酒店裝修施工質(zhì)量通病與預(yù)防措施

1、酒店裝飾裝修專項施工質(zhì)量通病與預(yù)防措施一、瓷磚粘貼質(zhì)量通病及防治措施1、空鼓脫落防治措施(1) 清理干凈，特殊工藝滲入適量膠粘劑，表面修補平整，墻面灑水濕透。(2) 面磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡到面磚不冒氣為止，且不少于24h，然后取出，待表面晾干后，方可粘貼。(3) 面磚粘貼厚度一般應(yīng)控制在 57mm左右，過厚或過薄，均易產(chǎn)生空鼓。砂漿初凝后（ 24h）用專用小錘全面檢查，不放過一塊。(4) 當(dāng)墻面磚有空鼓時， 應(yīng)取下面磚， 鏟除原有粘貼砂漿， 采用丹利膠及符合務(wù)家現(xiàn)行要求的粘結(jié)膠、聚合物水泥砂漿，粘貼修補。2、接縫不平直、縫寬不均勻防治措施(1) 對面磚的材質(zhì)挑選應(yīng)作為一道工序。 應(yīng)

2、將色澤不同的瓷磚分別堆放， 用卡尺和鋼板挑出翹曲、變形、裂紋、面層有雜質(zhì)缺陷的面磚。用專用直尺檢驗。翹曲度小 0.5mm 的同一類尺寸面磚應(yīng)用在同一房間，以做到接縫均勻一致。用魚線拉直檢驗。(2) 貼前做好規(guī)矩，用 2m 水平尺找平，校核墻面的方正，算好縱橫皮數(shù)，定出游平標(biāo)準(zhǔn)，陰角應(yīng)兩面抹直。用陰陽角檢驗。(3) 據(jù)彈好的水平線， 穩(wěn)好平尺板， 作為粘貼第一行面磚的依據(jù)， 向下逐行糾偏移動。3、成品保護(1) 半成品保護瓷磚在運輸途中， 以及現(xiàn)場搬運中應(yīng)整箱起運，小心輕放， 疊起高度應(yīng)不大于 5 箱，避免表面污染及碰撞，切忌淋雨。(2) 成品保護墻面粘貼后安裝五金等到附件， 必須注意保護， 陽

3、角用護角板封擋， 以保證不被污染、碰撞，搬運梯子和凳子時，注意不要碰撞瓷磚表面，以免引起缺陷。二、油漆施工中的質(zhì)量通病及防治措施1、油漆流掛防治措施（1）選擇優(yōu)良的漆料和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗?。?）板面處理干凈，無油污、水分。（3）環(huán)境溫度應(yīng)符合涂漆標(biāo)準(zhǔn)要求，涂飾均勻一致，可避免流掛下垂現(xiàn)象發(fā)生。2、漆膜表面起粒防治措施（1）選用良好的漆料，過細籮調(diào)合均勻，無氣泡后再使用。（2）保持施工環(huán)境，無灰塵、雜物。（3）噴硝基漆宜用專用噴槍，并清洗干凈。3、漆膜表面起霧防治措施（1）避免在潮濕環(huán)境中涂刷油漆。（2）未干燥表面不得涂刷油漆。4、成品保護，同木制品。三、天然大理石墻、柱面的質(zhì)量通病及防治措

4、施1、接縫不平，板面紋理不順，色澤不勻（1）產(chǎn)生原因：1. 基層處理不合質(zhì)量要求，對板材質(zhì)量的檢驗不嚴格。2. 鑲貼前試拼不認真。3. 施工操作不當(dāng)，特別是分次灌漿時，灌漿高度過高。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 鑲貼前先檢查墻、柱面的垂直平整情況，超過規(guī)定偏差應(yīng)事先剔除或補齊，使基層到大理石板面距離不小于 5cm，并將墻、柱面清刷干凈。澆水濕透。2. 鑲貼前在墻、柱面彈線，找好規(guī)矩。3. 事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的大理石板材挑出，再進行套方檢查，規(guī)格尺寸超過規(guī)定偏差，應(yīng)磨邊修正，陽角處用的大理石板，如背面是大于 45°的斜面，還應(yīng)剔鑿磨平至符合要求才能使用。4. 按照墻

