混凝土預(yù)制樁施工工藝

1、混凝土預(yù)制樁施工工藝 1 施工準(zhǔn)備1。1 材料及機具 1.1。1 水泥：宜采用強度等級不低于32。5級得普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。1。1。2 砂：用中砂,含泥量不大于3。1。1.3 石子:粒徑為540mm，且不大于1/3鋼筋主筋凈距的碎石或卵石，含泥量不大于1%. 1。1。4 水：宜用飲用水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 1.1.5 外加劑、摻和劑：根據(jù)氣候條件、工期和設(shè)計要求等,通過試驗確定.1.1.6 鋼筋：鋼筋級別、直徑應(yīng)符合設(shè)計要求。1.1.7 接樁材料：（1）焊接接樁:鋼板宜用低碳鋼，焊條宜用E43系列；（2）法蘭接樁：鋼板和螺栓宜用低碳鋼;（3）硫磺膠泥錨接樁：硫磺膠泥的配合比應(yīng)通

2、過試驗確定. 1。1。8 機具： (1）制樁機具：鋼筋調(diào)直機、彎曲機、切斷機、對焊機、點焊機、電焊機、混凝土攪拌機、翻斗車或手推車、插入式高頻振搗器等.(2)運輸機具：大型拖車、汽車起重機或履帶式起重機、墊木等。（3）沉樁機械：柴油打樁機或振動沉樁機、鉆孔沉樁機、壓入式沉樁機等。 (4）接樁機具：電焊機、硫磺膠泥熬制及灌注專用工具。 （5）其他:鐵鍬、鐵板、臺秤、膠皮管、鐵抹子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺、水準(zhǔn)尺等。 1。2 作業(yè)條件 1。2.1 制樁 （1）各種原材料已經(jīng)檢驗,并經(jīng)試配提出混凝土配合比。 （2）預(yù)制場地符合要求。 （3)機具齊全 (4)對提供的樁基布置圖、樁基施工圖進行會審，并進

3、行技術(shù)交底。 1。2.2 運輸和堆放 （1）預(yù)制樁強度達到起吊、運輸要求。 （2)堆放位置符合要求。 （3）起吊、運輸設(shè)備齊備，并達到要求的能力。 1。2。3 沉樁 （1）提供建筑場地的工程地質(zhì)勘查報告，必要時還需補充靜力觸探或標(biāo)貫試驗等原位測試資料。 (2）清理地上和地下障礙物。打樁場地應(yīng)平整，地面承載力應(yīng)能適應(yīng)樁機工作的正常運轉(zhuǎn)；施工場地應(yīng)保持排水溝暢通，注意施工中的防震問題。 （3）施工前，試驗樁數(shù)量不少于2根.確定貫入度并核驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。 （4）編制施工組織設(shè)計或施工方案，并做詳細的技術(shù)交底。 （5）預(yù)制樁的檢驗資料齊全。 (6）沉樁機具已全部進入現(xiàn)場并試運

4、轉(zhuǎn)正常。 （7）已放線定位完畢。2 操作工藝 2.1 工藝流程 2.2 制樁2.2.1 制作程序:現(xiàn)場布置整平壓實制作胎膜綁扎鋼筋支模安設(shè)吊環(huán)澆筑混凝土養(yǎng)護至30強度拆模再支上層模涂隔離劑疊制養(yǎng)護至70強度起吊100強度運輸、碼放。2。2.2 鋼筋骨架的主筋連接宜采用閃光對焊或電弧焊。主筋接頭的配置在同一截面內(nèi)的數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計要求,如無設(shè)計要求，還應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）在同一截面內(nèi)的主筋接頭，不得超過50； 2）相鄰兩根主筋接頭截面的距離應(yīng)大于主筋直徑的35倍，并不小于500mm。 預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。2。2.3 預(yù)制樁縱向鋼筋的張拉應(yīng)單根進行，以應(yīng)力控制為宜，且每根張拉

