項(xiàng)目三零件輪廓度公差及測(cè)量

1、1全國(guó)職業(yè)院校機(jī)電類專業(yè) 通用教材公差配合與技術(shù)測(cè)量公差配合與技術(shù)測(cè)量項(xiàng)項(xiàng) 目目 三三2 任何零件都是由平面和曲面組成的。任何零件都是由平面和曲面組成的。曲面形狀誤差的檢測(cè)也是產(chǎn)品檢驗(yàn)中一個(gè)曲面形狀誤差的檢測(cè)也是產(chǎn)品檢驗(yàn)中一個(gè)非常重要的項(xiàng)目。在機(jī)械制造業(yè)中，用哪非常重要的項(xiàng)目。在機(jī)械制造業(yè)中，用哪些指標(biāo)來評(píng)定其誤差呢？些指標(biāo)來評(píng)定其誤差呢？3 任務(wù)一任務(wù)一 用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差 任務(wù)二任務(wù)二 用輪廓儀測(cè)量面輪廓度誤差用輪廓儀測(cè)量面輪廓度誤差項(xiàng)目三項(xiàng)目三 零件輪廓度公差與測(cè)量零件輪廓度公差與測(cè)量任務(wù)安排：任務(wù)安排：41. 1. 熟悉線輪廓度公差的標(biāo)注方法及相關(guān)熟悉

2、線輪廓度公差的標(biāo)注方法及相關(guān)概念。概念。2. 2. 掌握線輪廓度誤差的測(cè)量評(píng)定方法。掌握線輪廓度誤差的測(cè)量評(píng)定方法。知知識(shí)識(shí)目目標(biāo)標(biāo)技技能能目目標(biāo)標(biāo)任務(wù)一任務(wù)一 用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差5一線輪廓度公差一線輪廓度公差 公差帶形狀為距離為公差值t、對(duì)理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線間的區(qū)域，理想輪廓線由理論正確尺寸確定。 1）線輪廓度公差未標(biāo)注基準(zhǔn)(屬形狀公差)確定被測(cè)要素的理想形狀、理想確定被測(cè)要素的理想形狀、理想方向或理想位置的尺寸。該尺寸方向或理想位置的尺寸。該尺寸不帶公差，標(biāo)注在方框中。不帶公差，標(biāo)注在方框中。 在平行于正投影面的任一截面內(nèi)，被測(cè)實(shí)際要素的實(shí)際輪

3、廓線必須位于距離為0.04mm、對(duì)理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線間區(qū)域內(nèi)。理想輪廓線由R25、2R10 和22 確定。公差帶位置浮動(dòng)。 任務(wù)一任務(wù)一 用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差6一線輪廓度公差一線輪廓度公差 公差帶形狀為距離為公差值t、對(duì)具有確定位置的理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線間的區(qū)域。理想輪廓線的位置由理論正確尺寸和基準(zhǔn)確定。 2）線輪廓度公差標(biāo)注基準(zhǔn)(屬位置公差) 在平行于正投影面的任一截面內(nèi)，被測(cè)實(shí)際要素的實(shí)際輪廓線必須位于距離為0.04mm、對(duì)理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線間區(qū)域內(nèi)。理想輪廓線由R30、R15 和 22確定，而其位置由基準(zhǔn)A、B和理論正確尺

4、寸12 和 25確定，公差帶位置固定。 7二、用輪廓樣板檢測(cè)線輪廓度誤差二、用輪廓樣板檢測(cè)線輪廓度誤差1.1.測(cè)量原理測(cè)量原理 輪廓樣板來模擬理想輪廓曲線，輪廓樣板來模擬理想輪廓曲線，與實(shí)際輪廓進(jìn)行比較的測(cè)量。與實(shí)際輪廓進(jìn)行比較的測(cè)量。2.2.測(cè)量特點(diǎn)測(cè)量特點(diǎn) 測(cè)量條件要求不高，容易實(shí)現(xiàn)，適用面測(cè)量條件要求不高，容易實(shí)現(xiàn)，適用面廣，可測(cè)量一般的中、低精度的零件。廣，可測(cè)量一般的中、低精度的零件。8操操 作作 訓(xùn)訓(xùn) 練練一、被測(cè)零件一、被測(cè)零件二、測(cè)量器具二、測(cè)量器具曲線樣板曲線樣板9三、測(cè)量步驟三、測(cè)量步驟1.1.無基準(zhǔn)的線輪廓誤差檢測(cè)無基準(zhǔn)的線輪廓誤差檢測(cè)- -透光法透光法v盡量采用自然光或

