特種作業(yè)人員安全教育

1、實用標準文案特種作業(yè)人員安全教育根據(jù)安全生產(chǎn)法、建筑安全生產(chǎn)管理條例、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督局第 13號令特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核管理辦法，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，考 試合格獲得上崗證后方可進行特種作業(yè)操作。、電工安全注意事項1. 作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓、考試合格，方準上崗獨立操作。2. 必須穿絕緣鞋，戴好安全帽及防護手套和工作相關(guān)的防護用具。3. 使用基本絕緣安全用具操作，攜帶試電筆，不準使用無絕緣的金屬工具，以免造成導 線接地，短路及人身觸電事故。4. 維修時不準直接接觸帶電體應保持規(guī)定的安全距離，并應設(shè)專人監(jiān)護，嚴禁用手觸摸 帶電設(shè)備及非絕緣部分。5. 在施工現(xiàn)場檢修機械設(shè)備或

2、線路，必須在配電室拉掉相應的控制開關(guān)，并懸掛“線路 有人工作，嚴禁合閘”的警示牌。6. 巡視線路或檢修配電子表箱，不論線路是否停電，均視為帶電，當發(fā)現(xiàn)故障時，應有 防止跨步電壓及接觸電壓的措施。方可進行檢修工作。7. 對施工現(xiàn)場的配電箱內(nèi)的漏電保護器要每周進行一次檢查。、電焊工安全操作注意事項1. 金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓、考試合格，方準上崗獨立操作。2. 非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。3. 操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應有安全可靠 的接地，進出應有完整的防護罩。4. 操作時應穿工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)系好安全帶。清

3、除作業(yè)點周圍10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品。5. 高處作業(yè)時，必須專人監(jiān)護、系好安全帶，焊工必須站在穩(wěn)固的 操作平臺上作業(yè)，嚴禁將焊接電纜掛在撥脖頸上。6. 焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道，金屬、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破，絕緣良好。7. 焊把線不要放在電弧附近或熱的焊縫旁。 不扎焊把線。應采取防止焊把線被利器物的 措施。8. 電焊機電流線長度應不大于5米，二次線焊把線長度應大于30米，兩側(cè)接線應壓接, 必須安裝可靠防護罩和防護面罩。9. 清除焊渣時，應佩帶眼睛式面罩，防止焊渣濺入眼內(nèi)或燙傷皮膚。10. 作業(yè)時必須有用火、設(shè)消防器材、并設(shè)專人看護。11. 下班后必須拉閘斷電，

4、必須將地線和焊把線分開。并確認已熄滅，方可離開現(xiàn)場。三、氣焊氣割工安全操作注意事項1. 氣焊與氣割的操作人員必須進行安全技術(shù)培訓，考試合格并取得操作資格證后, 方可上崗工作。2. 作時必須按規(guī)定穿戴好個人防護用品，必須戴有色護目鏡。3. 搬運氧氣瓶、乙炔氣瓶時，必須裝好防振圈，避免碰撞、振動；使用保管中應避 免曝曬和火烤，乙炔瓶、氧氣瓶及易燃物品等嚴禁同車運輸。4 .在焊接作業(yè)場地10m距離內(nèi)，不得有易燃易爆物品。5 .焊割工作前必須檢查焊割工具性能是否正常，特別應檢查回火防止器、安全閥 是否有效。6.使用氧氣時，應站在出氣口的側(cè)面，緩慢開啟閥門。乙炔瓶必須直立放置，不準 臥放。7.氣瓶使用時

5、，氧氣瓶與乙炔氣瓶之間不應小于5m。氧氣瓶、乙炔瓶與切割點、 明火安全距離10米以上。8. 在線路上作業(yè)時，嚴禁將氣瓶放置在道砟邊坡上或兩線間 （小于6.5米），來車時 由操作人員負責工具安全；氣割作業(yè)點 10米范圍內(nèi)嚴禁放置易燃易爆物品；禁止在水 泥地上進行切割。必要時，應在工作物下墊入鐵板，防止水泥飛濺傷人。9. 氧氣瓶及壓力表的部位，均不得沾染油污，不準撞擊、滾動和曝曬。10.氧氣表和乙炔表凍結(jié)時，不準用火烤或錘打，應使用熱水或蒸汽解凍。11.在容器及艙室內(nèi)焊割時，要設(shè)監(jiān)護人、通風裝置和采取防火措施。停止工作時, 應將焊割炬關(guān)好，并帶出容器。12. 高處作業(yè)之前，應先檢查作業(yè)點下面地面是

