高加運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)

1、連封面共13頁(yè)華電可門(mén)發(fā)電廠(chǎng)（20OOMW ）工程型號(hào)：JG-2290-1高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)編號(hào)：RG6300SM杭州鍋爐集團(tuán)有限公司（杭州鍋爐廠(chǎng)）2005年9月杭州鍋爐集團(tuán)有限公司（杭州鍋爐廠(chǎng)）編號(hào)：RG6300SM共12頁(yè)第13頁(yè)高壓加熱器運(yùn)行維護(hù)手冊(cè)1.加熱器技術(shù)特性數(shù)據(jù)1.11.21.31.4設(shè)備參數(shù)表結(jié)構(gòu)特性表接管-數(shù)量、尺寸、型式表 加熱器外形圖2. 設(shè)備說(shuō)明2.1受熱面布置說(shuō)明2.2結(jié)構(gòu)布置說(shuō)明2.3安裝3系統(tǒng)說(shuō)明3.1水側(cè)3.2汽側(cè)3.3疏水4.運(yùn)行正常啟動(dòng)和關(guān)閉程序 滿(mǎn)負(fù)荷下監(jiān)測(cè)程序 停機(jī)保護(hù) 控制說(shuō)明4.14.24.34.44.5高壓加熱器水位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試4.6出現(xiàn)事故時(shí)操

2、作指導(dǎo)4.7定期檢查4.8操作5. 維護(hù)5.1預(yù)防維護(hù)5.2正常維護(hù)6. 人孔拆卸方法6.1結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述6.2拆卸6.3組裝6.4人孔拆卸附圖編制校對(duì)審核1012日期日期日期批準(zhǔn)日期概述:高壓加熱器系統(tǒng)由三只高加組成：HP1, HP2 HP3在給水進(jìn)入鍋爐前，主給水從除氧器水箱經(jīng)給水泵進(jìn)入高加，高壓加熱器通過(guò)從汽輪機(jī)抽汽對(duì)給水進(jìn)行再加熱。在 正常工作時(shí)高加的疏水去除氧器，危急情況下疏水去凝汽器。1.加熱器技術(shù)、特性數(shù)據(jù):1.1設(shè)備參數(shù)表（加熱器的編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高到低排列）序號(hào)項(xiàng)目1#高加（HP 1）2#高加（HP2）3#高加（HP3）1加熱器管側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa27.53737設(shè)計(jì)溫度（C）

3、317292246試驗(yàn)壓力（MPa46.2546.2546.25管側(cè)壓力降（MPa 0.089 0.086 0.0812加熱器殼側(cè)設(shè)計(jì)壓力（MPa8.095.532.49設(shè)計(jì)溫度（C）406/297348/272492/226試驗(yàn)壓力（MPa10.57.03.11殼側(cè)壓力降（MPa 0.028 0.031 0.03432.452.372.31設(shè)計(jì)官內(nèi)流速（m/s ）管內(nèi)最大流速（m/s ）2.692.612.554給水端差（C）-1.7005疏水端差（C）5.65.65.66有效表面積（m ）218721431413每段有效表面積（m） 蒸汽冷卻段254262170凝結(jié)/p>

4、疏水冷卻段1012962777凈重（kg）968009240067650運(yùn)行荷重（kg）1066009860074560充水荷重（kg）119600113900888001.2結(jié)構(gòu)特性表（高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列，單臺(tái)機(jī)組）序號(hào)項(xiàng)目1#高加（HP 1）2#高加（HP2）3#高加（HP3）1加熱器數(shù)量1112加熱器型式臥式U形管臥式U形管臥式U形管3加熱器布置單列單列單列4殼體支撐固定和滾動(dòng)固定和滾動(dòng)固定和滾動(dòng)序號(hào)項(xiàng)目1#高加（HP1）2#高加（HP2）3#高加（HP3）5水室封頭型式半球形半球形半球形封頭材料SA302Gr.CSA302Gr.CSA302Gr.C6加熱器殼體

