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文檔簡(jiǎn)介
1、目錄一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介二、工作原理三、結(jié)構(gòu)四、特點(diǎn)五、圖片及參數(shù)六、CF型機(jī)械格柵安裝調(diào)試說(shuō)明七、CF型機(jī)械格柵常見故障及維護(hù)一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介機(jī)械格柵是一種可以連續(xù)自動(dòng)攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備, 以固液分離為目的的裝置。 它可以做為一種專用設(shè)備廣泛應(yīng)用于市政、城市污水、自來(lái)水廠、電廠、鋼廠的進(jìn)水以及各種行業(yè)中,同時(shí)也可以做為紡織、食品加工、造紙、皮革、等行業(yè)生產(chǎn)工藝中必不可少的前級(jí)篩分專用設(shè)備,是目前我國(guó)最先進(jìn)的機(jī)械格柵。二、工作原理機(jī)械格柵是由一種獨(dú)特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下經(jīng)鏈輪傳動(dòng)驅(qū)耙齒鏈,進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。 耙齒鏈的下部浸沒于排水溝槽中,當(dāng)耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上
2、部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對(duì)自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 按水流方向耙齒鏈類同于網(wǎng)柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。 整個(gè)工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。三、結(jié)構(gòu)機(jī)械格柵主要是由架體機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)裝置、耙齒機(jī)構(gòu)等組成一種獨(dú)特的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。四、特點(diǎn)該設(shè)備的最大優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)化程度高、分離效率高、動(dòng)力消耗小、無(wú)噪音、耐腐蝕性能好,在無(wú)人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置, 在設(shè)備發(fā)生故障時(shí), 會(huì)自動(dòng)停機(jī),
3、可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔,實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動(dòng)控制;并且有手動(dòng)控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。五、圖片及參數(shù)型號(hào)CF300CF400CF500CF600CF700CF800CF900CF1000CF1100CF1200CF1250CF1500柵前水深1.0(m)過柵流速0.5-1.0(m/s)耙齒柵隙mm1過水流m3d1850-37002080-41602900-58003700-74004500-90005300-106006000-120007000-140007800-156008600-172009
4、000-1800011000-2200033700-74004100-82005700-114007500-150009000-1800010600-2120012300-246001,000-2800015600-3120017200-3440018000-3600022000-4400054500-90005200-104007100-142009200-1840011200-1840013000-2600015000-3000017400-34800194010-3880021000-4200022500-4500024000-48000105300-106003200-12400880
5、0-1760011000-2200013500-2700016000-3200017400-3480021100-422002400C-4800025000-5000026000-5200027000-54000205500-110006650-130009000-1800011500-2300014000-2800017000-3400019000-3800022000-4400025000-5000027000-5400028000-5600029000-58000307100-142008600-1720011700-2340014900-2980018200-3640022100-44