6、否符合安全要求，腳手架、橋板是 否牢靠。高處作業(yè)應扎標準防火安全帶，并要注意防止重物和工具下落傷人。13. 如果需要進行仰割，應在耳孔內(nèi)塞上棉花團，或戴披風帽，防止火星濺入耳朵 內(nèi)。14. 鋼軌接頭凍結(jié)氣焊發(fā)生回火、放炮時，應立即關(guān)閉氣門、熄滅火焰，防止出現(xiàn) 其它嚴重事故。15. 氧氣瓶使用到最后表壓必須留 0 . 10 . 2M_Pa，乙炔氣瓶使用到最后表壓必 須留0. 031a以上。16. 工作結(jié)束后，要認真檢查現(xiàn)場 周圍有無燃燒火星，確認安全后方可離開。三、裝載機司機安全注意事項1. 作業(yè)前應檢查發(fā)動機的油、水、（包括電瓶水）應加足，各操縱桿放在空擋位置，液 壓管路及接頭無松脫或滲漏，液

7、壓油箱油量充足，制動靈敏可靠，燈光儀表齊全、有效 方可起動。2. 機械起動必須先鳴笛，將鏟斗提升離地面50 cm左右。行駛中可用高速檔，但不得進 行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動作，作業(yè)時應使用低速檔，鏟斗下方嚴禁有人，嚴禁用鏟斗載人。3. 裝載機不得在傾斜度的場地上作業(yè)， 作業(yè)區(qū)不得有障礙物及無關(guān)人員。 裝卸作業(yè)應在 平整地面進行。4. 向汽車內(nèi)卸料時，嚴禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車廂，嚴禁車廂內(nèi)有 人，不得用鏟斗運物料。5. 在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機前輪應與溝槽邊緣保持不少于 2m的安全 距離，并放置擋木擋掩。6. 裝堆積時的砂土時，鏟斗宜用低速插入，將斗底置于地面，下降鏟臂然

8、后順著地面, 逐漸提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速向前推進。7. 在松散不平的場地作業(yè)，應把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩(wěn)的作業(yè)，如推進時阻力 過大，可稍稍提升鏟臂。8. 將大臂升起進行維護、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴禁利用鏟斗作支撐提升底盤 進行維修。9. 下坡應采用低速檔進行，不得空擋滑行。10. 涉水后應立即進行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。11. 作業(yè)后應將裝載機開至安全地區(qū)，不得停在坑洼積水處，必須將鏟斗平放在地面上, 將手柄放在空擋位置，拉好手制動器。關(guān)閉門窗加鎖后，司機方可離開。四、挖掘機注意事項1. 挖掘機司機，司機必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓，考試合格取證后方可上 車獨立操作。司機應熟知挖掘機的機械原

9、理，保養(yǎng)規(guī)則，安全操作規(guī)程，并要按規(guī)定嚴 格執(zhí)行。嚴禁酒后或身體有不適應癥時進行操作。2. 挖掘機在工作前，應做好下列準備工作:(1) 向施工人員了解施工條件和任務(wù)。挖掘機進入現(xiàn)場后，司機應遵守施工現(xiàn)場的有 關(guān)安全規(guī)則。(2 )按照日常例行保養(yǎng)項目，對挖掘機進行檢查、保養(yǎng)、調(diào)整、緊固。(3 )檢查燃料、潤滑油、冷卻水是否充足，不足時應予添加。在添加燃油時嚴禁吸煙 及接近明火，以免引起火災。(4) 檢查電線路絕緣和各開關(guān)觸點是否良好。(5) 檢查液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，動作是否異常。(6) 檢查鋼絲繩及固定鋼絲繩的卡子是否牢固可靠。(7) 將主離合器操縱桿放在“空檔

10、”位置上，起動發(fā)動機。檢查各儀表、傳動機構(gòu)、 工作裝置、制動機構(gòu)是否正常，確認無誤后，方可開始工作。(8) 發(fā)動機起動后，嚴禁有人站在鏟斗內(nèi)、臂桿上、履帶和機棚上。3. 挖掘機在工作中，應注意下列安全事項:(1)挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。(2) 挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構(gòu)剎住。若地面泥濘、松軟和有沉 陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。(3 )鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。(4) 若必須在挖掘機回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)工作時，挖掘機必須?；剞D(zhuǎn)，并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住后, 方可進行工作。