5、殼體最大外徑及壁厚（mm2140X 702080X 402072X 36最大總長(zhǎng)（m11.3512.0469.035殼體材料SA662Gr.CSA662Gr.CSA387Gr11CL2/SA662G沖擊板材料1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti7加熱器管束加熱器管側(cè)流程222管子與管板的連接方式焊接&脹接焊接&脹接焊接&脹接型式：（彎管或直管）彎管U形彎管U形彎管U形管子數(shù)量（根）248024802480管子材料16Mo316Mo316Mo3尺寸/壁厚（mm 16X 2.2 16X 2.2 16X 2.2備用管子10%10%10%8水室與管板水室與殼體連結(jié)方式焊接焊接焊

6、接水室材料SA302Gr.CSA302Gr.CSA302Gr.C管板材料SA508Gr.3CI1SA508Gr.3Cl1SA508Gr.3Cl1短接管材料15NiCuMoNb515NiCuMoNb515NiCuMoNb5管板與水室連接方式焊接焊接焊接r.C1.3接管-數(shù)量、尺寸、型式表（高壓給水加熱器編號(hào)按汽機(jī)抽汽壓力由高至低排列）序號(hào)項(xiàng)目1#高加（HP1）2#高加（HP2）3#高加（HP3）1水室入口1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 508 X 50/BW2水室出口1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 508 X 50/BW1 只 / 5

7、08 X 50/BW3殼體上的抽汽入口1 只 / 273 X 14.2/BW1 只 / 325 X 15/BW1 只/ 355.6 X 15/BW4殼側(cè)疏水出口1 只 / 273 X 16/BW1 只 / 355.6 X 15/BW1 只 / 377 X 10/BW5殼側(cè)安全閥1只/3 ” /法蘭1只/3 ” /法蘭1只/3 ” /法蘭6水側(cè)安全閥1 只 /3/4 ” /BW7殼側(cè)放氣口2 只 / 25 X 4/BW2 只/ 25X 4/BW2 只/ 25 X 4/BW8殼側(cè)疏水入口1 只 / 325 X 15/BW1 只 / 377 X 10/BW9殼側(cè)壓力表接頭1 只/M16X 1.5/

8、螺紋1 只 /M16 X 1.5/ 螺紋1 只/M16 X 1.5/ 螺紋10殼側(cè)溫度計(jì)接頭1只/M33X 2/螺紋1只/M33 X 2/螺紋1只/M33 X 2/螺紋11水位平衡容器接口3 對(duì) / DN50/ 法蘭3 對(duì) / DN50/ 法蘭3對(duì)/ DN50/法蘭12水位控制聯(lián)箱接口2 對(duì) / DN50/ 法蘭2 對(duì) / DN50/ 法蘭2對(duì)/ DN50/法蘭13殼側(cè)疏水段放氣口1 只 / 25 X 4/BW1 只/ 25X 4/BW1 只/ 25 X 4/BW14殼側(cè)放水接口2 只 / 60 X 5/BW2 只 / 60 X 5/BW2 只 / 57 X 5/BW序號(hào)項(xiàng)目1#高加（HP1）

9、2#高加（HP2）3#高加（HP3）15水室放水接口1 只 / 25 X 4/BW1 只/ 25X 4/BW1 只/ 25 X 4/BW16水室放氣接口1 只 / 25 X 4/BW1 只/ 25X 4/BW1 只/ 25 X 4/BW17就地水位計(jì)接口1 對(duì) / 60 X 5/BW1 對(duì) / 60 X 5/BW1 對(duì)/ 60 X 5/BW18危急疏水排放口1 只 / 273 X 16/BW1 只 / 355.6 X 15/BW1 只 / 377 X 10/BW1.4加熱器外形圖（附后）1.4.11#高加（HP1）外形圖RG6301-01.4.22#高加（HP2）外形圖RG6302-01.4.

