精編安全標(biāo)準(zhǔn)草擬

1、山西華德冶鑄有限公司目錄通用區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)3一、通用區(qū)域6S標(biāo)準(zhǔn)3（一）通用5S標(biāo)準(zhǔn)3（二）通用車(chē)間安全管理標(biāo)準(zhǔn) 3（二）通用班組安全管理標(biāo)準(zhǔn) 5二、顏色管理標(biāo)準(zhǔn)5三、安全通道標(biāo)準(zhǔn)及使用要求 6區(qū)域安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則7一、熔化車(chē)間7（一）電爐作業(yè)區(qū)7（二）澆注作業(yè)區(qū)8二、成型車(chē)間10（一）制芯作業(yè)區(qū) 10（二）造型作業(yè)區(qū) 11（三）落砂/緩冷作業(yè)區(qū)12三、精整車(chē)間13（一）涂裝作業(yè)區(qū)16（二二）噴漆作業(yè)區(qū)18五、木工作業(yè)19(-）模具維修19（二二）木料加工20六、采供部21（一）采購(gòu)與儲(chǔ)存21（二二）料場(chǎng)管理22特殊作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則23一、起重機(jī)械作業(yè)23二、壓力容器作業(yè) 25三、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛作業(yè)

2、27四、焊接與切割作業(yè)29五、高危險(xiǎn)性作業(yè)32六、涉電維修作業(yè) 34通用區(qū)域管理標(biāo)準(zhǔn)一、通用區(qū)域6S標(biāo)準(zhǔn)（一）通用5S標(biāo)準(zhǔn)1、生產(chǎn)區(qū)域的地面、工作臺(tái)不應(yīng)放置多余物品，不同類(lèi)型，用途的物品應(yīng)分開(kāi)管理不得混放2、任何區(qū)域地面均不能掉有零部件3、作業(yè)區(qū)、非作業(yè)區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)等應(yīng)標(biāo)明并區(qū)分開(kāi)，并加以標(biāo)示，標(biāo)志刷漆顏色要明確（黃色為固定，紅色為不良）4、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具，私用物品只能有杯子，且 應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上私人物品不應(yīng)在工作區(qū)出現(xiàn)。5、電源線(xiàn)應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無(wú)章或拋落地上6、工具箱、工具架箱應(yīng)按平行，垂直放置，不能斜放。沒(méi)有使用的工具均應(yīng)放置在工具架上7、零件架，工作臺(tái)，清潔

3、柜，樣本，檢具，無(wú)規(guī)則消耗類(lèi)物品垃圾桶應(yīng)在指定標(biāo)志場(chǎng)所按水平直角放置 ,放置處要有明確標(biāo)識(shí)8、各種成品，零部件不能在地面直接放置，且應(yīng)按品名型號(hào)編 碼標(biāo)示，編碼標(biāo)示不能被遮??；成品的放置應(yīng)該按機(jī)種型號(hào)區(qū)分開(kāi)。9、宣傳白板，公布欄內(nèi)容應(yīng)適時(shí)更換，應(yīng)標(biāo)明責(zé)任部門(mén)及擔(dān)當(dāng) 者姓名10 、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場(chǎng)所，清潔柜，清潔 用具應(yīng)保持干凈11 、通道上不能放置物品，不允許放置物品的地方（通道除外） 要有標(biāo)識(shí)12 、模具及其他需要堆疊防治的物品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定13 、地面應(yīng)保持無(wú)灰塵，無(wú)碎屑，紙屑等雜物墻角，底板，設(shè) 備下應(yīng)為重點(diǎn)清掃區(qū)域14 、設(shè)備，配電箱，工作臺(tái)，文件柜，治具，柜架

4、，貨架，門(mén) 窗等應(yīng)保持無(wú)灰塵，無(wú)油污（二）通用車(chē)間安全管理標(biāo)準(zhǔn)1、外來(lái)人員必須按規(guī)定佩戴基本的防護(hù)用品2、吸煙應(yīng)到規(guī)定場(chǎng)所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙3、對(duì)危險(xiǎn)品應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)4、各安全通道及出口的前面不能有物品堆積5、滅火器應(yīng)在指定位置及處于可使用狀態(tài)6 、滅火器的前面或左右不能有物品放置7 、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以?xún)?nèi)8、配電設(shè)施設(shè)備的開(kāi)關(guān)及使用應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)或制定相關(guān)規(guī)定9、電源，線(xiàn)路，開(kāi)關(guān)，插座要經(jīng)常檢查，確保無(wú)異常現(xiàn)象出現(xiàn)10 、任何作業(yè)均應(yīng)遵守安全作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作11 、對(duì)易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施12 、作業(yè)完畢要確認(rèn)車(chē)間無(wú)火種遺留 （二）通用班組安全管理標(biāo)準(zhǔn)1、建立安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)班

5、組記錄臺(tái)帳，并明確班組安全管理的歸 口部門(mén)。2、建立健全各類(lèi)人員的安全生產(chǎn)職責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)的危險(xiǎn)源及其控制措施，嚴(yán)格執(zhí)行安 全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。4、開(kāi)展定期的安全檢查，排查事故隱患并對(duì)查出的隱患實(shí)施了有效的糾正和預(yù)防措施，或進(jìn)行了逐級(jí)報(bào)告。5、每月至少開(kāi)展兩次安全活動(dòng)。6 、對(duì)新員工進(jìn)廠(chǎng)、轉(zhuǎn)崗和復(fù)工、全員等均按照規(guī)定進(jìn)行安全培訓(xùn)。二、顏色管理標(biāo)準(zhǔn)地面顏色的規(guī)劃：地面區(qū)域主要?jiǎng)澐譃樽鳂I(yè)區(qū)和非作業(yè)區(qū)兩大類(lèi)， 非作業(yè)區(qū)又劃分為安全（參觀(guān)）通道、存儲(chǔ)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)三類(lèi)1、作業(yè)區(qū)域地面保持原有顏色，后續(xù)統(tǒng)一涂刷亮灰色油漆，其他非作業(yè)區(qū)域地面顏色與作業(yè)區(qū)保持一

