導(dǎo)流涵管封堵施工方案

1、水庫導(dǎo)流涵管封堵施工方案1. 工程概況*縣位丁云南省大理白族自治州西部,東西最大橫距91.8km,南北最大縱距109km,全縣土- 一 一2地總面積4426.2km.處丁大理、保山、怒江三地州結(jié)合部,東鄰洱源、漾演縣,南靠永平縣、保山市,西界瀘水縣,北接蘭坪縣、劍川縣. 縣城石門鎮(zhèn)距省府昆明574km距大理州府下關(guān)175km 距大保高速公路125km水庫至長新鄉(xiāng)政府有12km為鄉(xiāng)村公路,與黃(連鋪)金(頂)公路相接.工 程區(qū)位丁高海拔山區(qū),交通條件一般.*水庫工程由樞紐工程和輸水工程兩大局部組成.樞紐工程主要建筑物由大壩、右岸溢洪道和右岸輸水隧洞組成,大壩高 68.5m,壩頂高程2209.80

2、m,壩頂長度268.9m,壩型采用粘土心墻 風(fēng)化料壩.*水庫總庫容1188萬m3,水庫年供水量1236.6萬m3,其中農(nóng)田灌溉供水1179.2萬m3、灌溉 面積2.85萬畝,解決農(nóng)村飲水平安供水 57.4萬m3.2. 編制依據(jù)(1) *水庫建設(shè)工程技施設(shè)計文件；(2) *水庫建設(shè)工程大壩樞紐工程施工圖紙；(3) 云南緣達(dá)建工集團(tuán)?*水庫建設(shè)工程大壩樞紐工程投標(biāo)文件?；(4) ?*水庫大壩樞紐工程施工組織設(shè)計?；(5) ?*水庫防洪度汛方案?(6) 其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn).3. 導(dǎo)流度汛要求*水庫大壩工程導(dǎo)流度汛設(shè)計： 2021年枯季至2021年汛前,利用上游臨時圍堰堵水,在主河床埋設(shè)D1000預(yù)應(yīng)力管進(jìn)

3、行一 期施工導(dǎo)流,2021年汛前需封堵. 2021年利用一期度汛壩體擋水,導(dǎo)流輸水洞導(dǎo)流.度汛壩體采用粘土斜墻防滲,斜墻頂高程2170.00m,度汛壩頂高程2182.00m,導(dǎo)流輸水隧洞底高程 2168.231m.度汛標(biāo)準(zhǔn)：5年一遇洪 水,最大泄洪量7.56m3/S,單日洪水總量157萬m3.度汛要求：2021年4月30前完成高程2182 度汛壩體的填筑. 2021年以后,二期度汛壩體擋水,導(dǎo)流輸水洞導(dǎo)流.度汛標(biāo)準(zhǔn)：10年一遇洪水：最大泄洪量10.6m3/S,單日洪水總量 251萬m3. 施工順序：一期度汛壩體完成后,封堵導(dǎo)流涵管,繼續(xù)二期壩體填筑施工.4、導(dǎo)流涵管封堵前工程形象根據(jù)包羅水庫施

4、工導(dǎo)流及度汛設(shè)計要求、施工進(jìn)度方案安排,2021年4月導(dǎo)流涵管封堵前工程施工形象如下：(1) 一期度汛壩體填筑已完成,其中粘土斜墻填筑至高程2170.00m, 一期度汛壩體風(fēng)化料填 筑至2182.00m高程,一期度汛壩體心墻填筑至 2160.96m高程.整個大壩施工已具備設(shè)計的 2021 年度汛條件；(2) 導(dǎo)流輸水隧洞施工完成,具備過水泄洪條件；(3) 2182.00m高程以下庫區(qū)活理工作已完成,具備蓄水條件.5. 導(dǎo)流涵管封堵施工導(dǎo)流涵管的封堵施工混凝土澆筑總量為 331R3,其中央墻上下游段混凝土預(yù)制管的封堵澆筑量 306.25m3,為C15混凝土,心墻壓力鋼管段 24.75m3,為C2

