《工程試驗(yàn)儀器設(shè)備校驗(yàn)方法》內(nèi)容及表格

1、表 009-2砂石篩校驗(yàn)方法TGX009-20121適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的建筑用砂石試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篩的校驗(yàn)。2技術(shù)要求2.1 砂篩2.1.1 外觀（1）應(yīng)有銘牌，標(biāo)明網(wǎng)（篩）孔基本尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、金屬絲和篩框的材料、制造企業(yè) 的名稱及標(biāo)識(shí)等。（2）篩框應(yīng)平整光滑，無(wú)變形及折痕。（3）絲（篩）網(wǎng)與篩框間的連接應(yīng)能防止待篩分物料的泄漏。（4）絲（篩）網(wǎng)應(yīng)無(wú)明顯的缺陷，包括編織缺陷、折痕和雜質(zhì)。2.1.2 篩孔尺寸（1）砂篩為方孔篩，一套包括 7個(gè)篩及篩底和篩蓋，篩框內(nèi)徑 300mm，試驗(yàn)篩基本尺 寸如表009-1。表 009-1篩孔尺寸9.50mm4.75mm2.36mm1.18m

2、m600 卩 m300 卩 m150 卩 m絲徑-1mm630 卩 m400 卩 m200 卩 m100 卩 m（2） 網(wǎng)孔尺寸偏差應(yīng)符合表009-2的要求，篩孔尺寸偏差應(yīng)符合 009-3的要求。（3） 網(wǎng)孔平均尺寸不能大于 W（基本尺寸）+Y （平均尺寸偏差），并不得小于 W-Y（4） 網(wǎng)孔尺寸在“ W+X和“ W+Z之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過(guò)網(wǎng)孔總數(shù)的6%當(dāng)篩孔數(shù)少于50個(gè)時(shí)，網(wǎng)孔尺寸在“ W+X和“ W+Z之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過(guò) 3個(gè)。2.2 碎石篩2.2.1 外觀（1）篩框上應(yīng)有金屬銘牌，包括篩孔的形狀和基本尺寸、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、金屬板和篩框的材 料、制造企業(yè)的名稱及標(biāo)識(shí)。（2）篩板應(yīng)平整無(wú)毛刺

3、，安裝時(shí)沖孔面朝上。網(wǎng)孔基本 尺寸（W網(wǎng)孔尺寸公差（mm網(wǎng)孔尺寸在“ w+x 和“ w+z 之間的網(wǎng)孔數(shù)目不得超過(guò)金屬絲直徑允 許選擇范圍（mm極限偏差+X平均尺寸 偏差丫中間偏差Z= （X+丫 /22.36mm+0.25± 0.08+0.176%1.15-0.851.18mm+0.16± 0.04+0.10.72-0.54600 卩 m+0.101± 0.021+0.0610.460-0.340300 卩 m+0.065± 0.012+0.0380.230-0.170150 卩 m+0.043± 0.0066+0.0250.115-0.085

4、表 009-3篩孔尺寸（W篩孔尺寸偏差（mm9.50mm± 0.214.75mm± 0.142.2.2 篩孔尺寸石子試驗(yàn)篩為方孔篩，一套 12個(gè)篩及篩底、篩蓋，篩框內(nèi)徑均為 300mm篩孔尺寸及偏差見表009-4。表 009-4篩孔尺寸（mm篩孔尺寸偏差（mm篩孔尺寸（mm篩孔尺寸偏差（mm2.36± 0.1131.5± 0.404.75± 0.1437.5± 0.459.50± 0.2153.5± 0.5516.0± 0.2763.0± 0.619.0± 0.2975.0±

5、 0.726.5± 0.3490.0± 0.83校驗(yàn)項(xiàng)目3.1夕卜觀。3.2 篩孔尺寸。4環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20C± 10C，濕度不大于85%校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體 存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 刻度放大鏡：放大倍數(shù) 40 倍，測(cè)量精度 0.01 。422 游標(biāo)卡尺：量程300mm分度值0.02m。5 校驗(yàn)方法5.1 砂篩5.1.1 外觀用感官檢查5.1.2 篩孔尺寸（1） 平均網(wǎng)孔尺寸和平均絲徑的測(cè)量在絲網(wǎng)的經(jīng)向和緯向上應(yīng)至少含有10個(gè)網(wǎng)孔。（2） 篩孔尺寸的測(cè)量：在篩板上選定的任一區(qū)域沿著夾角為90&#