5、柱面的彈線進行大理石板試拼，對好顏色、調(diào)整花紋，使板與板之間上下左右紋理通順，顏色協(xié)調(diào)，縫子平直均勻。試拼后，由上至下逐塊編寫鑲貼順序號，再對號鑲貼。5. 鑲貼小規(guī)格塊材時， 可采用粘貼方法； 鑲貼大規(guī)格板材（邊長大于 40cm）或鑲貼高度大于 1m 時，須使用安裝方法。6. 待石膏漿凝固后，用 1：2.5 水泥砂漿（厚度一般為 812cm）分層灌注，每次灌注不宜過高。2、開裂（1）產(chǎn)生原因：1. 當(dāng)大理石板的色紋、暗縫或其他隱傷等缺陷以及鑿洞開槽處，受到結(jié)構(gòu)沉降壓縮變形外力后，當(dāng)外力超過板材薄弱處的強度，加上應(yīng)力集中。2. 當(dāng)大理石板鑲貼在外墻面、緊靠廚房、浴廁等潮氣較大的部位時，安裝粗糙、

6、板縫灌漿又不嚴實， 侵蝕氣體和濕空氣易透入板縫， 使鋼筋網(wǎng)和掛鉤等連接件遭到銹蝕，產(chǎn)生膨脹，給大理石板一種向外的推力。3. 大理石鑲貼墻、柱面時，上下空隙較小，當(dāng)結(jié)構(gòu)受壓變形，大理石飾面受到垂直方向的壓力。4. 在大理石鑲貼的外墻面，當(dāng)接縫不實，潮氣侵入，冬季在寒冷地區(qū)造成結(jié)冰，體積膨脹使板材開裂。（2）預(yù)防措施及治理方法：5. 在墻、柱等承重結(jié)構(gòu)面上鑲貼大理石板時，應(yīng)待結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進行；安裝頂部和底部大理石板時，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目p隙。6 安裝大理石板，灌漿要飽滿，接縫縫隙應(yīng)不大于 0.51mm，嵌縫要嚴密，板材不得有縫隙、缺棱掉角等缺陷。7. 因結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂， 待沉降穩(wěn)定后， 視不同程度

7、， 采取補縫或更換。8. 非結(jié)構(gòu)沉降引起的開裂，隨時采用水泥色漿摻 107 膠修補，色漿的顏色應(yīng)盡量做到與修補的大理石表面接近。3、墻面腐蝕，空鼓脫落（1）產(chǎn)生原因：大理石是一種變質(zhì)巖，主要成分為碳酸鈣（CaCO3），約占50%以上，雜有其他成分則呈不同的顏色和光澤，例如白色碳酸鈣、碳酸鎂，紫色含錳，黑色含碳或瀝青質(zhì)，綠色含鈷化物，黃色含鉻化物；紅褐色、紫色、棕黃色含錳及氧化鐵水化物等。大理石中一般都含有許多礦物和雜質(zhì)，在風(fēng)霜雨雪、 日曬下，容易變色和褪色。如空氣中的二氧化硫，遇到水氣時能生成亞硫酸，然后變?yōu)榱蛩?，與大理石中的碳酸鈣發(fā)生反應(yīng)，在大理石表面生成石膏。石膏易溶于水，且硬度低，使磨光

8、的大理石表面逐漸失去光澤，變得粗糙、產(chǎn)生麻點、開裂和剝落。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 室外大理石墻面壓頂部位，要認真處理，保證基層不滲透水。操作時，橫豎接縫必須嚴密， 灌漿爆滿，每塊大理石板與基層鋼筋網(wǎng)接應(yīng)不少于四點。 設(shè)計上盡可能再頂部加雨罩，延長使用壽命。2. 將空鼓脫落的大理石板拆下，重新安裝鑲貼。3. 采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法。四、木貼面板的質(zhì)量通病及防治措施1、顏色不均勻，木紋突變或局部開膠（1）產(chǎn)生原因：由于材質(zhì)本身不勻或樹種混雜， 以及油漆不好， 過分潮濕等都會造成顏色不均勻。當(dāng)樹根與樹梢方向不順時，則易造成木紋突變。若局部受潮、脫膠就造成開邊或局部有輕微凸起。（2）預(yù)防措施

