精編安全標準草擬

1、山西華德冶鑄有限公司目錄通用區(qū)域管理標準3一、通用區(qū)域6S標準3（一）通用5S標準3（二）通用車間安全管理標準 3（二）通用班組安全管理標準 5二、顏色管理標準5三、安全通道標準及使用要求 6區(qū)域安全標準細則7一、熔化車間7（一）電爐作業(yè)區(qū)7（二）澆注作業(yè)區(qū)8二、成型車間10（一）制芯作業(yè)區(qū) 10（二）造型作業(yè)區(qū) 11（三）落砂/緩冷作業(yè)區(qū)12三、精整車間13（一）涂裝作業(yè)區(qū)16（二二）噴漆作業(yè)區(qū)18五、木工作業(yè)19(-）模具維修19（二二）木料加工20六、采供部21（一）采購與儲存21（二二）料場管理22特殊作業(yè)安全標準細則23一、起重機械作業(yè)23二、壓力容器作業(yè) 25三、廠內(nèi)機動車輛作業(yè)

2、27四、焊接與切割作業(yè)29五、高危險性作業(yè)32六、涉電維修作業(yè) 34通用區(qū)域管理標準一、通用區(qū)域6S標準（一）通用5S標準1、生產(chǎn)區(qū)域的地面、工作臺不應(yīng)放置多余物品，不同類型，用途的物品應(yīng)分開管理不得混放2、任何區(qū)域地面均不能掉有零部件3、作業(yè)區(qū)、非作業(yè)區(qū)、良品區(qū)、不良品區(qū)等應(yīng)標明并區(qū)分開，并加以標示，標志刷漆顏色要明確（黃色為固定，紅色為不良）4、作業(yè)崗位不能放置不必要的工具，私用物品只能有杯子，且 應(yīng)按規(guī)定放置于杯架上私人物品不應(yīng)在工作區(qū)出現(xiàn)。5、電源線應(yīng)管理好，不應(yīng)雜亂無章或拋落地上6、工具箱、工具架箱應(yīng)按平行，垂直放置，不能斜放。沒有使用的工具均應(yīng)放置在工具架上7、零件架，工作臺，清潔

3、柜，樣本，檢具，無規(guī)則消耗類物品垃圾桶應(yīng)在指定標志場所按水平直角放置 ,放置處要有明確標識8、各種成品，零部件不能在地面直接放置，且應(yīng)按品名型號編 碼標示，編碼標示不能被遮??；成品的放置應(yīng)該按機種型號區(qū)分開。9、宣傳白板，公布欄內(nèi)容應(yīng)適時更換，應(yīng)標明責任部門及擔當 者姓名10 、清潔用具用完后應(yīng)放入清潔柜或指定場所，清潔柜，清潔 用具應(yīng)保持干凈11 、通道上不能放置物品，不允許放置物品的地方（通道除外） 要有標識12 、模具及其他需要堆疊防治的物品的堆放高度應(yīng)作出規(guī)定13 、地面應(yīng)保持無灰塵，無碎屑，紙屑等雜物墻角，底板，設(shè) 備下應(yīng)為重點清掃區(qū)域14 、設(shè)備，配電箱，工作臺，文件柜，治具，柜架

4、，貨架，門 窗等應(yīng)保持無灰塵，無油污（二）通用車間安全管理標準1、外來人員必須按規(guī)定佩戴基本的防護用品2、吸煙應(yīng)到規(guī)定場所，不得在作業(yè)區(qū)吸煙3、對危險品應(yīng)有明顯的標識4、各安全通道及出口的前面不能有物品堆積5、滅火器應(yīng)在指定位置及處于可使用狀態(tài)6 、滅火器的前面或左右不能有物品放置7 、易燃品的持有量應(yīng)在允許范圍以內(nèi)8、配電設(shè)施設(shè)備的開關(guān)及使用應(yīng)指定專人負責或制定相關(guān)規(guī)定9、電源，線路，開關(guān)，插座要經(jīng)常檢查，確保無異?，F(xiàn)象出現(xiàn)10 、任何作業(yè)均應(yīng)遵守安全作業(yè)規(guī)程，嚴禁違章操作11 、對易傾倒物品應(yīng)采取防倒措施12 、作業(yè)完畢要確認車間無火種遺留 （二）通用班組安全管理標準1、建立安全生產(chǎn)標準班

5、組記錄臺帳，并明確班組安全管理的歸 口部門。2、建立健全各類人員的安全生產(chǎn)職責，并嚴格執(zhí)行。3、人員應(yīng)熟悉本崗位相關(guān)的危險源及其控制措施，嚴格執(zhí)行安 全技術(shù)操作規(guī)程或工藝安全作業(yè)指導(dǎo)書。4、開展定期的安全檢查，排查事故隱患并對查出的隱患實施了有效的糾正和預(yù)防措施，或進行了逐級報告。5、每月至少開展兩次安全活動。6 、對新員工進廠、轉(zhuǎn)崗和復(fù)工、全員等均按照規(guī)定進行安全培訓(xùn)。二、顏色管理標準地面顏色的規(guī)劃：地面區(qū)域主要劃分為作業(yè)區(qū)和非作業(yè)區(qū)兩大類， 非作業(yè)區(qū)又劃分為安全（參觀）通道、存儲區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)三類1、作業(yè)區(qū)域地面保持原有顏色，后續(xù)統(tǒng)一涂刷亮灰色油漆，其他非作業(yè)區(qū)域地面顏色與作業(yè)區(qū)保持一