6、176;的角兩邊直線方向測(cè) 量，每條線至少100mn長(zhǎng)，每個(gè)方向上5個(gè)篩孔。用刻度放大鏡測(cè)量。5.2 石篩5.2.1 外觀 用感官檢查，貼靠在均勻的照明背景上觀察篩板。5.2.2 篩孔尺寸在篩板上選定的任一區(qū)域沿著夾角為 90°的角兩邊直線方向測(cè)量，每條線至少 100mm 長(zhǎng)，每個(gè)方向上 5個(gè)篩孔。用游標(biāo)卡尺對(duì)每個(gè)篩孔沿垂直方向各測(cè)量 1 次孔徑，取 2次測(cè)量 值的平均值作為該篩孔孔徑。6 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄表校驗(yàn)編號(hào)表TGX009-1砂試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)篩校驗(yàn)記錄表儀器名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)

7、校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度網(wǎng)孔基本尺寸W150um絲徑基本尺寸（um）100允許范圍115un網(wǎng)孔數(shù)1234567885um910校驗(yàn)網(wǎng)孔尺寸校驗(yàn)網(wǎng)孔偏差（mm絲徑尺寸（mr）極限參觀X（ mr）+ 0.043校驗(yàn)結(jié)果平均尺寸偏差Y± 0.0066校驗(yàn)結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)+ 0.0248校驗(yàn)結(jié)果(w+y (W+Z)孔0.1748 0.193校驗(yàn)結(jié)果網(wǎng)孔基本尺寸W300um絲徑基本尺寸（um）200允許范圍230um網(wǎng)孔數(shù)123456781/uum910校驗(yàn)網(wǎng)孔尺寸校驗(yàn)網(wǎng)孔偏差（mm絲徑尺寸（mr）極限參觀X （ m

8、r）+ 0.065校驗(yàn)結(jié)果平均尺寸偏差Y± 0.012校驗(yàn)結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)+ 0.038校驗(yàn)結(jié)果(w+y (W+Z)孔0.338 0.365校驗(yàn)結(jié)果表 TGX009-(續(xù))網(wǎng)孔基本尺寸W600um絲徑基本尺寸（UR）400允許范圍460um 340um篩孔數(shù)12345678910校驗(yàn)網(wǎng)孔尺寸（mn）校驗(yàn)網(wǎng)孔偏差（mn）絲徑尺寸（mr）極限參觀X （m）+ 0.101校驗(yàn)結(jié)果平均尺寸偏差Y± 0.021校驗(yàn)結(jié)果中間偏差+ 0.061校驗(yàn)結(jié)果ZWXYY(W+Z)孔0.061 0.701校驗(yàn)結(jié)果網(wǎng)孔基本尺寸W1.18mm絲徑基本尺寸（UR）630允許范圍72

9、0um 540um網(wǎng)孔數(shù)12345678910校驗(yàn)網(wǎng)孔尺寸（mm校驗(yàn)網(wǎng)孔偏差（mm絲徑尺寸（mr）極限參觀X（ mm+ 0.16校驗(yàn)結(jié)果平均尺寸偏差Y（ mm± 0.04校驗(yàn)結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)+ 0.1校驗(yàn)結(jié)果(w+y (W+Z)VI1.28 1.34校驗(yàn)結(jié)果孔網(wǎng)孔基本尺寸W2.36mm絲徑基本尺寸（mm1允許范圍1.15mm0.85um網(wǎng)孔數(shù)12345678910校驗(yàn)網(wǎng)孔尺寸（mn）校驗(yàn)網(wǎng)孔偏差（mn）絲徑尺寸（mr）極限參觀X （mm+ 0.25校驗(yàn)結(jié)果平均尺寸偏差Y（ mm± 0.08校驗(yàn)結(jié)果中間偏差Z=(X+Y)/2(mm)+ 0.17校驗(yàn)結(jié)果(

10、w+y (w+z)孔2.43 2.61校驗(yàn)結(jié)果篩孔基本尺寸W4.75mm篩孔數(shù)12345678910表 TGX009-1 （續(xù)）校驗(yàn)篩孔尺寸(mm)校驗(yàn)篩孔偏差(mm)篩孔尺寸偏差(mm)± 0.14校驗(yàn)結(jié)果網(wǎng)孔基本尺寸W9.50mm篩孔數(shù)12345678910校驗(yàn)篩孔尺寸(mm)校驗(yàn)篩孔偏差(mm)篩孔尺寸偏差(mm)± 0.21校驗(yàn)結(jié)果結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校驗(yàn)日期：校驗(yàn)編號(hào)表TGX009-3石子試驗(yàn)篩校驗(yàn)記錄表儀器名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度外觀檢查篩框上應(yīng)有金屬銘牌，包括篩孔