9、及治理方法：施工安裝前應(yīng)對板的顏色、 木紋等進行挑選排列， 達到顏色均勻， 并統(tǒng)一將樹根向下，樹梢向上，使木紋通順、自然。在施工和使用過程均應(yīng)注意防止局部滲水；油漆時板表面一定要干凈、干燥，并涂刷得薄而均勻。（3）木墻裙、木貼臉的質(zhì)量通病及防治措施1）木擱珊與墻體固定不牢，安裝不平整、分格檔距不合要求產(chǎn)生原因：1. 結(jié)構(gòu)施工沒有考慮與裝修的配合，為裝修創(chuàng)造必要的條件。2. 預(yù)留門窗洞口尺寸位置不準(zhǔn)確， 或因模板變形，洞口尺寸產(chǎn)生了較大偏差。在配制木擱柵時，又沒適當(dāng)處理，給安裝筒子板、貼臉板造成困難。3. 木擱柵料含水率大或未防潮使擱柵受潮，造成木擱柵產(chǎn)生變形。4. 木擱柵排檔不均勻，使鋪釘面層

10、時出現(xiàn)不平或松動。5. 筒子板木擱柵根部因操作困難，沒有用方尺靠方，而產(chǎn)生誤差，使筒子板迎面不方。2）預(yù)防措施及治理方法：1. 認真熟悉圖紙， 對設(shè)置預(yù)埋件的規(guī)格、 部位、間距及裝修預(yù)留量等要作詳細交底。2. 木擱柵料的含水率應(yīng)小于 15%，厚度應(yīng)大于 20mm，并不得有腐朽、 癤疤、劈裂及扭曲。3. 木擱柵安裝前，應(yīng)檢查墻面洞口尺寸及位置，必要時應(yīng)先進行修整。偏差較大時，則要從結(jié)構(gòu)上修整。4. 檢查預(yù)埋件是否符合木擱柵分檔的尺寸、數(shù)量是否符合規(guī)定。5. 木擱柵必須與每一只預(yù)埋件固定牢。6. 筒子板的木擱柵一般分三片配制，上部一片，兩邊各一片。7. 木墻裙的木擱柵釘完后，橫向根據(jù)墻面抹灰的標(biāo)筋

11、拉線找平；豎向掉線墜找直。8. 木墻裙再陰陽角處必須在拐角兩個方向釘木楞。五、吊頂龍骨的質(zhì)量通病及防治措施1、木擱珊拱度不勻（吊頂擱柵下表面的拱度不均勻、不平整，擱柵周邊或四角不平，經(jīng)短期使用產(chǎn)生凹凸變形等）。（1）產(chǎn)生原因：1. 吊頂擱柵材質(zhì)不好，變形大，不順直，又硬彎，施工中又難于調(diào)直；木材含水率過大，在施工中或交工后產(chǎn)生收縮翹曲變形。2. 不按規(guī)程操作，施工中吊頂擱柵四周墻面上不彈平線或平線不準(zhǔn)，中間不按平線起拱，造成拱度不勻。3. 吊桿或吊筋間距過大，吊頂擱柵的拱度不易調(diào)勻，同時，受力后易產(chǎn)生撓度，造成凹凸不平。4. 受力節(jié)點結(jié)合不嚴，受力后產(chǎn)生位移變形。5. 吊頂擱柵接頭裝釘不平或接