6、致；2、安全（參觀）通道地面為亮綠色油漆；3、安全通道與生產(chǎn)及其他區(qū)域用黃色油漆區(qū)分4 、設(shè)備地坑邊沿用 200mm 黃黑相間斑馬線進行區(qū)分；5 、區(qū)分存儲區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)域用黃色油漆，寬度一般100mm ；6 、區(qū)分不良品區(qū)用紅色油漆，寬度 100mm ；7 、區(qū)分危險區(qū)域用黃黑相間斑馬線，寬度一般 100mm ；8、物品臨時放置（如移動推車）場所用黃色油漆，但要做成虛線，寬度一般 50mm 。三、安全通道標準及使用要求 凡容易造成員工在行動過程中被絆倒、劃傷或被車輛造成撞傷、 擠傷或原輔材料砸傷的工作現(xiàn)場，均應(yīng)劃定安全通道，并用 500*500mm 白色字體標示。車間通道劃分要根據(jù)需要通

7、行的類別進 行區(qū)分。1 、連接車間主要出口人行安全通道：含標示線寬1.5 米，兩側(cè)標示線各寬 100mm ；2 、一般區(qū)域人行安全通道：含標示線寬 1 米，兩側(cè)標示線各寬 100mm ；3 、車輛、行人混合通道，含標示線寬 3 米，車行 1.8 ，人行 1.2. 三條標示線各寬 100mm ；4、安全通道標記應(yīng)醒目、清晰，通道平坦，無臺階、坑、溝， 雙線平行、筆直；5、安全通道與車輛通道交叉處標記為 1500 mmxi 00mm 長方型斷續(xù)線標志，使用白漆噴涂； 安全通道的使用要求：1 、安全通道必須暢通，各類材料、設(shè)備、工位器具不能侵占安 全道。2 、各類原輔材料、車輛、工具箱的擺放不能壓占

8、安全道標志線 及存放在安全道上。3 、各類機動車輛不能在安全通道上存放，因特殊需要，如裝卸 產(chǎn)品，零部件等停留時間不能超過六十分鐘。4 、各類機動車輛在混合安全通道行駛時必須避讓行人，行駛時 速不能超過 5 公里。5 、起重吊車，吊運物件時應(yīng)將吊物在安全通道上空運行，運行高度不得超過 1M ，遇有行人時應(yīng)先行警告，行車停用時吊鉤位置不 能在通道上方。區(qū)域安全標準細則一、熔化車間（一）電爐作業(yè)區(qū) 涉及危害項目：職業(yè)危害項目：高溫、熱輻射、co、煙塵、用電主要危險源：高溫熔融金屬噴濺 防護用品配置：阻燃服、阻燃鞋、 、阻燃手套、安全帽、防護面罩、 防塵口罩參考安全標準：GB/T11651-2008

9、 個體防護裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 1 GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化考評辦法 （安監(jiān)總管四 2011 84 號 ）相關(guān)安全要求：1 、上班時穿戴好阻燃服、阻燃鞋、 、阻燃手套、安全帽、防護面 罩、防塵口罩等勞保用品。2、電爐周圍不準堆放易燃易爆物品。工作場地、爐前坑及爐底 不得有積水。3、入爐料需認真檢查，并有記錄，不允許將密閉的盒子、箱子 和管類爐料以及任何潮濕爐料加入電爐。4、設(shè)備線路及防護、報警設(shè)施需定期檢查，電控柜周圍設(shè)置絕 緣墊，電爐機組室無積水，無易燃化學(xué)品。

10、5、電爐送電前，必須對水泵水路，電器進行嚴格檢查，并有相 應(yīng)的檢查記錄，如有損壞禁止送電。（二）澆注作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：高溫、熱輻射、co、煙塵主要危險源：高溫熔融金屬泄露、噴濺 防護用品配置：阻燃服、阻燃鞋、 、阻燃手套、安全帽、防護眼鏡、 防塵口罩參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 1 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準 2013 版 相關(guān)安全要求：1 、上班時穿戴好阻燃服、 阻燃鞋、阻燃手套、 安全帽、護目鏡、 防塵

11、口罩等勞保用品2、鐵水包使用前必須有嚴格的檢查、修理、使用記錄，確保安全可靠，修包及吊運時時注意固定好安全銷。3、鐵水吊運路線、澆注區(qū)域必須嚴格保持干燥，鐵水噴濺范圍 內(nèi)不可有易燃易爆物，不可有其他作業(yè)。4、澆注時，操作者必須站在牢固安全的地方，包嘴和澆口之間 不得超過 300mm 高。二、成型車間（一）制芯作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：高溫、有毒化學(xué)品中毒 主要危險源：酒精起火、觸電 防護用品配置：防毒口罩、防化服、防化手套 參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 2GB15

12、603 常用危險化學(xué)品貯存通則中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例 （國務(wù)院令第 190 號） 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防化服、防化手套、防毒口罩等勞保用品。2、作業(yè)環(huán)境必須保持通風，嚴禁吸煙，嚴禁不可控明火。3、作業(yè)環(huán)境無其他易燃易爆物，并按照建筑消防設(shè)計規(guī)范配置相應(yīng)數(shù)量滅火設(shè)施4、作業(yè)環(huán)境使用防爆開關(guān)、防爆燈具。5、?；穭澐謪^(qū)域放置，并張貼易燃、有毒標示。按最小使用量控 制存放，防止泄露。（二）造型作業(yè)區(qū) 涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：粉塵、噪音、少量有毒化學(xué)品 主要危險源：物理打擊、壓力容器、起重機械傷害、觸電 防護用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、普通工作服 參考安全標準：中華人

13、民共和國特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日執(zhí)行） 中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例 （國務(wù)院令第 190 號） GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 2GB15603 常用危險化學(xué)品貯存通則GB6067 85起重機械安全規(guī)程TSGR5002-2013 壓力容器使用管理規(guī)則 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩等勞保用品。2 、作業(yè)區(qū)域保持通風，粉塵濃度低于 GBZ2.1-2007 工作場所 有害因素接觸限值 1所規(guī)定之標準3、安全通道保持通暢，禁止占