6、20024700-4940028600-5720032500-6500035100-7020036400-7280037700-75400407800-1560010200-2040014500-2900018800-3760023000-4600027000-5400031500-6300036000-7200040400-8080044500-8900046500-9300057500-1150005010200-2040013250-2650018850-3770024450-4890029900-5980035100-7020040950-8190046800-9:360052000-
7、10400057200-11440059800-11960074100-148200注:并聯(lián)機(jī)的過水流量按以上型號(hào)乘2即得。如CF2000型固液分離機(jī)為兩臺(tái)CF1000型并聯(lián),其柵隙為10mm則過水流量為:4220084400m3/d。六、CF型機(jī)械格柵安裝調(diào)試說(shuō)明1.1.本機(jī)起吊安裝前應(yīng)先檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求,應(yīng)保證:A.A.格柵兩側(cè)面與井頂部平臺(tái)面垂直,其垂直度允差不超過20mm20mmB.B.格柵井兩側(cè)面應(yīng)平等,具平行度不超過 20mm20mmC.C.帶錨腳的兩面三刀預(yù)埋鋼板應(yīng)與格柵井頂部平臺(tái)平。2 2 . .本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后,其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,保證本機(jī)的安
8、裝水平度小于 1/1000mm1/1000mm 然后再擰緊地腳螺母。3 3 . .在通電運(yùn)行之前,先用手搖把插入電機(jī)尾部方椎內(nèi)(手搖把為選購(gòu)件), 按安全罩上箭頭所示方向用手搖動(dòng)電機(jī), 應(yīng)無(wú)其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在。4 4 . .卸去安全罩放松漲緊鏈輪,卸下減速機(jī)端鏈條,通電試運(yùn)轉(zhuǎn),看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示方向一致,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。5 5 . .用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度,并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。6 6 . .檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑油是否到油面線,不足時(shí)用 N68N68 號(hào)機(jī)械油加至油面線。7 7 . .裝好安全罩,接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)無(wú)抖動(dòng)、卡阻及異常噪聲,空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后,再投入負(fù)載運(yùn)行
9、。七、CF型機(jī)械格柵常見故障及維護(hù)1 1 . .在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒不運(yùn)轉(zhuǎn)。故障原因:設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。排除方法:(1)(1)將安全罩卸去更換過載安全銷。(2)(2)查清設(shè)備過載原因,主要看是否有雜物卡住耙齒。(3)(3)如有雜物卡住耙齒鏈,清除雜物后方可開機(jī)。注:更換過載安全銷時(shí),可參照過載安全銷裝配示意圖。2 2 . .耙齒斷裂、更換耙齒步驟(1)(1)用手搖把插入電機(jī)尾部方椎內(nèi), 將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔,或采用電控箱上的點(diǎn)動(dòng)開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī),將斷裂耙齒所在的耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔。(2)(2)卸去檢修孔邊扳手把。(3)(3)用鐵棒將耙齒鏈卡住。(4)(4)用
10、卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去(卡簧部位見檢修圖示)(5)(5)將兩根耙齒軸抽出,去除斷裂的耙齒,裝上新耙齒,再將耙齒軸插入,依次將卡簧裝上。(6)(6)裝好檢修孔邊扳手把即可。日常維護(hù)及保養(yǎng)1 1 . .在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時(shí),應(yīng)及時(shí)清理,以免影響面器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2 2 . .在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),每隔二個(gè)月,須用黃油槍在各潤(rùn)滑部位的油嘴中注一次鈣基潤(rùn)滑脂。3 3 . .減速器中的潤(rùn)滑油須定期更換,一般設(shè)備投入正常使用運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)月后須更換新油。以后每隔三個(gè)月?lián)Q一次油。平時(shí)應(yīng)注意減速器油位。機(jī)械格柵的分類與選擇方法1 1概述1.11.1產(chǎn)品名稱及定義在排水工程中
