帶式壓濾機(jī)技術(shù)協(xié)議

1、污水處理工程工藝設(shè)備-帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)協(xié)議甲方:XXXXXX公司乙方： 蘇州工業(yè)園區(qū)大禹水處理機(jī)械有限公司XXXXXX 公司（以下簡稱甲方）委托蘇州工業(yè)園區(qū)大禹水處理機(jī)械有限公司（以下簡 稱乙方）設(shè)計(jì)、制造污水處理工程所需帶式濃縮脫水一體機(jī) ，甲、乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，同意 按以下條款簽訂本技術(shù)協(xié)議。一、設(shè)備采購一般規(guī)定1供貨范圍及一般要求1.1供貨范圍乙方應(yīng)提供一套完整的機(jī)械設(shè)備，包括主機(jī)、所有附件和零部件以及必要的控制系統(tǒng) 和必要的專用工具。保證所供機(jī)械設(shè)備在安裝、試車過程中不需添置任何其他附件和零部 件。乙方供貨范圍內(nèi)的材料，全部由乙方供貨。乙方使用的材料必須是全新的并有原廠的 出廠證

2、明書，所選材料必須是符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的、適用的。對(duì)于外購件，乙方應(yīng)提供制造 商名單。除規(guī)格書中有具體要求外，現(xiàn)場安裝不屬乙方供貨范圍，但乙方應(yīng)免費(fèi)派遣合格的技 術(shù)人員到現(xiàn)場作指導(dǎo)安裝、調(diào)試，以保證安裝后的設(shè)備能正常、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。售后服務(wù)工作 包含在乙方的工作范圍。設(shè)備在安裝或使用過程中如發(fā)生問題， 供貨商應(yīng)在最短時(shí)間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場處理， 一般不 得超過24小時(shí)。兩年內(nèi)由于乙方的原因，設(shè)備發(fā)生質(zhì)量問題，供貨商應(yīng)負(fù)責(zé)免費(fèi)維修， 維修達(dá)不到要求的，無條件更換。1.2 一般要求乙方必須提供足使合同包內(nèi)設(shè)備單體運(yùn)行所需的附件、軟件等，確保功能的實(shí)現(xiàn)。如 果乙方發(fā)現(xiàn)甲方提出的技術(shù)規(guī)格書、設(shè)計(jì)文件存在缺陷，將妨礙上

3、述要求的實(shí)現(xiàn)，乙方有 義務(wù)明確提出修正建議，由甲方確定是否采納。當(dāng)工程進(jìn)一步展開或外部條件變化后， 甲方有權(quán)對(duì)本技術(shù)規(guī)定的內(nèi)容作少量調(diào)整， 調(diào) 整將在乙方發(fā)出采購單之前確定。2采購要求1）乙方必須保證所供設(shè)備在操作條件下，高效、安全、穩(wěn)定、連續(xù)地運(yùn)行。乙方所供 設(shè)備必須有三年以上的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，并提供至少兩個(gè)以上已投產(chǎn)使用其設(shè)備的用戶業(yè)績。2）當(dāng)協(xié)議中沒有規(guī)定制造標(biāo)準(zhǔn)，乙方可按國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或制造廠標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。3）除非另有規(guī)定，機(jī)械設(shè)備及其所有輔助設(shè)備應(yīng)在指定的最低和最高環(huán)境溫度下適 用于戶外或水下啟動(dòng)和連續(xù)操作， 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期應(yīng)不低于 12000 小時(shí)，壽命不少于 15年。4）同類設(shè)備及其部件

4、應(yīng)具有互換性。5）電動(dòng)機(jī)本工程所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)為三相異步電動(dòng)機(jī)；電壓為380V;頻率50HZ電動(dòng)機(jī)的額定功率應(yīng)大于最大實(shí)耗功率 15%。除非另有規(guī)定，電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)：室外為 IP56 ;室內(nèi)為IP54 ;水下為IP68。電動(dòng) 機(jī)的絕緣等級(jí)為F級(jí)。電機(jī)軸承壽命不少于 10 萬小時(shí)。 電機(jī)應(yīng)有過載保護(hù)，其信號(hào)的類別應(yīng)明確，應(yīng)能滿足自控或電氣專業(yè)的接線要求。 電機(jī)表面防護(hù)應(yīng)能長期適應(yīng)于各種氣候條件、各種工況和電機(jī)的最大溫升要求。6）減速機(jī)除非另有規(guī)定，減速機(jī)的服務(wù)系數(shù)不得低于 2.0。減速機(jī)軸承壽命不少于 10 萬小時(shí)。 減速機(jī)表面防護(hù)應(yīng)能長期適應(yīng)于各種氣候條件和減速機(jī)的最大溫升要求。 除非另有規(guī)定，

5、電動(dòng)機(jī)與減速機(jī)為直聯(lián)方式。乙方應(yīng)注明所選用電機(jī)及減速機(jī)的具體型號(hào)及品牌，要求在SEW-EURODRIV天津蘇州 廣州）有限公司產(chǎn)品、弗蘭德機(jī)電傳動(dòng)（天津）有限公司、倫茨（上海）機(jī)電傳動(dòng) 有限公司產(chǎn)品中或同等產(chǎn)品中選用。7）隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)應(yīng)在能保證設(shè)備及其輔助裝置正常生產(chǎn)和 / 或 自身安全保護(hù)的范圍內(nèi)。乙方必須對(duì)所有隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)全面負(fù) 責(zé)，包括其設(shè)計(jì)、供貨、安裝調(diào)試與投運(yùn)指導(dǎo)以及要求的技術(shù)文件的交付等。電氣配電及控制系統(tǒng)的選型設(shè)計(jì)等必須與主裝置保持一致。對(duì)于甲方認(rèn)為不符合工程 實(shí)際情況或慣例的，乙方必須無條件地予以更換