6、致；2、安全（參觀(guān)）通道地面為亮綠色油漆；3、安全通道與生產(chǎn)及其他區(qū)域用黃色油漆區(qū)分4 、設(shè)備地坑邊沿用 200mm 黃黑相間斑馬線(xiàn)進(jìn)行區(qū)分；5 、區(qū)分存儲(chǔ)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)域用黃色油漆，寬度一般100mm ；6 、區(qū)分不良品區(qū)用紅色油漆，寬度 100mm ；7 、區(qū)分危險(xiǎn)區(qū)域用黃黑相間斑馬線(xiàn)，寬度一般 100mm ；8、物品臨時(shí)放置（如移動(dòng)推車(chē)）場(chǎng)所用黃色油漆，但要做成虛線(xiàn)，寬度一般 50mm 。三、安全通道標(biāo)準(zhǔn)及使用要求 凡容易造成員工在行動(dòng)過(guò)程中被絆倒、劃傷或被車(chē)輛造成撞傷、 擠傷或原輔材料砸傷的工作現(xiàn)場(chǎng)，均應(yīng)劃定安全通道，并用 500*500mm 白色字體標(biāo)示。車(chē)間通道劃分要根據(jù)需要通

7、行的類(lèi)別進(jìn) 行區(qū)分。1 、連接車(chē)間主要出口人行安全通道：含標(biāo)示線(xiàn)寬1.5 米，兩側(cè)標(biāo)示線(xiàn)各寬 100mm ；2 、一般區(qū)域人行安全通道：含標(biāo)示線(xiàn)寬 1 米，兩側(cè)標(biāo)示線(xiàn)各寬 100mm ；3 、車(chē)輛、行人混合通道，含標(biāo)示線(xiàn)寬 3 米，車(chē)行 1.8 ，人行 1.2. 三條標(biāo)示線(xiàn)各寬 100mm ；4、安全通道標(biāo)記應(yīng)醒目、清晰，通道平坦，無(wú)臺(tái)階、坑、溝， 雙線(xiàn)平行、筆直；5、安全通道與車(chē)輛通道交叉處標(biāo)記為 1500 mmxi 00mm 長(zhǎng)方型斷續(xù)線(xiàn)標(biāo)志，使用白漆噴涂； 安全通道的使用要求：1 、安全通道必須暢通，各類(lèi)材料、設(shè)備、工位器具不能侵占安 全道。2 、各類(lèi)原輔材料、車(chē)輛、工具箱的擺放不能壓占

8、安全道標(biāo)志線(xiàn) 及存放在安全道上。3 、各類(lèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛不能在安全通道上存放，因特殊需要，如裝卸 產(chǎn)品，零部件等停留時(shí)間不能超過(guò)六十分鐘。4 、各類(lèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛在混合安全通道行駛時(shí)必須避讓行人，行駛時(shí) 速不能超過(guò) 5 公里。5 、起重吊車(chē)，吊運(yùn)物件時(shí)應(yīng)將吊物在安全通道上空運(yùn)行，運(yùn)行高度不得超過(guò) 1M ，遇有行人時(shí)應(yīng)先行警告，行車(chē)停用時(shí)吊鉤位置不 能在通道上方。區(qū)域安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則一、熔化車(chē)間（一）電爐作業(yè)區(qū) 涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：高溫、熱輻射、co、煙塵、用電主要危險(xiǎn)源：高溫熔融金屬?lài)姙R 防護(hù)用品配置：阻燃服、阻燃鞋、 、阻燃手套、安全帽、防護(hù)面罩、 防塵口罩參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008

9、 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級(jí)GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1 GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 全國(guó)冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)辦法 （安監(jiān)總管四 2011 84 號(hào) ）相關(guān)安全要求：1 、上班時(shí)穿戴好阻燃服、阻燃鞋、 、阻燃手套、安全帽、防護(hù)面 罩、防塵口罩等勞保用品。2、電爐周?chē)粶?zhǔn)堆放易燃易爆物品。工作場(chǎng)地、爐前坑及爐底 不得有積水。3、入爐料需認(rèn)真檢查，并有記錄，不允許將密閉的盒子、箱子 和管類(lèi)爐料以及任何潮濕爐料加入電爐。4、設(shè)備線(xiàn)路及防護(hù)、報(bào)警設(shè)施需定期檢查，電控柜周?chē)O(shè)置絕 緣墊，電爐機(jī)組室無(wú)積水，無(wú)易燃化學(xué)品。

10、5、電爐送電前，必須對(duì)水泵水路，電器進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并有相 應(yīng)的檢查記錄，如有損壞禁止送電。（二）澆注作業(yè)區(qū)涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：高溫、熱輻射、co、煙塵主要危險(xiǎn)源：高溫熔融金屬泄露、噴濺 防護(hù)用品配置：阻燃服、阻燃鞋、 、阻燃手套、安全帽、防護(hù)眼鏡、 防塵口罩參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級(jí)GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1 機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2013 版 相關(guān)安全要求：1 、上班時(shí)穿戴好阻燃服、 阻燃鞋、阻燃手套、 安全帽、護(hù)目鏡、 防塵

11、口罩等勞保用品2、鐵水包使用前必須有嚴(yán)格的檢查、修理、使用記錄，確保安全可靠，修包及吊運(yùn)時(shí)時(shí)注意固定好安全銷(xiāo)。3、鐵水吊運(yùn)路線(xiàn)、澆注區(qū)域必須嚴(yán)格保持干燥，鐵水噴濺范圍 內(nèi)不可有易燃易爆物，不可有其他作業(yè)。4、澆注時(shí)，操作者必須站在牢固安全的地方，包嘴和澆口之間 不得超過(guò) 300mm 高。二、成型車(chē)間（一）制芯作業(yè)區(qū)涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：高溫、有毒化學(xué)品中毒 主要危險(xiǎn)源：酒精起火、觸電 防護(hù)用品配置：防毒口罩、防化服、防化手套 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級(jí)GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 2GB15