11、同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。(5 )挖掘機裝載活動范圍內(nèi)，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停 穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉(zhuǎn)鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉(zhuǎn)時，應盡量避免鏟 斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。(6) 挖掘機回轉(zhuǎn)時，應用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，禁止急劇回轉(zhuǎn)和 緊急制動。(7) 鏟斗未離開地面前，不得做回轉(zhuǎn)、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿 和行走。(8) 拉鏟作業(yè)中，當拉滿鏟后，不得繼續(xù)鏟土，防止超載。拉鏟挖溝、渠、基坑、等 項作業(yè)時，應根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定

12、機械離邊坡的距離。(9) 反鏟作業(yè)時，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟土，防止斗柄與臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。(10) 履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1 米。并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)剎住。(11 )挖掘機上坡時，驅(qū)動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅(qū)動輪應在 前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過 20。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空 擋滑行。挖掘機在通過軌道、軟土、粘土路面時，應鋪墊板。(12 )在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除, 以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用 鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故

13、。(13)挖掘機不論是作業(yè)或走行時，都不得靠近架空輸電線路。如必須在高低壓架空 線路附近工作或通過時，機械與架空線路的安全距離，必須符合規(guī)定尺寸。雷雨天氣, 嚴禁在架空高壓線近旁或下面工作。(14 )在地下電纜附近作業(yè)時，必須查清電纜的走向，并用白粉顯示在地面上，并應 保持1米以外的距離進行挖掘。(15)挖掘機走行轉(zhuǎn)彎不應過急。如彎道過大，應分次轉(zhuǎn)彎，每次在20 °之內(nèi)。(16)輪胎挖掘機由于轉(zhuǎn)向葉片泵流量與發(fā)動機轉(zhuǎn)速成正比，當發(fā)動機轉(zhuǎn)速較低時, 轉(zhuǎn)彎速度相應減慢，行駛中轉(zhuǎn)彎時應特別注意。特別是下坡并急轉(zhuǎn)彎時，應提前換掛低 速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉(zhuǎn)速急劇降低，使轉(zhuǎn)向速度

14、跟不上造成事故。(17)電動挖掘機在連接電源時，必須取出開關(guān)箱上的容斷器。嚴禁非電工人員安裝 電器設(shè)備。挖掘機走行時，應由穿耐壓膠鞋或絕緣手套的工作人員移動電纜。并注意防 止電纜擦損漏電。(18 )挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、 異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。(19)臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。(20)夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。4. 挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉(zhuǎn)正，使內(nèi) 燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死, 關(guān)閉發(fā)動機。

15、按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關(guān)閉門窗并上鎖后，方可離開。5. 挖掘機裝卸車時，應由專人指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝 車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩退下。五、壓路機作業(yè)注意事項1.作業(yè)或行駛中緊急制動時，必須先踏下主離合器踏板以切斷動力，然后再踏制動踏 板，否則易損壞制動器；解除時，應先松制動踏板，然后再松主離合器塌板以恢復行駛。以便2.對于帶差速鎖死裝置的壓路機， 在正常作業(yè)時應將差速鎖死裝置置于差速位置, 于機器轉(zhuǎn)向，并可避免損壞路面；當機器陷入泥坑或有較大石塊阻住后輪使后輪打滑時, 可將差速鎖死裝置置于鎖死位置，以幫助機器克服后輪打滑

16、并越過障礙。3.上坡前換擋變速時必須停機，下坡時應掛低速擋。4. 高速行駛時嚴禁急轉(zhuǎn)彎。5. 幾臺壓路機聯(lián)合作業(yè)時，其間距應大于 3米，以免發(fā)生碰撞或造成轉(zhuǎn)向困難。六、推土機使用中的注意事項1.柴油機起動后，必須無負荷預熱運轉(zhuǎn)，油溫不達工作范圍，不要起步行駛。2. 在起步過程中：切勿從空檔直接拉到二檔或三檔位置，以免推土機起動速度過大，造 成傳動元件承受過大沖擊載荷。掛檔前，油門操縱桿不要拉到最大油門位置。各操縱桿 板動位置必須準確、徹底、切勿中止，以免使離合器摩擦片打滑，造成嚴重燒傷、磨損。3. 在變速與進退過程中：操縱變速操縱桿時，應先踏油門踏板，然后再拉變速操縱桿。如從某一檔拉到需要檔位