14、用；作業(yè)區(qū)物品擺放規(guī)整。4、起重機械、 壓力容器使用符合相關(guān)安全使用規(guī)程。 （起重設(shè)備 開關(guān)、控制鈕靈活、線路電纜無破損、 限位等安全防護齊全有效吊具、 索具符合使用標準； 壓力容器壓力表指示正常， 周圍安裝防碰撞護欄， 不允許放置雜物，定期點檢維護）5、化學(xué)品根據(jù)需要控制存放量，嚴禁過多放置。6、設(shè)備安全控制板、電纜線路符合規(guī)范，無破損、裸露情況。傳動 部位設(shè)置防護罩，砂箱吊運須吊牢在箱把位置，鏈條不疊壓；吊運砂 箱時砂箱下禁止人員走動。7、修補砂型時，不準用吊車吊著修理，應(yīng)放在牢固的支架上進 行工作。（三）落砂 / 緩冷作業(yè)區(qū)涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：粉塵、噪音、少量有毒化學(xué)品 主要危

15、險源：高溫、熱輻射、機械傷害 防護用品配置：安全帽、隔熱服、防砸鞋、防塵口罩參考安全標準： 中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日執(zhí)行） 中華人民共和國監(jiān)控化學(xué)品管理條例 （國務(wù)院令第 190 號） GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 2 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、隔熱服、防砸鞋、防塵口罩等勞保用 品。2、落砂區(qū)、緩冷區(qū)禁止放置易燃、易爆物品。3、使用叉車、起重機械輔助落砂及轉(zhuǎn)運時要符合相關(guān)安全使用 規(guī)程

16、。4、緩冷區(qū)安全通道保持通暢，禁止占用；產(chǎn)品擺放規(guī)整。三、精整車間（一）拋丸作業(yè)區(qū)涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：粉塵、噪音 主要危險源：機械傷害、觸電 防護用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、普通工作服 參考安全標準：中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日執(zhí)行） GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩、等勞保用品。2、工作中腳部和鑄件垂直方向應(yīng)保持一定距離，不得放置于其下方3、工作中操作者不準離開崗位，工作結(jié)束

17、后要立即關(guān)閉電源和 通風除塵設(shè)備。4、散落在設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理。 （二）焊補作業(yè)區(qū)涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音、光輻射 主要危險源：機械傷害、氣體泄漏 防護用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護眼鏡、普通工作服 參考安全標準：GB16297-1996 大氣污染物綜合排放標準GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防護眼鏡、防塵口罩等勞保 用品。2 、焊補使用氧氣瓶體漆色、字樣

18、應(yīng)清晰，且符合 GB7144 的規(guī) 定；瓶體外觀應(yīng)無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、 瓶閥、防震圈、爆破片、易熔合金塞等安全附件應(yīng)齊全、完好。3、氣體氣瓶不允許臥放使用；工作現(xiàn)場的氣瓶，同一地點存放量不得超過 20 瓶；超過 20 瓶則應(yīng)建二級氣瓶庫；4 、氣瓶不得靠近熱源；可燃氣體、助燃氣體氣瓶與明火間距應(yīng) 大于5m ;不得采用超過40 C的熱源對氣瓶加熱；5 、作業(yè)區(qū)嚴禁產(chǎn)品無規(guī)則且無防護堆疊。 （三）打磨作業(yè)區(qū)涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：粉塵、噪音 主要危險源：機械傷害、觸電 防護用品配置：安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護眼鏡、普通工作服 參考安全標準：GB16297-199

19、6 大氣污染物綜合排放標準GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好安全帽、防砸鞋、防塵口罩、防護眼鏡等勞保 用品。2 、插座無破損、接線穩(wěn)固，電纜線無破損裸露或被工件擠壓強 拽，電纜無雜物。3、工器具開關(guān)按鈕靈活有效，均有漏電保護裝置，護罩齊全，線路開關(guān)正常有效4、作業(yè)區(qū)嚴禁產(chǎn)品無規(guī)則堆疊。5 、手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修應(yīng)符合現(xiàn)行國家 規(guī)定的安全技術(shù)規(guī)程標準。6、在通電前，應(yīng)做好保護接地或保護接零，

20、應(yīng)加裝單獨電源開 關(guān)和漏電保護器，嚴禁一臺開關(guān)安兩臺或兩臺以上電動設(shè)備。7、電源開關(guān)應(yīng)采用雙刀開關(guān)控制，其開關(guān)應(yīng)安裝在便于操作的 地方，當采用插座連接時，其插頭、插座應(yīng)無損傷、無裂紋且絕緣良 好。8、因故離開現(xiàn)場暫停工作或遇突然停電時，應(yīng)拉下電源開關(guān)。9、手持電動工具的電纜應(yīng)避開熱流，并采取防止重物壓壞電纜 等措施，需要移動或工作完畢應(yīng)切斷電源。10 、手持電動工具的刀具等，必須夾緊、鎖緊，手持砂輪機的 砂輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)避開人和設(shè)備，以免砂輪碎塊傷人和傷物。四、涂裝、噴漆車間（一）涂裝作業(yè)區(qū)涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：粉塵、苯、噪音 主要危險源：機械傷害、起火、觸電 防護用品配置：防化服、防毒

21、口罩、防護手套 參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB7691-2003 涂裝作業(yè)安全規(guī)程安全管理通則GB15577-2007 粉塵防爆安全規(guī)程GB/T17919-2008 粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導(dǎo)則GBJ140 一 90 建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范 （1997 年版）GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 2GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則GB14444-2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程噴漆室安全技術(shù)規(guī)定GB6514-2008 涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風凈化 GB12942-2006