12、603 常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第 190 號(hào)） 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好防化服、防化手套、防毒口罩等勞保用品。2、作業(yè)環(huán)境必須保持通風(fēng)，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁不可控明火。3、作業(yè)環(huán)境無(wú)其他易燃易爆物，并按照建筑消防設(shè)計(jì)規(guī)范配置相應(yīng)數(shù)量滅火設(shè)施4、作業(yè)環(huán)境使用防爆開(kāi)關(guān)、防爆燈具。5、?；穭澐謪^(qū)域放置，并張貼易燃、有毒標(biāo)示。按最小使用量控 制存放，防止泄露。（二）造型作業(yè)區(qū) 涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、噪音、少量有毒化學(xué)品 主要危險(xiǎn)源：物理打擊、壓力容器、起重機(jī)械傷害、觸電 防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、普通工作服 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人

13、民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日?qǐng)?zhí)行） 中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第 190 號(hào)） GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 2GB15603 常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則GB6067 85起重機(jī)械安全規(guī)程TSGR5002-2013 壓力容器使用管理規(guī)則 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩等勞保用品。2 、作業(yè)區(qū)域保持通風(fēng)，粉塵濃度低于 GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所 有害因素接觸限值 1所規(guī)定之標(biāo)準(zhǔn)3、安全通道保持通暢，禁止占

14、用；作業(yè)區(qū)物品擺放規(guī)整。4、起重機(jī)械、 壓力容器使用符合相關(guān)安全使用規(guī)程。 （起重設(shè)備 開(kāi)關(guān)、控制鈕靈活、線(xiàn)路電纜無(wú)破損、 限位等安全防護(hù)齊全有效吊具、 索具符合使用標(biāo)準(zhǔn)； 壓力容器壓力表指示正常， 周?chē)惭b防碰撞護(hù)欄， 不允許放置雜物，定期點(diǎn)檢維護(hù)）5、化學(xué)品根據(jù)需要控制存放量，嚴(yán)禁過(guò)多放置。6、設(shè)備安全控制板、電纜線(xiàn)路符合規(guī)范，無(wú)破損、裸露情況。傳動(dòng) 部位設(shè)置防護(hù)罩，砂箱吊運(yùn)須吊牢在箱把位置，鏈條不疊壓；吊運(yùn)砂 箱時(shí)砂箱下禁止人員走動(dòng)。7、修補(bǔ)砂型時(shí)，不準(zhǔn)用吊車(chē)吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進(jìn) 行工作。（三）落砂 / 緩冷作業(yè)區(qū)涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、噪音、少量有毒化學(xué)品 主要危

15、險(xiǎn)源：高溫、熱輻射、機(jī)械傷害 防護(hù)用品配置：安全帽、隔熱服、防砸鞋、防塵口罩參考安全標(biāo)準(zhǔn)： 中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日?qǐng)?zhí)行） 中華人民共和國(guó)監(jiān)控化學(xué)品管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院令第 190 號(hào)） GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級(jí)GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 2 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好安全帽、隔熱服、防砸鞋、防塵口罩等勞保用 品。2、落砂區(qū)、緩冷區(qū)禁止放置易燃、易爆物品。3、使用叉車(chē)、起重機(jī)械輔助落砂及轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)要符合相關(guān)安全使用 規(guī)程

16、。4、緩冷區(qū)安全通道保持通暢，禁止占用；產(chǎn)品擺放規(guī)整。三、精整車(chē)間（一）拋丸作業(yè)區(qū)涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、觸電 防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、普通工作服 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日?qǐng)?zhí)行） GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩、等勞保用品。2、工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離，不得放置于其下方3、工作中操作者不準(zhǔn)離開(kāi)崗位，工作結(jié)束

17、后要立即關(guān)閉電源和 通風(fēng)除塵設(shè)備。4、散落在設(shè)備周?chē)蔫F丸，必須經(jīng)常清理。 （二）焊補(bǔ)作業(yè)區(qū)涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、噪音、光輻射 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、氣體泄漏 防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、普通工作服 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等勞保 用品。2 、焊補(bǔ)使用氧氣瓶體漆色、字樣

18、應(yīng)清晰，且符合 GB7144 的規(guī) 定；瓶體外觀(guān)應(yīng)無(wú)缺陷，無(wú)機(jī)械性損傷，無(wú)嚴(yán)重腐蝕、灼痕；瓶帽、 瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。3、氣體氣瓶不允許臥放使用；工作現(xiàn)場(chǎng)的氣瓶，同一地點(diǎn)存放量不得超過(guò) 20 瓶；超過(guò) 20 瓶則應(yīng)建二級(jí)氣瓶庫(kù)；4 、氣瓶不得靠近熱源；可燃?xì)怏w、助燃?xì)怏w氣瓶與明火間距應(yīng) 大于5m ;不得采用超過(guò)40 C的熱源對(duì)氣瓶加熱；5 、作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁產(chǎn)品無(wú)規(guī)則且無(wú)防護(hù)堆疊。 （三）打磨作業(yè)區(qū)涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、觸電 防護(hù)用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護(hù)眼鏡、普通工作服 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB16297-199

19、6 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護(hù)眼鏡等勞保 用品。2 、插座無(wú)破損、接線(xiàn)穩(wěn)固，電纜線(xiàn)無(wú)破損裸露或被工件擠壓強(qiáng) 拽，電纜無(wú)雜物。3、工器具開(kāi)關(guān)按鈕靈活有效，均有漏電保護(hù)裝置，護(hù)罩齊全，線(xiàn)路開(kāi)關(guān)正常有效4、作業(yè)區(qū)嚴(yán)禁產(chǎn)品無(wú)規(guī)則堆疊。5 、手持式電動(dòng)工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家 規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)。6、在通電前，應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零，

20、應(yīng)加裝單獨(dú)電源開(kāi) 關(guān)和漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁一臺(tái)開(kāi)關(guān)安兩臺(tái)或兩臺(tái)以上電動(dòng)設(shè)備。7、電源開(kāi)關(guān)應(yīng)采用雙刀開(kāi)關(guān)控制，其開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的 地方，當(dāng)采用插座連接時(shí)，其插頭、插座應(yīng)無(wú)損傷、無(wú)裂紋且絕緣良 好。8、因故離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)暫停工作或遇突然停電時(shí)，應(yīng)拉下電源開(kāi)關(guān)。9、手持電動(dòng)工具的電纜應(yīng)避開(kāi)熱流，并采取防止重物壓壞電纜 等措施，需要移動(dòng)或工作完畢應(yīng)切斷電源。10 、手持電動(dòng)工具的刀具等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機(jī)的 砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開(kāi)人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。四、涂裝、噴漆車(chē)間（一）涂裝作業(yè)區(qū)涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、苯、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、起火、觸電 防護(hù)用品配置：防化服、防毒