17、時，車不行駛，可從某一檔位拉到空檔位置，然后再拉到所需 的檔位。如無特殊需要，切忌高速原地轉(zhuǎn)向，以免造成行走系統(tǒng)的嚴重磨損或其它損壞。4. 在陡坡上行駛：推土機坡行角度縱向不能大于30 度,橫向不能大于25 度, 一般情況 下，應避免大角度坡行，尤其避免橫向大角度坡行。如果必須在陡坡上行駛，則駕駛員 應經(jīng)過一定的訓練或選派有經(jīng)驗者，防止造成事故。推土機在陡坡上前進下坡時，應選 擇低速檔，柴油機油門操縱桿應放在小開度位置上，并應注意控制總制動踏板，以防溜 車。推土機在陡坡上前進下坡時，如果需要轉(zhuǎn)向，操縱過程可與一般情況下轉(zhuǎn)向操縱過 程相同。但由于在陡坡上推土機本身重量可產(chǎn)生下滑的趨勢，所以拉轉(zhuǎn)向

18、與制動操縱桿的全程所用時間不宜過長。如果拉操縱桿行程的一半，僅使一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器分離，推土 機會在自身重量的影響下，往相反一側(cè)緩慢轉(zhuǎn)向。這一點與平地轉(zhuǎn)向效果相反，請操作 者注意。5. 在不平坦路面上或在含水地面上行駛：盡可能選用低速行駛，避免緊急和頻繁回轉(zhuǎn)。在 巖石路面上行駛時，應將履帶張緊度稍緊，以求減輕履帶板磨損。鏟刀和松土齒不宜抬 的過高，一般情況離地面40厘米即可。越過大障礙物時，應低速緩行。避免斜行越過 高大障礙物，更不可拉動轉(zhuǎn)向與制動操縱桿用“分離”一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器的方法作為越過 措施。推土機在含水地面行駛時，應不使柴油機風扇置于水面攪濺水花。6. 在停車與柴油機熄火時：為了保證安全，

19、避免事故，柴油機停車熄火前應將鏟刀落地。7. 在鏟推和松土作業(yè)中:(1在鏟推或松土作業(yè)中，如遇到較大阻力不能前進時，應立即停止鏟推或松土作業(yè), 切不可強制作業(yè)，應采取調(diào)整工作裝置切入量或推土機后退等措施。推土機在鏟掘或松 土作業(yè)過程中，應盡量避免拉轉(zhuǎn)向與制動操縱桿，需調(diào)整推土機前進方向時，應使推土 機負荷量減少到一定程度后，再拉動轉(zhuǎn)向與制動操縱桿。(2 )當履帶和行走部分與其它部件間夾入石塊等硬物時，應以低速反方向行駛，排除 硬物，再行作業(yè)。(3) 不要使發(fā)動機過于長時間怠速運轉(zhuǎn)，防止造成燃燒室溫度過低，燃油不能完全燃 燒，引起積炭，堵塞噴孔，卡住氣門等故障。90 °C。(4柴油機運

20、轉(zhuǎn)中的注意事項和檢查項目: a)水溫在75 C-85 C范圍內(nèi)為適宜的負荷工作溫度，最高時可達 b)柴油機機油壓力在0.3-0.4Mpa之間。C)電流表的指針應該指向充電位置(即指針指向“ + ”)隨時間的推移，指針逐漸轉(zhuǎn)向“0 ”。d) 檢查潤油油、冷卻水等有無泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。e) 檢查排氣是否正常。f) 檢查各部位有無異常聲響，如爆發(fā)不齊、敲缸響聲等。8.附:安全注意事項柴油機、柴油箱等油位應保持正常，燃油系統(tǒng)檢視或加油時，應注意防火。寒冷天氣使用防凍液時，應注意防毒。柴油機起動前，各操作手柄應放在空檔或“封閉”位置。柴油機起動后，必須等柴油機水溫達55 C以上，油溫45 C以上再搬動變速操縱桿，推土機起步前注意觀察周圍環(huán)境及人員，確認安全后方能起步工作。(5) 推土機開動時，駕駛室內(nèi)不準堆放任何物體，以免影響操作或因無意中碰撣操縱 桿而造成事故。(6) 運輸行駛時，鏟刀不宜提升過高，一般以距地面400mm為宜。(7) 推土機行駛和作業(yè)中，應避免不適當?shù)恼{(diào)整和急轉(zhuǎn)彎。(8) 推土機行駛和作業(yè)中，應經(jīng)常注意儀表指示是否正常，各處有無三漏現(xiàn)象，有無 不正常的聲響或敲擊。(9) 陡坡作業(yè)時，要注意安全；從高處向下推土或集料臺堆裝時，最好要有專人指揮。(10在推土機下面排除故障時，柴油機一定要熄火，鏟刀應落地或用可靠物體墊好, 切不可用推