10、33#高加（HP3）外形圖RG6303-01.4.4高加保護(hù)系統(tǒng)圖RG6304-02設(shè)備說(shuō)明: 2.1受熱面布置說(shuō)明每套機(jī)組所配高壓加熱器系統(tǒng)包括：HP1高加、HP2高加和HP3高加各一臺(tái)，按 照汽輪機(jī)熱平衡工況，受熱面布置如下:各高壓加熱器受熱面均包括：過(guò)熱段、凝結(jié)段和疏水冷卻段三部分。2.2結(jié)構(gòu)布置說(shuō)明每臺(tái)加熱器的主要部件為：水室、管系和外殼。水室:高壓加熱器設(shè)有焊在管板上的半球形水室;高壓加熱器，在水室上的給水入口接管、出口接管和人孔凸臺(tái)均焊在半 球形圭寸頭上。水室包括一個(gè)焊接于其內(nèi)壁的流程分隔板，流程分隔蓋板和密封墊片用 螺栓固定在流程分隔板上。水側(cè)放水、排氣及充氮接口均設(shè)置在管板上。

11、管系:管系由管板、支撐板和U形管等組成。管子通過(guò)支撐板支撐，支撐板通過(guò)定距管和拉桿固定在一起。在管束的兩側(cè)設(shè)有加強(qiáng)槽鋼加固管束，以防管束產(chǎn)生香蕉效應(yīng)。在管束的尾部設(shè)置有防振柵格，以防管束的振動(dòng)。加熱器的過(guò)熱段的包殼和支撐板設(shè)計(jì)成能自由膨脹式結(jié)構(gòu)。蒸汽入口處設(shè)有不銹鋼防沖擋板，以保護(hù)管子不受沖刷。上一級(jí)高加疏水入口處設(shè)有不銹鋼防沖擋板，以保護(hù)管子不受沖刷。外殼: 外殼由筒節(jié)、接管和標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭等組成。接口包括:蒸汽入口;上級(jí)疏水進(jìn)口（僅HP2和HP3高加設(shè)置）； 正常疏水出口和危急疏水出口;殼側(cè)安全閥接口;殼側(cè)放水、排氣及充氮接口;2對(duì)水位控制聯(lián)箱接口;1對(duì)就地水位計(jì)接口。支座: 每個(gè)加熱器設(shè)

12、有三個(gè)支座（一個(gè)固定，兩個(gè)滾動(dòng)），其中中間的滾動(dòng)支座運(yùn)行時(shí)不承載，僅為抽殼檢修用。附件:a)測(cè)量?jī)x表在給水進(jìn)口、給水出口、蒸汽入口、正常疏水出口以及殼體上設(shè)有就地 壓力表和就地溫度計(jì)及熱電偶接口。每個(gè)高加均設(shè)有一個(gè)就地磁翻板式水位計(jì)。b)控制每個(gè)高加均設(shè)有2個(gè)水位控制聯(lián)箱，水位控制聯(lián)箱上設(shè)有:?3對(duì)水位變送器接口，通過(guò)水位信號(hào)去控制正常疏水調(diào)節(jié)閥和危急疏水調(diào)節(jié)閥，從而維持高加內(nèi)水位正常。開(kāi)關(guān)接口，通過(guò)液位開(kāi)關(guān)信號(hào)去控制高加旁路及實(shí)現(xiàn)低水位保護(hù)。C）安全在給水管路上設(shè)有安全閥，以防止當(dāng)給水回路關(guān)閉而蒸汽回路未關(guān)閉時(shí)，高加內(nèi)的水受熱膨脹，水側(cè)超壓破壞。每個(gè)高加汽側(cè)均配有安全閥，以防止當(dāng)給水泄漏（U