11、, 格柵是用來(lái)去除可能堵塞水泵機(jī)組及管道閥門的較粗大懸浮物, 并保證后續(xù)處理設(shè)施能正常運(yùn)行,是由一組(或多組)相平行的金屬柵條和框架組成,傾斜安裝在進(jìn)水的渠道里,或進(jìn)水泵站集水井的進(jìn)口處,以攔截污水中粗大的懸浮物及雜質(zhì)。1.21.2產(chǎn)品分類、功能及特點(diǎn)、適用范圍格柵種類及分類方式很多, 總體可分為格柵機(jī)和篩網(wǎng) (條) 兩大類。 格柵機(jī)適用于較高懸浮物濃度污水,篩網(wǎng)適用于低懸浮物濃度污水。常用格柵機(jī)類型有:臂式格柵機(jī)、鏈?zhǔn)礁駯艡C(jī)、鋼繩式格柵機(jī)、回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)等。其適用范圍與特點(diǎn)見表1。表1常用格柵機(jī)適用范圍及特點(diǎn)適用范圍優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)臂式格柵機(jī)中等深度的寬大格柵維護(hù)方便、壽命長(zhǎng)構(gòu)造較復(fù)雜、杷齒與柵條對(duì)位
12、較難鏈?zhǔn)礁駯艡C(jī)深度不大的中小型格柵,主要清除長(zhǎng)纖維、帶狀物構(gòu)造簡(jiǎn)單、占地小雜物可能卡住鏈條和鏈輪鋼繩式格柵機(jī)固定式適用于深度范圍大的中小型格柵,移動(dòng)式適用于寬大格柵適用范圍廣、檢修方便防腐要求局、檢修時(shí)需停水回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)深度較小的中小型格柵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可靠、檢修谷易、重里輕。制造要求局、占地較大1.31.3格柵通用技術(shù)要求1)柵條間隙根據(jù)污水種類、流量、代表性雜物種類和大小來(lái)確定,一般選取范圍如下:機(jī)械清柵:325mm人工1#1#柵:515mm篩網(wǎng):0.12mm2)在大中型污水站,應(yīng)設(shè)置兩道機(jī)械格柵:第一道為粗格柵:1040mm第二道為細(xì)格柵:310mm(大型污水處理廠推薦15mm+4mm合
13、)。在小污水站,設(shè)置一道格柵即可,柵條間隙應(yīng)為315mm(粗格柵用人工格柵可以選15mm機(jī)械格柵推薦用5mm。3)過柵流速:污水在柵前渠道內(nèi)的流速應(yīng)控制在0.40.8m/s,經(jīng)過格柵的流速應(yīng)為0.61.0m/s。過柵水頭損失與過柵流速相關(guān),一般應(yīng)控制在0.10.3m之間。柵后渠底應(yīng)比柵前相應(yīng)降低0.10.3m。4)格柵有效過水面積按流速0.61.0m/s計(jì)算,但總寬度不小于進(jìn)水管渠寬度的1.2倍,格柵傾角應(yīng)為4575,如果為人工格柵則采用安裝角度3060。5)格柵必須設(shè)置工作臺(tái),臺(tái)面應(yīng)高出柵前最高水位0.5m,臺(tái)上應(yīng)設(shè)安全和沖洗設(shè)施。工作臺(tái)兩側(cè)過道寬度不應(yīng)小于0.7m。臺(tái)正面寬度,當(dāng)采用人工清
14、渣時(shí),不應(yīng)小于1.2m,當(dāng)采用機(jī)械清渣時(shí),不應(yīng)小于1.5m。6)格柵間應(yīng)設(shè)置機(jī)器通風(fēng)設(shè)施,常用的有軸流排風(fēng)扇。如果污水中含有有毒氣體則格柵間應(yīng)設(shè)置有毒有害氣體的檢測(cè)與報(bào)警系統(tǒng)。大中型格柵間應(yīng)安裝吊運(yùn)設(shè)備,便于設(shè)備檢修和柵渣的日常清除。7)格柵的耙齒、鏈節(jié)長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中,為了防止腐蝕生銹,一般選用高強(qiáng)度塑料或不銹鋼制成,其鏈軸也采用不銹鋼。2 2分類產(chǎn)品名稱常用機(jī)械格柵可分為如上表所列幾種:臂式格柵機(jī)、鏈?zhǔn)礁駯艡C(jī)、鋼繩式格柵機(jī)、回轉(zhuǎn)式格柵機(jī)等。選用主要技術(shù)指標(biāo)(或因素)選用設(shè)備時(shí)需要控制的主要技術(shù)指標(biāo)有有效深度(溝深)、有效寬度(柵寬)、柵條間隙、安裝角度、進(jìn)水水質(zhì)、水溫等。主要技術(shù)性能要求1
