鋼渣的綜合利用

1、鋼渣的綜合利用鋼渣是冶金生產(chǎn)過程中一個(gè)很重要和含量占主要的產(chǎn)物。在以前的鋼鐵生產(chǎn)中都將其作為廢物而直接遺棄。雖然其為鋼鐵生產(chǎn)中的廢棄物，但因其含有許多有用礦物和許多微量元素以及其 特別的物理機(jī)械性能，因此其用途也較廣泛。類似以前生產(chǎn)的直 接丟棄將造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)。研究鋼渣的綜合利用意義重大。 不僅保護(hù)環(huán)境，合理利用資源，還能節(jié)約成本。鋼渣的概述鋼渣主要由鈣、 鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。 主要的礦物相為硅酸三鈣、硅酸二鈣、 鈣鎂橄欖石、鈣鎂薔薇輝石、 鐵鋁酸鈣以及硅、鎂、鐵、錳、磷的氧化物形成的固熔體，還含有少 量游離氧化鈣以及金屬鐵、 氟磷灰石等。有的地區(qū)因礦石含鈦和釩， 鋼

2、渣中也稍含有這些成分。鋼渣中各種成分的含量因煉鋼爐型、 鋼種 以及每爐鋼冶煉階段的不同，有較大的差異。鋼渣為熟料，是重熔相，熔化溫度低。重新熔化時(shí)，液相形成早， 流動(dòng)性好。鋼渣作為二次資源綜合利用有兩個(gè)主要途徑，一個(gè)是作為 冶煉溶劑在本廠循環(huán)利用，不但可以代替石灰石，且可以從中回收大 量的金屬鐵和其他有用元素；另一個(gè)是作為制造筑路材料、建筑材料 或農(nóng)業(yè)肥料的原材料鋼渣在溫度15001700C下形成，高溫下呈液態(tài)，緩慢冷卻后 呈塊狀，一般為深灰、深褐色。有時(shí)因所含游離鈣、鎂氧化物與水或 濕氣反應(yīng)轉(zhuǎn)化為氫氧化物，致使渣塊體積膨脹而碎裂；有時(shí)因所含大量硅酸二鈣在冷卻過程中(約為675C時(shí))由B型轉(zhuǎn)變

3、為丫型而碎 裂。如以適量水處理液體鋼渣，能淬冷成粒。鋼渣來源(1) 鋼鐵料中的Si、Mn P、Fe等元素的氧化產(chǎn)物；(2) 冶煉過程中加入的造渣材料；(3) 冶煉過程中被侵蝕的爐襯耐火材料；(4) 固體料帶入的泥沙。排渣目的(1) 去除鋼中的有害元素P、S；(2) 煉鋼熔渣覆蓋在鋼液表面，保護(hù)鋼液不過度氧化、不吸收有 害氣體、保溫、減少有益元素?zé)龘p；(3) 吸收上浮的夾雜物及反應(yīng)產(chǎn)物；(4) 保證碳氧反應(yīng)順利進(jìn)行；(5) 可以減少爐襯蝕損?；谏衔乃鲣撛鶕碛械奈锘再|(zhì)及其形成與來源，國(guó)內(nèi)外有很多對(duì)鋼渣綜合利用或處理的方法。處理方法20世紀(jì)初期即開始研究鋼渣的利用，但由于它的成分波動(dòng)較大，

4、遲遲未能實(shí)際應(yīng)用。70年代初，美國(guó)首先把每年排放的1700萬噸鋼 渣全部利用起來。目前，德意志聯(lián)邦共和國(guó)，鋼渣絕大部分已得到利 用。英國(guó)、法國(guó)的鋼渣利用率為60%左右，日本為50%左右，中國(guó)為10% 左右。世界許多國(guó)家處理鋼渣的通行方法是熱潑法，即將液體鋼渣潑入 專門的處理場(chǎng)，渣層厚度在30厘米以下，噴淋適量的水促其冷卻，然 后進(jìn)行破碎、篩分、磁選，以回收其中金屬，渣塊則進(jìn)行綜合利用。 美國(guó)伯利恒鋼鐵公司 和中國(guó)一些鋼廠都采用水力沖渣法使電爐渣、 平 爐前期渣實(shí)現(xiàn)粒化。沖水水壓為 2.58千克力/厘米2,渣和水之比 為1比10以上。此法工藝簡(jiǎn)單，得到的鋼渣粒度大多在1厘米以下， 便于利用。但用

