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文檔簡介

1、實用文案第一章編制依據(jù)1主要標準、規(guī)范類別名稱編號或文號國標工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)里驗收規(guī)范GB50202-2002建設(shè)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119-2003屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GBJ50210-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93建筑工程施

2、工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB20325-2001混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-92混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328 工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程GB50319-2000行標鋼筋等強度剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)規(guī)程Q/JY16-1999混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104-97鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造02J102-2施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-91建筑施工

3、安全檢查標準JGJ59-99第二章不合格品控制2.1 相關(guān)名詞2.1.1不合格品未滿足合同、法律法規(guī)、驗收規(guī)范、業(yè)主和企業(yè)管理要求的采購物資,建筑施 工中的加工件、預(yù)制件、施工運作和交付使用后構(gòu)成工程實體某一部位。2.1.2 缺陷未滿足與預(yù)期或規(guī)定用途有關(guān)的要求。2.1.3 返工為使不合格品符合要求而對其所采取的措施。2.1.4 返修為使不合格品滿足預(yù)期用途而對其所采取的措施(如補強、加固) 。2.1.5 讓步對使用或放行不符合規(guī)定要求的產(chǎn)品的許可。2.1.6 降級為使不合格品符合不同于原有的要求而對等級的改變。2.2 不合格品分類2.2.1 輕微不合格品(質(zhì)量問題):對整個工程功能、壽命、安

4、全性沒有影響,采取 簡單的就能滿足要求的不合格品,直接經(jīng)濟損失在 1萬元(不含1萬元)以下的不 合格品。2.2.2 一般不合格品(一般質(zhì)量事故):凡不符合規(guī)定要求,對工程質(zhì)量有一定的影響,不能通過簡單返工、返修處理或進行讓步接收且所造成的經(jīng)濟損失超過1萬元的 質(zhì)量問題即構(gòu)成質(zhì)量事故,如:抹灰大面積空鼓需返工、結(jié)構(gòu)未達到規(guī)定強度要求需 加固、重要大型設(shè)備基礎(chǔ)未達到規(guī)定強度、承重梁板裂縫超過規(guī)范要求時等。223嚴重不合格品(嚴重質(zhì)量事故):1、基礎(chǔ)出現(xiàn)超過規(guī)范規(guī)定的不均勻沉陷,建筑物傾斜、偏移,結(jié)構(gòu)開裂,主體結(jié)構(gòu)強度嚴重不足;2、 影響結(jié)構(gòu)安全和建筑物使用年限或嚴重影響設(shè)備及相應(yīng)系統(tǒng)的使用功能(如

5、 屋面大面積漏雨,隔熱、隔聲達不到設(shè)計要求)的質(zhì)量事故;3、質(zhì)量低劣達不到合格標準,需加固補強,且改變了建筑物的外形尺寸,造成 永久性缺陷的質(zhì)量事故;4、對工程結(jié)構(gòu)、功能造成影響,直接經(jīng)濟損失 5萬元至10萬元的質(zhì)量事故。3.2.4重大不合格品(重大質(zhì)量事故):造成建筑物或構(gòu)筑物的主要結(jié)構(gòu)倒塌或報廢; 或事故的直接經(jīng)濟損失超過10萬元。2.3 不合格品處理2.3.1 輕微不合格品的處理項目部在施工過程中檢查發(fā)現(xiàn)的輕微不合格品,由項目質(zhì)量檢查部下發(fā) 質(zhì)量 問題通知單,按照項目管理手冊有關(guān)規(guī)定自行控制。2.3.2 一般不合格品的處理1、項目出現(xiàn)一般不合格品,由項目施工員組織保護好現(xiàn)場 ,質(zhì)檢員做好