5、光線柔和的日光燈光源以盡量采用自然光或光線柔和的日光燈光源以保證光隙的清晰度。保證光隙的清晰度。v測(cè)量的準(zhǔn)確度與接觸面的粗糙度密切相關(guān)，測(cè)量的準(zhǔn)確度與接觸面的粗糙度密切相關(guān)，應(yīng)盡量選擇表面粗糙度較小的表面進(jìn)行測(cè)量。應(yīng)盡量選擇表面粗糙度較小的表面進(jìn)行測(cè)量。v由于是憑視覺觀察，在經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，由于是憑視覺觀察，在經(jīng)驗(yàn)不足的情況下，可通過與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較估讀誤差值的大小?？赏ㄟ^與標(biāo)準(zhǔn)光隙比較估讀誤差值的大小。 102.2.有基準(zhǔn)的線輪廓檢測(cè)有基準(zhǔn)的線輪廓檢測(cè)- -仿形法仿形法（1 1）固定被測(cè)零件和輪廓樣板，必須保證基準(zhǔn)定位可靠。）固定被測(cè)零件和輪廓樣板，必須保證基準(zhǔn)定位可靠。（2 2）安裝仿形測(cè)

6、量系統(tǒng)，選擇百分表測(cè)頭應(yīng)與仿形測(cè)頭一致。）安裝仿形測(cè)量系統(tǒng)，選擇百分表測(cè)頭應(yīng)與仿形測(cè)頭一致。（3 3）百分表調(diào)零。）百分表調(diào)零。（4 4）仿形測(cè)頭在輪廓樣板上橫向移動(dòng)，仿形測(cè)量裝置帶動(dòng)百分）仿形測(cè)頭在輪廓樣板上橫向移動(dòng)，仿形測(cè)量裝置帶動(dòng)百分表測(cè)頭在被測(cè)零件輪廓上移。表測(cè)頭在被測(cè)零件輪廓上移。（5 5）讀取輪廓表面各測(cè)量點(diǎn)的百分表示數(shù)，取其中最大示數(shù)的）讀取輪廓表面各測(cè)量點(diǎn)的百分表示數(shù)，取其中最大示數(shù)的兩倍作為該零件的線輪廓度誤差。兩倍作為該零件的線輪廓度誤差。 11回顧與總結(jié)回顧與總結(jié)你學(xué)會(huì)了嗎？你學(xué)會(huì)了嗎？1.1.會(huì)識(shí)讀線輪廓度公差帶的含義。會(huì)識(shí)讀線輪廓度公差帶的含義。2.2.知道線輪廓度誤

7、差的測(cè)量評(píng)定方法。知道線輪廓度誤差的測(cè)量評(píng)定方法。3.3.會(huì)用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差。會(huì)用輪廓樣板測(cè)量線輪廓度誤差。12任務(wù)二任務(wù)二 用輪廓儀測(cè)量面輪廓度誤差用輪廓儀測(cè)量面輪廓度誤差1.1.熟悉面輪廓度公差的標(biāo)注方法及相關(guān)概念。熟悉面輪廓度公差的標(biāo)注方法及相關(guān)概念。 2.2.掌握面輪廓度誤差的測(cè)量評(píng)定方法。掌握面輪廓度誤差的測(cè)量評(píng)定方法。知知識(shí)識(shí)目目標(biāo)標(biāo)技技能能目目標(biāo)標(biāo)13一、面一、面輪廓度公差輪廓度公差公差帶形狀為距離為公差值t、對(duì)理想輪廓面對(duì)稱分布的兩等距曲面間的區(qū)域。理想輪廓面由理論正確尺寸確定，而其位置是浮動(dòng)的。 1）面輪廓度公差未標(biāo)注基準(zhǔn)(屬形狀公差) 被測(cè)實(shí)際要素的實(shí)際輪廓線必須