5、應(yīng)力控制一致。在縱向鋼筋張拉后，再與橫向鋼筋綁扎在一起.2。2.4 制作模板可用木模板或鋼模,應(yīng)保證平整牢固、尺寸準(zhǔn)確，并刷隔離劑。2.2。5 制樁的混凝土應(yīng)從樁頂向樁尖連續(xù)澆筑，嚴禁中斷，振搗時應(yīng)邊振邊抹邊找平，達到內(nèi)實外光。2.2.6 預(yù)制樁制作完畢后，應(yīng)覆蓋灑水養(yǎng)護不少于7d。當(dāng)采用蒸汽養(yǎng)護時，在蒸養(yǎng)后還應(yīng)適當(dāng)增加自然養(yǎng)護天數(shù)。2。2。7 重疊法制作預(yù)制樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)樁與鄰樁及底模之間的接觸面不得粘連。（2）上層樁或鄰樁的澆筑，應(yīng)在下層樁或鄰樁的混凝土達到設(shè)計強度的30以后進行。 （3）樁的重疊層數(shù)一般不宜超過四層。（4）樁的吊環(huán)處應(yīng)振搗密實。2.3 運輸堆放2。3.1 預(yù)

6、制樁運輸時，應(yīng)用墊木支墊平穩(wěn)、位置準(zhǔn)確，疊放的層數(shù)不得超過三層，嚴禁在場地上直接拖拉樁體運輸。運輸長樁時，墊木下宜放活動支座.2。3.2 預(yù)制樁堆放時，應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊放在平整、堅實的地面上;墊木與吊點應(yīng)保持在同一縱斷面上，且各層墊木應(yīng)上下對齊，堆放層數(shù)不宜超過四層。最下一層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬加厚,或采用質(zhì)地良好的枕木，以免因場地浸水、墊木下陷，使底層受彎曲作用而發(fā)生斷裂.2.4 試樁 試樁過程中,如果發(fā)現(xiàn)實際地質(zhì)情況與設(shè)計資料不符，應(yīng)與有關(guān)單位研究處理。不同截面、不同長度的樁,應(yīng)將每米錘擊數(shù)、最終貫入度、總錘擊數(shù)、樁頂標(biāo)高、接樁就位所占時間、沉樁時間等詳實記錄，并存檔保管.2.5 沉樁2。

7、5.1 沉樁程序：放樁位線布設(shè)樁點樁機就位樁就位校正垂直度打樁測量樁頂標(biāo)高移鉆機，重復(fù)以上工序。2.5.2 定位樁基軸線應(yīng)從建設(shè)單位給定的基線開始，并與控制平面位置的基線網(wǎng)相連。在打樁地區(qū)附近應(yīng)設(shè)有水準(zhǔn)點，數(shù)量不宜少于2個，其位置應(yīng)不受打樁的影響.2。5.3 單樁實際位置應(yīng)先用鋼釬垂直打入地下400500mm，抽出鋼釬后,灌入白灰搗實.樁位放線后，經(jīng)監(jiān)理單位、施工單位技術(shù)負責(zé)人復(fù)核,無誤后辦理交驗手續(xù)。2。5。4 打樁前應(yīng)在樁的相鄰兩側(cè)彈出中心線和每米的標(biāo)高線，同時在樁架上設(shè)置固定標(biāo)尺，在送樁管或樁頂上面畫出每100mm的標(biāo)高線.2。5。5 樁的起吊、定位，一般利用樁架附設(shè)的起重鉤吊樁，或配備

8、起重機送樁就位.用樁架的導(dǎo)板夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩柱中，垂直對準(zhǔn)樁位中心，校正垂直,即樁錘、樁帽或送樁器和樁身中心線重合。 2.5。6 打樁前應(yīng)檢查以下內(nèi)容:(1）樁帽或送樁器與樁周圍的間隙應(yīng)為510mm。（2）錘與樁帽、樁帽與樁之間,應(yīng)有相適應(yīng)的彈性襯墊，如硬木、橡膠墊等。（3)樁插入時的垂直偏差不得超過0.5%。 2。5.7 打樁順序宜按下列規(guī)定進行:（1）密集樁群應(yīng)從中間向兩個方向或向四周對稱施打，也可從一側(cè)向單一方向進行；當(dāng)一側(cè)毗鄰建筑物時，可從毗鄰建筑物處向另一方向施打.(2）根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標(biāo)高，宜先深后淺；根據(jù)樁的規(guī)格宜先大后小。 2。5.8 當(dāng)采用送樁法沉樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定

