隧道瀝青路面施工技術(shù)交底

1、隧道瀝青路面施工技術(shù)交底根據(jù)設(shè)計要求，隧道路面鋪設(shè)普通瀝青AC13一層4厘米，上部鋪設(shè)改性瀝青SMA13一層4厘米。采用12米攤鋪機(jī)，由隧道出口方向開始向進(jìn)口方向攤鋪，瀝青混凝土由目前的臨時便道進(jìn)料，委托有資質(zhì)的瀝青拌和站出具配合比報告和拌料，采用15t左右的帶封閉車廂的自卸車4臺運料，配備壓路機(jī)2臺，另配備1臺小型壓路機(jī)對邊角部位進(jìn)行碾壓。 施工參考主要依據(jù)為隧道施工設(shè)計圖，公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG  F402004）。1、施工工藝首先對施工縫面進(jìn)行處理，然后在鋼纖維水泥混凝土面層上加防水粘接層（由0.20.3 L/的EN粘接劑+0.20.4 L/的改性乳化瀝青組成），然后

2、鋪4cm普通瀝青AC13-I+0.40.6 L/的改性乳化瀝青粘層，最后鋪+4cm的阻燃改性瀝青SMA13.瀝青路面大面積攤鋪期間，沉沙池蓋板位置預(yù)留，在瀝青路面攤鋪完成后人工安裝。2、隧道縫面處理所有的縮縫、施工縫均需鋪上寬度為50cm的防水卷材，防止溫度反射裂縫的產(chǎn)生。全隧道所有的脹縫，應(yīng)先清除縫內(nèi)雜物，再填入瀝青瑪蹄脂填縫料，然后鋪上寬度為50cm的防水卷材。用于隧道鋪裝的防水卷材應(yīng)滿足表1技術(shù)要求：表1 防水卷材技術(shù)要求技術(shù)指標(biāo)要 求可溶物含量 g/m22900不透水性壓力 MPa0.3保持時間 min30耐熱性 110拉力 N/50mm縱向450橫向450低溫柔性 -8 撕裂強(qiáng)度 N

3、縱向250橫向2503、防水粘接材料采用EN層間防水粘接劑，其技術(shù)指標(biāo)如表2.所采用的EN粘接劑能與鋼纖維水泥混凝土充分浸潤，具有優(yōu)良的耐潮、防滲水和粘接性能；表2 隧道內(nèi)鋪裝層間粘接劑的技術(shù)要求指標(biāo)技術(shù)要求實驗方法或儀器粘度（20）, s40標(biāo)準(zhǔn)粘度計法與水泥砼的粘接強(qiáng)度,MPa1.2拉拔試驗與SMA13的粘接強(qiáng)度,MPa1.2拉拔試驗25指干時間, h1025干硬時間, h48滲水系數(shù)，/s2×10-8Autoclam Permeability System Mark 4、改性乳化瀝青所用改性乳化瀝青技術(shù)指標(biāo)如表3.表3 改性乳化瀝青技術(shù)要求指 標(biāo)要 求試驗方法1.18mm篩上剩

4、余量 %0.3JTJ052-2000粘度C255 （秒）40100恩格粘度1540蒸發(fā)殘留物性質(zhì)針入度 25 0.1mm80200殘留延度比80溶解度（三氯乙烯）97.5貯存穩(wěn)定性 （CH5）<5蒸發(fā)殘留物含量 %50低溫貯存穩(wěn)定性 （-5）無粗顆粒或結(jié)塊5、改性瀝青鋪裝層采用SBS類阻燃改性瀝青，其技術(shù)要求如表4.表4 隧道內(nèi)阻燃改性瀝青技術(shù)要求技 術(shù) 指 標(biāo)阻燃改性瀝青試 驗 方 法針入度25、100g、5s （0.1mm）3050T0604-2000延度5、5cm/min （cm）20T0605-1993軟化點TRB （）80T0606-2000針入度指數(shù)PI1.0T0604-20

5、00溶解度 （%）96T0607-1993氧指數(shù)31氧指數(shù)法GB10707-89彈性恢復(fù)25 （%）75T0662-2000質(zhì)量損失 （%）0.6T0610-19936、集料及礦粉花崗巖卵石破碎的粗集料的1：3細(xì)長扁平顆粒含量必須<15%，1：5細(xì)長扁平顆粒含量應(yīng)<5%.洛杉磯磨耗損失應(yīng)小于28%.石料磨光值（BPN）應(yīng)不小于42，且石料破碎面積不低于90%.改性瀝青SMA13所用石料的級配組成需滿足公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG  F402004）中對高速公路和一級公路石料的分級要求。采用符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（JTG  F402004）中技術(shù)要求的石