6、。電氣配電及控制系統(tǒng)均應(yīng)以完整單元形式供應(yīng)，包括為完成所述功能而必須采用的各 類附件與相互連接用材料等。甲方只需接通電源，所述系統(tǒng)和電氣即可進(jìn)行正常工作。電氣配電及控制系統(tǒng)應(yīng)按成套設(shè)備要求配置電氣輸入輸出接點(diǎn)，輸出接點(diǎn)應(yīng)為干接 點(diǎn)，容量不低與 AC220V 3A。控制柜柜體及支架材料采用不銹鋼除非另有規(guī)定，控制柜（或電控柜）的防護(hù)等級(jí)IP55、絕緣等級(jí)F。8）潤滑除非另有規(guī)定，設(shè)備的潤滑系統(tǒng)不應(yīng)頻繁地要求加注潤滑劑。在開機(jī)和停機(jī)時(shí)不需要 加注，且不存在浪費(fèi)潤滑劑的現(xiàn)象。乙方應(yīng)提供一定數(shù)量的潤滑劑，保證設(shè)備在安裝、試運(yùn)行階段使用（至最后驗(yàn)收 ）乙方應(yīng)保證采用的潤滑劑在中國大陸能買到等價(jià)的相同質(zhì)量

7、的產(chǎn)品。特殊潤滑劑應(yīng)保 證兩年的備用量，并單獨(dú)報(bào)價(jià)。9）備品備件 運(yùn)輸、儲(chǔ)存及安裝、調(diào)試期間適當(dāng)數(shù)量的易損備件應(yīng)包括在供貨商的報(bào)價(jià)范圍內(nèi)。 兩年（ 24個(gè)月）操作期內(nèi)（包括計(jì)劃檢修）所需的備品、備件應(yīng)在報(bào)價(jià)中分別列出。 所有備品備件都要進(jìn)行防腐處理或仔細(xì)包裝，要滿足在高溫、高濕環(huán)境中長期貯存的 要求。在包裝外面注明備件名稱和編號(hào)，以便在不打開包裝的情況下辨認(rèn)備件。10）專用工具 若設(shè)備的安裝和檢修需要專用工具的話，同規(guī)格設(shè)備，乙方應(yīng)提供一套完整的專用工 具，應(yīng)保證甲方在安裝和檢修時(shí)不再需要任何額外的專用工具， 所有工具要保證最好的質(zhì) 量。每套工具應(yīng)整齊放置在為此而設(shè)計(jì)的噴漆鐵制工具箱中，箱外說

8、明所有工具名稱。此 外，還需附帶一份所有工具的使用說明書。11）設(shè)備外防腐及涂漆 設(shè)備碳鋼部件表面應(yīng)進(jìn)行表面涂層處理，不銹鋼部件表面應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理。 金屬涂裝前應(yīng)進(jìn)行噴砂除銹處理。最易腐蝕的水線部位金屬表面宜采用有效的防腐涂料進(jìn)行防腐處理。乙方應(yīng)特別注意的是： 設(shè)備中所有水下運(yùn)行的部件，或在氣、水界面中的部件，或那些與化學(xué)品直接接觸的 所有部件， 應(yīng)具有抗腐蝕性和抗浸蝕性能。 上述部件如在質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)腐蝕跡象應(yīng)由投乙 方將其更換成具有防腐性能的合格的防銹材料， 以滿足長期使用的要求， 由此發(fā)生的所有 費(fèi)用均由乙方承擔(dān)。12）質(zhì)保期：設(shè)備的性能保證期為裝置正式投產(chǎn) 12 個(gè)月或設(shè)備到現(xiàn)場后

9、18個(gè)月，以先到期者為準(zhǔn)； 備件的保證期為自裝置正式投產(chǎn) 18 個(gè)月或備件發(fā)運(yùn)后 30個(gè)月內(nèi)，以先到期者為準(zhǔn)。3 材料設(shè)備使用的材料必須是嶄新的、有成功使用經(jīng)驗(yàn)的、適用的材料。乙方必須保證所使 用材料的正確性，并對(duì)其負(fù)責(zé)。材料應(yīng)優(yōu)先按中國國家（或行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)選用。除非另有要求，當(dāng)規(guī)定使用“不銹鋼”時(shí)，牌號(hào)不低于 304，應(yīng)選用知名大廠產(chǎn)品， 同時(shí)提供原產(chǎn)地材質(zhì)證明，并應(yīng)進(jìn)行酸洗鈍化處理；鑄件應(yīng)無孔隙、裂縫、瑕疵、砂眼或激冷硬塊等缺陷。所有的形狀與尺寸的變化應(yīng)為 漸變的，并帶合適的圓角。機(jī)加工表面應(yīng)無任何缺陷。4 資料提交4.1 供貨合同簽署后應(yīng)提供的文件乙方提供的技術(shù)文件與資料 （ 包括文字與圖

10、紙 ）應(yīng)是印刷制品，應(yīng)是完整的和正確的， 足以說明所供貨物的技術(shù)內(nèi)容和甲方要求，否則甲方將予以退回。甲方審查乙方的技術(shù)文件，并不解除乙方應(yīng)負(fù)的責(zé)任。乙方提交的技術(shù)文件具有約束力， 提交后只有經(jīng)過甲方同意方可更改。 乙方應(yīng)按照甲 方對(duì)技術(shù)文件的審查意見迅速修改直至甲方認(rèn)可。由于修改而延誤的時(shí)間由乙方負(fù)責(zé)。任何由于提交的文件、 設(shè)備的安裝與操作等相互矛盾而造成的額外支出均有投乙方承 擔(dān)。在供貨合同簽署 5天內(nèi)，乙方應(yīng)馬上提交 5份下列文件和資料 （但不限于此 ）。1）工藝設(shè)備的有關(guān)文件各種設(shè)備主要技術(shù)性能和規(guī)格的文字和圖表的說明。各種設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、測試所執(zhí)行或參照的主要標(biāo)準(zhǔn)。各種設(shè)備主要部件的