11、的形狀和基本尺寸，篩板應(yīng)平整無(wú)毛刺結(jié)果1篩孔孔徑（mn）2.36篩孔偏差要求（mm）± 0.11篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mr）校驗(yàn)篩孔偏差（mr）2篩孔孔徑（mn）4.75篩孔偏差要求（m）± 0.14篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mr）校驗(yàn)篩孔偏差（mr）3篩孔孔徑（mm9.5篩孔偏差要求（mm）± 0.21篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mr）校驗(yàn)篩孔偏差（m）4篩孔孔徑（m）16.0篩孔偏差要求（mm）± 0.27表 TGX009-# （續(xù)）篩孔數(shù)1

12、2345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm校驗(yàn)篩孔偏差（mm5篩孔孔徑（mm19.0篩孔偏差要求（mm）± 0.29篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm校驗(yàn)篩孔偏差（mm6篩孔孔徑（mm26.5篩孔偏差要求（mm）± 0.34篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm校驗(yàn)篩孔偏差（mm7篩孔孔徑（mm31.5篩孔偏差要求（mm）± 0.40篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm校驗(yàn)篩孔偏差（mm8篩孔孔徑（mm37.5篩孔偏差要求（mm）± 0.45篩孔數(shù)1

13、2345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm校驗(yàn)篩孔偏差（mm9篩孔孔徑（mm53.5篩孔偏差要求（mm）± 0.55篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑（mm校驗(yàn)篩孔偏差（mm10篩孔孔徑（mm63.0篩孔偏差要求（mm）士 0.6篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑(mm校驗(yàn)篩孔偏差(mm11篩孔孔徑(mm75.0篩孔偏差要求(mr)± 0.7篩孔數(shù)12345678910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑(mm校驗(yàn)篩孔偏差(mm12篩孔孔徑(mm90.0篩孔偏差要求(mr)± 0.8篩孔數(shù)123456

14、78910篩孔偏差 取大值結(jié)果篩孔平均孔徑(mm校驗(yàn)篩孔偏差(mm結(jié)論:核驗(yàn)人校驗(yàn)人:校驗(yàn)日期:下次校驗(yàn)日期:電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)方法TGX010-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的電熱鼓風(fēng)干燥箱的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求2.1 外觀 應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。各功能鍵、旋 鈕能正常調(diào)節(jié)，各功能指示燈顯示正常。2.2 溫度范圍為室溫至200r以上。在調(diào)溫范圍40C-110 C內(nèi)，恒溫控制范圍保持在 指定值的土 2C。3 校驗(yàn)項(xiàng)目3.1 外觀。3.2 溫度標(biāo)定和恒溫控制范圍。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20C± 1,環(huán)

15、境相對(duì)濕度不大于85%,校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的 振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：量程150C，分度值C。4.2.2 秒表：分度值 0.1s 。5 校驗(yàn)方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 溫度標(biāo)定和恒溫控制范圍將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入箱頂溫度計(jì)插孔內(nèi)，啟動(dòng)烘箱，調(diào)整溫度控制器分別至設(shè)定溫度（40C、60C、80C、100C、105C、110C、120C）。當(dāng)烘箱溫度顯示器顯示達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，用秒表控制時(shí)間，恒溫 10min后：每5min觀測(cè)烘箱溫度顯示器和標(biāo)準(zhǔn)溫 度計(jì)示值，觀測(cè) 3 次并記錄數(shù)據(jù)，分別取平均值，其差值為溫度偏差。 觀察并記錄 30min 內(nèi)標(biāo)

16、準(zhǔn)溫度計(jì)示值的最高值和最低值，恒溫控制范圍在溫度控制器設(shè)定值的土 2C內(nèi)為 合格。6 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄表。電熱鼓風(fēng)干燥箱校驗(yàn)記錄表校驗(yàn)編號(hào) 表TGX010設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀應(yīng)有銘牌，各功能 鍵、旋鈕能正常調(diào) 節(jié)、各指示燈顯示 正常溫度標(biāo)定 和恒溫控 制范圍（C）恒溫控制范圍保持在指定值的土 2溫度 控制 器設(shè) 定值儀器示值差 值恒溫 控制 范圍123平均值40烘箱溫度顯示器標(biāo)

17、準(zhǔn)溫度 計(jì)60烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度 計(jì)80烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度 計(jì)100烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度 計(jì)105烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度 計(jì)表 TGX010（續(xù)）110烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)120烘箱溫度顯示器標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校驗(yàn)日期：振篩機(jī)校驗(yàn)方法TGX011-20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的砂石振篩機(jī)的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求2.1 外觀 應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。擺功能正常， 壓緊裝置完好。2.2振幅設(shè)計(jì)值的± 2mm。2.3頻率147 次/min ± 5 次/min。2.4計(jì)時(shí)精度設(shè)計(jì)值&