5、0微膨脹混凝土,有抗?jié)B要求.整條導(dǎo)流涵管的封堵施工具有線路長、管徑小、施工難度大、技術(shù)要求高、平安風(fēng)險大等特 點,必須方案周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)一致,才能保證施工的平安、質(zhì)量和進(jìn)度.整個導(dǎo)流涵管的封堵分三個大段進(jìn)行,分別為心墻至上游壩腳段混凝土管的封堵、心墻蓋板 下壓力鋼管段的封堵、心墻至下游出口段混凝土管的封堵.5.1. 工期方案導(dǎo)流涵管封堵施工按方案在 2021年4月初進(jìn)行,4月10日前一切準(zhǔn)備工作必須完成. 視天氣 情況,假設(shè)天氣預(yù)報無降雨跡象,4月11日至12日壓力鋼管至進(jìn)口段封堵完畢,13日撤除上游臨 時圍堰,13日至25日壓力鋼管段封堵完成,4月30日前涵管封堵全部完畢.假設(shè)因降雨,

6、工期相 應(yīng)推后.5.2. 涵管封堵的施工工藝流程整個導(dǎo)流涵管的封堵分三個大段進(jìn)行,分別為心墻至上游壩腳段混凝土管的封堵、心墻蓋板 下壓力鋼管段的封堵、心墻至下游出口段混凝土管的封堵.開始封堵前,整條管道內(nèi)的淤沙已活 理、沖洗干凈.其施工工藝如下：心墻至進(jìn)水口段：撤除斜墻至圍堰段混凝土涵管連接曾風(fēng)管至工作面接混凝土眄送管鉆錨桿孔封堵進(jìn)水口安裝模板澆筑混凝土封閉涵管口 *回填灌漿.壓力鋼管段：.接風(fēng)管至施工卻氣壁焊接車偵尸接混凝頂1管預(yù)埋回填灌漿管.澆筑混凝土 * ,回填灌漿進(jìn)"下一段封堵.心墻至吧口段:接風(fēng)管至施工面砰壁打磨除銹焊接鋼卜水接混凝土 彳 俞送管預(yù)埋回填灌漿管澆筑混凝土回填

7、灌漿一！假設(shè)下一段封堵.5.3.施工布置*(1)施工現(xiàn)場布置2混凝土拌和站布置于下游砂石料加工系統(tǒng)往壩體方向20米處,在拌和系統(tǒng)旁平整一塊 50n2寬的場地,作為水泥堆放場地,砂石骨料由下游砂石料加工系統(tǒng)加工后就地堆放,使用時用裝載機(jī) 鏟運直接上料到配料機(jī).因模板使用較少,不設(shè)置專門的模板加工場和堆放場地,在上游臨時圍 堰至度汛壩體粘土斜墻之間,可找相對平安的適當(dāng)位置,作為混凝土輸送泵的臨時站點,在本站 點能夠澆筑的混凝土施工完成后立即撤除到拌和站安放.(2) 道路布置利用現(xiàn)有的上游臨時圍堰經(jīng)導(dǎo)流洞進(jìn)口、大壩施工區(qū)至拌和站臨時施工道路,作為施工用水 的運輸、混凝土運輸、零星材料運輸和設(shè)備人員撤

8、離的道路.圍堰左岸至修理廠便道可作為撤除 臨時圍堰后機(jī)械撤離道路.(3) 風(fēng)水電布置施工用電從大壩下游315KVAE壓器低壓端接線至拌和站,供混凝土配料、攪拌、照明及導(dǎo)流 涵管內(nèi)供風(fēng)、電焊使用,涵管內(nèi)的照明電壓不得大丁36V,可使用手電筒或礦燈照明.拌制混凝土用水從臨時圍堰上游河道抽取用水車運至拌和站儲水罐內(nèi)存放使用.因?qū)Я骱芄軓叫?距離長,施工時管內(nèi)必須有通風(fēng)舉措.在導(dǎo)流涵管出口處設(shè)置一臺軸流 式鼓風(fēng)機(jī),供管內(nèi)施工時通風(fēng)使用.5.4. 施工準(zhǔn)備5.4.1材料準(zhǔn)備施工所需材料見下表材料使用一覽表)丁與材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注1水泥Pc32.5噸150混凝土澆筑和 回填灌漿2碎石5mm

9、 40mm3m400拌制混凝土和 應(yīng)急使用3機(jī)砂3m160拌制混凝土4膨脹劑噸10拌制混凝土5鋼板a 12mmkg310焊接鋼止水6鍍鋅鋼管4 25mmm600預(yù)埋回填灌漿 管7電焊條4.2mmkg300焊接鋼止水8木疊梁3m6.42進(jìn)水口截流39粘土3m13截流防滲10鋼管4 20mmm10滲水引排11球閥4 20mm個5排水和止水其中粗細(xì)骨料使用下游反濾料加工系統(tǒng)生產(chǎn)的砂石料,在導(dǎo)流管封堵前一星期內(nèi)全部生產(chǎn)完 成存放到位；水泥、外加劑及其他零星材料在混凝土澆筑前三天內(nèi)購置入庫.5.4.2設(shè)備準(zhǔn)備設(shè)備使用一覽表丁與設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途備注1混凝土拌和系統(tǒng)強(qiáng)制式350套1拌制混凝土2輸