22、涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求 嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定 （國家安全監(jiān)管總局令第 68 號） 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防化服、防毒口罩、防護手套等勞保用品。2、涂漆前處理、 噴漆、涂料配制等應(yīng)與其他生產(chǎn)工序隔開布置； 前處理間、噴涂間、二級油漆庫、調(diào)漆間耐火等級應(yīng)不低于二級；調(diào) 漆（含有機溶劑）間應(yīng)單獨設(shè)置，并與火災(zāi)、爆炸危險區(qū)的安全距離 應(yīng)大于 6m 。3、涂漆前處理作業(yè)場所應(yīng)在利用自然通風的同時設(shè)置局部機械 通風，必要時應(yīng)采取全面強制通風。4、涂裝前處理、涂裝作業(yè)應(yīng)采用封閉作業(yè)方法并使作業(yè)空間保 持微負壓， 噴漆作業(yè)時應(yīng)設(shè)置可燃氣體濃度報警系統(tǒng)， 并對其定期校 驗。5、各種

23、噴涂器具和進入噴涂室的設(shè)備、輔助裝置都應(yīng)符合爆炸 性氣體環(huán)境危險區(qū)域中使用的安全技術(shù)條件。6、涂裝作業(yè)場所內(nèi)的工藝管線、排風管道及調(diào)漆間易燃易爆物 品儲存設(shè)備等均應(yīng)設(shè)有可靠的防靜電接地裝置。7、調(diào)漆間存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過當天用量，二級庫 存放油漆、稀釋劑的數(shù)量應(yīng)不超過三天的用量，現(xiàn)場存放油漆、稀釋 劑的數(shù)量應(yīng)不超過當班用量；開桶、攪拌、抽取應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的 工具。8、涂裝作業(yè)場所應(yīng)設(shè)置明顯的安全標志；二級油漆庫、調(diào)漆間 應(yīng)設(shè)有安全技術(shù)說明書 。（二）噴漆作業(yè)區(qū) 涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：粉塵、苯 （有毒氣體 ）、噪音 主要危險源：機械傷害、起火、觸電 防護用品配置：防化服、防毒

24、口罩、防護手套 參考安全標準：中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日執(zhí)行） GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GBZ2.1-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防化服、防毒口罩、防護手套等勞保用品。2、工作前并首先開動排毒氣風機抽風；檢查產(chǎn)品吊鉤吊鏈是否 有斷裂情況，設(shè)備各部連接螺絲是否松動，并空轉(zhuǎn)一圈后，方可掛件 工作。3、噴漆場地和庫房嚴禁煙火，消防器材要擺放到合理位置。4 、噴漆場地的電器設(shè)備要采取防爆型；作業(yè)現(xiàn)場 10 米以內(nèi)， 不準進行電焊切割等明火作業(yè)。5、油漆中含有

25、苯等有害氣體，揮發(fā)性較大，作業(yè)時應(yīng)戴防毒面 具，嚴禁用汽油、香蕉水洗手。五、木工作業(yè)（一）模具維修涉及危害項目：職業(yè)危害項目：木粉塵、噪音 主要危險源：機械傷害、起火、觸電 防護用品配置：防塵口罩、防護手套、安全帽 參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準 2013 版 中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日執(zhí)行） 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防塵口罩、防護手套、安全帽等勞保用品。2、模具支撐不得使用腐朽、劈裂材料，頂撐垂直、底端平穩(wěn)、無變形3、模具堆放高度應(yīng)有標準，

26、如超高，要增加相應(yīng)防護措施。4、木工作業(yè)區(qū)在無防護情況下嚴禁使用明火。5、起重機械使用要符合相關(guān)操作規(guī)程。（二）木料加工涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：木粉塵、噪音 主要危險源：機械傷害、起火、觸電 防護用品配置：防塵口罩、普通工作服參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準 2013 版 中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日執(zhí)行） 相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防塵口罩、普通工作服等勞保用品。2 、各種木工機械的日常例行保養(yǎng)， 及對各種木工機械進行檢查、 維修、調(diào)整，均

27、要做好記錄。3、加工設(shè)備應(yīng)在顯著位置設(shè)置急停按鈕。4、木工作業(yè)區(qū)在無任何準備和防護情況下嚴禁使用明火。六、采供部（一）采購與儲存涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、苯、噪音 主要危險源：機械傷害、起火、觸電 防護用品配置：防化服、防毒口罩、防護手套 參考安全標準：危險化學(xué)品安全管理條例 （國務(wù)院 591 號令） 常用危險化學(xué)品貯存通則 （ GB15603 ） 危險化學(xué)品經(jīng)營許可證管理辦法 （國家安監(jiān)總局 55 號令） GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則 相關(guān)安全要求：1、采購：危險化學(xué)品、 消防設(shè)施及個人防護用品的采購均應(yīng)在 有相應(yīng)資質(zhì)的供貨商處采購， 并要求其提供資質(zhì)證明。 危

28、險廢棄物和 包裝容器應(yīng)統(tǒng)一回收、統(tǒng)一處理。2、庫房建筑物： 庫房耐火等級應(yīng)不低于二級， 門窗應(yīng)向外開啟； 庫房與明火間距應(yīng)大于 30m ；電氣線路不得跨越庫房，平行間距應(yīng) 不小于電桿 1.5 倍。3、物品存放：危險化學(xué)品應(yīng)按其特性，分類、分區(qū)、分庫、分 架、分批次存放； 嚴禁爆炸性物質(zhì)與其它任何物質(zhì)同庫存放；嚴禁相 互接觸或混合后能引起爆炸， 氧化著火的物質(zhì)同庫存放； 嚴禁滅火方 法不同的物質(zhì)同庫存放； 嚴禁劇毒品與其它任何物質(zhì)同庫存放； 遇熱、 遇火、遇潮能引起燃燒、 爆炸或發(fā)生化學(xué)反映產(chǎn)生有毒氣體的危險化 學(xué)品，不應(yīng)存放在露天或有潮濕、積水的建筑物中；壓縮氣體和液化 氣體不應(yīng)與爆炸品、氧化