11、材料組成的說明。已被業(yè)主接受的與技術(shù)規(guī)格書發(fā)生技術(shù)偏差部分的設(shè)計(jì)圖紙和文字說明。設(shè)備裝配圖及含相關(guān)零件材料名稱的零部件一覽表。軸封剖面圖及含相關(guān)零件材料名稱的零部件一覽表。軸承清單。電機(jī)清單，電氣原理圖，控制原理圖。輔助設(shè)備數(shù)據(jù)表。防護(hù)涂層說明。詳細(xì)、完整的設(shè)備的安裝、運(yùn)行、維修、保養(yǎng)手冊(cè)。符合合同進(jìn)度要求的供貨計(jì)劃表。工作程序指南以及安裝的建議和要求 （ 包括超出乙方工作范圍的部分 ） ，以保證所有 設(shè)備及時(shí)準(zhǔn)確安裝。已被甲方接受的備品備件 （包括潤滑劑 ）以及專用維修工具的清單2）與施工圖有關(guān)的文件標(biāo)有一切與土建有關(guān)的預(yù)埋件、預(yù)留洞、溝槽、荷載分布、地腳螺栓布置、基礎(chǔ)做 法及要求的詳細(xì)圖紙

12、。對(duì)土建工程的要求 （公差和精度等 ）。成套設(shè)備布置圖紙。尺寸齊全的設(shè)備安裝圖，包括設(shè)備、傳動(dòng)裝置 （如果有的話 ）和驅(qū)動(dòng)機(jī)（如果有的話 ） 外形圖，圖上應(yīng)示出設(shè)備的外形尺寸、重量、所有進(jìn)出口接管的位置、尺寸和壓力等級(jí)及 所采用的標(biāo)準(zhǔn)，以及電動(dòng)機(jī)接線盒的位置；輔助設(shè)備和管道也應(yīng)一并表示在圖上，并示出 有關(guān)的主要尺寸；基礎(chǔ)承載力以及最小安裝間隙要求等也應(yīng)表示。 設(shè)備的裝配圖：圖上應(yīng)示出設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，主要尺寸、軸承和密封部位 （ 如 果有的話 ）的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖形。隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)：電控柜系統(tǒng)圖，電氣控制原理圖，電氣 設(shè)備外部接線端子圖，電氣設(shè)備材料表，電氣配電圖，電控柜正面與

13、內(nèi)部布置圖，電控柜 的外形尺寸與荷重及安裝要求，耗電量與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。儀表規(guī)格單 （如果有的話），PLC硬 件、軟件清單，應(yīng)用軟件打印輸出文件與光碟，PLC硬件、軟件手冊(cè)，儀表回路接線圖（如 果有的話），PLC系統(tǒng)I/O分配表。乙方在其進(jìn)度表中應(yīng)為甲方留出審查他們呈批的圖紙所需要的時(shí)間，圖紙即使經(jīng)過甲 方批準(zhǔn)也并不說明乙方可免除其在合同中應(yīng)負(fù)的責(zé)任。乙方提供的與施工圖有關(guān)的文件的審批在甲方收到文件后的 1 周內(nèi)完成， 在材料、 設(shè) 備和施工圖文件未獲批準(zhǔn)前乙方不得擅自訂購這些材料和設(shè)備。最終文件除甲方同意外，不得自行變更。特別提醒， 當(dāng)施工圖有關(guān)的文件提供兩次仍不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)， 將承擔(dān)對(duì)工程進(jìn)

14、度 影響的責(zé)任 。3）圖紙規(guī)格圖紙大小應(yīng)按國際 A號(hào)尺寸系列，最大尺寸為 841mm< 595mm圖紙尺寸最好統(tǒng)一且 不得大于 A1 號(hào)尺寸，圖面應(yīng)用中文或 /中英文（以中文為準(zhǔn)）表示。4.2 工程竣工驗(yàn)收之后應(yīng)提供的文件作為最終接收的條件之一， 乙方還應(yīng)負(fù)責(zé)提供 5 份完整的使用手冊(cè)和竣工圖。 如果甲 方對(duì)所提交的使用手冊(cè)和竣工圖的一部分或全部不滿意的話，乙方應(yīng)作必要的修改。1） 使用手冊(cè)使用手冊(cè)應(yīng)有總體安裝和各種操作的具體步驟， 包括安裝、 調(diào)試、檢測、運(yùn)行、維護(hù)、 拆卸和修理等。內(nèi)容須齊全，明白易懂。要強(qiáng)調(diào)的是，使用手冊(cè)應(yīng)針對(duì)我們所要安裝的設(shè) 備而編制，否則將不予接受。所有供貨廠家