21、口罩、防護(hù)手套 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB7691-2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB15577-2007 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T17919-2008 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用收塵器防爆導(dǎo)則GBJ140 一 90 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 （1997 年版）GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 2GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則GB14444-2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB6514-2008 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化 GB12942-2006

22、涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求 嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 （國(guó)家安全監(jiān)管總局令第 68 號(hào)） 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好防化服、防毒口罩、防護(hù)手套等勞保用品。2、涂漆前處理、 噴漆、涂料配制等應(yīng)與其他生產(chǎn)工序隔開(kāi)布置； 前處理間、噴涂間、二級(jí)油漆庫(kù)、調(diào)漆間耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)；調(diào) 漆（含有機(jī)溶劑）間應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，并與火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)區(qū)的安全距離 應(yīng)大于 6m 。3、涂漆前處理作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)在利用自然通風(fēng)的同時(shí)設(shè)置局部機(jī)械 通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)采取全面強(qiáng)制通風(fēng)。4、涂裝前處理、涂裝作業(yè)應(yīng)采用封閉作業(yè)方法并使作業(yè)空間保 持微負(fù)壓， 噴漆作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度報(bào)警系統(tǒng)， 并對(duì)其定期校 驗(yàn)。5、各種

23、噴涂器具和進(jìn)入噴涂室的設(shè)備、輔助裝置都應(yīng)符合爆炸 性氣體環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。6、涂裝作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)的工藝管線(xiàn)、排風(fēng)管道及調(diào)漆間易燃易爆物 品儲(chǔ)存設(shè)備等均應(yīng)設(shè)有可靠的防靜電接地裝置。7、調(diào)漆間存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)當(dāng)天用量，二級(jí)庫(kù) 存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)三天的用量，現(xiàn)場(chǎng)存放油漆、稀釋 劑的數(shù)量應(yīng)不超過(guò)當(dāng)班用量；開(kāi)桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的 工具。8、涂裝作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標(biāo)志；二級(jí)油漆庫(kù)、調(diào)漆間 應(yīng)設(shè)有安全技術(shù)說(shuō)明書(shū) 。（二）噴漆作業(yè)區(qū) 涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、苯 （有毒氣體 ）、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、起火、觸電 防護(hù)用品配置：防化服、防毒

24、口罩、防護(hù)手套 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日?qǐng)?zhí)行） GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好防化服、防毒口罩、防護(hù)手套等勞保用品。2、工作前并首先開(kāi)動(dòng)排毒氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng)；檢查產(chǎn)品吊鉤吊鏈?zhǔn)欠?有斷裂情況，設(shè)備各部連接螺絲是否松動(dòng)，并空轉(zhuǎn)一圈后，方可掛件 工作。3、噴漆場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火，消防器材要擺放到合理位置。4 、噴漆場(chǎng)地的電器設(shè)備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 10 米以?xún)?nèi)， 不準(zhǔn)進(jìn)行電焊切割等明火作業(yè)。5、油漆中含有

25、苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時(shí)應(yīng)戴防毒面 具，嚴(yán)禁用汽油、香蕉水洗手。五、木工作業(yè)（一）模具維修涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：木粉塵、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、起火、觸電 防護(hù)用品配置：防塵口罩、防護(hù)手套、安全帽 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2013 版 中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日?qǐng)?zhí)行） 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好防塵口罩、防護(hù)手套、安全帽等勞保用品。2、模具支撐不得使用腐朽、劈裂材料，頂撐垂直、底端平穩(wěn)、無(wú)變形3、模具堆放高度應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)，

26、如超高，要增加相應(yīng)防護(hù)措施。4、木工作業(yè)區(qū)在無(wú)防護(hù)情況下嚴(yán)禁使用明火。5、起重機(jī)械使用要符合相關(guān)操作規(guī)程。（二）木料加工涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：木粉塵、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、起火、觸電 防護(hù)用品配置：防塵口罩、普通工作服參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2013 版 中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日?qǐng)?zhí)行） 相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好防塵口罩、普通工作服等勞保用品。2 、各種木工機(jī)械的日常例行保養(yǎng)， 及對(duì)各種木工機(jī)械進(jìn)行檢查、 維修、調(diào)整，均

27、要做好記錄。3、加工設(shè)備應(yīng)在顯著位置設(shè)置急停按鈕。4、木工作業(yè)區(qū)在無(wú)任何準(zhǔn)備和防護(hù)情況下嚴(yán)禁使用明火。六、采供部（一）采購(gòu)與儲(chǔ)存涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、苯、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害、起火、觸電 防護(hù)用品配置：防化服、防毒口罩、防護(hù)手套 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例 （國(guó)務(wù)院 591 號(hào)令） 常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則 （ GB15603 ） 危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證管理辦法 （國(guó)家安監(jiān)總局 55 號(hào)令） GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則 相關(guān)安全要求：1、采購(gòu)：危險(xiǎn)化學(xué)品、 消防設(shè)施及個(gè)人防護(hù)用品的采購(gòu)均應(yīng)在 有相應(yīng)資質(zhì)的供貨商處采購(gòu)， 并要求其提供資質(zhì)證明。 危

28、險(xiǎn)廢棄物和 包裝容器應(yīng)統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。2、庫(kù)房建筑物： 庫(kù)房耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)， 門(mén)窗應(yīng)向外開(kāi)啟； 庫(kù)房與明火間距應(yīng)大于 30m ；電氣線(xiàn)路不得跨越庫(kù)房，平行間距應(yīng) 不小于電桿 1.5 倍。3、物品存放：危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)按其特性，分類(lèi)、分區(qū)、分庫(kù)、分 架、分批次存放； 嚴(yán)禁爆炸性物質(zhì)與其它任何物質(zhì)同庫(kù)存放；嚴(yán)禁相 互接觸或混合后能引起爆炸， 氧化著火的物質(zhì)同庫(kù)存放； 嚴(yán)禁滅火方 法不同的物質(zhì)同庫(kù)存放； 嚴(yán)禁劇毒品與其它任何物質(zhì)同庫(kù)存放； 遇熱、 遇火、遇潮能引起燃燒、 爆炸或發(fā)生化學(xué)反映產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化 學(xué)品，不應(yīng)存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中；壓縮氣體和液化 氣體不應(yīng)與爆炸品、氧化