29、劑、易燃品、自燃品、腐蝕品存放于同一庫 房中；存放處及使用場所應(yīng)有危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書 （ MSDS ）。4 、庫房隔熱和通風： 庫房應(yīng)采取高低窗的自然通風， 當自然通 風不能滿足要求時， 應(yīng)設(shè)置機械通風； 門窗的玻璃應(yīng)設(shè)置防止陽光直 射的措施；庫房屋面宜架設(shè)隔熱層或增設(shè)噴淋降溫裝置。5 、庫房防爆和防靜電 :應(yīng)根據(jù)存放物品的特性采取相應(yīng)等級的 防爆電器；庫內(nèi)設(shè)備、工藝管道應(yīng)設(shè)置導(dǎo)除靜電的接地裝置；所使用 的工具應(yīng)滿足防火防爆的要求。6 、庫房消防：滅火器的配置應(yīng)符合 GB50140 的相關(guān)規(guī)定；滅 火器應(yīng)定置存放，并在檢驗周期內(nèi)使用；滅火器存放點應(yīng)設(shè)有編號、 責任人；庫房外滅火的砂、鏟、

30、桶應(yīng)齊全；消防通道應(yīng)暢通，無占道 堵塞現(xiàn)象， 并留有消防車可調(diào)頭的回車道。 廠區(qū)消防栓保護范圍內(nèi)的 水槍、水帶、扳手等附件應(yīng)配備齊全；庫房外應(yīng)設(shè)有醒目的安全警示 標志；并應(yīng)設(shè)有儲存物品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法的標識牌。 （二）料場管理 涉及危害項目：職業(yè)危害項目：粉塵、噪音 主要危險源：機械傷害 防護用品配置：防塵口罩、防護手套、普通工作服 參考安全標準：機械制造企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評定標準 2013 版GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則相關(guān)安全要求：1、上班時穿戴好防塵口罩、防護手套等勞保用品。2、起重作業(yè)、車輛作業(yè)符合相關(guān)標準。特殊作業(yè)安全標準細則一、起重機械作業(yè) 涉及危

31、害項目：職業(yè)危害項目：機械傷害 主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 1GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化考評辦法 （安監(jiān)總管四 2011 84 號 ） 相關(guān)安全要求：1、安全安全管理和資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求，產(chǎn)品合格證書、自檢 報告等資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進行檢驗；日常點檢、定期 自檢和日常維護保養(yǎng)等記錄齊全2 、金屬結(jié)構(gòu)件和軌道中，主要受力構(gòu)件 （如主梁、主支撐腿、主 副吊臂、標準節(jié)、吊具橫梁等 ）無

32、明顯變形；金屬結(jié)構(gòu)件的連接焊縫 無明顯焊接缺陷，螺栓和銷軸等連接處無松動，并無缺件、損壞等； 大車、小車軌道無松動。3、鋼絲繩的斷絲數(shù)、腐蝕（磨損）量、變形量、使用長度和固 定狀態(tài)應(yīng)符合 GB/T5972 的規(guī)定。4、滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，其防護罩應(yīng)完好；滑輪直徑與鋼絲繩的直 徑應(yīng)匹配，其輪槽不均勻磨損不得大于 3mm ，輪槽壁厚磨損不得大 于原壁厚的 20% ，輪槽底部直徑磨損不得大于鋼絲繩直徑的 50%， 并不得有裂紋。5、吊鉤等取物裝置應(yīng)無裂紋；危險斷面磨損量不得大于原尺寸 的 10% ；開口度不得超過原尺寸的 15% ；扭轉(zhuǎn)變形不得超過 10 °； 危險斷面或吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變

33、形； 應(yīng)設(shè)置防脫鉤裝置， 且有效； 吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽） 、液態(tài)金屬吊鉤橫梁的吊耳和板鉤 心軸、盛鐵液體的吊包耳軸（含焊縫）等應(yīng)定期進行無損探傷6、制動器應(yīng)運行可靠，制動力矩調(diào)整合適；液壓制動器不得漏 油;吊運熾熱金屬液體、易燃易爆危險品或發(fā)生溜鉤可造成重大損失 的起重機械，起升（下降）機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動器 .7、各類行程限位、 重量限制器開關(guān)、 聯(lián)鎖保護裝置及其他保護裝 置應(yīng)完好、可靠。8、急停裝置、 緩沖器和終端止擋器等停車保護裝置完好、 可靠。9 、各種信號裝置與照明設(shè)施應(yīng)完好有效。10 、起重機械的明顯部位應(yīng)標注額定起重量、檢驗合格證和設(shè) 備編號等標識；危險部位標志應(yīng)齊全、清

34、晰，并符合 GB2894 的規(guī) 定；運動部件與建筑物、設(shè)施、輸電線的安全距離符合相關(guān)標準，室 外高于 30m 的起重機械頂端或者兩臂端應(yīng)設(shè)置紅色障礙燈；司機室 應(yīng)確保視野清晰，并配有滅火器和絕緣地板 ,各操作裝置標識完好、 醒目；司機室的固定連接應(yīng)牢固可靠；高溫、鑄造作業(yè)的司機室應(yīng)密 封并加裝空調(diào)。11 、吊索具方面，自制吊索具的設(shè)計、制作、檢驗等技術(shù)資料 均應(yīng)符合相關(guān)標準要求， 且有質(zhì)量保證措施， 并報本企業(yè)主管部門審 批；購置吊具與索具應(yīng)是具備安全認可資質(zhì)廠家的合格產(chǎn)品； 使用單 位應(yīng)對吊具與索具進行日常保養(yǎng)、維修、檢查和檢驗，吊具與索具應(yīng) 定置擺放，且有明顯的載荷標識；所有資料應(yīng)存檔。二