18、#177; 5s。3校驗(yàn)項(xiàng)目3.1外觀。3.2振幅、頻率。3.3計(jì)時(shí)精度。4環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20C± 1,濕度不大于85%,校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1振動(dòng)分析儀：頻率 0Hz-100 Hz，振幅0mm-10m。4.2.2 秒表：分度值 0.1s 。5 校驗(yàn)方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 振幅、頻率 用振動(dòng)分析儀測(cè)量頻率、振幅 3 次，取平均值。5.3 計(jì)時(shí)精度 用秒表測(cè)量振動(dòng)工作過(guò)程 3 次，取平均值。6 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。7

19、附錄7.1 校驗(yàn)記錄表。振篩機(jī)校驗(yàn)記錄表校驗(yàn)編號(hào)表TGX011設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果123代表值外觀應(yīng)有銘牌，擺功能正常， 壓緊裝置完好振幅設(shè)計(jì)值土 2mm頻率147 次/min ± 5 次/min設(shè)計(jì)精度設(shè)計(jì)值土 5s結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校驗(yàn)日期：集料壓碎值儀校驗(yàn)方法TGX014-20121適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的水泥混凝土用粗集料、瀝青路面用粗集料壓碎值 儀的校驗(yàn)。2技術(shù)要求2.1 外觀應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編

20、號(hào)、出廠日期等。壓碎值儀由加 壓頭、圓模和底盤組成。2.2 水泥混凝土用粗集料壓碎值儀：2.2.1 加壓頭直徑d=150mm偏差-1mm2.2.2 圓模內(nèi)徑D1=152mm,偏差土 1mn,圓模筒厚9=10mm偏差土 1mm2.2.3 底盤外徑D2=182mm偏差土 1mm內(nèi)徑D3=172mm偏差土 1mm2.3 瀝青路面用粗集料壓碎值儀：2.3.1 試筒、壓柱和地板尺寸見表 014-1 o表 014-1部位名稱尺寸（mm）試筒內(nèi)徑105± 0.3高度125-128厚度/ 12壓柱壓頭直徑149± 0.2壓桿直徑100-149壓桿總長(zhǎng)100-110壓頭厚度/ 25底板直徑2

21、00-220厚度6.4± 0.2邊緣厚度10± 0.22.3.2 金屬搗棒：直徑10mr± 1.0mm,長(zhǎng)450mm-600m,端部加工成半球形。2.3.3 金屬筒：內(nèi)徑 112m± 0.2mm 高度 179.4mn± 0.2mm3 校驗(yàn)項(xiàng)目3.1 外觀。3.2 試筒、加壓頭、底板的幾何尺寸。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20C± 10C，濕度不大于85%校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的振動(dòng)和腐蝕性 氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具游標(biāo)卡尺：量程不小于 200mm，分度值0.02m。5 校驗(yàn)方法5.1 外觀用感官檢查。5

22、.2 試筒、加壓頭、底板的幾何尺寸。用游標(biāo)卡尺分別測(cè)量加壓頭直徑、圓模內(nèi)徑、圓模厚度、底盤外徑、底盤內(nèi)徑。每 120°測(cè)量 1 次，取 3 次測(cè)量的平均值作為結(jié)果。6 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄表。集料壓碎值儀校驗(yàn)記錄表校驗(yàn)編號(hào)表TGX014設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果水泥混凝土用 粗集料壓碎值儀加壓頭直徑d=150mm ,偏差-1mm圓模內(nèi)徑 152 mn± 1mm筒厚 10m

23、n± 1mm底盤外徑182 m吐1mm內(nèi)徑 172 mn± 1mm瀝青路面用粗集料壓碎值儀加壓頭直徑 149mn± 0.2mm圓模內(nèi)徑 105mmt 0.3mm筒厚玄12mm底盤直徑 210mmb 10mm厚度 6.4mm± 0.2mm結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校驗(yàn)日期：容量筒校驗(yàn)方法TGX016-20121適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的砂、石密度試驗(yàn)用容量筒的校驗(yàn)。2技術(shù)要求2.1 外觀容量筒為鋼制有底圓筒，兩旁裝有提手，有一定剛度且不漏水；容量筒上緣及內(nèi)壁 應(yīng)光滑、平整、頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的軸線垂直。2.2 容量筒尺寸

24、各種規(guī)格容量筒的技術(shù)要求見表 016-1表 016-1容積容量筒規(guī)格筒壁厚度（mm容量筒規(guī)格出處內(nèi)徑（mm凈咼（mm1L108± 1109± 12.5JGJ/T 70-20093L155土 2160± 22.5JTG E42-20055L186± 2186± 22.5GB/T50080-200210L208 ± 3294 ± 52.0GB/T14685-200115L255 ± 5295 ± 53.0JTG E 42-200520L294 ± 5294 ± 53.0GB/T14685-