5、水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問題。1974年以來，日本的新日本鋼鐵公司采用淺盤（ISC盤）水淬法（見圖）處理轉(zhuǎn) 爐渣。處理方法是將液體鋼渣潑入淺盤，渣層厚度約10厘米，噴水使渣冷卻到500C左右，固化后將渣傾倒在運(yùn)渣車上，再度噴水使渣冷 卻到200C左右，然后倒入泡渣池，冷卻至常溫。經(jīng)過處理的渣，顆 粒大多在10厘米以下。此法節(jié)省處理場(chǎng)地，操作較水力沖渣法安全， 周轉(zhuǎn)快，節(jié)省投資和設(shè)備，對(duì)環(huán)境的污染程度較輕。利用途徑鋼渣的利用途徑大致可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)， 內(nèi)循環(huán)指鋼渣在鋼 鐵企業(yè)內(nèi)部利用，作為燒結(jié)料的原料和煉鋼的返回料。 鋼渣的外循環(huán) 主要是指用于建筑建材行業(yè)。1鋼渣的內(nèi)循環(huán)利用鋼渣返燒

6、結(jié)主要是利用鋼渣中的殘鋼、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣、 氧化錳等有益成分，而且可以作為燒結(jié)礦的增強(qiáng)劑，因?yàn)樗旧硎鞘?料，且含有一定數(shù)量的鐵酸鈣，對(duì)燒結(jié)礦的強(qiáng)度有一定的改善作用， 另外轉(zhuǎn)爐渣中的鈣、鎂均以固溶體形式存在，代替溶劑后，可降低溶 劑（石灰石、白云石、菱鎂石）消耗，使燒結(jié)過程碳酸鹽分解熱減少， 降低燒結(jié)固體燃料消耗。鋼渣在鋼鐵企業(yè)內(nèi)部循環(huán)歷來受到重視和普遍采用，配加轉(zhuǎn)爐渣的燒結(jié)礦可改善高爐的流動(dòng)性，增加鐵的還原產(chǎn)量。但是配礦工藝對(duì)返 燒結(jié)有影響，過度使用會(huì)造成P等有害元素的富集； 配加轉(zhuǎn)爐渣的燒 結(jié)礦品位、堿度有所降低。研究表明，當(dāng)高爐爐料使用100%自熔性球團(tuán)礦時(shí)，5%轉(zhuǎn)爐渣作為溶劑加

7、入會(huì)引起高爐運(yùn)行不暢， 原因是明顯 影響球團(tuán)礦的軟熔特性，增大軟熔溫度間隔，使?fàn)t渣粘性有增大趨勢(shì)。 另外鋼渣的成分波動(dòng)較大，燒結(jié)配礦時(shí)要求鋼渣各種氧化物成分波動(dòng) <± 2%粒度要求一般小于3mm，鋼渣在成分上很難滿足要求，對(duì) 鋼渣破碎和篩分的要求也高。由于這些不利因素存在，尤其是各大鋼鐵公司普遍采用富礦冶煉， 推行精料入爐方針，同時(shí)要求煉鋼和煉鋼工序的能耗和材料消耗指標(biāo) 不斷降低，致使返回?zé)Y(jié)利用的鋼渣量越來越低。目前馬鋼混勻燒結(jié)礦中只加入1%左右，而且是間斷式配加。2鋼渣的外循環(huán)利用鋼渣的外循環(huán)主要是建筑建材行業(yè)，鋼渣在此行業(yè)中利用受制約的 主要因素是鋼渣的體積不穩(wěn)定性。鋼渣