6、記錄、標 識。2、項目部生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工組織施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、勞務(wù)隊項目經(jīng) 理、技術(shù)負責(zé)人到現(xiàn)場調(diào)查。3、調(diào)查事故發(fā)生過程、影響程度、事故責(zé)任、事故性質(zhì)、事故損失、事故產(chǎn)生 原因后,由質(zhì)檢員發(fā)出質(zhì)量事故通知單,發(fā)項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目總工各1份。4、 調(diào)查后,技術(shù)部組織提出處置措施,明確返工或返修處置意見、完成時間,嚴 重缺陷由項目總工審批后執(zhí)行;影響到結(jié)構(gòu)或使用功能的由公司技術(shù)負責(zé)人審批后執(zhí) 行。5、經(jīng)批準的處置意見由項目生產(chǎn)經(jīng)理組織實施,質(zhì)量檢查員檢驗,驗證合格后 關(guān)閉。2.3.3嚴重不合格品的處理1、施工過程中出現(xiàn)嚴重不合格品,由項目總工會同項目質(zhì)檢員進行標識,記錄不 合格的部位、發(fā)

7、生時間、有關(guān)責(zé)任人員,24小時內(nèi)上報公司質(zhì)量部門。2、公司質(zhì)量部門接到報告后,當日向公司生產(chǎn)經(jīng)理匯報,并由公司生產(chǎn)經(jīng)理組 織公司技術(shù)負責(zé)人、工程技術(shù)部、質(zhì)量保障部、工程部參加調(diào)查及提出處理意見。3、 公司生產(chǎn)經(jīng)理在事故發(fā)生三日內(nèi)組織公司技術(shù)負責(zé)人、工程部門、技術(shù)部門、 質(zhì)量部門負責(zé)人和項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人等有關(guān)人員到現(xiàn)場,進行調(diào)查。4、調(diào)查事故發(fā)生過程、影響程度、事故責(zé)任、事故性質(zhì)、事故損失、事故產(chǎn)生 原因后,由公司質(zhì)量部門提出質(zhì)量事故通知單。5、 質(zhì)量事故通知單由公司質(zhì)量部門發(fā)項目部 1份、公司生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負 責(zé)人、工程部門、技術(shù)部門、建設(shè)單位或監(jiān)理各 1份、自存1份,并在報公司質(zhì)量月 報

8、中如實上報。6、公司技術(shù)負責(zé)人針對嚴重不合格品發(fā)生情況組織制定專項處置方案及糾正措施,建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計確認后,公司技術(shù)部門發(fā)項目部 2份、公司生產(chǎn)經(jīng)理、技 術(shù)負責(zé)人各1份,自存1份。7、審批后的處置方案和糾正措施,由公司工程部門和項目生產(chǎn)經(jīng)理組織按處置 方案和糾正措施返工或返修;8、返工或返修后,公司質(zhì)量部門組織人員進行跟蹤驗證,直到關(guān)閉為止,驗證報 告質(zhì)量部門備案。9、公司質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)事故原因及責(zé)任分析,提出對責(zé)任人行政、經(jīng)濟處罰決定, 經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核后,由公司生產(chǎn)經(jīng)理審批后,質(zhì)量部門下文執(zhí)行。2.3.4 重大不合格品的處理1、施工過程中出現(xiàn)重大不合格品,由項目經(jīng)理派人保護好事故現(xiàn)

9、場,作好記錄和 標識,于24小時內(nèi)上報公司質(zhì)量保障部。當日由公司質(zhì)量保障部報告公司總經(jīng)理、 公司生產(chǎn)經(jīng)理;2、事故發(fā)生3日內(nèi)由公司生產(chǎn)經(jīng)理按工程建設(shè)重大質(zhì)量事故報告和調(diào)查程序 規(guī)定組織公司技術(shù)負責(zé)人、質(zhì)量保障部、工程技術(shù)部、項目管理部等有關(guān)人員到現(xiàn) 場進行調(diào)查;3、調(diào)查事故發(fā)生過程、影響程度、事故責(zé)任、事故性質(zhì)、事故損失、事故產(chǎn)生 原因后,公司質(zhì)量保障部提出質(zhì)量事故通知單;4、質(zhì)量事故通知單由公司質(zhì)量保障部發(fā)項目部、 公司項目管理部、工程技術(shù) 部各1份、自存1份,報公司總經(jīng)理、公司生產(chǎn)經(jīng)理、局質(zhì)量安全部各 1份、建設(shè)單 位或監(jiān)理1份;并報事故發(fā)生所在地政府有關(guān)部門,外地直管項目經(jīng)理部應(yīng)由項目質(zhì)