25、200130L360 ± 5295 ± 54.0GB/T14685-20013校驗(yàn)項(xiàng)目3.1 外觀。3.2 容量筒尺寸。3.3 容量筒容積校正4環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20C± 10C，濕度不大于85%校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的振動(dòng)和腐蝕性 氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 游標(biāo)卡尺：量程400mm，分度值0.02m。4.2.2 臺(tái)秤：量程10kg，分度值5g04.2.3 電子秤：60kg，分度值5g。5 校驗(yàn)方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 容量筒尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚、 內(nèi)徑和凈高。 每 60°測(cè)量一次， 取 3次

26、測(cè)量的平均值作為 結(jié)果。5.3 容量筒容積校正容量筒的校正一以20C± 5C的飲用水裝滿質(zhì)量為gi的容量筒，擦干筒外壁水分后 稱量g2，容量筒的容積：V=(g2-gi)x C式中：C為水的比容，設(shè)為1L/kg。砂容量筒的校正一以20C± 5C的飲用水裝滿質(zhì)量為ga的容量筒，用質(zhì)量為g4的玻 璃板緊貼筒口滑移，如有水泡，則向筒內(nèi)添水排除之，擦干筒外壁水分后稱量 g5，容量 筒的容積：V=g5-(g 3+g4)6 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄表。容量筒校驗(yàn)記錄表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)

27、校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)平均值結(jié)果外觀容量筒為鋼制有底圓筒，兩旁裝 有提手，有一定剛度且不漏水； 容量筒上緣及內(nèi)壁光滑、平整、 頂面與底面應(yīng)平行并與圓柱體的 軸線垂直。1L內(nèi)徑 108 mn± 1mm凈高109 m吐1mm壁厚2.5mm實(shí)際容積（L）3L內(nèi)徑 155mn± 2mm凈高160m吐2mm壁厚2.5mm實(shí)際容積（L）5L內(nèi)徑 186mn± 2mm凈高186m吐2mm壁厚2.5mm實(shí)際容積（L）10L內(nèi)徑 208mn± 3mm凈高294m吐5mm壁厚2.0mm實(shí)際容積（

28、L）15L內(nèi)徑 255mn± 5mm凈高295m吐5mm壁厚3.0mm實(shí)際容積（L）20L內(nèi)徑 294mn± 5mm凈高294m吐5mm壁厚3.0mm實(shí)際容積（L）30L內(nèi)徑 360mn± 5mm凈高294m吐5mm壁厚4.0mm實(shí)際容積（L）結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校核驗(yàn)日期：集料針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法TGX017-20121適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的碎石針狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。2技術(shù)要求2.1 外觀針狀規(guī)準(zhǔn)材質(zhì)要求均勻，不得有生銹、凹凸等缺陷。2.2 規(guī)準(zhǔn)儀尺寸底板長(zhǎng)348.7mm寬20mm厚5mm規(guī)準(zhǔn)柱直徑6mm高（距底板上表面）分別為3

29、7.5mm 31.5mm 26.5mm 19.0mm 16.0mm 9.50mm 4.75mm立柱間距要求見表017 1。表 017 1粒級(jí)（mm4.75-9.59.5-1616-1919-26.526.5-31.531.5-37.5針狀規(guī)準(zhǔn)儀 相應(yīng)的立柱 間距（mm17.1 ± 0.936.0 ± 1.242.0 ± 254.6 ± 369.6 ± 482.8 ± 53校驗(yàn)項(xiàng)目3.1 外觀。3.2 立柱間距。4環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20C± 10C，濕度不大于85%校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的振動(dòng)和腐

30、蝕性 氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 游標(biāo)卡尺：量程150mm分度值0.02m。4.2.2 直角尺：量程300mrK 100mm分度值1mm5 校驗(yàn)方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 立柱間距 用游標(biāo)卡尺測(cè)量規(guī)準(zhǔn)立柱間距。6 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。7 附錄7.1 校驗(yàn)記錄表。校驗(yàn)編號(hào)：表TGX017集料針狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄表設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)平均值結(jié)果外觀1、表面描述2、地板及規(guī)準(zhǔn)柱應(yīng)平直3、焊接描述

31、4、規(guī)準(zhǔn)柱與地板垂直柱間距（mm柱117.1 ± 0.9柱236.0 ± 1.2柱342.0 ± 2.0柱454.6 ± 3柱569.6 ± 4柱682.8 ± 5柱696.9 ± 5結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校核驗(yàn)日期：集料片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)方法TGX018-20121適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的碎石片狀規(guī)準(zhǔn)儀的校驗(yàn)。2技術(shù)要求2.1 外觀規(guī)準(zhǔn)版及支腿表面光滑、鍍鉻；規(guī)準(zhǔn)板及支腿、孔壁平直；支腿與規(guī)準(zhǔn)板之間焊接 牢固。2.2 規(guī)準(zhǔn)儀尺寸片狀規(guī)準(zhǔn)儀長(zhǎng)240mm寬120mm厚3mm高100mrp規(guī)準(zhǔn)孔為條