9、:（1）如果承臺埋設(shè)較淺，宜先將樁打入后再挖土;如果承臺埋設(shè)深度較深，宜先進行基坑開挖后再打樁。（2)當(dāng)樁頂沉至離地面400600mm時，應(yīng)加送樁器進行送樁，樁與送樁器的縱軸線宜在同一軸線上. 2.5。9 當(dāng)采用內(nèi)（外）射水法沉樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1)水沖法打樁適用于砂土和碎石土. 2）水沖至最后12m時,應(yīng)停止射水，用錘擊至規(guī)定標(biāo)高. 2。5。10 當(dāng)采用靜力壓樁時，應(yīng)符合下列規(guī)定:(1）靜壓樁適用于軟弱土層,不適用于厚度大于2m的中密以上砂夾層（2）壓樁機應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況配足額定重量。（3）樁帽、送樁器和樁身的中心線重合.（4）壓同一根（節(jié))樁應(yīng)縮短停頓時間。 2.5。11 當(dāng)樁已打到接

10、近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)檢查以下內(nèi)容：(1)樁帽和彈性墊層等是否正常。（2）錘擊是否偏心.(3）樁頂是否破壞。 2。5。12 貫入度的控制應(yīng)通過試樁或打樁試驗確定.（1）當(dāng)樁端（指樁的全斷面)位于一般土層時（摩擦為主的樁），以控制樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參考。（2）當(dāng)端承樁樁端遇到堅硬（塑）的黏性土、中密以上粉土、砂土、碎石類土、風(fēng)化巖時，以貫入度控制為主,樁端標(biāo)高可作參考。（3）摩擦樁和摩擦端承樁的控制入土深度應(yīng)以標(biāo)高為主，貫入度可作參考。（4）當(dāng)貫入度已達到而樁頂標(biāo)高未達到時，應(yīng)繼續(xù)錘擊三陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認，必要時施工控制貫入度應(yīng)與有關(guān)單位會商確定。 2。5.

11、13 樁連接時必須保證上下節(jié)共線，樁的節(jié)點處理應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）焊接接樁：預(yù)埋鐵件表面應(yīng)保持清潔；上下節(jié)樁之間的間隙應(yīng)用墊鐵填實焊牢；焊接時應(yīng)采取對稱施焊，確保焊縫高度且連續(xù)飽滿。（2）法蘭接樁：上下節(jié)樁之間宜用石棉或氈襯墊，擰緊螺帽，錘擊幾次后再擰緊一次，并焊死螺帽。（3）硫磺膠泥錨接樁:錨筋應(yīng)事先清刷干凈和調(diào)直；錨筋孔內(nèi)應(yīng)無積水、雜物和油污；接樁時節(jié)點平面和錨筋孔內(nèi)應(yīng)灌滿硫磺膠泥；硫磺膠泥灌注時間不得超過2min；灌注后需停歇的時間應(yīng)符合下表規(guī)定;硫磺膠泥半成品每100應(yīng)做一組試件。 3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 3.0.1 鋼筋混凝土預(yù)制樁工程主控項目的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定.注：H為施工現(xiàn)場地面標(biāo)

12、高與樁頂設(shè)計標(biāo)高的距離。3。0。2 鋼筋混凝土預(yù)制樁工程一般項目的檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表規(guī)定。4 成品保護 4.0。1 混凝土預(yù)制樁達到設(shè)計強度的70%方可起吊。達到100方可運輸和打樁。30m以上的長樁或錘擊大于500擊的樁，養(yǎng)護期應(yīng)達到28d,設(shè)計強度達到100%方可起吊，運輸。 4。0。2 樁在起吊、運輸時,應(yīng)做到平穩(wěn)并不得損壞。吊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，鋼絲繩與樁間應(yīng)加襯墊。 4.0.3 混凝土樁堆放場地應(yīng)平整、堅實,墊木支墊平穩(wěn)、位置正確，在雨季施工還應(yīng)做好地面排水. 4。0。4 運輸?shù)缆窇?yīng)注意修整與維護,保證運輸車輛行駛平穩(wěn)，雨、雪天路滑時不宜運樁。 4。0.5 樁由水平位置豎起至立于樁架上