8、的用途因成分而異。美國(guó)每年以排渣量的2/3作為煉鐵熔劑, 直接加入高爐或加入燒結(jié)礦，在鋼鐵廠內(nèi)部循環(huán)使用。鋼渣的成分中， 除硅無用和磷有害外，鈣、鐵、鎂和錳（共占鋼渣總量的 80%都得 到利用。但硫、磷含量較高的鋼渣作為熔劑，會(huì)使高爐煉鐵的利用系數(shù)降低，焦比增加。法國(guó)、德意志聯(lián)邦共和國(guó)、加拿大等國(guó)都把這類鋼渣用作鐵路道碴和道路材料。做法是先將加工后的鋼渣存放3 6個(gè)月，待體積穩(wěn)定以后使用。這類鋼渣廣泛用于道路路基的墊層、結(jié) 構(gòu)層，尤宜用作瀝青拌合料的骨料鋪筑路面層。鋼渣筑路，具有強(qiáng)度 高，耐磨性和防滑性好，耐久性好，維護(hù)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。西歐各國(guó)用高 磷鋼渣作肥料有悠久的歷史。鋼渣中的鈣、硅、錳以

9、及微量元素均有 肥效，可作為渣肥施于酸性土壤。各類鋼渣均可作為填坑、填海造地 材料。中國(guó)目前生產(chǎn)少量鋼渣水泥，多用轉(zhuǎn)爐鋼渣摻50注右高爐?；?，10%左右石膏，磨制無熟料鋼渣水泥，或以 15%左右水泥熟料 代替鋼渣磨制少熟料水泥。中國(guó)有些地方利用電爐鋼渣生產(chǎn)白鋼渣水 泥。日本、德意志聯(lián)邦共和國(guó)利用鋼渣作為水泥生料，焙燒鐵酸鹽水 泥，可節(jié)約能源。此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。下面具體介紹鋼渣處理的各個(gè)方向及其處理技術(shù)。(1) 生產(chǎn)水泥鋼渣中含有與硅酸鹽水泥熟料相似的硅酸二鈣和硅酸三鈣。高堿度轉(zhuǎn)爐鋼渣中兩者含量在 50 %以上，中、低堿度的鋼渣中主要為硅 酸二鈣。鋼渣的生成溫度在1 5

10、60 C以上。而硅酸鹽水泥熟料的燒成 溫度在1 400 C左右。鋼渣的生成溫度高。結(jié)晶致密，晶粒較大。水 化速度緩慢。因此可以將鋼渣稱為過燒硅酸鹽水泥熟料。以鋼渣為主要成分。加入一定量的其他摻合料和適量石膏，經(jīng)磨細(xì)而制成的水硬性膠凝材料.稱為鋼渣水泥。生產(chǎn)鋼渣水泥的摻合料可用礦渣、 沸石、 粉煤灰等。為了提高水泥的強(qiáng)度，有時(shí)還可加入重量不超過20%的 硅酸鹽水泥熟料。高堿度鋼渣含有大量 C3S GS等活性物質(zhì)，有很好 的水硬性，把它與一定量的高爐水渣、燒石膏、煅水泥熟料及少量激 發(fā)劑配合球磨， 可生產(chǎn)鋼渣礦渣水泥。鋼渣可作混凝土摻合料， 將足 夠的鋼渣分散到水泥基料中， 可起到改善混凝土導(dǎo)電性

11、的作用。 普通 水泥基復(fù)合材料在干燥條件下是 1 種高電阻率的非導(dǎo)電材料， 而鋼渣 中含有較多的鐵氧化物以及未氧化的 Fe,因此，是1種導(dǎo)電性能良 好的材料。 導(dǎo)電混凝土的導(dǎo)電性和潛在的機(jī)敏眭， 使其具有非常廣泛 的用途。（2）鋼渣用于路基墊層鋼渣在路基上能否得到廣泛使用 , 決定于鋼渣是否符合道路工 程的各項(xiàng)使用要求 , 鋼渣在路基墊層中應(yīng)用 , 其粒度應(yīng)控制在 60mm 以下 , 自然堆放或稍加噴淋 3 個(gè)月以上其粒度基本符合要求 , 鋼渣 中游離CaO隨著鋼渣齡期的增長(zhǎng)而明顯減少，3個(gè)月后基本穩(wěn)定在 5. 5%的水平, 其粉化率亦不斷下降 , 穩(wěn)定性提高。影響鋼渣作路基 墊層使用的另一個(gè)