15、提供的資料也要附在總使用手冊(cè)中，并注明相 互參照的出處，手冊(cè)應(yīng)是中文本，且印刷裝訂良好。 維護(hù)指南應(yīng)有以圖表形式表示的每日、每月和更長時(shí)間的工作內(nèi)容， 如加潤滑劑、 檢查、測試和零件更換等。手冊(cè)的章節(jié) （或分冊(cè)） 應(yīng)按設(shè)備的類型和大小以及工作系統(tǒng)劃分， 每冊(cè)應(yīng)詳細(xì)敘述該設(shè) 備的操作方法和運(yùn)行步驟， 并附有該設(shè)備的制造廠家及通訊地址。 對(duì)電氣設(shè)備的敘述應(yīng)有 具體的操作步驟， 必要的話，手冊(cè)中還應(yīng)附有故障排除表 （ 故障現(xiàn)象、故障出處和解決辦2） 竣工圖竣工圖應(yīng)是乙方及生產(chǎn)廠家在制造過程中或在測試工作完畢后所產(chǎn)生的差異、 設(shè)備在 現(xiàn)場安裝調(diào)試和檢測過程所產(chǎn)生的變動(dòng)或進(jìn)行的修改等的最終記錄。 可以在

16、原圖上進(jìn)行修 改，也可以另外單獨(dú)出圖，注解須用中文或 / 中英文（以中文為準(zhǔn)） 。電氣系統(tǒng)圖應(yīng)標(biāo)出電氣設(shè)備之間的相互連接關(guān)系。 另外，每一電氣設(shè)備應(yīng)有其功能方 框圖和標(biāo)有元件位置的接線圖，各圖上的線路符號(hào)一致，且與實(shí)物也相吻合。圖紙應(yīng)是黑白印刷，并按規(guī)定大小裝訂成冊(cè)，以后需要的話，可籍以復(fù)制。5 乙方應(yīng)提供的技術(shù)服務(wù)5.1 安裝指導(dǎo)在設(shè)備安裝過程中乙方須委派有經(jīng)驗(yàn)稱職的工程技術(shù)人員在現(xiàn)場對(duì)設(shè)備的正確就位、 找平、固定及設(shè)備之間的連接安裝等過程進(jìn)行全面的指導(dǎo)。安裝開始前，乙方應(yīng)和甲方有關(guān)人員共同對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場的設(shè)備開箱檢查，如有損壞，將 同監(jiān)理工程師一起，對(duì)其原因和責(zé)任進(jìn)行確認(rèn)。對(duì)于重要的以及要求較

17、高的設(shè)備，在安裝 開始前乙方就應(yīng)提出安裝過程中應(yīng)注意事項(xiàng)， 并在安裝過程中隨時(shí)加以指導(dǎo)。 安裝過程中 如發(fā)現(xiàn)安裝人員不聽從乙方工程技術(shù)人員的安裝指導(dǎo)， 乙方應(yīng)立即向甲方報(bào)告， 予以糾正 更換。所有非標(biāo)設(shè)備均由乙方負(fù)責(zé)安裝調(diào)試。任何由于乙方在技術(shù)文件中沒有詳細(xì)說明而在土建施工后才提出的未預(yù)見工程， 由乙 方負(fù)責(zé)。5.2. 人員培訓(xùn)乙方應(yīng)對(duì)甲方所指派的人員進(jìn)行培訓(xùn)， 具體培訓(xùn)事宜將在商務(wù)談判中確定。 培訓(xùn)應(yīng)在 制造廠所在地及現(xiàn)場分別進(jìn)行，最終應(yīng)使受訓(xùn)人員能勝任污水處理廠的運(yùn)行和維護(hù)工作。隨設(shè)備成套供應(yīng)的電氣配電及控制系統(tǒng)： 乙方應(yīng)在監(jiān)視控制系統(tǒng)應(yīng)用軟件組態(tài)完成后2 周內(nèi)組織安排對(duì)甲方人員的培訓(xùn)，包

18、括組態(tài)修改、工程應(yīng)用與管理維護(hù)等。乙方應(yīng)作出詳細(xì)的培訓(xùn)計(jì)劃并于培訓(xùn)開始前 2 個(gè)月內(nèi)交甲方確認(rèn)。5.3 維護(hù)期工作在污水處理廠移交后的一年維護(hù)期內(nèi)， 乙方對(duì)甲方仍有責(zé)任， 并承擔(dān)下列義務(wù)和各項(xiàng)費(fèi)用：a. 對(duì)設(shè)備不符合合同要求的地方進(jìn)行補(bǔ)修或更換配件。b. 指導(dǎo)甲方雇員操作供貨設(shè)備。c. 乙方所派工程技術(shù)人員的一切費(fèi)用。5.4 售后服務(wù)乙方向甲方表明其售后服務(wù)的范圍和內(nèi)容。6 設(shè)備的監(jiān)造與驗(yàn)收6.1 計(jì)劃與進(jìn)度在合同簽訂后 1 個(gè)月內(nèi)乙方應(yīng)向甲方提交一份與規(guī)定總進(jìn)度相一致的詳細(xì)工作計(jì)劃， 說明有關(guān)設(shè)備的制備的制作、運(yùn)輸、安裝、測試和設(shè)備調(diào)試的具體日程，其中測試包括產(chǎn) 地測試和現(xiàn)場測試。另外還應(yīng)定

19、期提交兩份線條表格形式表明設(shè)計(jì)、材料定購、制造、檢 驗(yàn)和交送等各階段具體進(jìn)展情況的統(tǒng)計(jì)報(bào)告。6.2 質(zhì)量保證體系 乙方應(yīng)建立一套完整的質(zhì)量保證體系，以保證所有影響產(chǎn)品的安全性、可靠性、操作 性能以及長期運(yùn)轉(zhuǎn)性能的各種因素都已經(jīng)過考慮， 并對(duì)設(shè)備進(jìn)行必要的檢驗(yàn)、 測試和鑒定。6.3 檢驗(yàn)與測試甲方擬委派代表按照合同所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及檢驗(yàn)規(guī)定在產(chǎn)地參與對(duì)設(shè)備的檢驗(yàn)與測試工作。所有設(shè)備的技術(shù)數(shù)據(jù)， 應(yīng)與所提供的設(shè)備技術(shù)文件相符， 應(yīng)與所規(guī)定工作狀態(tài)時(shí)的性 能參數(shù)相吻合。 所規(guī)定工作狀態(tài)時(shí)的性能參數(shù)不可更改， 若更改必須有甲方或甲方代理人 的書面同意。設(shè)備的檢驗(yàn)與測試，甲方的參與并不解除乙方的任何責(zé)任