32、孔，條孔均勻分布 在規(guī)準(zhǔn)板上。片狀規(guī)準(zhǔn)儀孔寬、孔長(zhǎng)要求見表018 1。表 018 1粒級(jí)(mrj)4.75-9.59.5-1616-1919-26.526.5-31.531.5-37.5片狀規(guī)準(zhǔn)儀 相應(yīng)的孔寬(mm2.8 ± 0.155.1 ± 0.257.0 ± 0.359.1 ± 0.4511.6 ±0.5513.8 ±0.75片狀規(guī)準(zhǔn)儀 相應(yīng)的孔長(zhǎng)(mm17.1 ± 0.936.0 ± 1.242.0 ± 254.6 ± 369.6 ± 482.8 ± 52.3 規(guī)準(zhǔn)儀

33、兩端為圓弧形，其弧徑分別為各孔寬度。2.4 規(guī)準(zhǔn)板支腿為8mn直徑的光圓鋼筋制成。3校驗(yàn)項(xiàng)目3.1 外觀。3.2 規(guī)準(zhǔn)板的孔長(zhǎng)和孔寬。4環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20C± 10C，濕度不大于85%校驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 游標(biāo)卡尺：量程150mm分度值0.02m。4.2.2 弧度板。5 校驗(yàn)方法5.1 外觀 用感官檢查。5.2 規(guī)準(zhǔn)板的孔長(zhǎng)和孔寬 用游標(biāo)卡尺測(cè)量規(guī)準(zhǔn)板孔寬及孔長(zhǎng)，測(cè) 3 次，取平均值。6 校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為 12 個(gè)月。7 附錄7.1

34、校驗(yàn)記錄表。集料片狀規(guī)準(zhǔn)儀校驗(yàn)記錄表校驗(yàn)編號(hào)：表TGX018儀器名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果外觀1、規(guī)準(zhǔn)板及支腿表面光滑、鍍鉻2、規(guī)準(zhǔn)板及支腿、孔壁平直3、支腿與規(guī)準(zhǔn)板之間焊接牢固孔寬和孔長(zhǎng)（mm123平均值孔1寬28± 0.15長(zhǎng)17.1 ± 0.9孔2寬5.1 ± 0.25長(zhǎng)36.0 ± 1.2孔3寬7.0 ± 0.35長(zhǎng)42.0 ± 2孔4寬9.1 ± 0.45長(zhǎng)54.5 ± 3孔5寬11.6 ±

35、; 0.55長(zhǎng)69.6 ± 4孔6寬13.8 ± 0.75長(zhǎng)82.8 ± 5結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校核驗(yàn)日期：坍落度筒及搗棒校驗(yàn)方法TGX021-20121 適用范圍1.1 本規(guī)程適用于新購(gòu)置和使用中的混凝土坍落度筒及搗棒的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求2.1 外觀 坍落度筒外表面應(yīng)平整光潔、內(nèi)壁光滑、無(wú)凹凸部位；搗棒順直，外表光潔，端部 呈圓形。2.2 坍落度筒尺寸2.2.1 坍落度筒的尺寸：底部?jī)?nèi)徑為200mn± 1mm頂部?jī)?nèi)徑為100mn± 1mm高度為300mr± 1mm筒壁厚度采用整體鑄造加工時(shí)不應(yīng)小于 4mm采用整體沖壓

36、加工不應(yīng)小于1.5mm。2.2.2 底面與頂面應(yīng)互相平行，平行度誤差應(yīng)不大于0.25mm。2.2.3 坍落度筒頂面與底面應(yīng)與錐體軸線同軸，同軸度誤差應(yīng)不大于0.6mm。2.2.4 連接在坍落度筒上的腳踏板，長(zhǎng)度和寬度均不宜小于75mm厚度不宜小于3mm2.3 搗棒尺寸搗棒直徑為16mr± 0.2mm 長(zhǎng)度600mr± 5mm3校驗(yàn)項(xiàng)目3.1外觀。3.2坍落度筒及搗棒的幾何尺寸3.3筒的頂面與底面的平行度。3.4筒的頂面與底面的同軸度。3.5搗棒尺寸。4環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1環(huán)境條件溫度20C± 5C,環(huán)境相對(duì)濕度不大于 85%檢定現(xiàn)場(chǎng)周圍應(yīng)清潔，無(wú)影響工作