12、要求是鋼渣的力學(xué)強(qiáng)度。（3）回收廢鋼鋼渣中一般含有10%左右的金屬Fe。通過破碎磁選篩分工藝可 以回收其中的金屬Fe。一般鋼渣破碎的粒度越細(xì)，回收的金屬 Fe越 多，將鋼渣破碎到100300mm可從中回收6. 4%的金屬Fe,破碎 到80IOOmm可回收7. 6%的金屬Fe,破碎到25 75ram,回收的 金屬Fe量達(dá)15%。國(guó)內(nèi)外從很早就開始從鋼渣中回收廢鋼鐵。（4）作燒結(jié)熔劑燒結(jié)礦中配加鋼渣代替熔劑， 不僅回收利用了鋼渣中的殘鋼、 氧 化鐵、氧化鈣、氧化鎂、 氧化錳等有益成分，而且可以提高了燒結(jié)礦 的產(chǎn)量。燒結(jié)礦中適量配入鋼渣后，能使結(jié)塊率提高，粉化率降低， 成品率增加。再加上水淬鋼渣疏松

13、、粒度均勻、料層透氣性好 ' 也有 利于燒結(jié)造球及提高燒結(jié)速度。此外，由于鋼渣中 Fe和FeO的氧化 放熱，節(jié)省了燒結(jié)礦中鈣、鎂碳酸鹽分解所需要的熱量， 使燒結(jié)礦燃 料消耗降低。高爐使用配入鋼渣的燒結(jié)礦， 由于強(qiáng)度高， 粒度組成有 所改善，盡管鐵品位略有降低， 煉鐵渣量略有增加， 但高爐操作順行， 焦比有所降低。（5）作高爐溶劑早在二十世紀(jì)四十年代， 國(guó)外就開始用鋼渣作高爐溶劑。 鋼渣做 高爐熔劑的主要優(yōu)點(diǎn)有：回收利用了渣中大量的金屬鐵。利用 1t 鋼 渣，可大量節(jié)省燒結(jié)礦用量和石灰石用量。可提高高爐的脫硫能力。 鋼渣使高爐的流動(dòng)性和穩(wěn)定性變好， 提高料柱的透氣性。 即使?fàn)t料順 行又提

14、高了爐渣的脫硫能力。 高爐配用鋼渣量， 主要取決于鋼渣中有 害成分磷的含量，以及高爐需要加入的石灰石用量。經(jīng)濟(jì)效益提高。（6）生產(chǎn)鋼渣微粉鋼渣微粉是鋼渣經(jīng)過加工、 篩選、干燥后磨細(xì)并摻加適量的外加 劑加工混合而成的產(chǎn)品。目前配制高標(biāo)號(hào)混凝土主要采用降低水膠 比、添加高效減水劑和超細(xì)粉體的方法與普通混凝士相比水泥用量偏 多對(duì)混凝土的耐久性有不利影響。中高堿度的鋼渣因含有膠凝性礦 物，不僅可直接磨粉生產(chǎn)鋼渣水泥， 而且也可作為活性混合材在水泥 生產(chǎn)中作為添加劑應(yīng)用。 研究表明， 在混凝土拌和過程中摻加適量的 鋼渣微細(xì)粉取代部分水泥， 可以提高其結(jié)構(gòu)的致密度和力學(xué)強(qiáng)度， 我 國(guó)寶冶鋼渣公司己在道路、

15、場(chǎng)坪、制品等多方面廣泛應(yīng)用，經(jīng)過多年 實(shí)踐驗(yàn)證， 鋼渣微粉性能穩(wěn)定可靠。 而且摻鋼渣微粉可使混凝土抗凍 性能大幅提高，當(dāng)鋼渣微粉摻量為 l0 （ 質(zhì)量分?jǐn)?shù) ）時(shí)，其抗折強(qiáng)度 比普通基準(zhǔn)混凝士提高約 30，脆度系數(shù)降低 30，耐磨性能提高 13以上。（7）農(nóng)業(yè)方面的應(yīng)用鋼渣中含有P, Si , Ca, Mg等有利用價(jià)值的元素，可以起到不同 程度的肥效作用，因此可以用作生產(chǎn)鋼渣磷肥、鋼渣硅肥、酸性土壤 改良劑以及鈣鎂磷肥等。 鋼渣磷肥是由含磷生鐵用托馬斯法煉鋼時(shí)所 生成的堿性爐渣經(jīng)軋碎、 磨細(xì)而得, 主要有效成分是磷酸四鈣和硅酸 鈣的固溶體, 并含有鎂、鐵、錳等元素, 適用于酸性土壤, 可作基肥。