20、。 檢驗(yàn)與測試工作應(yīng)按這些設(shè)備分項(xiàng)進(jìn)行。 在設(shè)備產(chǎn)地進(jìn)行的檢驗(yàn)和測試不是對(duì)該設(shè)備 的最后驗(yàn)收。乙方應(yīng)在設(shè)備計(jì)劃檢測前 1 個(gè)月通知甲方，以便甲方能按時(shí)到達(dá)生產(chǎn)廠家。 上述檢測程序完成后， 乙方應(yīng)立即給甲方郵遞或 /航寄 5份附有具體測試結(jié)果的合格證書。在甲方規(guī)定參加的檢測過程中， 乙方有責(zé)任向甲方代表提供加工和裝配用的全部圖紙 資料、檢驗(yàn)工具和裝備、設(shè)備制造和檢驗(yàn)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以利于甲方進(jìn)行檢查工作。檢 查工作完畢后，全部圖紙資料，檢驗(yàn)工具以及使用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范一概退還給乙方。在全部檢 查工作最終完成以前，設(shè)備表面不允許涂漆。6.4 現(xiàn)場調(diào)試乙方提供的設(shè)備的安裝工作經(jīng)甲方和乙方檢查并經(jīng)驗(yàn)收合格后

21、， 經(jīng)甲方同意可進(jìn)行調(diào) 試和試運(yùn)行。調(diào)試期間乙方應(yīng)派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員指導(dǎo)和配合安裝人員共同參與對(duì)設(shè)備的 調(diào)試。調(diào)試過程中如出現(xiàn)由于設(shè)備本身的質(zhì)量問題或指導(dǎo)安裝調(diào)試的問題而引起的調(diào)試失 敗，應(yīng)由乙方全權(quán)負(fù)責(zé)處理這些問題， 由此發(fā)生的一切費(fèi)用由乙方承擔(dān)并且執(zhí)行合同條款中有關(guān)規(guī)定。調(diào)試期間的人工費(fèi) （ 除乙方人員 ） 、動(dòng)力費(fèi)、藥劑費(fèi)等由甲方承擔(dān)。6.5 現(xiàn)場試驗(yàn) 現(xiàn)場試驗(yàn)是為了證明安裝的機(jī)械設(shè)備滿足技術(shù)文件說明和機(jī)械性能要求。 如果現(xiàn)場試 驗(yàn)沒有達(dá)到合同的技術(shù)要求， 乙方應(yīng)進(jìn)行修理而不得增加甲方的費(fèi)用。 若有三次現(xiàn)場試驗(yàn) 失敗，該設(shè)備將不被接受，并且其間發(fā)生的費(fèi)用 （ 包括甲方人員在第二次和第三次

22、現(xiàn)場試 驗(yàn)的費(fèi)用 ） 全部由乙方承擔(dān)。6.6 性能考核 在成功而滿意地試運(yùn)行 1個(gè)月后，應(yīng)對(duì)設(shè)備及部件至少進(jìn)行連續(xù) 7 天的工藝性能考核 工作。考核過程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題而使設(shè)備性能與原定技術(shù)要求有所偏離， 則應(yīng)由乙 方負(fù)責(zé)解決。檢測工作經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，可根據(jù)合同條款的要求，辦理移交手續(xù)?，F(xiàn)場檢測所需的儀表和器械由乙方提供，所有儀表應(yīng)經(jīng)過合格的測試機(jī)構(gòu)標(biāo)定。 檢測工作完成后該儀表可按規(guī)定由乙方留給甲方或取回。6.7 工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄數(shù)據(jù)乙方至少應(yīng)向甲方提供下述檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)：材料或組件的出廠合格證、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄尺寸檢查記錄轉(zhuǎn)動(dòng)元件靜、動(dòng)平衡記錄水壓試驗(yàn)記錄機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄 性能試驗(yàn)記錄

23、泵的汽蝕裕量試驗(yàn)； 設(shè)備的全部檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，應(yīng)作為出廠合格證的一個(gè)組成部分。在發(fā)運(yùn)設(shè)備時(shí)，按 合同規(guī)定的份數(shù)同時(shí)提供給甲方。 檢驗(yàn)和試驗(yàn)的原始記錄從設(shè)備發(fā)運(yùn)之日起， 由乙方負(fù)責(zé) 保存 5 年。7 標(biāo)記、包裝和運(yùn)輸7.1 標(biāo)記 應(yīng)在每臺(tái)設(shè)備適當(dāng)?shù)奈恢醚b上銘牌，銘牌應(yīng)采用不銹鋼制作。 設(shè)備銘牌上的字跡應(yīng)清晰，采用蝕刻或打印，設(shè)備銘牌至少應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）非風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備：設(shè)備的名稱、規(guī)格和型號(hào)、甲方的設(shè)備位號(hào)； 制造廠名、產(chǎn)品編號(hào)及出廠的年、月、日； 額定軸功率及轉(zhuǎn)速；電機(jī)功率及轉(zhuǎn)速； 減（增）速機(jī)型號(hào)；軸承型號(hào)；重量；2）風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備： 設(shè)備的名稱、規(guī)格、型號(hào)以及甲方的設(shè)備位號(hào)； 制造廠