12、出硬彎，直接影響吊頂?shù)钠秸?。?）預(yù)防措施及治理方法：1.吊頂應(yīng)選用比較干燥的松木、 杉木等軟質(zhì)木材， 并防止受潮或烈日暴曬；不宜用樺木、色木及柞木等硬質(zhì)木材。2. 吊頂擱柵裝釘前，應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高在四周墻壁上彈線找平；裝釘時，四周以平線為準(zhǔn)，中間按平線起拱，起拱高度應(yīng)為房間短向跨度的 1/200 ，縱橫拱度均應(yīng)吊勻。3. 擱柵及吊頂擱柵的間距、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；木料應(yīng)順直；木料在兩吊點間如稍有彎度，彎度應(yīng)向上。4. 各受力節(jié)點必須裝釘嚴密、牢固。5. 吊頂內(nèi)應(yīng)設(shè)置通風(fēng)窗，使木骨架處于干燥環(huán)境中；室內(nèi)抹灰時，應(yīng)將吊頂人孔封嚴，待墻面干后，再將人孔打開通風(fēng)，使吊頂保持干燥環(huán)境。6. 如吊頂擱柵

13、拱度不勻，局部超差較大，可利用吊桿或吊筋螺栓把拱度調(diào)勻。7. 如吊筋未加墊板，應(yīng)及時安設(shè)墊板，并把吊頂擱柵的拱度調(diào)勻；如吊筋太短，可用電焊將螺栓加長，并重新安好墊板、螺母。再把吊頂擱柵拱度調(diào)勻。2、主龍骨、次龍骨、縱橫方向線條不直（1）產(chǎn)生原因：1. 主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。2. 掛鉛線或鍍鋅鐵絲的射釘位置不正確，拉牽力不均勻。3. 未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。4. 測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。2. 掛鉛線的釘位，應(yīng)按龍骨的走向每間距 1.2m 射一枚鋼釘。3. 一定要

14、拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。4.四周墻面的水平線應(yīng)測量正確，中間按平線起拱度1/2001/300 。六、石膏板吊頂?shù)馁|(zhì)量通病及防治措施1、拼板處不平整（1）產(chǎn)生原因：1. 操作不認真，主、次龍骨未調(diào)平。2. 選用材料不配套，或板材加工不符合標(biāo)準(zhǔn)。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 先安裝主龍骨，并拉通線檢查其是否正確，然后邊安裝板邊調(diào)平。2. 應(yīng)使用專用機具和選用配套材料，可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)，減少原始誤差和裝配誤差。2、罩面板大面積不平整，撓度明顯（1）產(chǎn)生原因：1. 由于未彈線，導(dǎo)致吊桿間距偏大，或吊桿間距忽大忽小等，吊頂構(gòu)造不符合要求。2. 龍骨與墻面間距偏大， 致使吊頂

15、在使用一段時間后， 撓度暴露較為明顯。3. 次龍骨間距偏大，也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞睹黠@。4. 采用螺釘固定時，螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻。5. 次龍骨鋪設(shè)方向不妥，不是與板長邊垂直，而是順著罩面板長邊鋪設(shè)，不利于螺釘排列。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的位置線，按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。2. 從穩(wěn)定方面考慮，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于 100mm。如選用大塊板材間距以不大于 500mm為宜。3. 在使用紙面石膏板時，自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10mm，也不宜大于 16mm，因為受到龍骨斷面所限制。板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200mm。4. 鋪設(shè)大塊板材時，應(yīng)使板

16、的長邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。七、大理石地面的質(zhì)量通病及防治措施1、地板面空鼓（1）產(chǎn)生原因：1. 基層清理不干凈或澆水濕潤不夠，造成墊層和基層脫離。2. 墊層砂漿太稀或一次鋪得太厚，收縮太大，易造成板與墊層空鼓。3. 板背面浮灰未清刷凈，又沒澆水，影響粘結(jié)。4. 鋪板時操作不當(dāng)，錘擊不當(dāng)。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 基層必須清理干凈，并充分澆水濕潤，墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿；粘貼用的純水泥漿應(yīng)涂刷均勻，不得用掃漿法。2. 預(yù)制板和石板背面必須清理干凈，并刷水事先濕潤，待表面稍晾干后方可鋪設(shè)。3. 當(dāng)基層較低或過凹時，宜先用細石混凝土找平，再墊 1：31：4 干硬性水泥砂漿，厚度在