15、)臂式格柵機(jī)臂式格柵除污機(jī),可在固定的軌道上移動(dòng)清撈污物,主要適用于大、中型雨、污水泵站及城市防汛防洪泵站,可適合于池深在10m左右。格柵用扁鋼加工制作,柵條凈間隙一般為50-100咖,總寬度可在5-30m范圍內(nèi)根據(jù)進(jìn)水流量選擇。2)高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)由傳動(dòng)裝置、框架、除污耙、撇渣機(jī)構(gòu)、同步鏈條、柵條等組成。機(jī)內(nèi)兩側(cè)各有一圈鏈條作同步運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)鏈條由除污機(jī)上部的驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)后,耙架受鏈條鍍結(jié)點(diǎn)和導(dǎo)軌的約束作平面運(yùn)動(dòng),當(dāng)耙板運(yùn)動(dòng)到除渣口部位時(shí),除渣裝置在重力作用下,把耙板上的污物鏟刮到除渣口該機(jī)適用于污水或雨水等水深不超過2米的泵站,以及污水處理廠,以去除污水中粗大漂浮物,對(duì)后續(xù)工序起保護(hù)作用和減輕
16、負(fù)荷作用。該除污機(jī)為鏈傳動(dòng)固定式結(jié)構(gòu),所有傳動(dòng)件全部在水上,防腐性好,便于維護(hù)保養(yǎng)。3)繩式格柵除污機(jī)此類格柵適用于雨水及污水處理站或污水處理廠內(nèi),用于去除水中粗大懸浮物或漂浮物,最適合于較深的除污井。4)回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)此類格柵是目前污水處理行業(yè)試用最普遍的一種格柵。其性能特點(diǎn)如下:回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵是集攔污柵和清污機(jī)于一體的連續(xù)清污裝置。以攔污柵為基礎(chǔ),通過繞柵回轉(zhuǎn)鏈條將清污齒耙驅(qū)動(dòng),實(shí)現(xiàn)攔污及清清目的。組成部份:攔污柵體,回轉(zhuǎn)齒耙,驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu),過載保護(hù)機(jī)構(gòu)和不銹鋼牽引鏈條等。設(shè)計(jì)依據(jù):回轉(zhuǎn)式清污機(jī)機(jī)械格柵不同于常見的環(huán)保行業(yè)使用的清污機(jī)械,其設(shè)計(jì)水頭、流速、機(jī)體強(qiáng)度、剛性、焊接技術(shù)條件、
17、安全系數(shù)等參數(shù)大大高于環(huán)保行業(yè)清污機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。其攔污柵體設(shè)計(jì)參照電力部標(biāo)準(zhǔn)-DL/T5018-2004水利水電工程鋼閘門制造、安裝驗(yàn)收規(guī)范中關(guān)于攔污柵的要求;其清污裝置設(shè)計(jì)參照水利部標(biāo)準(zhǔn)-SL382-2007水利水電工程清污機(jī)形式、基本參數(shù)、技術(shù)條件中關(guān)于回轉(zhuǎn)式清污機(jī)的要求;其柵體焊接要求按照水利部標(biāo)準(zhǔn)SL36-2006水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件執(zhí)行;機(jī)體的防腐處理參照標(biāo)準(zhǔn)水力部標(biāo)準(zhǔn)SL105-2007水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范執(zhí)行。性能特點(diǎn):可實(shí)現(xiàn)連續(xù)清污,全過水?dāng)嗝媲逦?。?米一道齒耙,齒耙線速度6米/分鐘,清污效率高。柵體過梁支撐于混凝土基礎(chǔ)之上,使清污機(jī)整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),工作可靠。齒耙插入柵條
18、一定深度,把附著在柵條上的污物帶到清污機(jī)頂部,完成翻轉(zhuǎn)卸污動(dòng)作,保持過水?dāng)嗝媲鍧崯o(wú)污物。牽引鏈條一般為全不銹鋼材質(zhì)保證水下工作無(wú)銹蝕,免維護(hù)。防腐方案為噴砂除銹+環(huán)氧富鋅底漆+氯化橡膠中間漆+氯化橡膠面漆封閉,其保護(hù)能力一般要求在15年以上。.選用要點(diǎn)格柵的選擇主要包括如下幾點(diǎn):1)進(jìn)水水質(zhì)、過柵流量、格柵位置。2)格柵井深度、寬度、過柵流速。3)安裝角度、排渣高度根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)、水深可以確定格柵的材質(zhì)、種類。根據(jù)流量及過柵流速、安裝角度可以計(jì)算出格柵的寬度。根據(jù)格柵使用位置確定柵條間隙。.施工安裝要點(diǎn)主控項(xiàng)目1)格柵除污機(jī)安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)牢固。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄。2)格柵柵條對(duì)稱中心與導(dǎo)軌的對(duì)稱中心應(yīng)符合要求,格柵柵條的縱向面與導(dǎo)軌側(cè)面應(yīng)平行。檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄,觀察檢查。3)耙齒與柵條的嚙合應(yīng)無(wú)卡阻,間隙應(yīng)不大于0.5mm,嚙合
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