37、的振動(dòng)和腐蝕性氣體存在4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 高度游標(biāo)卡尺：量程 500mm分度值0.02mm;4.2.2 游標(biāo)卡尺：量程300mn，分度值0.02mm;4.2.3 直角尺：量程大于300mm分度值1mm;4.2.4 鋼直尺：量程不小于 60mm分度值1mm;4.2.5 V形鐵、工作平臺(tái)。5校驗(yàn)方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 坍落度筒尺寸5.2.1 底部與頂部直徑：分別用游標(biāo)卡尺沿圓周每120。測(cè)定底部與頂部圓的3個(gè)直徑 D1、D2、D3及d1、d2、d3，取算術(shù)平均值。5.2.2 筒的高度：用高度游標(biāo)卡尺測(cè)量第 5.2.1條所測(cè)D1、D2、D3的位置上，測(cè)量筒 的高度口、h2、

38、h3,取算術(shù)平均值。5.2.3 筒壁厚度：在頂面和底面沿圓周均勻各取3個(gè)點(diǎn)，采用游標(biāo)卡尺測(cè)量厚度，6個(gè)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值即為筒壁厚度。5.2.4 腳踏板長(zhǎng)度、寬度和厚度：采用鋼直尺測(cè)量腳踏板的長(zhǎng)度和寬度，采用游標(biāo)卡 尺測(cè)量腳踏板的厚度。5.3測(cè)量痛的頂面與底面的平行度按照5.2.2測(cè)得高度，計(jì)算最大值與最小值只差，即為平行度誤差。5.4同軸度采用平臺(tái)、直角尺、V形鐵和高度游標(biāo)卡尺測(cè)量，測(cè)量按圖3所示：調(diào)整零件，應(yīng)使坍落度筒A端與直角尺靠齊，在A端和B端測(cè)量高度hAx、hBx、Dx、dx,然后將坍落度筒轉(zhuǎn)90 °,按照上述方法測(cè)量hAy、hBy、Dy、dy,則沿X和丫方向的 軸向誤差厶x

39、和厶y分別按下式計(jì)算： x= （ hAx ） （ hBx?。?y= （ hAy 2）一（ hBy 2 ）同軸度誤差按下式計(jì)算:5.5 搗棒尺寸用鋼直尺測(cè)量搗棒長(zhǎng)度L,精確值0.5 mm;在搗棒上均勻地取3個(gè)點(diǎn)，用游標(biāo)卡尺 測(cè)量其直徑，去算術(shù)平均值。6校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定6.1 全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。6.2 建議校驗(yàn)周期為12個(gè)月7附錄7.1 校驗(yàn)記錄表坍落度筒及搗棒校驗(yàn)記錄表儀器名稱規(guī)格型號(hào)管理編號(hào)校驗(yàn)地點(diǎn)校驗(yàn)條件溫度（C）濕度（%RH其他校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)器具名稱管理編號(hào)準(zhǔn)確度校驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)要求校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果123平均值外觀質(zhì)量筒內(nèi)外表面平整、光潔光滑，無(wú)凹凸部 位；搗棒順直，外表光潔，

40、端頭圓形坍落度筒底面內(nèi)徑200mn± 1mm頂面內(nèi)徑100mn± 1mm筒高 300mmt 1mm筒壁厚度整體鑄造4mm整體沖壓1.5mm腳踏板長(zhǎng)度75mm寬度75mm厚度3mm平行度誤差w 0.25mm冋軸度誤差w 0.6mmhAxDxhBxDxhAyDyhBydy冋軸度誤差搗棒直徑 16mmt 0.2mm長(zhǎng)度 600mm± 5mm結(jié)論：校驗(yàn)人：核驗(yàn)人：校驗(yàn)日期：下次校核驗(yàn)日期：表 TGX021校驗(yàn)編號(hào)：混凝土含氣量測(cè)定儀校驗(yàn)方法TGX022 20121 適用范圍1.1 本方法適用于新購(gòu)置和使用中的氣壓式混凝土含氣量測(cè)定儀的校驗(yàn)。2 技術(shù)要求2.1 外觀2.1.

41、1 應(yīng)有銘牌，標(biāo)明名稱、型號(hào)規(guī)格、制造廠、出廠編號(hào)、出廠日期等。2.1.2 各部件應(yīng)齊全、正常且無(wú)損。外表面應(yīng)平整光潔，內(nèi)表面應(yīng)光滑，無(wú)凹凸不平， 且不應(yīng)刷漆。2.2 蓋體與容器應(yīng)由耐水泥砂漿腐蝕的相同材質(zhì)的硬質(zhì)金屬材料制成。2.3 采用打氣筒加壓的含氣量?jī)x，蓋體部分主要有進(jìn)水閥、進(jìn)氣閥、氣室、排氣閥及 含氣量- 壓力表等組成；采用手泵加壓的含氣量?jī)x，蓋體部分主要有進(jìn)水閥、手泵、氣 室排氣閥、操作閥、排氣閥及含氣量 - 壓力表等組成。2.4 容器內(nèi)直徑應(yīng)與深度相等，容積為 7000mL±25mL。2.5 容器與蓋體之間可用螺栓、卡扣或其他方式連接，并應(yīng)裝有密封圈，以保證在0.1MPa