17、 2.53cm 為宜。鋪放板材時，宜高出地面線 34mm。4. 做好初步試鋪，并用橡皮錘敲擊，既要達到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實。5. 板材鋪設(shè) 24h 后，應(yīng)灑水養(yǎng)護 12 次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需水分，保證板材與砂漿粘結(jié)牢固。6. 澆縫前應(yīng)將地面掃凈，并把板材上和拼縫內(nèi)松散砂漿用開刀清除掉，灌縫應(yīng)分幾次進行， 用長把刮板往縫內(nèi)刮漿， 務(wù)使水泥漿填滿縫子和部分邊角不實的空隙。灌縫 24h 后再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末等保護成品進行養(yǎng)護。2、接縫不平，縫子不勻（1）產(chǎn)生原因：1. 板塊材料本身有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先挑選又不嚴格。2. 各個房間內(nèi)水平標(biāo)高線不一致。3.

18、 板塊鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期間過早上人。4. 拉線或彈線誤差過大。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 應(yīng)由專人負責(zé)從樓道統(tǒng)一往各房間內(nèi)引進標(biāo)高線，房間內(nèi)應(yīng)四邊取中，在地面上彈出十字線。2. 鋪貼時 , 應(yīng)先安裝好十字線交叉處最中間的一塊板材作為標(biāo)準(zhǔn)， 若以十字線為中縫時 , 也可在十字線交叉點對角處安設(shè)兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊。標(biāo)準(zhǔn)塊為整個房間的水平標(biāo)準(zhǔn)及經(jīng)緯標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用 90°角尺及水平尺仔細校正。3. 從標(biāo)準(zhǔn)塊向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼， 并注意隨時用水平尺和直尺找準(zhǔn)?？p子必須通長拉線， 不能有偏差； 鋪設(shè)前分段分塊尺寸要事先排好定死， 以免產(chǎn)生游縫、縫子不勻和最后一塊鋪不下或縫子過大的現(xiàn)象。

19、4. 板材應(yīng)事先用套尺檢查，對有翹曲、拱背、寬窄不方正等缺陷的板挑出不用， 或在試鋪試認真調(diào)整， 用在適當(dāng)部位。3、色澤不均勻（水磨石、大理石板顏色不一致）（1）產(chǎn)生原因：1. 選材不認真。2. 試鋪工作馬虎，在顏色上沒有做好適當(dāng)調(diào)配。（2）預(yù)防措施及治理方法：1. 按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認真選購材料。2. 認真做好試鋪調(diào)色工作。八、乳膠漆流墜在物體的垂直表面上， 或線角的凹槽處， 乳膠漆產(chǎn)生流墜。 形成淚痕象串珠子且手感十分明顯。1、原因分析（1）乳膠漆中加稀釋劑過多，降低了乳膠漆正常的施工粘度，漆料不能附著在物體表面而流淌下墜。（2）涂刷的漆膜太厚，聚合與氧化作用未完成前，由于漆自重造成流墜。（3）施

20、工環(huán)境溫度過低，濕度過大；或漆質(zhì)干性較慢，也易形成流墜。（4）使用的稀釋劑揮發(fā)快，在漆膜尚未形成前已揮發(fā)，造成乳膠漆流易、性能差，而形成漆膜厚薄不一；或使用的稀釋劑揮發(fā)太慢，乳膠漆流動性太大，也容易發(fā)生流墜。（5）在凹凸不平的物體表面上涂刷乳膠漆，容易造成涂刷不均勻，厚薄不一致，較厚處就易流墜；物體表面處理的不徹底，有油、水等污物，乳膠漆涂刷后不能很好地附著在物面上，而自然下墜。（6）物體的棱角、轉(zhuǎn)角處或線角的凹槽處，常因乳膠漆過厚而造成流墜。（7）選用的漆刷太大，刷毛太長、太軟；或涂刷乳膠漆時蘸油太多，均易造成乳膠漆涂刷厚薄不均，較厚處自然下墜。2、防治措施（1）選用優(yōu)良的乳膠漆材料和適當(dāng)?shù)?/p>