16、 鋼渣硅肥中含有較多的可被植物吸收的活性硅,施用具有極好的效 果,主要用于水稻、小麥、玉米等喜硅作物,尤以水稻對(duì)硅最敏感。 鋼渣中含有較高的CaO和MgQ因而具有很好的改良酸性土壤和補(bǔ)充 鈣鎂營(yíng)養(yǎng)元素的作用。 鋼渣中除含有硅、 磷等有效成分可直接用作農(nóng) 肥外，還可利用其中高含量的氧化鈣和氧化鎂， 將其作為助劑與礦石 一起制備成鈣鎂磷肥，對(duì)農(nóng)作物的增產(chǎn)具有明顯的效果。（8）鋼渣用作土壤改良劑我國(guó)鋼渣在農(nóng)業(yè)改良土壤方面的應(yīng)用始于 20 世紀(jì) 50 年代末 60 年代初。鋼渣中鈣、鎂元素含量較高， 呈堿性，可用來改良酸性土壤。 傳統(tǒng)上多采用石灰來調(diào)節(jié)酸性土壤的 pH 值和改善土壤結(jié)構(gòu)，但長(zhǎng)期 施用石

17、灰也存在一定的副作用，它會(huì)引起鎂、鉀、鈣等元素的失衡， 從而降低鎂的活度和植物有效性。而采用鋼渣作為酸性土壤改良 齊鋼渣中含的CaO能在很長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)緩慢中和土壤，且由于鋼渣本身 含有可溶性的鎂和磷，可以取得比石灰改良酸性土壤更好的效果。鋼渣的綜合利用符合國(guó)家國(guó)民經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展的需要 , 雖然近 幾年來已在鋼渣資源化技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用上取得了一定的成績(jī) , 但 最明顯的缺陷是鋼渣的利用率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還相差甚遠(yuǎn) , 特別是 新領(lǐng)域的開拓和新技術(shù)的開發(fā)還有很大的距離 , 因此我國(guó)在此方面的 研究仍任重而道遠(yuǎn)。 傳統(tǒng)的鋼渣綜合利用途徑雖然技術(shù)成熟， 但許多 仍存在著資源并未充分利用或造成較大污染等問題。

18、 所以研究新的利 用途徑和方法意義重大。鋼渣利用的新途徑（1）鋼渣熱態(tài)成型為陶瓷產(chǎn)品新技術(shù) 國(guó)外已經(jīng)在研究用水淬渣制造高附加值陶瓷產(chǎn)品。例如 : 美國(guó)的 Agarwal G 等人利用鋼鐵爐渣制造富 CaO 的微晶玻璃 , 具有比普通 玻璃高 2 倍的耐磨性及較好的耐化學(xué)腐蝕性。西歐的 Goktas AA 用 廢鋼鐵爐渣制造出透明玻璃和彩色玻璃陶瓷 , 擬用作墻面裝飾塊及 地面瓷磚。從以上文獻(xiàn)可以看出 , 利用鋼鐵爐渣來制造結(jié)構(gòu)性能穩(wěn)定 的陶瓷建筑制件是完全可行的。 但是現(xiàn)有研究大部分是將水淬后的鋼 渣加入添加料后重熔 , 需消耗大量的能量。早在 1979 年美國(guó)Harada G 等人利用熔融鋼

19、渣與鋁業(yè)紅泥作用來改善鋼渣的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 性 , 使鋼渣能滿足作為路基或碎石的替代品。 他們認(rèn)為熔融鋼渣與紅 泥在高溫下能發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng) , 產(chǎn)生不膨脹、不破碎的成分 , 從而使 冷卻后的鋼渣結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。 如果在出爐的高溫熔融鋼渣中加入一定的調(diào) 節(jié)料 , 混合均勻后澆注到鑄型中 , 直接得到任意形狀的建筑制件。 這 樣既消除了鋼渣水淬工藝帶來的污水等環(huán)境污染問題 , 又節(jié)省了大 量的熱能 , 而且簡(jiǎn)化了鋼渣資源化的流程 , 由熔融鋼渣直接獲得高 附加值的陶瓷產(chǎn)品。 該鋼渣熱態(tài)資源化利用新技術(shù)投資小 , 非常適合 我國(guó)的中小規(guī)模鋼鐵企業(yè)。（2）高爐渣和鋼渣可建設(shè)人工藻場(chǎng) 一是高爐渣和鋼渣碳酸固化體及附