35、、壓力容器作業(yè) 涉及危害項目： 職業(yè)危害項目：機械傷害 主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標準：中華人民共和國特種設(shè)備安全法 （ 2014 年 1 月 1 日執(zhí)行） TSG_R0004-2012 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSGR5002-2013 壓力容器使用管理規(guī)則 相關(guān)安全要求：1 、資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求：出廠、安裝資料齊全；應(yīng)注冊登記， 并按周期進行檢驗，注冊登記證號應(yīng)印制在本體上；運行記錄齊全、 完整。2、本體：接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無 裂紋、無過熱及泄漏，油漆應(yīng)完好；連接管元件應(yīng)無異常振動，無磨 擦、無松動；支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動、無移位、無沉降、無

36、 傾斜、無裂紋等。3 、安全附件 :3.1 泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好；檢 驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗周期內(nèi)使用。3.2 壓力表應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：指示靈敏、刻度清晰，鉛封完整，裝設(shè)點應(yīng)方便觀察；量程為容器工作壓力的 1.53倍，其精度不低 于2.5級，表盤直徑不應(yīng)小于 100伽，表盤上應(yīng)標示出最高工作壓 力紅線。3.3 安全閥應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：鉛封完好，且動作靈敏；安裝在安 全閥下方的截止閥應(yīng)常開，并加鉛封。3.4 爆破片應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：符合容器壓力、溫度參數(shù)的要求； 單獨爆破片作為瀉壓裝置時， 爆破片與容器間的截止閥應(yīng)常開， 并加 鉛封；爆破片與安全閥串聯(lián)使用的， 爆

37、破片在動作時不允許產(chǎn)生碎片； 對于盛裝易燃介質(zhì)、 毒性介質(zhì)的壓力容器， 安全閥或爆破片的排放口 應(yīng)裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點，并進行妥善處理。3.5 液位計應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定：設(shè)有最高、最低液位標志；玻璃管 式液位計設(shè)有防護罩； 用于易燃或毒性程度為極度、 高度危害介質(zhì)的 液位計上應(yīng)裝有防泄漏的保護裝置。4、快開門式壓力容器的門、蓋聯(lián)鎖裝置應(yīng)具有相應(yīng)功能：快開 門達到預(yù)定關(guān)閉位置時方能升壓運行；當容器內(nèi)部的壓力完全釋放 后，聯(lián)鎖裝置脫開后方能開啟門、 蓋；具有上述動作的同步報警功能。5、運行時應(yīng)無超壓、超溫、超載，且無異常振動、響動。6、疏水器應(yīng)保持暢通，并對周圍環(huán)境無污染。三、廠內(nèi)機動車輛

38、作業(yè) 涉及危害項目：職業(yè)危害項目：機械傷害 主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB/T4200-2008 高溫作業(yè)分級GBZ2.2-2007 工作場所有害因素接觸限值 1 GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 全國冶金等工貿(mào)企業(yè)安全生產(chǎn)標準化考評辦法 （安監(jiān)總管四 2011 84 號 ） 相關(guān)安全要求：1、廠內(nèi)機動車輛安全管理和資料應(yīng)滿足相應(yīng)要求，產(chǎn)品合格證 書、自檢報告等資料齊全；應(yīng)注冊登記，并按周期進行檢驗；日常點 檢、定期自檢和日常維護保養(yǎng)等記錄齊全。2、廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T必須依據(jù)作業(yè)區(qū)域要求穿戴好勞保用品。3、只有經(jīng)

39、過培訓(xùn)并考核合格的持證操作人員才允許操作叉車叉車禁止搭乘其他人員4、一旦發(fā)現(xiàn)車輛工作不正常，應(yīng)停車并報告管理人員。5、不得使用明火檢查燃油油位、電解液或冷卻水有無泄漏。檢 查電瓶、加注燃油或檢查燃油系統(tǒng)時，不許吸煙，以防爆炸。發(fā)動機 運轉(zhuǎn)時不得向油箱加油。工作場所應(yīng)配置滅火器。6、叉車在封閉空間內(nèi)工作時，應(yīng)確保有足夠的通風口。不要在 封閉空間內(nèi)工作過長時間，因為排煙有毒。7、駕駛叉車必須集中精力，操作時應(yīng)平穩(wěn)、準確。避免急停、 急開或急轉(zhuǎn)向。8、控制速度并遵守交通信號及交通規(guī)則。出入廠門、路口及轉(zhuǎn) 彎處時速不得超過 5 公里 / 小時；車間內(nèi)行駛時速不得超過 5 公里 / 小時；夜間行駛， 在

40、遠距離不平的路面上容易失誤，應(yīng)控制速度并能 安全制動，燈光必須齊全。9、注意行駛方向，保持良好視野。駕駛員頭、手、腳不得伸出 駕駛室外。10 、不允許其它人坐或站在貨叉、托盤、叉車上。人嚴禁在貨 叉下站立或行走。11、運行中，保持標準運行狀態(tài)，即貨叉離地 15 30cm行駛。12 、搬運有礙視線的超長超大貨物時，須倒車行駛或由向?qū)б?導(dǎo)。13 、在擁擠的場所作業(yè)時，倒車和轉(zhuǎn)向時須十分小心，注意觀 察車間卷簾門高度、 岔道及其它障礙物， 防止壓傷他人和后輪胎被割 破。14 、叉車運行應(yīng)遠離乙炔、氧氣瓶和化學(xué)物質(zhì)，消聲器排出的 廢氣有引起燃燒或爆炸的危險。15 、根據(jù)所裝貨物的形狀和材料，選擇適當