10、送泵75KW臺1輸送混凝土3輸送泵管4 130mmm600輸送混凝土4軸流式鼓風(fēng) 機(jī)5.5KW臺2管內(nèi)通風(fēng)1臺備用5電焊機(jī)400A臺1焊接鋼止水6焊鉗線m200焊接鋼止水7電焊鉗把1焊接鋼止水8潛水泵4 150mm臺4抽排圍堰滲水 和應(yīng)急使用9風(fēng)管4 150mmm200通風(fēng)10灌漿泵TTB180/10臺1回填灌漿11漿液攪拌機(jī)JJS-2臺1回填灌漿12柴油發(fā)電機(jī)120kw臺1備用4其余所需設(shè)備利用大壩施工使用的現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備,根據(jù)需要臨時調(diào)配.所有設(shè)備的易損件、 消耗品必須準(zhǔn)備充足.5.4.3人員準(zhǔn)備導(dǎo)流涵管封堵施工需要施工員2名(監(jiān)管施工現(xiàn)場平安工作),電焊工1名,攪拌機(jī)、輸送泵 操作手各2名

11、,混凝土工4名,模板工2名,電工1名,普工10名.所有人員必須在2021年4 月8日前全部到位,做好準(zhǔn)備工作.5.4.4施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備由丁上游反濾料使用大壩上游河床內(nèi)卵礫石加工,在開采和加工時沖洗出的大量泥沙隨水流 淌到涵管出口和管內(nèi)沉淀,在導(dǎo)流管出口處和管內(nèi)產(chǎn)生了大量的淤沙,導(dǎo)流涵管封堵前,應(yīng)進(jìn)行 下游河道的活理,將河床降至低丁涵管出口的管底高程.用簡易鋼閘門在進(jìn)口處下閘蓄水和放水 沖出管內(nèi)淤沙,大量淤沙沖出后派人進(jìn)入管內(nèi)檢查,發(fā)現(xiàn)未沖徹底的淤沙和雜物用人工活理至管 外,保證管道內(nèi)干凈暢通.并在導(dǎo)流涵管進(jìn)口上游開挖沉砂池,預(yù)防管內(nèi)沖洗后再有泥沙進(jìn)入.因管道過水時間較長,且經(jīng)過洪水沖刷,應(yīng)檢查

12、管內(nèi)有無被破壞而滲水現(xiàn)象,假設(shè)管內(nèi)有滲水 點應(yīng)先進(jìn)行堵漏,不能完全堵住的做好引排,預(yù)防導(dǎo)流管封堵后不能完全閉氣而滲水.測算河流流量和圍堰蓄水量,計算出圍堰漫水時間,以便周密的方案混凝土澆筑的平安時間.5.5. 導(dǎo)流涵管封堵的實施5.5.1開始施工時間點的選擇一切準(zhǔn)備工作完成,具備封堵條件后,認(rèn)真關(guān)注天氣預(yù)報,確認(rèn)往后3天之內(nèi)無降雨的跡象后,才能開始封堵,預(yù)防封堵過程中發(fā)生降雨而導(dǎo)致河流流量增大,圍堰庫內(nèi)水位快速上升使封 堵工作無法進(jìn)行.5.5.2封堵施工(1) 壓力鋼管至上游壩腳段混凝土管的封堵施工導(dǎo)流涵管的封堵首先對壓力鋼管至上游壩腳段進(jìn)行施工.此段涵管封堵的關(guān)鍵是抓速度,搶 時間,必須周密