24、名、產(chǎn)品編號(hào)及出廠的年、月、日； 主要的性能參數(shù)，如 : 允許最大出口壓力 （ 計(jì) 量泵 ） 或揚(yáng)程（離心、軸流泵 ） 或全壓 （ 風(fēng)機(jī)） ； 被輸送介質(zhì)及其重度；額定軸功率及轉(zhuǎn)速；軸承型號(hào)；安全閥設(shè)定壓力 （ 計(jì)量泵 ） ； 重量；應(yīng)在設(shè)備的適當(dāng)位置，設(shè)置一個(gè)指示轉(zhuǎn)動(dòng)方向的標(biāo)志（ 箭頭）。7.2 包裝和運(yùn)輸設(shè)備的包裝應(yīng)按 JB2536 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，包裝應(yīng)能保護(hù)設(shè)備在裝卸、運(yùn)輸過程中不受損、 不遺失；并滿足戶外放置（ 60 天）的要求。a. 產(chǎn)品完成測試后， 啟運(yùn)前必須進(jìn)行防腐防損處理， 包括防止害蟲、 暴曬、雨淋、 潮濕、鹽份和海水等造成的損害。凡設(shè)備上需油漆的部分均需按規(guī)定進(jìn)行油漆， 會(huì)腐蝕

25、的未油漆部分須用高熔點(diǎn)油 脂或無酸牛脂或用其它批準(zhǔn)的保護(hù)劑全部涂沒， 上述這些保護(hù)劑在設(shè)備安裝期間或在安裝 后應(yīng)易于抹去。b. 所有設(shè)備的包裝須經(jīng)得起陸上和海上的運(yùn)輸、 多次裝卸和搬運(yùn)以及包括因延誤 而在碼頭附近露天存放等。乙方應(yīng)對(duì)包裝的設(shè)備負(fù)責(zé)，使其到達(dá)目的地后完整無缺。在運(yùn) 輸過程中發(fā)生的任何包裝損壞以及由此而引起的設(shè)備損壞， 其損失由乙方承擔(dān)并向甲方予 以賠償。乙方負(fù)責(zé)提供所有的包裝、箱子、加固條板、防水材料、箍條和不得小于25X 11.2mm 的鐵皮壓條、 以及勞務(wù)費(fèi)等費(fèi)用， 所有條板箱和包裝箱相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上應(yīng)正確地標(biāo)注下列 內(nèi)容：甲方名稱貨物合同號(hào)設(shè)備名稱及位號(hào)毛重和凈重收貨單位名稱

26、和地址制造廠或乙方名稱發(fā)送箱編號(hào)防壓、防潮及防倒置等防護(hù)標(biāo)志c. 對(duì)較大型和較重的設(shè)備，應(yīng)標(biāo)明其重心位置和起吊點(diǎn)位置。d. 當(dāng)備件數(shù)量不多時(shí)，允許與設(shè)備放置在同一個(gè)包裝箱內(nèi)，但必須加以特別保護(hù)，以 避免在運(yùn)輸和貯存期間損傷或銹蝕。 每種備件應(yīng)掛上一塊鉛制或不銹鋼制的標(biāo)牌， 其上應(yīng) 打印如下內(nèi)容：每件的件號(hào)和所在的裝配圖和部件圖圖號(hào)； 備件的材料牌號(hào)。備件的清單應(yīng)詳細(xì)說明每種備件的名稱、備件的件號(hào)、所在裝配圖或備件圖圖號(hào)、材 料牌號(hào)及數(shù)量。備件清單應(yīng)作為裝箱單的一個(gè)組成部分放置在包裝箱內(nèi)。e. 專用工具應(yīng)單獨(dú)包裝， 并同專用工具清單一起發(fā)運(yùn)。 在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明所屬的設(shè)備 位號(hào)及“專用工具”字樣。

27、f. 設(shè)備發(fā)運(yùn)前，應(yīng)將機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)用的填料盤根拆卸出來。如果采用機(jī)械密封，則應(yīng)將 機(jī)械密封元件拆卸出來并單獨(dú)包好。g. 設(shè)備發(fā)運(yùn)前， 設(shè)備的所有內(nèi)部零件和外露的機(jī)械加工表面均應(yīng)噴涂合適的且易于清 洗的防銹劑。h. 設(shè)備的所有接管或接口，不論是法蘭接口還是螺紋接口，均應(yīng)帶有46mm勺金屬盲板蓋，或六角堵頭加以保護(hù)。裸露的螺紋部分應(yīng)有油脂涂層加以保護(hù)。盲板蓋與法蘭之間應(yīng)放置厚度為3mm勺橡膠板墊片。i. 攪拌軸攪拌器應(yīng)有可靠的防變形措施。j. 每一包裝箱內(nèi)應(yīng)附有一份裝箱單、 隨機(jī)圖紙資料和一份按 5.6 條所規(guī)定需要提供的 全部檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄的副本。應(yīng)考慮裝箱單的防護(hù)以防止長期的濕氣侵蝕而腐爛。裝箱