41、的屬具和工具。小 件貨物必須使用托盤。16 、嚴禁將頭、身體伸進門架與護頂架之間。17 、禁止以高速裝載貨物，貨叉起升前應(yīng)確保貨物固定可靠。 起升貨物前略作停頓，確定無障礙物后再起升。四、焊接與切割作業(yè) 涉及危害項目：職業(yè)危害項目：機械傷害 主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè) 參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則 焊接與切割安全 (GB9448-2000)GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則 相關(guān)安全要求：1 、乙炔最高工作壓力禁止超過 0.147Mpa 。氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng) 有妥善堆放地點，周圍不準明火作業(yè)、有火苗和吸煙，更不能讓導(dǎo)線 在氣瓶上通過 .2、禁止使用

42、紫銅、銀或含銅量超過 70% 的銅合金制造的儀表、 管子等零件與乙炔接觸3、氣焊和氣割場所，必須有防火設(shè)施如消防栓、砂箱、滅火器 材及盛滿水的水桶等。4 、在易燃易爆區(qū)域附件進行作業(yè)，必須辦理“動火證” 。注意清 理現(xiàn)場，專人監(jiān)護，保持距離，防止火星飛濺。5、在露天作業(yè)，應(yīng)有擋風裝置等措施，防止火星飛濺引起的火 災(zāi)。風力大于 6 級以上，應(yīng)停止作業(yè)。6、每個氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具，焊割前應(yīng)檢查瓶 閥及管路接頭處液管有無漏氣， 焊咀和割咀有否堵塞， 氣路是否暢通， 一切正常才能點火操作。點燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣， 用專用打火機點燃，禁止煙蒂點火，防止燒傷。7、每個回火防止器

43、只允許接一個焊具或割具，在焊割過程中遇 到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門， 再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門， 稍 后再打開氧氣閥吹掉余溫。8、嚴禁同時開啟氧氣和乙炔閥門，或用手及物體堵塞焊割咀， 防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。9、氧氣瓶、乙炔氣瓶和液化石油氣瓶在使用中應(yīng)遵守氣瓶安全 管理規(guī)定 .焊接與切割中使用的氧氣膠管為黑色，乙炔氣膠管為紅色。 膠管不能互換，工作前應(yīng)檢查膠管有無磨損、老化、扎孔、裂紋等情 況，如有應(yīng)及時修理或更換。10 、嚴禁把點燃的焊割炬放在操作臺上而人離開工作崗位。工 作完畢、工作間停、工作點轉(zhuǎn)移之前應(yīng)關(guān)閉瓶閥，蓋上瓶帽，確認沒 有起火危險后，才能離開現(xiàn)場。11 、使

44、用切割機應(yīng)戴好防護眼鏡和規(guī)定的防護用品，禁止戴手 套操作切割機。12 、切割機砂輪片不許有裂紋、破損、缺口等不良現(xiàn)象，砂輪 的直徑小于 100mm 時必須更換新的砂輪片。13 、切割機開動后，要空轉(zhuǎn) 1 分鐘左右，要目測砂輪片旋轉(zhuǎn)的 擺動情況，如有嚴重擺動或跳動的不能使用。14 、進行切割操作時，必須用夾具夾緊工件 ,禁止用手拿工件進 行切割操作 ,切割薄片工件時，要用木板補充厚度夾緊工件，工件須 夾緊在木板中間。15 、切割時產(chǎn)生的火花不許對準人或易燃易爆物品。16 、在切割開始時，要輕輕用力，以防止工件轉(zhuǎn)動或甩出，切 割過程中 ,切割進刀切削量要適當。17 、工作中，下壓力要均勻，防止切割

45、砂輪片爆裂。18 、不準在砂輪片旋轉(zhuǎn)的情況下，去調(diào)整、翻轉(zhuǎn)或測量工件， 不準觸摸旋轉(zhuǎn)的砂輪片。五、高危險性作業(yè) 涉及危害項目： 作業(yè)項目 :高處作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時動火作業(yè)、臨時接電作業(yè) 職業(yè)危害項目：有毒氣體、 主要危險源：設(shè)備故障、違規(guī)作業(yè)、防護用品不齊參考安全標準：GB/T11651-2008 個體防護裝備選用規(guī)則GB3608 93高處作業(yè)分級GB/T13869-2008 用電安全導(dǎo)則JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定 （國家安監(jiān)總局令第 69 號）GB12942-2006 涂裝作業(yè)安全規(guī)程有限空間作業(yè)安全技術(shù)要求 相關(guān)安全要求：1 、危險作業(yè)需簽

46、核對應(yīng)的 作業(yè)許可證，應(yīng)設(shè)監(jiān)護人員進行監(jiān) 護，監(jiān)護人應(yīng)堅守崗位。2、現(xiàn)場安全負責人應(yīng)對作業(yè)人員進行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng) 包括所從事作業(yè)的安全知識、 作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方3、危險作業(yè)人員勞動保護服裝應(yīng)符合相應(yīng)的要求，現(xiàn)場應(yīng)配備 防護和滅火器材等應(yīng)急救援設(shè)施。4、高處作業(yè)人員應(yīng)系用與作業(yè)內(nèi)容相適應(yīng)的安全帶，安全帶應(yīng) 系掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部 位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。安全帶應(yīng)高掛（系）低用。 嚴禁上下投擲工具、材料和雜物等，所用材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，必要時應(yīng) 設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人監(jiān)護。工具在使用時應(yīng)系有安全繩，不用時 應(yīng)將工具放入工具套（袋）

47、內(nèi)。在同一墜落方向上，一般不得進行上 下交叉作業(yè)，如需進行交叉作業(yè)，中間應(yīng)設(shè)置安全防護層，高處作業(yè) 要與架空電線保持規(guī)定的安全距離。5、高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物上進行作業(yè)，不得高處休息。腳手架的搭設(shè)必須符合國家有關(guān)規(guī)程和標準。 高處作業(yè)應(yīng)使 用符合安全要求的梯子、防護圍攔、擋腳板和安全帶等，跳板必須符 合要求，兩端必須捆綁牢固。作業(yè)前，應(yīng)仔細檢查所用的安全設(shè)施是 否堅固、牢靠。夜間高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。6、在鄰近地區(qū)設(shè)有排放有毒、有害氣體及粉塵超出允許濃度的 煙囪及設(shè)備的場合，嚴禁進行高處作業(yè)。如在允許濃度范圍內(nèi)，也應(yīng) 采取有效的防護措施。7、有限空間作業(yè)必須嚴格實行作業(yè)審批制度，