6、灰?guī)r礦粉。施工中應(yīng)保持礦粉干燥無結(jié)團(tuán)，結(jié)團(tuán)的礦粉不得直接使用。7、纖維纖維是用于SMA混合料中的穩(wěn)定劑，采用木質(zhì)素纖維，纖維生產(chǎn)廠家應(yīng)提供纖維產(chǎn)品質(zhì)檢報告。8、抗剝落劑為保證瀝青混合料中石料與瀝青的粘附性，需使用抗剝落劑來改善其間的粘附性。9、混合料級配組成與性能要求SMA13混合料設(shè)計級配應(yīng)滿足表5的技術(shù)要求。AC13混合料設(shè)計級配組成及性能要求按規(guī)范執(zhí)行。SMA13瀝青用量（油石比）推薦范圍6.07.5%，需現(xiàn)場進(jìn)行配合比設(shè)計并檢驗性能后確定，設(shè)計混合料的體積特性及性能需滿足表6中的技術(shù)要求。纖維用量為SMA13混合料重量的0.4%.SMA13面層抗剝落劑推薦用量為瀝青用量的0.30.4%

7、.表5  鋪裝面層SMA13混合料級配通過篩孔（mm）通過率 %16.010013.2901009.555754.7520322.3616241.1814200.6012180.3011170.1510140.075811表6 鋪裝面層SMA13混合料性能要求技術(shù)指標(biāo)要 求空隙率 Va %3.04.0礦料間隙率VMA %17.0瀝青飽和度 VFA %7085馬歇爾穩(wěn)定度 KN6.2流值 （0.1）2050馬歇爾殘留穩(wěn)定度 %8060動穩(wěn)定度DS 次/mm3000凍融劈裂殘留強(qiáng)度比 %75-10低溫彎曲極限應(yīng)變2×10-3擊實次數(shù) 兩面各50次注：對瀝青混合料還要求VCAVC

8、ADRA.10、施工技術(shù)要求（1）對基面的技術(shù)要求對于水泥混凝土面層的縮縫、脹縫、施工縫，先清除縫內(nèi)雜物，再填入填縫料。水泥混凝土面板應(yīng)采取鑿毛和清除表面浮漿等技術(shù)措施，以確保與瀝青層之間的粘接力，且應(yīng)檢查水泥混凝土面板的平整度，在平整度符合要求的條件下，即可進(jìn)行粘接層涂布。（2）對粘接層的技術(shù)要求施工前將水泥混凝土基面清掃干凈，EN粘接劑混合均勻后涂刷在水泥混凝土基面上，24小時后可進(jìn)行防水卷材鋪設(shè)和乳化瀝青灑布施工，防水卷材的鋪設(shè)必須與基面充分貼實，無漏空，以確保防水卷材與基面的有效粘接。（3）瀝青混凝土施工技術(shù)要求粘接劑灑布完畢并完全固化后，按要求鋪上防水卷材，并立即鋪筑瀝青混凝土。瀝青

9、混合料在拌和前，應(yīng)認(rèn)真檢驗原材料的質(zhì)量，只有符合部頒標(biāo)準(zhǔn)要求的材料才能進(jìn)場使用，并在施工過程中隨時進(jìn)行抽檢。瀝青混合料在拌和前，應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的級配設(shè)計，在檢驗所設(shè)計的混合料的性能指標(biāo)達(dá)到設(shè)計要求的條件下，才允許作為瀝青拌和站的目標(biāo)控制級配。瀝青混凝土拌和站在拌和瀝青混凝土前，應(yīng)認(rèn)真校核拌和機(jī)的計量精度，在確認(rèn)計量精度達(dá)到設(shè)計要求時，才允許進(jìn)行拌和。瀝青拌和站在拌和瀝青混合料時，應(yīng)保證足夠的拌和時間，以保證混合料拌和均勻，無花白料，混合料的出料溫度宜控制在185195，并結(jié)合拌和施工時的氣候及運距而定。瀝青混合料在運輸過程中，如果氣溫較低或等候時間過長，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混

10、合料的攤鋪和壓實。已運到施工現(xiàn)場的瀝青混合料在保證拌和站能滿足攤鋪機(jī)需要的條件下，應(yīng)盡可能快的攤鋪，以免溫度降低太快，影響壓實效果?；旌狭系臄備仠囟葢?yīng)大于165，終壓溫度應(yīng)大于120。當(dāng)攤鋪機(jī)出現(xiàn)故障并認(rèn)為在短期內(nèi)無法修復(fù)時，應(yīng)就地做成一條接縫；當(dāng)日施工完畢，應(yīng)在完畢處做成一條垂直接縫。壓路機(jī)應(yīng)視攤鋪時的氣溫和瀝青混合料的溫度情況，緊跟攤鋪機(jī)進(jìn)行碾壓。在碾壓過程中壓路機(jī)的重復(fù)碾壓寬度應(yīng)不小于壓路機(jī)輪寬的三分之一。隧道內(nèi)鋪裝施工時應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)耐L(fēng)排氣措施，保證施工現(xiàn)場有足夠的亮度和通風(fēng)，以使施工可以順利進(jìn)行。施工完畢后的路面應(yīng)在24小時內(nèi)禁止一切車輛通行。在瀝青路面攤鋪完成后人工安裝沉沙池蓋板，對邊腳部位必須進(jìn)行必要的剔打和處理。11、安全施工注意事項（1）施工現(xiàn)場必須有專人指揮作業(yè)，操作人員配備防護(hù)手套，安全帽，隔熱膠鞋等必要的防護(hù)用品，鐵鍬等必要的勞動工具并隨時涂油防止粘瀝青。（2）瀝青拌和站必