風機軸承更換(通用)培訓(xùn)資料

1、風機軸承更換（通用）培訓(xùn)資料一、檢修前的準備工作：1、備件確認，軸承型號確認油隙檢測（符合規(guī)范要求）2、申請好吊車。3、自制拆除風機葉輪、聯(lián)軸器用的拉瑪。二、施工步驟：1、停電掛牌。2、在聯(lián)軸器上做標記，拆除聯(lián)軸器螺栓、拆除風機機殼上半部，利 用吊車或手拉葫蘆將其吊開。同時拆除儀表。3、做好標記，拆開風機軸承座上蓋及端蓋，注意防止紙墊損壞。4、利用吊車或手拉葫蘆將風機轉(zhuǎn)子葉輪吊下來，做好支架水平放置 固定好。5、拆除葉輪：上面吊住葉輪，利用拉瑪、千斤頂拆除葉輪，必要時 用兩把烤槍加熱，抓緊時間，快速拉出。6、拆除轉(zhuǎn)子上半聯(lián)軸器：利用三爪拉瑪或自制拉瑪拆除半聯(lián)軸器，必要時用兩把烤槍加熱，迅速拆除

2、。7、更換軸承：用氣割分上下割開軸承外圈，輕微加熱軸承內(nèi)圈，用 兩把手錘、暫子將軸承內(nèi)圈拆出。用游標卡尺檢查聯(lián)軸器與軸徑尺寸， 應(yīng)保證過盈，即軸孔比軸徑小0.02mm左右。用0#砂布砂光兩頭軸徑。 用煮油加熱法加熱軸承，溫度控制在120度-130度左右，檢測軸承內(nèi) 圈，膨脹量達0.10mm以上，備好大錘、銅棒迅速安裝軸承，待軸承 冷卻至常溫，檢查軸承是否運轉(zhuǎn)靈活，再檢測軸承游隙，必須達標。 檢查兩端蓋油封是否需更換。裝好兩端蓋。8安裝葉輪：利用吊車或手拉葫蘆將葉輪吊起與轉(zhuǎn)子中心高度水平， 砂光葉輪軸孔，測量孔、軸徑，鍵與鍵槽配合合適，用兩把烤槍加熱 葉輪內(nèi)孔，溫度達到 200度以上，檢測內(nèi)孔膨

3、脹量，確保不少于 0.10m m，備好大錘、銅棒迅速安裝好葉輪。9、按半聯(lián)軸器：檢測半聯(lián)軸器內(nèi)孔與軸配合，應(yīng)保證過盈，即軸孔 比軸徑小0.02mm左右。鍵與鍵槽配合合適。如果時間允許，則用煮油法加熱聯(lián)軸器，用320#齒輪油加熱，油溫應(yīng)加至220度以上；如 時間緊張，則用兩套烤槍加熱，檢測聯(lián)軸器膨脹量，確保不少于 0.10mm,備好大錘、銅棒迅速安裝好聯(lián)軸器。并且做好隔熱、冷卻措 施。10、轉(zhuǎn)子、葉輪安裝：利用吊車或手拉葫蘆將轉(zhuǎn)子葉輪吊裝就位，安 裝好軸承座上蓋及端蓋。如有必要，用壓鉛法檢測軸承座上蓋與軸承 外圈的壓緊度，應(yīng)確保0.02-0.05mm的過盈量。11、風機上機殼安裝：利用吊車或手拉

4、葫蘆將風機上機殼吊裝就位， 法蘭面裝好大小適中的石棉繩，擰緊螺栓，檢查葉輪與進風口四周間 隙，應(yīng)確?；疽恢?。安裝好軸封；盤車轉(zhuǎn)動靈活，無刮察、碰撞。12、同時檢查電機與風機聯(lián)軸器同心度，確保符合規(guī)范要求，徑向、 軸向、保證在0.05mm左右。聯(lián)接兩半聯(lián)軸器、加潤滑油、恢復(fù)儀表、 盤車檢查。13、試車、三方確認。三、技術(shù)要求：1、拆卸各部件前必須做好標記。2、軸承、聯(lián)軸器、葉輪與軸之間配合符合規(guī)范要求。3、4、葉輪與進風口四周間隙基本一致。試車平穩(wěn)，振動、溫計符合規(guī)范要求。四、施工網(wǎng)絡(luò)圖：總施工時間為24小時儀表拆除、拆聯(lián)軸器螺栓10min停電掛牌占 3h心拆除上機殼并吊出拆軸承箱蓋3h3吊出

5、O 4拆除葉輪及半聯(lián)軸器O更2：軸承O3h1h3h，O 3.5h_oIh o回裝半聯(lián)軸器及葉輪回裝轉(zhuǎn)子 回裝軸承箱上蓋 調(diào)整電機及風機同心度20mi n試車三方確認五、工具:施工機具：1、氣割工具2套2、活動扳手12寸2把3、活動扳手18寸2把4、梅花扳手（尺寸現(xiàn)場定）45、大錘16P1把6、銅棒 40X300mm 1根7、撬棍2根&游標卡尺1把9、手拉葫蘆2t2臺10、鋼絲繩索具2根11、卸扣2t2個12、拉瑪500mm1臺13、內(nèi)外卡1副14、鋰刀2把15、塹子1把16、扁鏟1把17、鋼直尺100mm1把18、塞尺150mm1把19、把材料: 滑油百分表1、砂紙0.5kg（精度要求高的減速機使用）2套5張