42、-0.2MPa的壓力下具有良好的水密性和氣密性。2.6 含氣量-壓力表應(yīng)能直接讀出含氣量值，壓力測(cè)量范圍應(yīng)為0MPa-0.25MPa含氣量范圍應(yīng)為 0-8%。含氣量范圍為 0-3%時(shí)，分度值應(yīng)不大于 0.1%；含氣量范圍為 3%-6% 時(shí)，分度值應(yīng)不大于 0.2%；含氣量范圍為 6%-8%時(shí)，分度值應(yīng)不大于 0.5%。壓力表精度 應(yīng)滿足 GB/T 1227 所規(guī)定的要求。3 校驗(yàn)項(xiàng)目3.1外觀。3.2容器容積。3.3氣密性及水密性。3.4 分度值3.5 零點(diǎn)校正3.6 含氣量示值誤差。4 環(huán)境條件及校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.1 環(huán)境條件溫度20C± 5C,環(huán)境相對(duì)濕度不大于 85%檢定現(xiàn)場(chǎng)周

43、圍應(yīng)清潔，無(wú)影響工作的 振動(dòng)和腐蝕性氣體存在。4.2 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具4.2.1 塊 300mrK 300mn平板玻璃；422 臺(tái)秤一臺(tái)，稱量50kg，分度值5g;4.2.3 量筒一個(gè)，容量 100mL。5 校驗(yàn)方法5.1 外觀用感官檢查。5.2 容器容積在室溫20C± 2 C條件下，采用一塊300m材300mn平板玻璃，稱干燥容器和平板玻 璃總量，精確至5g。向容器內(nèi)加水至接近上緣，然后邊加水邊推移平板玻璃直至把容器 口蓋住，并使平板玻璃板下不夾任何氣泡。擦凈容器及板的外部余水，稱其總量，精確 至5g。兩次稱量之差除以當(dāng)時(shí)水溫下的水密度（取水的密度為1.0g/mL）即為容器的容積。必

44、須滿足 2.4的規(guī)定。5.3 氣密性及水密性5.3.1 把容器加滿水，套上橡皮密封圈，加蓋并擰緊固定卡子。5.3.2 采用打氣筒加壓的含氣量?jī)x打開進(jìn)氣閥，關(guān)閉其余閥門；采用手泵打壓的含氣 量?jī)x關(guān)閉全部閥門。用打氣筒從進(jìn)氣閥或手泵打氣加壓，使壓力稍大于 0.1 （或 0.2） MPa然后微調(diào)至0.1 （或0.2 ） MPa保持10min,若壓力表讀數(shù)穩(wěn)定，說(shuō)明氣室氣密性 良好。打開操作閥，繼續(xù)保持10mi n,觀察是否有氣、水外泄，以及壓力表讀數(shù)是否穩(wěn)5.4 目測(cè)含氣量 - 壓力表顯示壓力范圍、含氣量范圍和分度值是否符合 2.6 的要求。5.5 含氣量示值誤差5.5.1 把容器加滿水，蓋體進(jìn)水閥

45、檸入取水管，再把蓋體放在容器上，并擰緊固定卡 子。5.5.2 關(guān)閉操作閥，打開進(jìn)水閥和排氣閥，用注水器從進(jìn)水閥加水，同時(shí)搖動(dòng)含氣量 儀（略微傾斜，排氣閥抬高） ，從排氣閥排氣，直至排氣閥出水口連接冒水為止，關(guān)閉 進(jìn)水閥和排氣閥。采用手泵加壓的含氣量?jī)x還要關(guān)閉氣室排氣閥。5.5.3 用打氣筒從進(jìn)氣閥或手泵打壓，使壓力過(guò)初始?jí)毫ο拢?0.1 MPa或0.2 MPa）為止。停止 5s 后，微開進(jìn)氣閥或氣室排氣閥，使表壓準(zhǔn)確定位在初始?jí)毫€上。微開操 作閥，若指向零點(diǎn)，即本儀器零點(diǎn)校正合格。5.5.4 零點(diǎn)校正后，將一個(gè)標(biāo)定管接在進(jìn)水閥上端，通過(guò)標(biāo)定管和取水管從容器中吸 水到量筒中，吸入量為容器的 1.0%，關(guān)閉進(jìn)水閥。5.5.5 打開排氣閥，使容器內(nèi)壓力與大氣壓平衡。關(guān)閉全部閥門，重新加壓，使氣室 壓力稍過(guò)初始?jí)毫Α?.5.6 微調(diào)