10、檢部門先行報當?shù)卣嘘P(guān)部門;有人員傷亡的,按環(huán)境、安全事故報告調(diào)查處 理管理程序執(zhí)行;5、針對事故情況由公司技術(shù)部組織編制糾正措施和處置方案,經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審批,建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計確認后,由公司工程技術(shù)部發(fā)直管項目經(jīng)理部2份,公司總經(jīng)理、公司生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人、工程技術(shù)部、質(zhì)量保障部、項目管理部、 地方政府有關(guān)部門、建設(shè)單位或監(jiān)理及設(shè)計各 1份;6、審批后的處置方案及糾正措施,由公司項目管理部會同項目經(jīng)理部共同組織 實施;7、按處置方案和糾正措施實施后,由公司質(zhì)量保障部進行跟蹤驗證,直至關(guān)閉 為止;8、公司質(zhì)量保障部應(yīng)根據(jù)事故原因及責(zé)任分析,提出對責(zé)任人行政、經(jīng)濟處罰 決定,經(jīng)公司生產(chǎn)

11、經(jīng)理審核、總經(jīng)理批準后下文執(zhí)行。觸犯刑法的,應(yīng)移交司法部門 處理。235竣工保修服務(wù)過程活動中出現(xiàn)不合格品的處理1、在保修范圍和保修期限內(nèi)出現(xiàn)的不合格品,應(yīng)履行保修服務(wù);2、由建設(shè)單位或小建設(shè)單位提出的質(zhì)量問題,應(yīng)由公司項目管理部或分公司工程部門組織技術(shù)、質(zhì)檢部門、原施工的項目經(jīng)理部或維修隊到現(xiàn)場進行核查情況,并簽發(fā)保修記錄單交原施工的項目經(jīng)理部或維修隊進行維修,完工后由建設(shè)單位或小建設(shè)單位驗收簽字,將保修記錄單交回公司項目經(jīng)理部或分公司工程部門存檔, 見工程 保修記錄單;3、需要編寫糾正措施的,由公司或分公司技術(shù)部門編寫,部門負責(zé)人審批后交 原施工的項目經(jīng)理部或維修隊實施;4、屬建設(shè)單位或小

12、建設(shè)單位在二次裝飾中或使用不當造成的質(zhì)量問題,公司或 分公司工程部門在現(xiàn)場鑒定中應(yīng)提出,如需要我方施工,應(yīng)簽訂協(xié)議,合理收費。5、發(fā)生涉及結(jié)構(gòu)安全或嚴重影響使用功能的緊急搶修事故,公司或分公司工程 部門接到保修通知后,應(yīng)當立即組織人員到達現(xiàn)場搶修。第三章不合格品糾正與預(yù)防3.1 糾正與預(yù)防措施3.1.1數(shù)據(jù)的收集由項目各部門按各自分工注意收集內(nèi)部的各種檢查記錄、測量記錄、試驗報告,考核結(jié)果、目標指標的完成情況、創(chuàng)優(yōu)信息;質(zhì)量問題通知單、質(zhì)量事故通知單;外 審不符合項通知單,建設(shè)單位投訴與反饋意見,權(quán)威檢測機構(gòu)的檢測報告,社會媒體反饋的信息,供應(yīng)商、分包方評價、選擇、業(yè)績及反饋意見,并填寫不合格

13、記錄臺帳。4.1.2糾正措施1、在質(zhì)量體系內(nèi)、外部審核,上級檢查考核,建設(shè)單位(監(jiān)理)驗收,項目日常檢查、檢驗中、與建設(shè)單位的溝通中發(fā)現(xiàn)以下情況之一時, 應(yīng)由項目主管相關(guān)業(yè)務(wù) 的負責(zé)人組織進行不合格/不符合評審: 項目目標、指標未達到預(yù)定目標; 發(fā)生質(zhì)量事故或工程質(zhì)量、檢驗試驗驗收中發(fā)現(xiàn)主控項目不合格或同一分項工程檢驗批驗收中重復(fù)發(fā)生同類缺陷 3次以上; 建設(shè)單位(監(jiān)理)的投訴和抱怨; 供應(yīng)物資批量不合格或供貨不及時影響施工時或發(fā)生材質(zhì)證明不清楚3次以上時; 內(nèi)外審核時發(fā)現(xiàn)的不符合項及項目自查發(fā)現(xiàn)的不能采取糾正的不符合項(如 采購合同、租賃合同等方面的不符合項)。2、確定不合格產(chǎn)生的原因由項目