13、的全過程均應(yīng)平穩(wěn)地進行,防止碰撞、歪扭、快起、急停. 4.0.6 打樁完畢后的基坑開挖，應(yīng)制定合理的技術(shù)措施,防止樁位移和傾斜。5注意事項 5。1 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5。1.1 樁在出廠前，應(yīng)在樁身上用不易磨掉的顏色標(biāo)明樁的截面尺寸、長度、編號、制作日期；無吊環(huán)時，應(yīng)標(biāo)明吊點的位置. 5.1.2 打入樁遇到下列情況時，應(yīng)暫停打樁，并及時與有關(guān)單位研究處理： (1）貫入度劇變. (2）樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重的回彈。 （3)樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎. 5。1.3 靜壓樁遇到下列情況時,應(yīng)暫停壓樁,并及時與有關(guān)單位研究處理: （1)初壓時，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜。 （2）壓入過程中，樁身突

14、然下沉或傾斜。 （3）樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變. 5.2 應(yīng)注意的安全問題 5。2。1 鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物時,打樁前,應(yīng)采取開挖隔震溝、打隔離板樁及砂井排水等隔震措施，并宜采用預(yù)鉆取土打樁。 5。2.2 在軟土地基或已有建筑物附近打樁，應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)安全措施，以保證安全生產(chǎn)和建筑物安全. 5.2。3 坑下打樁時，應(yīng)設(shè)專人對邊坡穩(wěn)定進行檢查，并根據(jù)打樁設(shè)備情況對樁機穩(wěn)定進行核算,保證安全生產(chǎn)。 5。2。4 隨時檢查樁錘懸掛是否正確、牢靠。在移動打樁機、機架中途檢修或因其他原因而中途暫停打樁作業(yè)時,應(yīng)將樁錘放下或臨時固定。架上工作臺、扶梯等應(yīng)有保護欄桿。 5.2.5 硫磺膠泥的原材料及成

15、品,在運輸和儲存時應(yīng)注意防火，熬制時注意避免燙傷。接樁時如遇有風(fēng)天氣，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。 5。2。6 現(xiàn)場人員必須戴安全帽,機電操作人員必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套。 5。2.7 夜間一般不宜施工，六級以上大風(fēng)不得施工。6、樁頭處理（1）樁頭處理工藝流程樁頂、樁壁上位置抄平截樁樁內(nèi)清理樁內(nèi)鋼筋骨架安裝樁內(nèi)混凝土澆筑。（2)施工方法1）.用水準(zhǔn)儀在樁壁上將標(biāo)高位置抄出,畫紅油漆小三角做標(biāo)記。2）.將截樁機固定于樁壁上，鋸齒置于抄平位置，放平放正，截樁。將截下的樁頭用塔吊運至樁頭堆放處，將帶有鐵板的一端對齊堆放。3)樁內(nèi)清理用洛陽鏟將樁徑內(nèi)土等雜物清出,樁內(nèi)壁粘土、浮漿等沖水清理干凈,清理深度1.2m.4)樁內(nèi)鋼筋骨架安裝（接樁、截樁后)將制作好的鋼筋骨架放入樁徑內(nèi)，樁頂十字布置28鋼筋，樁內(nèi)鋼筋骨架與樁頂28鋼筋焊牢，樁內(nèi)鋼筋骨架伸出樁頂68cm，以滿足錨固要求。5）樁內(nèi)混凝土澆筑樁與承臺連接錨筋安裝完畢后，采用塔吊運輸進行樁內(nèi)混凝土澆筑。