29、劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫(kù) 房中；存放處及使用場(chǎng)所應(yīng)有危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū) （ MSDS ）。4 、庫(kù)房隔熱和通風(fēng)： 庫(kù)房應(yīng)采取高低窗的自然通風(fēng)， 當(dāng)自然通 風(fēng)不能滿(mǎn)足要求時(shí)， 應(yīng)設(shè)置機(jī)械通風(fēng)； 門(mén)窗的玻璃應(yīng)設(shè)置防止陽(yáng)光直 射的措施；庫(kù)房屋面宜架設(shè)隔熱層或增設(shè)噴淋降溫裝置。5 、庫(kù)房防爆和防靜電 :應(yīng)根據(jù)存放物品的特性采取相應(yīng)等級(jí)的 防爆電器；庫(kù)內(nèi)設(shè)備、工藝管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置；所使用 的工具應(yīng)滿(mǎn)足防火防爆的要求。6 、庫(kù)房消防：滅火器的配置應(yīng)符合 GB50140 的相關(guān)規(guī)定；滅 火器應(yīng)定置存放，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用；滅火器存放點(diǎn)應(yīng)設(shè)有編號(hào)、 責(zé)任人；庫(kù)房外滅火的砂、鏟、

30、桶應(yīng)齊全；消防通道應(yīng)暢通，無(wú)占道 堵塞現(xiàn)象， 并留有消防車(chē)可調(diào)頭的回車(chē)道。 廠(chǎng)區(qū)消防栓保護(hù)范圍內(nèi)的 水槍、水帶、扳手等附件應(yīng)配備齊全；庫(kù)房外應(yīng)設(shè)有醒目的安全警示 標(biāo)志；并應(yīng)設(shè)有儲(chǔ)存物品的名稱(chēng)、特性、數(shù)量及滅火方法的標(biāo)識(shí)牌。 （二）料場(chǎng)管理 涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：粉塵、噪音 主要危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害 防護(hù)用品配置：防塵口罩、防護(hù)手套、普通工作服 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：機(jī)械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 2013 版GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則相關(guān)安全要求：1、上班時(shí)穿戴好防塵口罩、防護(hù)手套等勞保用品。2、起重作業(yè)、車(chē)輛作業(yè)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。特殊作業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則一、起重機(jī)械作業(yè) 涉及危

31、害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：機(jī)械傷害 主要危險(xiǎn)源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級(jí)GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則全國(guó)冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)辦法 （安監(jiān)總管四 2011 84 號(hào) ） 相關(guān)安全要求：1、安全安全管理和資料應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)要求，產(chǎn)品合格證書(shū)、自檢 報(bào)告等資料齊全；應(yīng)注冊(cè)登記，并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)；日常點(diǎn)檢、定期 自檢和日常維護(hù)保養(yǎng)等記錄齊全2 、金屬結(jié)構(gòu)件和軌道中，主要受力構(gòu)件 （如主梁、主支撐腿、主 副吊臂、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、吊具橫梁等 ）無(wú)

32、明顯變形；金屬結(jié)構(gòu)件的連接焊縫 無(wú)明顯焊接缺陷，螺栓和銷(xiāo)軸等連接處無(wú)松動(dòng)，并無(wú)缺件、損壞等； 大車(chē)、小車(chē)軌道無(wú)松動(dòng)。3、鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長(zhǎng)度和固 定狀態(tài)應(yīng)符合 GB/T5972 的規(guī)定。4、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，其防護(hù)罩應(yīng)完好；滑輪直徑與鋼絲繩的直 徑應(yīng)匹配，其輪槽不均勻磨損不得大于 3mm ，輪槽壁厚磨損不得大 于原壁厚的 20% ，輪槽底部直徑磨損不得大于鋼絲繩直徑的 50%， 并不得有裂紋。5、吊鉤等取物裝置應(yīng)無(wú)裂紋；危險(xiǎn)斷面磨損量不得大于原尺寸 的 10% ；開(kāi)口度不得超過(guò)原尺寸的 15% ；扭轉(zhuǎn)變形不得超過(guò) 10 °； 危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變

33、形； 應(yīng)設(shè)置防脫鉤裝置， 且有效； 吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽） 、液態(tài)金屬吊鉤橫梁的吊耳和板鉤 心軸、盛鐵液體的吊包耳軸（含焊縫）等應(yīng)定期進(jìn)行無(wú)損探傷6、制動(dòng)器應(yīng)運(yùn)行可靠，制動(dòng)力矩調(diào)整合適；液壓制動(dòng)器不得漏 油;吊運(yùn)熾熱金屬液體、易燃易爆危險(xiǎn)品或發(fā)生溜鉤可造成重大損失 的起重機(jī)械，起升（下降）機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器 .7、各類(lèi)行程限位、 重量限制器開(kāi)關(guān)、 聯(lián)鎖保護(hù)裝置及其他保護(hù)裝 置應(yīng)完好、可靠。8、急停裝置、 緩沖器和終端止擋器等停車(chē)保護(hù)裝置完好、 可靠。9 、各種信號(hào)裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效。10 、起重機(jī)械的明顯部位應(yīng)標(biāo)注額定起重量、檢驗(yàn)合格證和設(shè) 備編號(hào)等標(biāo)識(shí)；危險(xiǎn)部位標(biāo)志應(yīng)齊全、清