13、方案,有序進(jìn)行,其實施的成敗決定了整個封堵方案實施的成敗.本段封堵成功 后將為壓力鋼管段的封堵提供可靠的施工條件.本段開始封堵前,先在上游壩腳至臨時圍堰之間將導(dǎo)流涵管破開3門作為施工出入口,將混凝土輸送泵管從入口處接到距壓力鋼管 2m左右的位置,在壓力鋼管與混凝土管交接處的四周用電 鉆鉆20mmfi徑的孔,便丁插鋼筋固定模板,模板使用直徑1m的圓形木模,待涵管斷水后安裝并用插筋兩邊固定牢靠.準(zhǔn)備工作完成后,在導(dǎo)流管進(jìn)口20m以外筑一道簡易圍堰,將河流短時截流,迅速將木疊梁放入疊梁槽內(nèi)并倒入粘土夯實.粘土將水流截斷后管道內(nèi)立即進(jìn)行模板安裝, 進(jìn)行混凝土澆筑.混凝土采用下游攪拌站拌制,自卸車運至輸

14、送泵站.圍堰擋后水可能出現(xiàn)的滲 水及時用水泵集中抽排.導(dǎo)流涵管進(jìn)水口至壓力鋼管段平均坡度為 4%本段混凝土澆筑時,應(yīng)將混凝土的塌落度嚴(yán)格 限制在18至20之間,利用管道的自然坡降,使混凝土自行密實.撤除混凝土輸送管時,假設(shè)混凝土艙面無積水,可從混凝土艙面每次2根進(jìn)行撤除.假設(shè)混凝土艙面有積水,那么應(yīng)根據(jù)澆筑水下混凝土的要求,只能從導(dǎo)流涵管的外部拆管,使用卷揚機(jī)或滑輪 組將輸送管往外拖拽,邊澆筑邊后退,始終保證混凝土輸送管出料口埋深丁混凝土內(nèi)1葉2 m(2) 灌漿蓋板下壓力鋼管段的封堵施工5心墻至上游壩腳段封堵完成后,開始進(jìn)行壓力鋼管段的封堵.壓力鋼管段位丁心墻灌漿蓋板 以下,因此本段封堵是整個

15、導(dǎo)流涵管封堵的重中之重,因與混凝土防滲墻連接,必須做到完全止 水,不能有絲毫滲漏.壓力鋼管段的封堵從上游至下游分 4段進(jìn)行,前三段每段長8m第四段9m本段施工時已不 再有庫內(nèi)水位上升的威脅,有充足的時間精心施工,保證萬無一失.本段施工的關(guān)鍵是保證混凝土與管壁充分結(jié)合,調(diào)整混凝土塌落度1820到達(dá)免振搗的要求,保證混凝土能夠自然密實.鋼止水焊接應(yīng)到達(dá)抗?jié)B要求,回填灌漿充填飽滿、密實,到達(dá) 抗?jié)B要求.壓力鋼管封堵按導(dǎo)流洞封堵結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行施工,內(nèi)設(shè)5道全封閉鋼止水,并預(yù)留4 10cm排水管,排水管下游端口安裝止水閥.鋼止水分上下兩局部搭接,周邊縫和上下搭接縫焊縫不小丁 12mm 全封閉鋼止水靠上部預(yù)

16、留4 20cm孔作為混凝土入口,混凝土輸送泵管的混凝土出口處距上游面鋼 止水不大丁 2m靠管壁頂預(yù)埋4 25mn®填灌漿管和回漿管,回填灌漿射漿管距上游面鋼止水不大 丁 50cm,并用塑料薄膜包扎封口.回填灌漿在每倉封堵混凝土澆筑完成 7天后進(jìn)行,回填灌漿采用 0.6:1 水：水泥純水泥漿液灌注,壓力為 0.31.0MP.回填灌漿結(jié)束后再以相同的工藝對下一 段進(jìn)行封堵施工.壓力鋼管段的封堵管內(nèi)工藝見以下圖：C2皿封堵導(dǎo)流涵管壓力鋼管段封堵剖面圖預(yù)埋 10HE水管全封閉鋼止水立面圖3心墻至下游出口段混凝土管的封堵導(dǎo)流涵管封堵的防滲要求應(yīng)在壓力鋼管段的封堵時已經(jīng)到達(dá),對丁本段的封堵施工主

17、要是對 涵管進(jìn)行充填飽滿,以對抗大壩壩體自重的壓力作用.本段施工可分為20m 一段進(jìn)行,每段使用圓形木模分隔,模板使用在涵管四周鉆孔插筋支撐6牢固,模板頂預(yù)留混凝土輸送管入口和回填灌漿管.混凝土澆筑完成后模板無需撤除.因?qū)Я鞴?向下游方向有1%勺坡降,混凝土輸送管距上游面模板應(yīng)不大丁 3m澆筑時,混凝土輸送泵管的拆 除難度較大,無法運至涵管外,需要拆管時,可直接卸下輸送管后繼續(xù)澆筑,將輸送管掩埋丁混 凝土內(nèi).所有涵管封堵段混凝土澆筑后的回填灌漿均按?水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?的 要求執(zhí)行.5.5.3施工過程緊急情況的應(yīng)急舉措(1) 施工質(zhì)量應(yīng)急舉措在導(dǎo)流涵管封堵施工的過程中,因線路長、管