20、生其上的大型海藻均可吸收氮、 磷 等營(yíng)養(yǎng)鹽，起到凈化水質(zhì)、 減輕海水富營(yíng)養(yǎng)化的作用， 預(yù)防赤潮爆發(fā)。 二是高爐渣和鋼渣碳酸固化體不僅能向海水提供鐵、硅等營(yíng)養(yǎng)元素， 而且能使海水中營(yíng)養(yǎng)元素的濃度比更接近于海洋中浮游植物生長(zhǎng)的 最適比例，促進(jìn)浮游植物生長(zhǎng)繁殖， 提高海洋初級(jí)生產(chǎn)力。三是高爐 渣比天然海砂更適合多種底棲生物繁衍生息， 通過促進(jìn)底棲生物固定 營(yíng)養(yǎng)鹽、分解有機(jī)物，使海底底質(zhì)得到凈化。 四是鋼渣對(duì)銅、 鉻、鎳、 鉛等重金屬離子具有良好的去除能力， 可起到凈化海水的作用。 五是 生長(zhǎng)迅速的大型海藻具有極高的初級(jí)生產(chǎn)力， 為初級(jí)消費(fèi)者提供了豐 富的食物， 同時(shí)也吸引了大量以藻食動(dòng)物為食的捕食者

21、。 藻場(chǎng)還為海 洋生物提供了附著基質(zhì)、 繁殖場(chǎng)所和逃避敵害的場(chǎng)所。 為了實(shí)現(xiàn)高爐 渣和鋼渣資源的最優(yōu)化利用和海洋生態(tài)環(huán)境的有效改善， 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)高 爐渣和鋼渣用作覆砂材料、 人工藻礁材料的基礎(chǔ)和應(yīng)用技術(shù)研究， 積 極推廣利用高爐渣和鋼渣在近海海域構(gòu)建人工藻場(chǎng)。結(jié)語(yǔ)鋼渣是“放錯(cuò)了地方的資源” 。鋼渣的綜合利用無論對(duì)于鋼鐵廠 本身，還是對(duì)國(guó)家、對(duì)社會(huì)都具有十分重要的意義。盡管鋼渣的應(yīng)用 較廣泛， 鋼渣資源化技術(shù)的開發(fā)及應(yīng)用取得了一定的成績(jī)，但， 一些 影響因素使得鋼渣不能穩(wěn)定可靠地應(yīng)用。 因此，還應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)鋼 渣物性的深入了解， 加強(qiáng)鋼渣在廢水處理方面的吸附原理的研究， 開 發(fā)高性能鋼渣水泥，

22、解決其膨脹性， 大力推廣鋼渣處理和綜合利用的 新成果， 提高鋼渣的利用率和附加值， 對(duì)減輕環(huán)境污染具有重要的意 義。而對(duì)于身為冶金專業(yè)的我們來說， 我們理所當(dāng)然應(yīng)該以此為己任。 好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，刻苦鉆研。努力提高自身知識(shí)的同時(shí)，時(shí)刻關(guān)注 鋼鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)， 努力為解決冶金行業(yè)的生產(chǎn)缺陷。 提升行業(yè)的 發(fā)展?jié)摿?。參考文獻(xiàn)1 冷光榮，朱美善鋼渣處理方法探討與展望 J 江西冶金， 2005， 25(4) ： 44 472 楊智覓鋼鐵冶金渣在農(nóng)業(yè)上的應(yīng)用 J 再生資源研究， 1 999(2) ：29303 樹振鋼渣在煉鋼領(lǐng)域中的應(yīng)用 J 煉鋼， 1998(6) ：54 59 4 楊華明，張廣業(yè) 鋼

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