34、晰，并符合 GB2894 的規(guī) 定；運(yùn)動(dòng)部件與建筑物、設(shè)施、輸電線(xiàn)的安全距離符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，室 外高于 30m 的起重機(jī)械頂端或者兩臂端應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈；司機(jī)室 應(yīng)確保視野清晰，并配有滅火器和絕緣地板 ,各操作裝置標(biāo)識(shí)完好、 醒目；司機(jī)室的固定連接應(yīng)牢固可靠；高溫、鑄造作業(yè)的司機(jī)室應(yīng)密 封并加裝空調(diào)。11 、吊索具方面，自制吊索具的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)等技術(shù)資料 均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求， 且有質(zhì)量保證措施， 并報(bào)本企業(yè)主管部門(mén)審 批；購(gòu)置吊具與索具應(yīng)是具備安全認(rèn)可資質(zhì)廠(chǎng)家的合格產(chǎn)品； 使用單 位應(yīng)對(duì)吊具與索具進(jìn)行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗(yàn)，吊具與索具應(yīng) 定置擺放，且有明顯的載荷標(biāo)識(shí)；所有資料應(yīng)存檔。二

35、、壓力容器作業(yè) 涉及危害項(xiàng)目： 職業(yè)危害項(xiàng)目：機(jī)械傷害 主要危險(xiǎn)源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日?qǐng)?zhí)行） TSG_R0004-2012 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSGR5002-2013 壓力容器使用管理規(guī)則 相關(guān)安全要求：1 、資料應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)要求：出廠(chǎng)、安裝資料齊全；應(yīng)注冊(cè)登記， 并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)，注冊(cè)登記證號(hào)應(yīng)印制在本體上；運(yùn)行記錄齊全、 完整。2、本體：接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無(wú)變形、無(wú)腐蝕、無(wú) 裂紋、無(wú)過(guò)熱及泄漏，油漆應(yīng)完好；連接管元件應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)，無(wú)磨 擦、無(wú)松動(dòng)；支座支撐應(yīng)牢固，連接處無(wú)松動(dòng)、無(wú)移位、無(wú)沉降、無(wú)

36、 傾斜、無(wú)裂紋等。3 、安全附件 :3.1 泄壓裝置、顯示裝置、自動(dòng)報(bào)警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好；檢 驗(yàn)、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用。3.2 壓力表應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：指示靈敏、刻度清晰，鉛封完整，裝設(shè)點(diǎn)應(yīng)方便觀(guān)察；量程為容器工作壓力的 1.53倍，其精度不低 于2.5級(jí)，表盤(pán)直徑不應(yīng)小于 100伽，表盤(pán)上應(yīng)標(biāo)示出最高工作壓 力紅線(xiàn)。3.3 安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：鉛封完好，且動(dòng)作靈敏；安裝在安 全閥下方的截止閥應(yīng)常開(kāi)，并加鉛封。3.4 爆破片應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：符合容器壓力、溫度參數(shù)的要求； 單獨(dú)爆破片作為瀉壓裝置時(shí)， 爆破片與容器間的截止閥應(yīng)常開(kāi)， 并加 鉛封；爆破片與安全閥串聯(lián)使用的， 爆

37、破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片； 對(duì)于盛裝易燃介質(zhì)、 毒性介質(zhì)的壓力容器， 安全閥或爆破片的排放口 應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理。3.5 液位計(jì)應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：設(shè)有最高、最低液位標(biāo)志；玻璃管 式液位計(jì)設(shè)有防護(hù)罩； 用于易燃或毒性程度為極度、 高度危害介質(zhì)的 液位計(jì)上應(yīng)裝有防泄漏的保護(hù)裝置。4、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的門(mén)、蓋聯(lián)鎖裝置應(yīng)具有相應(yīng)功能：快開(kāi) 門(mén)達(dá)到預(yù)定關(guān)閉位置時(shí)方能升壓運(yùn)行；當(dāng)容器內(nèi)部的壓力完全釋放 后，聯(lián)鎖裝置脫開(kāi)后方能開(kāi)啟門(mén)、 蓋；具有上述動(dòng)作的同步報(bào)警功能。5、運(yùn)行時(shí)應(yīng)無(wú)超壓、超溫、超載，且無(wú)異常振動(dòng)、響動(dòng)。6、疏水器應(yīng)保持暢通，并對(duì)周?chē)h(huán)境無(wú)污染。三、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛

38、作業(yè) 涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：機(jī)械傷害 主要危險(xiǎn)源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級(jí)GBZ2.2-2007 工作場(chǎng)所有害因素接觸限值 1 GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 全國(guó)冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化考評(píng)辦法 （安監(jiān)總管四 2011 84 號(hào) ） 相關(guān)安全要求：1、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全管理和資料應(yīng)滿(mǎn)足相應(yīng)要求，產(chǎn)品合格證 書(shū)、自檢報(bào)告等資料齊全；應(yīng)注冊(cè)登記，并按周期進(jìn)行檢驗(yàn)；日常點(diǎn) 檢、定期自檢和日常維護(hù)保養(yǎng)等記錄齊全。2、廠(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛?cè)藛T必須依據(jù)作業(yè)區(qū)域要求穿戴好勞保用品。3、只有經(jīng)

39、過(guò)培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車(chē)叉車(chē)禁止搭乘其他人員4、一旦發(fā)現(xiàn)車(chē)輛工作不正常，應(yīng)停車(chē)并報(bào)告管理人員。5、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無(wú)泄漏。檢 查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時(shí)，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動(dòng)機(jī) 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得向油箱加油。工作場(chǎng)所應(yīng)配置滅火器。6、叉車(chē)在封閉空間內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)確保有足夠的通風(fēng)口。不要在 封閉空間內(nèi)工作過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，因?yàn)榕艧熡卸尽?、駕駛叉車(chē)必須集中精力，操作時(shí)應(yīng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。避免急停、 急開(kāi)或急轉(zhuǎn)向。8、控制速度并遵守交通信號(hào)及交通規(guī)則。出入廠(chǎng)門(mén)、路口及轉(zhuǎn) 彎處時(shí)速不得超過(guò) 5 公里 / 小時(shí)；車(chē)間內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò) 5 公里 / 小時(shí)；夜間行駛， 在