14、主管相關(guān)業(yè)務(wù)的負責(zé)人組織不合格/不符合評審,分析其產(chǎn)生的原因,由 主持人指定人員作好不合格評審記錄或形成會議紀要。3、評價確保不合格不再發(fā)生的措施的需求原因分析后,由主管相關(guān)業(yè)務(wù)的負責(zé)人組織評價確保不合格 /不符合項不再發(fā)生 或減輕發(fā)生程度的措施(人員、設(shè)備、資金、方法、環(huán)境、原材料等投入)的需求后, 并決定是否要采取糾正措施;4、糾正措施的編制與實施 經(jīng)評價,需制定糾正措施時,主管相關(guān)業(yè)務(wù)的負責(zé)人指定人員編制糾正措施, 經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人/項目經(jīng)理或技術(shù)負責(zé)人審批后、責(zé)任方負責(zé)組織實施 ,公司質(zhì)量 保障部/項目質(zhì)量檢查員負責(zé)驗證,并填寫相應(yīng)記錄; 糾正措施的實施涉及相關(guān)方時,項目經(jīng)理部應(yīng)將糾正

15、措施發(fā)給相關(guān)方,并對 其進行控制或施加影響,填寫保留相關(guān)記錄。5、評審采取糾正措施的效果糾正措施完成后,由驗證人員評審糾正措施的有效性, 未達到預(yù)定效果時,還應(yīng) 評價另采取措施的有效性,評審后,由評審人填寫評審記錄 ,并上報公司技術(shù)部門1 份。3.1.3預(yù)防措施1、潛在不合格/不符合項包括: 在對質(zhì)量目標考核分析時,在已達到目標的有關(guān)過程中找出的對目標完成有不利影響的主要事項、事件,如在質(zhì)量創(chuàng)目標實現(xiàn)后找出對相對的薄弱的分部、分項 或環(huán)節(jié),在合格的物資或分項檢驗批中找出接近不合格或有向不合格發(fā)展趨勢的部分、工序、環(huán)節(jié),供應(yīng)商提供材質(zhì)證明單連續(xù)三次模糊但尚可辨識的事項; 審核發(fā)現(xiàn)的未構(gòu)成不符合項

16、,但不能可靠保持或有向不符合發(fā)展趨勢的事項、事件; 通過對建設(shè)單位和相關(guān)方反饋意見、社會媒體反饋意見的分析中確定雖滿足規(guī)范要求但顧客或相關(guān)方不滿意的方面、環(huán)節(jié); 其它類似工程中容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題或管理問題; 評審分析時,可采用調(diào)查表或排列圖或分層法或因果圖或關(guān)聯(lián)圖或系統(tǒng)圖進行評審或?qū)n}分析,并做好分析記錄。2、分析確定潛在不合格/不符合項原因通過分析,確定潛在不合格、不符合項產(chǎn)生的原因,主管相關(guān)業(yè)務(wù)的負責(zé)人指定 專人填寫評審記錄。3、評價防止不合格/不符合項發(fā)生的措施的需求原因分析后,主管相關(guān)業(yè)務(wù)的負責(zé)人組織評價確保防止不合格/不符合項發(fā)生的措施(人員、設(shè)備、資金、方法、環(huán)境、原材料等投入)的