13、形管破裂）進(jìn)入外 殼，而正常疏水閥和危急疏水閥關(guān)閉時(shí)，外殼超壓破壞。在每個(gè)高加的水位控制聯(lián)箱上設(shè)有液位開(kāi)關(guān)接口用于啟動(dòng)各種安全裝置，包括關(guān)閉抽汽逆止閥，防止水倒流入汽輪機(jī)。d)節(jié)流孔板為防止不凝氣體聚集在加熱器管束內(nèi)影響傳熱效果,HP1、HP2 和 HP3加熱器均配有抽出不凝氣體至除氧器的接口，每個(gè)加熱器的抽氣系統(tǒng)須是獨(dú)立的，這些接口裝有節(jié)流孔板，以防止過(guò)多蒸汽流入除氧器。e)閥門(mén)每套咼壓加熱器宜配一套液動(dòng)大旁路閥門(mén)保護(hù)系統(tǒng)， 以確保咼加組安 全運(yùn)行。每個(gè)高加應(yīng)配有2只疏水閥，一只用于正常疏水調(diào)節(jié)，另一只用于危 急疏水調(diào)節(jié)。每個(gè)高加水側(cè)和殼側(cè)的疏水冷卻段及凝結(jié)段均配有放氣閥及放水閥。2.3安裝

14、在安裝旁路系統(tǒng)閥、疏水調(diào)節(jié)閥、安全閥等前應(yīng)仔細(xì)閱讀閥門(mén)供應(yīng)商的安裝使 用說(shuō)明書(shū)。為減小閥后的汽化振動(dòng)，正常疏水調(diào)節(jié)閥和危急疏水調(diào)節(jié)閥應(yīng)盡量靠近下一級(jí) 設(shè)備疏水入口。正常運(yùn)行時(shí)加熱器的中間一只滾動(dòng)支座不承受載荷， 安裝時(shí)中間滾動(dòng)支座的滾 輪應(yīng)不安裝。安裝在設(shè)備上的壓力表、溫度計(jì)和隔離閥等必須安裝在方便觀(guān)察和操作的地 方。人孔門(mén)的每一次開(kāi)啟必須更換人孔密封墊圈。3系統(tǒng)說(shuō)明3.1水側(cè)從給水泵來(lái)的給水，通過(guò)給水入口三通閥進(jìn)入高加，在高加內(nèi)進(jìn)行熱交換后通過(guò)給水出口三通閥進(jìn)入鍋爐，當(dāng)加熱器水位達(dá)到切除水位時(shí)，由液位開(kāi)關(guān)發(fā)出信號(hào),迅速關(guān)閉給水入口三通閥和出口三通閥，給水走旁路進(jìn)入鍋爐。3.2汽側(cè)每個(gè)高加的抽

15、汽管道上應(yīng)裝有一個(gè)電動(dòng)止回閥和隔離閥，從抽汽點(diǎn)一直到加熱器的抽汽管道應(yīng)設(shè)計(jì)成傾斜的，以利于冷凝水的回流。電動(dòng)止回閥和隔離閥與抽汽口之間的管道應(yīng)裝設(shè)放水閥，在每次冷啟動(dòng)前，應(yīng)開(kāi)啟抽汽管道的放水閥，排盡積水。啟動(dòng)時(shí)應(yīng)緩開(kāi)抽汽閥，設(shè)備溫升不宜大于3 C /min。注:高,行。特別是HP3高加疏水至冷凝器。3.3疏水正常疏水：利用加熱器之間的壓差，疏水逐級(jí)自流，從HP1到HP2, HP2到HP3,從HP3到除氧器；正常疏水調(diào)節(jié)閥在低水位時(shí)全關(guān)，在高1水位及以上時(shí)全開(kāi)。危急疏水：當(dāng)加熱器水位達(dá)到高 2水位及以上時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟危急疏水調(diào)節(jié)閥,將疏水排向凝汽器事故疏水?dāng)U容器；危急疏水調(diào)節(jié)閥在高1水位時(shí)全關(guān)，在高