40、遠(yuǎn)距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能 安全制動(dòng)，燈光必須齊全。9、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出 駕駛室外。10 、不允許其它人坐或站在貨叉、托盤(pán)、叉車(chē)上。人嚴(yán)禁在貨 叉下站立或行走。11、運(yùn)行中，保持標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行狀態(tài)，即貨叉離地 15 30cm行駛。12 、搬運(yùn)有礙視線(xiàn)的超長(zhǎng)超大貨物時(shí)，須倒車(chē)行駛或由向?qū)б?導(dǎo)。13 、在擁擠的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，倒車(chē)和轉(zhuǎn)向時(shí)須十分小心，注意觀(guān) 察車(chē)間卷簾門(mén)高度、 岔道及其它障礙物， 防止壓傷他人和后輪胎被割 破。14 、叉車(chē)運(yùn)行應(yīng)遠(yuǎn)離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出的 廢氣有引起燃燒或爆炸的危險(xiǎn)。15 、根據(jù)所裝貨物的形狀和材料，選擇適當(dāng)

41、的屬具和工具。小 件貨物必須使用托盤(pán)。16 、嚴(yán)禁將頭、身體伸進(jìn)門(mén)架與護(hù)頂架之間。17 、禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。 起升貨物前略作停頓，確定無(wú)障礙物后再起升。四、焊接與切割作業(yè) 涉及危害項(xiàng)目：職業(yè)危害項(xiàng)目：機(jī)械傷害 主要危險(xiǎn)源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則 焊接與切割安全 (GB9448-2000)GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1 、乙炔最高工作壓力禁止超過(guò) 0.147Mpa 。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng) 有妥善堆放地點(diǎn)，周?chē)粶?zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓導(dǎo)線(xiàn) 在氣瓶上通過(guò) .2、禁止使用

42、紫銅、銀或含銅量超過(guò) 70% 的銅合金制造的儀表、 管子等零件與乙炔接觸3、氣焊和氣割場(chǎng)所，必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器 材及盛滿(mǎn)水的水桶等。4 、在易燃易爆區(qū)域附件進(jìn)行作業(yè)，必須辦理“動(dòng)火證” 。注意清 理現(xiàn)場(chǎng)，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，保持距離，防止火星飛濺。5、在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風(fēng)裝置等措施，防止火星飛濺引起的火 災(zāi)。風(fēng)力大于 6 級(jí)以上，應(yīng)停止作業(yè)。6、每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶 閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣， 焊咀和割咀有否堵塞， 氣路是否暢通， 一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開(kāi)適量乙炔后開(kāi)少量氧氣， 用專(zhuān)用打火機(jī)點(diǎn)燃，禁止煙蒂點(diǎn)火，防止燒傷。7、每個(gè)回火防止器

43、只允許接一個(gè)焊具或割具，在焊割過(guò)程中遇 到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門(mén)， 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門(mén)， 稍 后再打開(kāi)氧氣閥吹掉余溫。8、嚴(yán)禁同時(shí)開(kāi)啟氧氣和乙炔閥門(mén)，或用手及物體堵塞焊割咀， 防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。9、氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全 管理規(guī)定 .焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣膠管為紅色。 膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無(wú)磨損、老化、扎孔、裂紋等情 況，如有應(yīng)及時(shí)修理或更換。10 、嚴(yán)禁把點(diǎn)燃的焊割炬放在操作臺(tái)上而人離開(kāi)工作崗位。工 作完畢、工作間停、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，蓋上瓶帽，確認(rèn)沒(méi) 有起火危險(xiǎn)后，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。11 、使

44、用切割機(jī)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡和規(guī)定的防護(hù)用品，禁止戴手 套操作切割機(jī)。12 、切割機(jī)砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象，砂輪 的直徑小于 100mm 時(shí)必須更換新的砂輪片。13 、切割機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn) 1 分鐘左右，要目測(cè)砂輪片旋轉(zhuǎn)的 擺動(dòng)情況，如有嚴(yán)重?cái)[動(dòng)或跳動(dòng)的不能使用。14 、進(jìn)行切割操作時(shí)，必須用夾具夾緊工件 ,禁止用手拿工件進(jìn) 行切割操作 ,切割薄片工件時(shí)，要用木板補(bǔ)充厚度夾緊工件，工件須 夾緊在木板中間。15 、切割時(shí)產(chǎn)生的火花不許對(duì)準(zhǔn)人或易燃易爆物品。16 、在切割開(kāi)始時(shí)，要輕輕用力，以防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)或甩出，切 割過(guò)程中 ,切割進(jìn)刀切削量要適當(dāng)。17 、工作中，下壓力要均勻，防止切割

45、砂輪片爆裂。18 、不準(zhǔn)在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下，去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測(cè)量工件， 不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。五、高危險(xiǎn)性作業(yè) 涉及危害項(xiàng)目： 作業(yè)項(xiàng)目 :高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)接電作業(yè) 職業(yè)危害項(xiàng)目：有毒氣體、 主要危險(xiǎn)源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)、防護(hù)用品不齊參考安全標(biāo)準(zhǔn)：GB/T11651-2008 個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)則GB3608 93高處作業(yè)分級(jí)GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定 （國(guó)家安監(jiān)總局令第 69 號(hào)）GB12942-2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求 相關(guān)安全要求：1 、危險(xiǎn)作業(yè)需簽

46、核對(duì)應(yīng)的 作業(yè)許可證，應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行監(jiān) 護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)堅(jiān)守崗位。2、現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng) 包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、 作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方3、危險(xiǎn)作業(yè)人員勞動(dòng)保護(hù)服裝應(yīng)符合相應(yīng)的要求，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備 防護(hù)和滅火器材等應(yīng)急救援設(shè)施。4、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng) 系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部 位。安全帶系掛點(diǎn)下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。 嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時(shí)應(yīng) 設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。工具在使用時(shí)應(yīng)系有安全繩，不用時(shí) 應(yīng)將工具放入工具套（袋）

47、內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進(jìn)行上 下交叉作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層，高處作業(yè) 要與架空電線(xiàn)保持規(guī)定的安全距離。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進(jìn)行作業(yè)，不得高處休息。腳手架的搭設(shè)必須符合國(guó)家有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 高處作業(yè)應(yīng)使 用符合安全要求的梯子、防護(hù)圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符 合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細(xì)檢查所用的安全設(shè)施是 否堅(jiān)固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。6、在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的 煙囪及設(shè)備的場(chǎng)合，嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng) 采取有效的防護(hù)措施。7、有限空間作業(yè)必須嚴(yán)格實(shí)行作業(yè)審批制度，

