火焰矯正法予以 矯正，校正無誤后應(yīng)按規(guī)定及時作好防銹處理， 對變形比較大的構(gòu)件 應(yīng)運(yùn)回加工車間采用機(jī)械校正法予

5、以校正， 對變形過大無法矯正或不 符合要求的構(gòu)件不得使用。 在符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求后， 方能進(jìn) 行安裝工作。并相應(yīng)擴(kuò)3 3、鋼梁的拼裝1 1）按照設(shè)計圖鋼梁布置情況和吊裝路線的安排，兩根GL1GL1 在地面組裝好之后整體吊裝。組裝鋼梁時，拼裝位子盡量保持平整，然后將鋼梁按坡度方向吊放到拼接位置。穿入高強(qiáng)螺栓用板手?jǐn)Q緊，檢查梁的總長及弦高，以確定拼裝角度的準(zhǔn)確無誤，然后擰斷高強(qiáng)螺栓并開始準(zhǔn)備吊裝，按此順序依次進(jìn)行。2 2）安裝高強(qiáng)螺栓時嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用鉸刀進(jìn)行修整。為防止鐵屑落入板迭縫中，鉸孔前將四周 螺栓全部擰緊后再進(jìn)行。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔，嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行高強(qiáng) 螺栓安

6、裝作業(yè)。高強(qiáng)螺栓的穿入方向一致，每組高強(qiáng)螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天擰完，其外露 絲口不得少于 2 2 扣。當(dāng)拼接角度出現(xiàn)少許偏差時，也可以通過施擰高強(qiáng)螺栓的順序進(jìn)行適量的糾偏。6 6、鋼梁的吊裝1 1)安排一組吊裝人員進(jìn)行吊裝作業(yè)， 完成整個吊裝作業(yè)需 1 1 天左右時間。(2)由于每跨的跨度大致相同，所以吊裝從到軸依次吊裝. .(3(3)選用合適長直徑為 16mm16mm 的鋼絲繩進(jìn)行綁扎，這樣大致可以保證起重臂的夾角在 700700 左右，構(gòu)件綁扎點(diǎn)與吊鉤間形成 600600 左 右的夾角，使吊車及鋼絲繩受力比較均勻。 用卸扣鎖緊鋼絲繩 各接點(diǎn)， 并在邊緣

7、銳利棱角處用方形木條墊護(hù)， 防止割傷鋼絲 繩。在吊裝前先進(jìn)行試吊， 選擇好吊點(diǎn)， 保證各接點(diǎn)位置的統(tǒng) 一以有利于鋼梁的平衡。 在梁的兩端系兩根長繩子， 防止梁在 起吊過程中晃動， 如有晃動可以通過對兩端的繩子施加力來調(diào) 節(jié)。準(zhǔn)備工作就緒后開始進(jìn)行試吊。在構(gòu)件離地面 1m1m 左右時 停吊，檢查各連接點(diǎn)是否安全、 組合梁是否平衡。 發(fā)現(xiàn)幫扎點(diǎn) 位置不正確后將梁吊回地面拼接臺， 用撐子把梁固定好防止傾 倒，根據(jù)梁在空中傾斜的方向在原綁扎點(diǎn)位置附近重新選擇綁 扎點(diǎn)，注意移動的位置不宜過大， 按上述過程重新操作一次再 進(jìn)行試吊， 直到鋼梁在空中位置平衡為止。 記下此時兩個綁扎 點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，在進(jìn)行下一

8、榀梁吊裝時按該位置進(jìn)行吊裝。7 7、安全保障措施1 1 )正確使用、配戴安全帽、安全帶、工作服等勞動保護(hù)用品。2 2）特殊工種必須持證上崗，在施工崗位上實(shí)行工作安全責(zé)任制，切實(shí)做到“三不傷害” 。注意觀察周圍的環(huán)境，如有危險應(yīng)主動避讓。3 3）施工現(xiàn)場施工用電及臨時配電箱應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求，箱內(nèi)設(shè)備應(yīng)保持完好的工作狀態(tài)， 嚴(yán)禁帶故障或超負(fù)荷使用。 施工電線應(yīng)用軟電纜線。安放位置適當(dāng)，便于操作，做到班前用電檢查，班后斷電，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。4 4）高空作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查合格后才能登高作業(yè)，兩米以上高空作業(yè)必須拴上安全帶并扣好保險扣。5 5）作業(yè)人員攜帶的小物件品和器具應(yīng)用工具袋裝好，嚴(yán)禁上下拋擲物件。6 6）本工程鋼構(gòu)件高度比較高、重量