8、位于距離為0.02mm、對(duì)理想輪廓面對(duì)稱分布的兩等距曲面間區(qū)域內(nèi)。理想輪廓面由SR35確定，而其位置可在尺寸400.2范圍內(nèi)浮動(dòng)。 14一、面一、面輪廓度公差輪廓度公差 公差帶形狀為距離為公差值t、對(duì)具有確定位置的理想輪廓線對(duì)稱分布的兩等距曲線間的區(qū)域。 理想輪廓面的位置由理論正確尺寸和基準(zhǔn)確定。 2）面輪廓度公差標(biāo)注基準(zhǔn)(屬位置公差) 被測(cè)實(shí)際要素的實(shí)際輪廓面必須位于距離為0.02mm、對(duì)理想輪廓面對(duì)稱分布的兩等距曲面間區(qū)域內(nèi)。 理想輪廓面由SR35確定，而其位置由基準(zhǔn)A和理論正確尺寸40，公差帶位置固定。 15二、用粗糙度輪廓儀檢測(cè)面輪廓度誤差二、用粗糙度輪廓儀檢測(cè)面輪廓度誤差1.1.測(cè)量

9、原理測(cè)量原理 粗糙度輪廓儀采用金剛石觸針與被測(cè)粗糙度輪廓儀采用金剛石觸針與被測(cè)零件直接接觸的方式來測(cè)定表面粗糙度零件直接接觸的方式來測(cè)定表面粗糙度和表面輪廓和表面輪廓2.2.測(cè)量特點(diǎn)測(cè)量特點(diǎn) 方便、快捷、精度高方便、快捷、精度高163.3.粗糙度輪廓儀粗糙度輪廓儀17（一）標(biāo)準(zhǔn)球的測(cè)量與校準(zhǔn)（一）標(biāo)準(zhǔn)球的測(cè)量與校準(zhǔn) 1. 1. 標(biāo)準(zhǔn)球的測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)球的測(cè)量（1 1）安放標(biāo)準(zhǔn)球）安放標(biāo)準(zhǔn)球 （2 2）進(jìn)入測(cè)量主界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)）進(jìn)入測(cè)量主界面進(jìn)行參數(shù)設(shè)定定 （3 3）定位觸針）定位觸針 操操 作作 訓(xùn)訓(xùn) 練練18（4）數(shù)據(jù)采集并保存（5）數(shù)據(jù)評(píng)定操操 作作 訓(xùn)訓(xùn) 練練192. 2. 標(biāo)準(zhǔn)球的校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)球

10、的校準(zhǔn)v若測(cè)量得到的半徑和標(biāo)準(zhǔn)球標(biāo)定的半徑數(shù)值若測(cè)量得到的半徑和標(biāo)準(zhǔn)球標(biāo)定的半徑數(shù)值不符，則返回到數(shù)據(jù)評(píng)定界面。不符，則返回到數(shù)據(jù)評(píng)定界面。 （1 1）點(diǎn)擊）點(diǎn)擊“” ” 標(biāo)準(zhǔn)球圖標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)球圖標(biāo)。 （2 2）點(diǎn)擊）點(diǎn)擊“” ” 圓弧選擇圖標(biāo)，在圓弧圓弧選擇圖標(biāo)，在圓弧線段的兩端各點(diǎn)一下左鍵。線段的兩端各點(diǎn)一下左鍵。 （3 3）點(diǎn)擊）點(diǎn)擊“” ” 輪廓形狀圖標(biāo)，儀器自輪廓形狀圖標(biāo)，儀器自動(dòng)校準(zhǔn)。動(dòng)校準(zhǔn)。操操 作作 訓(xùn)訓(xùn) 練練20（二）零件的輪廓測(cè)量（二）零件的輪廓測(cè)量注意：注意： 1. 1. 零件測(cè)量的輪廓方向零件測(cè)量的輪廓方向 2. 2. 觸針類型觸針類型 3. 3. 觸針起始位置和采集長(zhǎng)度觸針起始位置和采集長(zhǎng)度 4. 4. 選擇多個(gè)截面進(jìn)行測(cè)量，取其中最選擇多個(gè)截面進(jìn)行測(cè)量，取其中最大誤差值作為零件的面輪廓度誤差。大誤差值作為零件的面輪廓度誤差。操操 作作 訓(xùn)訓(xùn) 練練21回顧與總結(jié)回顧與總結(jié)你學(xué)會(huì)了嗎？你學(xué)會(huì)了嗎？1.1.會(huì)識(shí)讀面輪廓度公差帶的含義。會(huì)識(shí)讀面輪廓度公差帶的含義。2.2.知道面輪廓度誤差的幾種測(cè)量方法。