28、單應(yīng)詳細(xì)地說明包裝箱內(nèi)全部物品所屬的設(shè)備位號(hào)、 設(shè)備名稱、型號(hào)、規(guī)格尺寸、 材質(zhì)、數(shù)量、制造廠的產(chǎn)品編號(hào)以及訂貨合同號(hào)，甲方名稱、用戶名稱和包裝箱編號(hào)。凡裝有裝箱單及圖紙資料的包裝箱，應(yīng)在包裝箱外側(cè)的明顯位置標(biāo)明“內(nèi)有裝箱單” 等字樣。k. 每一份裝箱單應(yīng)在設(shè)備發(fā)運(yùn)的同時(shí)，郵遞或 /航寄 1 份給甲方或甲方指定的地點(diǎn)， 以便甲方做好接運(yùn)清點(diǎn)、檢查和貯存的準(zhǔn)備工作。在甲方需要的時(shí)候， 乙方應(yīng)隨時(shí)告知設(shè)備的運(yùn)輸情況， 在航寄給甲方的托運(yùn)清單中應(yīng) 有所要求的產(chǎn)品測試合格證。8、交貨時(shí)間按照投標(biāo)文件中規(guī)定的交貨時(shí)間供貨； 同時(shí)可按照業(yè)主要求時(shí)間供貨， 以業(yè)主書面確 認(rèn)函為準(zhǔn)。9、拒收所供設(shè)備及其零部件

29、若與合同規(guī)定的設(shè)計(jì)、 選材不一致時(shí)或不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的 要求時(shí)，這些設(shè)備將被拒收。所供設(shè)備在經(jīng)甲方檢驗(yàn)和接受之后發(fā)現(xiàn)此類缺陷時(shí)，供貨商 仍應(yīng)承擔(dān)全部責(zé)任，并負(fù)責(zé)修理或更換設(shè)備。以保證提供的設(shè)備完全符合訂貨合同及有關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。帶式濃縮脫水一體機(jī)技術(shù)要求1帶式濃縮脫水一體機(jī)成套設(shè)備1.1采購設(shè)備名稱、位號(hào)和數(shù)量:位號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注M491A1帶式濃縮脫水一 體機(jī)套1L461A1傾斜螺旋輸送機(jī)套2P482B12濾帶沖洗泵臺(tái)2立式離心泵:P491A1-2污泥泵臺(tái)2潛污泵M491H1PAM配制系統(tǒng)套1含稀釋投加空壓機(jī)臺(tái)1投標(biāo)人確定1.2供貨范圍：本次采購的帶式濃縮脫水一體機(jī)成套設(shè)備，

30、乙方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)說明書的要求負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、 制造、檢驗(yàn)和供貨。乙方制造范圍內(nèi)的材料，全部由乙方供貨。乙方提供的污泥濃縮脫水設(shè)備應(yīng)為成套機(jī)組，包括濃縮脫水所需涉及的全部設(shè)備、電 氣控制系統(tǒng)及必需的輔助部件。并應(yīng)提供安裝指導(dǎo)、調(diào)試、人員培訓(xùn)以及設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)等技術(shù) 服務(wù)。乙方應(yīng)對(duì)其所供機(jī)組能否滿足工藝性能要求及產(chǎn)品質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任。具體供貨范圍至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：乙方應(yīng)根據(jù)提供得條件（見附圖）對(duì)污泥濃縮脫水機(jī)房進(jìn)行整體設(shè)計(jì)，并向甲方 提供平面管道布置圖、剖面圖、流程系統(tǒng)圖及各設(shè)備完整的基礎(chǔ)螺栓布置詳圖和土建荷載、 總裝圖紙（圖中需說明詳細(xì)的技術(shù)特性、裝配結(jié)構(gòu)、零件材料、防護(hù)涂層說明以及設(shè)備的 外形尺寸和安裝

31、、維修、運(yùn)行所需的空間要求）、設(shè)備電氣、控制原理圖及操作手冊(cè)，。乙方應(yīng)提供裝配完整的污泥處理系統(tǒng)，并應(yīng)配備所有連接管線、管道過濾器、就 地儀表、閥門和管配件等有效和安全運(yùn)行所必需的附件。包括：a. 帶式濃縮脫水機(jī)及用于濾帶張緊及糾偏的配套液壓站b. 濾布沖洗系統(tǒng) , 其中包括沖洗水泵及其他附件。c. 絮凝劑自動(dòng)配制投加系統(tǒng) （ 包括固體藥劑儲(chǔ)罐、定量投藥裝置、溶藥罐、投藥罐、 溶藥攪拌器、閥門、儀表、管路、管路附件、二次稀釋系統(tǒng)及全套投藥系統(tǒng)的控制 裝置）d. 濃縮脫水機(jī)現(xiàn)場操作控制柜，包括 PLC及其所配的不間斷供電電源。e. 電機(jī)控制柜，包括脫水機(jī)房內(nèi)所有電機(jī)啟動(dòng)器、所有電機(jī)保護(hù)裝置。f.

32、 污泥輸送機(jī)g. 脫水機(jī)房內(nèi)全套管路 （ 包括在線混合器、管道過濾器 ） 、管件閥門、配對(duì)法蘭、就地 儀表附件及各設(shè)備間的動(dòng)力、控制電纜等。調(diào)試期內(nèi)所需的絮凝劑和潤滑油 所有聯(lián)接附件、地腳螺栓機(jī)械試車、設(shè)備調(diào)試及兩年備件1.3 設(shè)計(jì)條件 功能描述：本工程為高氨氮廢水，經(jīng)過 A/O 生化系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥，以及部 分來水懸浮物、 曝氣生物濾池、 濾池反洗排泥， 污泥干基約每天 4 噸， 進(jìn)泥含水率：99.2%，脫水后濾餅含水率：V 80%。規(guī)格及參數(shù)：濾帶有效帶寬： 2000mm 處理量：濕污泥量50mVh沖洗水條件： 水源：污水廠處理后回用水； 水壓：無壓；水溫：440C； 水質(zhì)：SS<