48、嚴禁擅自進入有 限空間作業(yè)。必須做到“先通風、再檢測、后作業(yè)”，嚴禁通風、檢 測不合格作業(yè)。 必須配備個人防中毒窒息等防護裝備， 設(shè)置安全警示 標識，嚴禁無防護監(jiān)護措施作業(yè)。必須對作業(yè)人員進行安全培訓(xùn)，嚴 禁教育培訓(xùn)不合格上崗作業(yè)。 必須制定應(yīng)急措施， 現(xiàn)場配備應(yīng)急裝備， 嚴禁盲目施救。8、臨時用電、臨時動火作業(yè)必須按照作業(yè)區(qū)域的要求配置相應(yīng) 的防護設(shè)施及滅火器材。六、涉電維修作業(yè)1、工作前，必須檢查工具、測量儀表和防護工具是否完好，學(xué) 員或代培人員必須有實踐經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)， 否則不準參與電氣工 作。凡從事電氣操作者必須學(xué)會觸電急救、人工呼吸等方法。2 、任何電器設(shè)備未經(jīng)驗電，一律視為有電

49、，不準用手觸及。在 電氣設(shè)備上作停電工作時必須先用試電筆或棒， 查明該設(shè)備已確實無 電壓、然后再將一頭接地， 地線要牢固，要把地線的一頭接在確定無電的設(shè)備上。然后才能操作。3、電氣設(shè)備不準在運行中拆卸修理。必須在停車后切斷設(shè)備電 源，取下熔斷器，掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌，并驗明無 電后，方可進行工作。4、臨時工作中斷或每班開始工作前，都必須重新檢查電源確已 斷開，并驗明無電。5 、每次維修結(jié)束時，必須清點所帶工具、零件，以防遺失和留 在設(shè)備內(nèi)造成事故。6、專門檢修人員修理電氣設(shè)備時，要向維修班長報告并做好記 錄。完工后要作好交待并共同檢查，確認無誤后方可送電。7、低壓設(shè)備上必須進行帶

50、電工作時，要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準，并要有專 人監(jiān)護。工作時要戴工作帽，穿長袖衣服，戴絕緣手套，使用有絕緣 柄的工具并站在絕緣墊上進行。 鄰近相帶電部分和接地金屬部分應(yīng)用 絕緣板隔開。嚴禁使用銼刀、鋼尺等進行工作。8、動力配電箱的閘刀開關(guān)，禁止帶負荷拉開。9、帶電裝卸熔斷器管時，要戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使 用絕緣夾鉗站在絕緣墊上。 熔斷器的容量要與設(shè)備和線路安裝容量適 應(yīng)。10 、電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地（接零） 。接地（接零）線要 符合標準。有電設(shè)備不準斷開外殼接地（接零）線。11 、電器或線路拆除后，可能來電的線頭必須及時用絕緣膠布 包扎好12 、安裝燈頭時，開關(guān)必須接在火線上，燈口螺紋必須接

51、在零 線上。13 、臨時裝設(shè)的電氣設(shè)備必須將金屬外殼接地（接零） 。嚴禁將 電動工具的外殼地線（接零線）和工作零線擰在一起插入插座，必須 使用兩線帶地或三線帶地插座，或者將外殼接地（接零線）單獨接到 接地（接零）干線上，以防接觸不良時引起外殼帶電。用橡套軟電纜 連接移動設(shè)備時，專供保護接地（接零）的芯線上不許有工作電流通 過。14 、動力配電盤、配電箱、開關(guān)、變壓器等各種電氣設(shè)備附近， 不準堆放各種易燃、易爆、潮濕和其它影響操作的物件。15 、使用梯子時， 梯子與地面之間的角度以 75°±5°為宜,使用時 要有防滑措施和設(shè)人監(jiān)護。沒有搭勾的梯子在工作中要有人扶住梯

52、 子。使用人字梯時拉繩必須牢固。16 、使用噴燈時，油量不得超過容積的四分之三。打氣要適當。 不得使用漏油、漏氣的噴燈。不準在易燃物品附近將噴燈點火。17 、使用手持電動工具時，要裝設(shè)觸電保護器，或使用隔離變 壓器，否則必須戴絕緣手套，站在絕緣墊上工作。18 、在配電室內(nèi)使用移動式電氣設(shè)備前，必須經(jīng)值班電工檢查， 同意后方可使用。雷雨天不準在室外使用移動式電動工具和電焊機 等。19 、高處作業(yè)時必須系好安全帶、穿軟底鞋 ,不準投擲工具和材料,不準在母線上蹲坐。安全帶綁在能抗住身體重量又能壓不壞的結(jié) 構(gòu)上，扶梯者要戴安全帽， 監(jiān)護高處作業(yè)。禁止非工作人員在下面通 行，作業(yè)區(qū)應(yīng)攔上隔離裝置，并標明“禁止通行”的牌子。20 、全部線路裝置完工后，應(yīng)用搖表（邁格）測驗電線間及電 線與地間之絕緣電阻應(yīng)合格。使用搖表時 ,先要注意使用范圍 ,并有兩 人操作 .被測量的電氣設(shè)備和線路必須先停電、放電、檢查線路，確 認無人工作，方可進行測量。21 、鉗形電流表只能測 500 伏以下的電氣設(shè)備和線路。使用前 要檢查絕緣手柄是否良好，量程是否合適。每次只能測一相。測量時 鉗口不準與另一相接觸，也不準