17、需求后,決定是否需要采 取預(yù)防措施;4、預(yù)防措施的編制與實施 經(jīng)評價,需制定預(yù)防措施時,主管相關(guān)業(yè)務(wù)的負責(zé)人指定人員編制預(yù)防措施, 經(jīng)公司或項目領(lǐng)導(dǎo)審批后、責(zé)任方負責(zé)組織實施,質(zhì)量部門 /項目質(zhì)量檢查員負責(zé)驗 證,并填寫相應(yīng)記錄; 預(yù)防措施的實施涉及相關(guān)方時,應(yīng)將預(yù)防措施發(fā)給相關(guān)方,并對其進行控制 或施加影響,并填寫保留相關(guān)記錄。5、評審采取預(yù)防措施的效果預(yù)防措施完成后,由驗證人員評審預(yù)防措施的有效性 ,未達到預(yù)定效果時,還應(yīng) 評價另采取措施的有效性,評審后由評審人填寫評審記錄,并上報公司技術(shù)部門1份6、執(zhí)行措施引起文件更改由執(zhí)行糾正措施和預(yù)防措施所引起的有關(guān)質(zhì)量文件的更改,由責(zé)任部門按本手冊

18、文檔管理規(guī)定更改,涉及管理體系文件更改,由分公司質(zhì)量部門書面上報公司質(zhì)量保 障部,由公司質(zhì)量保障部負責(zé)管理體系文件的更改。4、模板工程質(zhì)量通病的防治1、現(xiàn)象支撐不牢固、未按規(guī)定安設(shè)抱箍及對拉螺桿、墻柱模板垂直度超出偏差、板模板 平整度差、模板變形、模板拼縫不密實、模板表面未清理干凈、漏刷隔離肌劑、過早 拆模等。2、預(yù)防為防止?jié)沧r漏漿,模板拼縫必須嚴密,鋸模板時,必須彈線;為防止脹模,加 固必須到位;模板支架必須穩(wěn)定牢固,梁柱接頭是模板施工的難點,在其配置中,應(yīng) 充分考慮接頭處模板的配置,混凝土澆注前,必須符合軸線、標高、截面尺寸、平整 度和垂直度。側(cè)模板在拆除過程中,不得對模板進行重擊;底模

19、及支架拆除時其混凝 土強度必須符合設(shè)計要求。5、鋼筋工程質(zhì)量通病的防治1、現(xiàn)象鋼筋綁扎錯誤、搭接及錨固長度不足、鋼筋嚴重銹蝕但未經(jīng)除銹、鋼筋偏位、下 料尺寸不準、已加工成形的鋼筋變形、骨架尺寸不準及變形、保護層尺寸不準、鋼筋 位移及錯誤、同一截面接頭過多、箍筋接頭位置同向、箍筋間距過大且不一致、遺漏 鋼筋、連接接頭不良、綁扎接點松扣、鋼筋漏綁超過規(guī)范允許值、二排筋位置不當?shù)取?、預(yù)防鋼筋工程大部分質(zhì)量通病是由于施工過程控制不嚴格造成的,所以預(yù)防鋼筋工程 質(zhì)量通病的最好辦法就是加強施工過程的控制。鋼筋工程的質(zhì)量控制包括:鋼筋原材料質(zhì)量控制;鋼筋加工質(zhì)量控制;鋼筋安裝 質(zhì)量控制;鋼筋安裝質(zhì)量控制;

20、鋼筋成品保護。(1 )鋼筋進場時抽取試件作力學(xué)性能檢驗,其質(zhì)量必須符合相關(guān)標準規(guī)定;(2)鋼筋保護層偏差過大。鋼筋保護層厚度必須滿足設(shè)計要求,否則,會影響 結(jié)構(gòu)的安全性能或者說是構(gòu)件的整體性受到破壞,因此,墊塊和馬凳數(shù)量必須足夠, 尤其要以后澆帶、臨水面、柱和梁為重點控制部位。(3)鋼筋焊接質(zhì)量控制。鋼筋焊接前,先進行試焊并確定焊接工藝,合格后在 全面施工;正式焊接前,對電源電壓進行檢查,鋼筋上的鐵銹油污必須清除,其接頭 必須自然冷卻,施工完成后,先進行外觀檢查,合格后抽樣進行力學(xué)性能檢驗。(4 )鋼筋在同一截面范圍內(nèi)接頭必須滿足設(shè)計或者規(guī)范要求;(5 )鋼筋間距、數(shù)量、型號規(guī)格必須符合設(shè)計要