16、3水位時(shí)全開(kāi)。低負(fù)荷時(shí)，加熱器的級(jí)間壓差較小，可能出現(xiàn)正常疏水不暢，加熱器水位升 危急疏水調(diào)節(jié)閥參與水位調(diào)節(jié)，保持加熱器在高 3 （解列水位）水位之下運(yùn)4. 運(yùn)行 在咼加啟動(dòng)時(shí)，先投水側(cè)，后投汽側(cè)。4.1正常啟動(dòng)和關(guān)閉程序a） 一般原則加熱器啟動(dòng)之前，確保:旁路閥系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 調(diào)節(jié)系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 排氣系統(tǒng)的隔離閥打開(kāi) 警報(bào)系統(tǒng)處于工作狀態(tài) 打開(kāi)水位控制聯(lián)箱隔離閥注：在溫度升高或加熱器冷卻時(shí)，溫度變化率不宜超過(guò)3C /min。b）正常啟動(dòng)程序1）冷啟動(dòng)將進(jìn)、出口旁路三通閥的手輪旋開(kāi)使閥桿能自由升降;將水側(cè)排氣隔離閥打開(kāi)，直到水側(cè)空氣排盡后關(guān)閉；將啟動(dòng)注水閥打開(kāi)，向加熱器水室內(nèi)緩注入給水，以

17、暖設(shè)備;暖機(jī)完畢后將啟動(dòng)注水閥繼續(xù)開(kāi)啟，當(dāng)水室內(nèi)壓力升高到14MPa左右時(shí)，旁路三通閥將自動(dòng)開(kāi)啟，切斷給水旁路，使給水進(jìn)入加熱器;將啟動(dòng)注水閥關(guān)閉；開(kāi)啟抽汽管道的放水閥，排盡積水;將汽側(cè)凝結(jié)段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開(kāi)，直到空氣排盡后關(guān)閉;緩開(kāi)抽汽閥，使設(shè)備溫升不宜大于 3C/min 。2）熱啟動(dòng)確保進(jìn)、出口旁路三通閥的手輪處于旋開(kāi)狀態(tài);將啟動(dòng)注水閥開(kāi)啟，當(dāng)水室內(nèi)壓力升高后，進(jìn)、 出口旁路三通閥將自動(dòng)開(kāi)啟，使給水進(jìn)入加熱器;將啟動(dòng)注水閥關(guān)閉；將汽側(cè)凝結(jié)段和疏水冷卻段的排氣隔離閥打開(kāi)，直到空氣排盡后關(guān)閉;緩開(kāi)抽汽閥，使設(shè)備溫升不宜大于 3C/min 。注：正常熱關(guān)閉之后，不宜在半小時(shí)內(nèi)再熱啟動(dòng)

18、。3）關(guān)閉正常情況下，高加關(guān)閉時(shí)，先關(guān)汽側(cè)，后關(guān)水側(cè)。一旦高加解列，抽汽逆止閥和抽汽電動(dòng)隔離閥應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，給水進(jìn)、出口 旁路三通閥應(yīng)自動(dòng)將高加切除。正常完全關(guān)閉高加，按照以下順序:首先限制機(jī)組負(fù)荷;關(guān)閉抽氣管道上的排汽閥，打開(kāi)其有關(guān)疏水閥；當(dāng)給水旁路閥關(guān)到位后，開(kāi)啟高加水側(cè)管道的放水閥，使高加水側(cè)壓力不大于4MPa然后將其關(guān)閉，以保證給水旁路閥不會(huì)誤動(dòng)作。4.2滿(mǎn)負(fù)荷下監(jiān)測(cè)程序在加熱器運(yùn)行中，必須檢查各種參數(shù):a） 正常運(yùn)行參數(shù)閥門(mén)位置 溫度計(jì)，壓力表，液位計(jì)所給的信息b）警報(bào)參數(shù)加熱器水位4.3停機(jī)保護(hù)a）當(dāng)加熱器停運(yùn)時(shí)間大于48小時(shí)i）汽側(cè)，將水放盡，并用壓縮空氣進(jìn)行干燥。ii）水側(cè)，應(yīng)充