21、稀釋劑。（2）涂漆前，物體表面油、水等必須清除干凈。（3）物體表面凸凹不平之處，應(yīng)先進行處理，凸鼓處要鏟磨平整；凹陷處應(yīng)用膩子抹平，較大的孔洞要分多次抹平整。（4）施工環(huán)境溫度和濕度要選擇適當(dāng)。 以溫度 15- 25oC、相對溫度 50-75 為最適宜的施工環(huán)境。（5）漆料不可隨意稀釋。（6）具有吸收能力的表面，應(yīng)事先封閉，并將孔眼修補填平。（7）正確選乳膠漆，注意將室內(nèi)和室外乳膠漆分開，正確使用。九、電氣部分質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通?。合却┚€，后戴護口，或者根本不戴護口。導(dǎo)線背扣或死扣，損傷絕緣層；穿線過程中弄臟已經(jīng)油漆、粉刷好的墻面和頂板。1、預(yù)防措施穿線前應(yīng)嚴格戴好護口， 管口無螺紋的可

22、戴塑料護口；放線時，應(yīng)用放線架或放線車。將整盤導(dǎo)線放在線盤上， 并在線盤上做出記錄， 自然轉(zhuǎn)動線軸入出導(dǎo)線，應(yīng)不會出現(xiàn)螺圈；可以防止背扣和電線拖地弄臟；2、治理方法（1）穿線后發(fā)現(xiàn)漏戴護口應(yīng)全部補齊；（2）穿線時弄臟的油漆和補刷的墻頂， 小片的可用零號砂紙輕輕打磨一下，面積較大時，應(yīng)由油工補好。質(zhì)量通?。汗芸谟忻?， 管子彎曲半徑太小， 有扁、凹、裂紋，管口插入箱、盒內(nèi)長度不一致。預(yù)防措施：（1）采用液壓彎器彎管，損傷時焊縫應(yīng)放在彎曲的45°方向。（2）使用鋸條要平直，管口應(yīng)銼去毛刺。配管時應(yīng)在箱內(nèi)外加鎖母。質(zhì)量通?。核芰瞎苓B接接口不牢固、嚴密，煨彎處有扁裂。箱盒安裝標(biāo)高不一致。預(yù)防

23、措施：在采用套接法時，應(yīng)涂上粘接劑。熱彎時，應(yīng)把管子放在胎具內(nèi)彎曲成型。箱盒安裝的標(biāo)高應(yīng)用經(jīng)緯儀定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點地坪線。質(zhì)量通?。喊笛b配電箱蓋與墻面縫過大，且不一致，基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)不水平。預(yù)防措施：安裝配電箱體時，要凸出墻面1-2cm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)用水準(zhǔn)儀測定標(biāo)高，調(diào)整平整。十、地漏質(zhì)量通病及防治辦法1、質(zhì)量通病主要有：標(biāo)高不準(zhǔn)地面倒流水；地漏周圍滲水。2、標(biāo)高不準(zhǔn)地面倒水的防治辦法：準(zhǔn)確計算地漏安裝標(biāo)高，把信復(fù)核關(guān)。3、地漏周圍滲水的防治方法：督促建筑施工，做好地面防水。十一、衛(wèi)生器具質(zhì)量通病及防治方法1 、質(zhì)量通病主要有：浴盆排水管及溢水管接頭漏水；浴盆排水與排水管接頭漏水。2、浴盆排水管及溢水管接頭漏水的防治方法：做好通水試驗。3、浴盆排水與排水管接頭漏水的防治方法：填充油麻，打膠封閉。其中專業(yè)理論知識內(nèi)容包括：保安理論知識、消防業(yè)務(wù)知識、職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓(xùn)練內(nèi)容包括：崗位操作指引、勤務(wù)技能、消防技能、軍事技能。二培訓(xùn)的及要求培訓(xùn)目的安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書為了進一步落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到“責(zé)、權(quán)、利”相結(jié)合，根