21、求,綁扎必須滿足規(guī)范要求, 搭接及錨固長度必須滿足規(guī)范要求,定位必須準確。二排鋼筋位置恰當。(6)必須嚴格按照料單進行下料制作。(7)作好成品保護工作。6、混凝土工程質(zhì)量通病的防治由于本工程采用的是商品混凝土,故從混凝土進入施工現(xiàn)場時開始控制。1、現(xiàn)象混凝土外觀蜂窩、麻面、孔洞、縫隙和夾渣、裂縫、爛根等,坍落度不滿足要求、 厚度不符合設(shè)計要求、振搗不密實、澆注順序不當,養(yǎng)護時間不足或者方法不當、拆 模時間過早、幾何尺寸不準及外部觀感差等。2預(yù)防(1 )、供料期間必須安排專人對混凝土進行檢查,其重點是:原材料質(zhì)量、計量控制、坍落度控制、設(shè)備檢查、目測攪拌是否均勻。(2)、混凝土進場時應(yīng)按要求做好

22、試件取樣取樣工作。(3)、澆注混凝土?xí)r,必須進行有效的組織,避免冷縫的出現(xiàn)。(4、混凝土的外觀質(zhì)量缺陷的原因及補救方法:一次下料過多、或者是高度過大;模板質(zhì)量差,嚴重漏漿;振搗不密實;鋼筋間 距小且石子粒徑過大等。補救方法:表面抹漿修補:對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,為保護 鋼筋和混凝土表面不受侵蝕,用1 : 2-2.5的水泥砂漿修補;細石混凝土填補:嚴重的蜂窩或露筋較深或存在孔洞時、必須鑿除松散的石子, 沖水洗凈并充分濕潤后,支設(shè)模板,再用比原強度高一等級的細石混凝土填補并仔細 搗實。(5、加強對模板質(zhì)量的控制,避免出現(xiàn)爛根、幾何尺寸不準等缺陷(6、養(yǎng)護時間必須充足。(7

23、)清理混凝土面時必須做好成品保護工作。7、砌體工程質(zhì)量通病的防治1、現(xiàn)象未按配合比進行砂漿配料、墻面平整度及垂直度差、磚不按規(guī)定濕水、拉結(jié)筋不 按規(guī)定放置或長度不足或銹蝕、 砂漿飽滿度未達標準要求、砂漿與磚接觸不良、留槎 不良、嚴重通縫投亮、軸線偏移、組砌混亂、墻體溫度裂縫等。2、預(yù)防(1)必須使用合格材料。對廠家的相關(guān)證件進行檢查。(2 )放線尺寸、標高必須精確無誤。(3 )臨時洞口、溝槽、腳手眼等的設(shè)置和樓面堆載必須符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定, 腳手眼補砌時,灰縫應(yīng)用砂漿填滿。(4 )拉結(jié)筋放置必須滿足設(shè)計要求,砂漿強度必須達標,灰縫必須飽滿(重點 控制窗邊),平整度、垂直度的允許偏差必須滿足規(guī)范

24、要求,外表必須美觀。(5) 構(gòu)造柱、過梁等的設(shè)置必須滿足設(shè)計要求(含鋼筋配置)。(6)組砌方式必須合理,以底磚和頂磚最為重要。(7 )墻體留槎方式必須正確,應(yīng)嚴格按交底留設(shè)。(8 )砌筑前應(yīng)按要求對磚進行濕水等處理,避免因砌體收縮而產(chǎn)生墻體裂縫。(9)砂漿必須按要求制作試塊送檢。8、抹灰工程1、現(xiàn)象砂漿配合比不當、基層未清理干凈、空鼓、開裂、一次抹灰超厚、水平度、垂直 度及陰陽角不滿足規(guī)范要求、各洞口尺寸偏差過大等。2、預(yù)防必須嚴格按照設(shè)計要求進行配合比的配置, 抹灰前應(yīng)將基層清理干凈,不同材料 交接處應(yīng)掛網(wǎng)進行補強以防止開裂, 打灰餅以保證其平整度和垂直度, 對于超厚位置 應(yīng)分層抹灰,必要時加鋼絲網(wǎng)進行補強防止開裂。 不得有空鼓現(xiàn)象出現(xiàn),各門洞尺寸 必須準確無誤。9、

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