48、嚴(yán)禁擅自進(jìn)入有 限空間作業(yè)。必須做到“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”，嚴(yán)禁通風(fēng)、檢 測(cè)不合格作業(yè)。 必須配備個(gè)人防中毒窒息等防護(hù)裝備， 設(shè)置安全警示 標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)防護(hù)監(jiān)護(hù)措施作業(yè)。必須對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，嚴(yán) 禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。 必須制定應(yīng)急措施， 現(xiàn)場(chǎng)配備應(yīng)急裝備， 嚴(yán)禁盲目施救。8、臨時(shí)用電、臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)必須按照作業(yè)區(qū)域的要求配置相應(yīng) 的防護(hù)設(shè)施及滅火器材。六、涉電維修作業(yè)1、工作前，必須檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防護(hù)工具是否完好，學(xué) 員或代培人員必須有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)， 否則不準(zhǔn)參與電氣工 作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會(huì)觸電急救、人工呼吸等方法。2 、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電，一律視為有電

49、，不準(zhǔn)用手觸及。在 電氣設(shè)備上作停電工作時(shí)必須先用試電筆或棒， 查明該設(shè)備已確實(shí)無(wú) 電壓、然后再將一頭接地， 地線(xiàn)要牢固，要把地線(xiàn)的一頭接在確定無(wú)電的設(shè)備上。然后才能操作。3、電氣設(shè)備不準(zhǔn)在運(yùn)行中拆卸修理。必須在停車(chē)后切斷設(shè)備電 源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗(yàn)明無(wú) 電后，方可進(jìn)行工作。4、臨時(shí)工作中斷或每班開(kāi)始工作前，都必須重新檢查電源確已 斷開(kāi)，并驗(yàn)明無(wú)電。5 、每次維修結(jié)束時(shí)，必須清點(diǎn)所帶工具、零件，以防遺失和留 在設(shè)備內(nèi)造成事故。6、專(zhuān)門(mén)檢修人員修理電氣設(shè)備時(shí)，要向維修班長(zhǎng)報(bào)告并做好記 錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可送電。7、低壓設(shè)備上必須進(jìn)行帶

50、電工作時(shí)，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并要有專(zhuān) 人監(jiān)護(hù)。工作時(shí)要戴工作帽，穿長(zhǎng)袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣 柄的工具并站在絕緣墊上進(jìn)行。 鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用 絕緣板隔開(kāi)。嚴(yán)禁使用銼刀、鋼尺等進(jìn)行工作。8、動(dòng)力配電箱的閘刀開(kāi)關(guān)，禁止帶負(fù)荷拉開(kāi)。9、帶電裝卸熔斷器管時(shí)，要戴防護(hù)眼鏡和絕緣手套，必要時(shí)使 用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。 熔斷器的容量要與設(shè)備和線(xiàn)路安裝容量適 應(yīng)。10 、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零） 。接地（接零）線(xiàn)要 符合標(biāo)準(zhǔn)。有電設(shè)備不準(zhǔn)斷開(kāi)外殼接地（接零）線(xiàn)。11 、電器或線(xiàn)路拆除后，可能來(lái)電的線(xiàn)頭必須及時(shí)用絕緣膠布 包扎好12 、安裝燈頭時(shí)，開(kāi)關(guān)必須接在火線(xiàn)上，燈口螺紋必須接

51、在零 線(xiàn)上。13 、臨時(shí)裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零） 。嚴(yán)禁將 電動(dòng)工具的外殼地線(xiàn)（接零線(xiàn)）和工作零線(xiàn)擰在一起插入插座，必須 使用兩線(xiàn)帶地或三線(xiàn)帶地插座，或者將外殼接地（接零線(xiàn)）單獨(dú)接到 接地（接零）干線(xiàn)上，以防接觸不良時(shí)引起外殼帶電。用橡套軟電纜 連接移動(dòng)設(shè)備時(shí)，專(zhuān)供保護(hù)接地（接零）的芯線(xiàn)上不許有工作電流通 過(guò)。14 、動(dòng)力配電盤(pán)、配電箱、開(kāi)關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近， 不準(zhǔn)堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。15 、使用梯子時(shí)， 梯子與地面之間的角度以 75°±5°為宜,使用時(shí) 要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護(hù)。沒(méi)有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯

52、 子。使用人字梯時(shí)拉繩必須牢固。16 、使用噴燈時(shí)，油量不得超過(guò)容積的四分之三。打氣要適當(dāng)。 不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準(zhǔn)在易燃物品附近將噴燈點(diǎn)火。17 、使用手持電動(dòng)工具時(shí)，要裝設(shè)觸電保護(hù)器，或使用隔離變 壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。18 、在配電室內(nèi)使用移動(dòng)式電氣設(shè)備前，必須經(jīng)值班電工檢查， 同意后方可使用。雷雨天不準(zhǔn)在室外使用移動(dòng)式電動(dòng)工具和電焊機(jī) 等。19 、高處作業(yè)時(shí)必須系好安全帶、穿軟底鞋 ,不準(zhǔn)投擲工具和材料,不準(zhǔn)在母線(xiàn)上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié) 構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽， 監(jiān)護(hù)高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通 行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標(biāo)明“禁止通行”的牌子。20 、全部線(xiàn)路裝置完工后，應(yīng)用搖表（邁格）測(cè)驗(yàn)電線(xiàn)間及電 線(xiàn)與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時(shí) ,先要注意使用范圍 ,并有兩 人操作 .被測(cè)量的電氣設(shè)備和線(xiàn)路必須先停電、放電、檢查線(xiàn)路，確 認(rèn)無(wú)人工作，方可進(jìn)行測(cè)量。21 、鉗形電流表只能測(cè) 500 伏以下的電氣設(shè)備和線(xiàn)路。使用前 要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測(cè)一相。測(cè)量時(shí) 鉗口不準(zhǔn)與另一相接觸，也不準(zhǔn)