19、滿(mǎn)除鹽水，除鹽水用聯(lián)胺處理，PH值應(yīng)達(dá)到9.6以上。b）當(dāng)停運(yùn)時(shí)間大于一個(gè)月時(shí)，高加應(yīng)先排盡水并干燥后，水側(cè)及殼側(cè)均應(yīng)抽真空充氮0.05MPa。4.4控制說(shuō)明高壓加熱器高水位保護(hù):高1水位：報(bào)警;高2水位：報(bào)警，開(kāi)啟危急疏水閥調(diào)節(jié)閥;高3水位：報(bào)警，解列高加，關(guān)閉抽汽逆止閥;高壓加熱器低水位保護(hù):低水位：報(bào)警，關(guān)閉正常疏水閥調(diào)節(jié)閥；注：在加熱器圖紙上已標(biāo)出所有水位，即正常水位、高 1水位、高2水位、高3水位、低水位。4.5高壓加熱器水位現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試將疏水端差預(yù)設(shè)在8C左右，根據(jù)磁翻板水位計(jì)大致確定一個(gè)此時(shí)的水位位置, 然后調(diào)節(jié)疏水調(diào)節(jié)閥開(kāi)度讓水位下降， 如果疏水端差無(wú)大的變化，那就繼續(xù)將水位下 降

20、，直到某一位置時(shí)，疏水端差變化很大，表明高加疏水冷卻段的“水封”已被破壞, 那么記下該位置；再由此位置，調(diào)節(jié)疏水調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度使水位緩慢上升，待疏水端差 重新回到8C左右時(shí)，記下該水位位置，并將其定為高加低水位位置，然后以此為基 準(zhǔn)，根據(jù)水位特征圖確定各水位位置。（注：以上水位調(diào)節(jié)時(shí)，必須考慮到溫度延時(shí)性對(duì)疏水端差的影響，因此建議每一個(gè)水位位置需停留 5分鐘左右為宜，以上方法僅 供參考，調(diào)試單位可根據(jù)自己的成功經(jīng)驗(yàn)自行調(diào)試。） 4.6出現(xiàn)事故時(shí)操作指導(dǎo)a）管子泄漏若加熱器反復(fù)出現(xiàn)高3或持續(xù)出現(xiàn)高2以上水位且機(jī)組不是在低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)該判斷并檢查管子是否破壞。如不及時(shí)檢查，會(huì)導(dǎo)致泄漏處出現(xiàn)嚴(yán)重事故，因

21、為管內(nèi)和管外之間壓差很大，泄漏噴射流會(huì)腐蝕鄰近管子，還會(huì)破壞對(duì)加熱器運(yùn)行很重要的水室或其它部件。這些事故特別是在調(diào)試，啟動(dòng)，解列和再啟動(dòng)中易發(fā)生。如果疏水流量非正常增加或加熱器水位持續(xù)過(guò)高，可能是出現(xiàn)了U形管泄漏。檢查是否有一個(gè)換熱管破壞，必須進(jìn)行以下操作:必須將加熱器汽側(cè)和水側(cè)均進(jìn)行隔離 排出冷凝水 在汽側(cè)通以0.50.8MPa壓縮空氣，在水室內(nèi)觀(guān)察管板并找到破壞管 記下每個(gè)泄漏管的位置b）其它故障控制閥可能發(fā)生內(nèi)件損壞或堵塞等故障。沒(méi)有信號(hào)打開(kāi)或關(guān)閉閥門(mén)。附件損壞4.7定期檢查: 下述裝置對(duì)加熱器操作起著重要的作用，必須定期檢查，確保加熱器工作正常。排氣閥 液位開(kāi)關(guān) 旁路閥門(mén)系統(tǒng) 調(diào)節(jié)閥 安全閥4.8操作: 設(shè)備和閥門(mén)的操作應(yīng)按本說(shuō)明書(shū)和閥門(mén)供應(yīng)商的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。5. 維護(hù)5.1預(yù)防維護(hù)（周期性或系統(tǒng)性） 5.1.1任何時(shí)候加熱器運(yùn)行時(shí)檢查襯墊是否正確密封檢查每一個(gè)非正常振動(dòng)檢查運(yùn)行參數(shù)檢查加熱器水位控制系統(tǒng)是否正確運(yùn)行檢查磁浮式水位計(jì)標(biāo)定位置，一旦水位突然改變或水震蕩劇烈，指示器可能發(fā)生混亂，此時(shí)應(yīng)用磁鐵復(fù)位。5.1.2建議一月一次正常運(yùn)行時(shí)，檢