18、徑小,施工作業(yè)受到影響的因素較多,嚴(yán)重時 甚至可導(dǎo)致混凝土澆筑施工無法正常進(jìn)行,如機(jī)械故障、平安隱患、天氣突變等.因此必須有應(yīng) 急預(yù)案,做到有備無患,使涵管封堵圓滿完成.本應(yīng)急舉措主要是針對心墻至進(jìn)水口段的封堵.此段混凝土澆筑過程中,假設(shè)出現(xiàn)意外情況使 混凝土澆筑工作無法繼續(xù),排除故障所需時間較長時,應(yīng)立即撤除輸送泵管(假設(shè)時間緊迫也可不 拆),使用自制的小滑車將已預(yù)備好的碎石運至管內(nèi)從里往外回填.碎石運輸入管時,涵管內(nèi)只能 容納一臺小滑車出入,管內(nèi)可派 2人在艙面卸載碎石和鋪填飽滿,涵管外由 3人負(fù)責(zé)裝車和輔助 運輸.小車進(jìn)出涵管時,其前后均應(yīng)用繩索牽引,當(dāng)碎石運往涵管內(nèi)時,涵管內(nèi)的人適當(dāng)?shù)?/p>

19、拉住 小車前的繩子,牽引小車的方向.因小車進(jìn)入涵管時是下坡,外面的人應(yīng)拽住小車后的繩子,避 免小車滑行太快,保證平安.碎石卸載后,涵管外的人利用繩子將小車拽出涵管,繼續(xù)裝運.用 丁牽引小車前后的繩子必須長丁小車的行程 3m以上.當(dāng)碎石回填至管口時,將管口用漿砌塊石封 閉,并預(yù)埋回填灌漿管,做回填灌漿處理,保證涵管封堵閉氣.回填的碎石應(yīng)有良好的級配,既 能滿足回填灌漿漿液的擴(kuò)散和充填,乂不能使空隙率太大,增加回填灌漿的工程量.在處理意外情況的過程中,可用準(zhǔn)備的水泵從圍堰內(nèi)將水抽到導(dǎo)流輸水隧洞進(jìn)口處排走,以 減緩水位上升速度,為涵管封堵贏取充分的時間.(2) 平安應(yīng)急舉措本次施工存在的危險源主要有

20、兩點,一是涵管內(nèi)施工環(huán)境缺氧,二是封堵心墻上游段時圍堰 漫水或決堤.管內(nèi)缺氧可用鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng),通風(fēng)管應(yīng)直接到達(dá)施工面進(jìn)行不問斷的送風(fēng),保證管內(nèi)空氣的流 通,且應(yīng)有備用的醫(yī)用氧氣,便丁發(fā)生缺氧事故時急救.圍堰漫水或決堤,可用準(zhǔn)備好的土袋,將水堵住,并迅速撤離涵管內(nèi)的作業(yè)人員.涵管內(nèi)出現(xiàn)險情時,管內(nèi)的人員使用報警器向管外報警,管外的人接到報警后馬上實施搶救.管外發(fā)生險情時,使用信號燈(將管內(nèi)的照明燈連續(xù)開關(guān)3次)向管內(nèi)報警,管內(nèi)的人員接到報警后迅速撤離.5.6.圍堰的撤除心墻至上游壩腳段涵管的封堵完成后,應(yīng)立即進(jìn)行上游臨時圍堰的撤除.圍堰撤除時,應(yīng)在水位上升的平安時間內(nèi),最大限度的對圍堰進(jìn)行開挖.開挖時,從圍堰左 岸坡處將圍堰開挖出適當(dāng)深的缺口,利用度汛壩體的斜墻至圍堰之間的庫容調(diào)節(jié),圍堰內(nèi)的水位 可下降2m左右.圍堰開挖按從左岸至右岸的順序進(jìn)行,邊挖邊退,出渣使用自卸車從右岸施工道 路運至下游棄渣場.開挖完成后機(jī)械從右岸施工道路退出.圍堰開挖必須在水位上升至平安的高 度時完成,機(jī)械