33、 5mg/L 環(huán)境溫度：-2141C，冬季采暖設(shè)計(jì)溫度16C年平均氣壓：101.05kPa工作方式：連續(xù)或間斷1.4 工藝要求及主要技術(shù)性能1）污泥濃縮脫水機(jī) 機(jī)型要求： 連續(xù)工作帶式過濾固液分離型式； 濃縮機(jī)與壓濾機(jī)要求一體化并列式安裝； 濾布糾偏及應(yīng)力控制可采用氣動(dòng)控制方式。濃縮脫水機(jī)單臺(tái)處理能力應(yīng)大于 50 m/h,并應(yīng)達(dá)到進(jìn)料污泥含固率不低于 0.8 %, 絮凝劑投加量低于4Kg/1 d.s.條件下，濃縮脫水后污泥含固率應(yīng)20%，平均固相回 收率應(yīng)大于 95的工作要求。 濃縮脫水機(jī)的框架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)在足夠的安全系數(shù)下適應(yīng)所有的操作和靜態(tài)載荷 的要求，且在操作過程中沒有撓曲變形或振動(dòng)現(xiàn)象

34、。主框架采用不銹鋼。 濃縮脫水機(jī)應(yīng)有良好的布料性能，有限制和調(diào)節(jié)泥層厚度的功能。 濃縮段應(yīng)至少提供五行泥耙， 并應(yīng)由防腐材料制成。 相對(duì)于濾布移動(dòng)方向而言， 泥 耙位置可在 0°到 30°的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 每排泥耙應(yīng)能進(jìn)行一致調(diào)節(jié)。 每排泥耙應(yīng)包括 一個(gè)提升手柄，以便將整排泥耙從濾布上至少提高152mm。濃縮段的卸料端應(yīng)裝配有一個(gè)高度可調(diào)攤鋪分流器。 該攤鋪分流器應(yīng)安裝在能對(duì)污泥 進(jìn)行輕微擠壓的地方，并有助于在污泥區(qū)進(jìn)行平衡進(jìn)料分配。 壓濾段包括兩級(jí)壓力區(qū)。 第一級(jí)楔形區(qū)應(yīng)具有可調(diào)節(jié)的壓縮臺(tái)， 該臺(tái)可在污泥通過 楔形區(qū)時(shí)對(duì)污泥進(jìn)行壓縮。 濃縮脫水機(jī)共有三條濾帶，濾帶應(yīng)確保

35、能連續(xù)進(jìn)行 2000 小時(shí)操作。任何在保修期 內(nèi)的濾布在達(dá)到 2000 小時(shí)之前發(fā)生故障，可免費(fèi)進(jìn)行更換。濾布應(yīng)更換方便，更換時(shí)應(yīng) 無須進(jìn)行拆卸。濾布應(yīng)選用強(qiáng)度高、透氣性好、不宜堵塞、表面光滑、固體回收率高的材料。濾布要有足夠的寬度和有效面積，其寬度允許公差值為土10mm長度允許公差值為土 150mm濾帶兩邊周長誤差為 0.650.85%,濾帶伸長率為0.650.85%。 濾布沖洗系統(tǒng)應(yīng)使用高壓噴嘴， 高壓噴嘴裝有手動(dòng)操作不銹鋼鋼絲刷， 以便對(duì)噴嘴 內(nèi)部進(jìn)行清洗。噴灑裝置應(yīng)帶有外殼，外殼和噴嘴裝置應(yīng)可隨時(shí)進(jìn)行拆卸，并均由不銹鋼 制成。 每條濾帶應(yīng)帶有一套糾偏系統(tǒng)。 每套系統(tǒng)都應(yīng)可對(duì)濾布進(jìn)行糾偏

36、， 并通過利用可連 續(xù)探測濾布邊角位置的傳感臂將其定位在輥的中心。當(dāng)濾帶偏離中心線 15mm時(shí)，濾帶糾 偏裝置應(yīng)自動(dòng)工作。濾帶在運(yùn)行中偏離中心不得大于 40mm。每條濾布提供兩個(gè)適用于濾布糾偏系統(tǒng)的備用限位開關(guān)， 可在濾布超程的情況下， 能 切斷所有驅(qū)動(dòng)裝置的電源并發(fā)出警報(bào)音。 每條濾帶應(yīng)帶有一套濾布應(yīng)力控制系統(tǒng)。 該系統(tǒng)可使脫水壓力直接與濾布應(yīng)力成比 例，并使應(yīng)力調(diào)節(jié)能立即導(dǎo)致脫水壓力出現(xiàn)變化。每臺(tái)濃縮脫水機(jī)應(yīng)提供包含壓力計(jì)和壓力調(diào)節(jié)器的單獨(dú)控制裝置， 以便對(duì)每條濾布的 應(yīng)力進(jìn)行獨(dú)立調(diào)節(jié)，同時(shí)可設(shè)置糾偏壓力調(diào)整點(diǎn)。應(yīng)力控制站應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)，以便在不同的 液壓下顯示實(shí)際脫水壓力值。 濃縮脫水機(jī)每條

37、濾布的驅(qū)動(dòng)都應(yīng)利用一臺(tái)電動(dòng)機(jī)和直聯(lián)式變速箱實(shí)現(xiàn)。 濃縮段驅(qū)動(dòng) 裝置能進(jìn)行與壓濾段濾布驅(qū)動(dòng)裝置完全獨(dú)立的操作和速度調(diào)節(jié)。 每套驅(qū)動(dòng)裝置都應(yīng)可通過 現(xiàn)場運(yùn)行操作控制柜進(jìn)行變速操作。 卸料刮板應(yīng)由高密度耐磨塑料制成，使其在工作狀態(tài)下不會(huì)發(fā)生變形；至少比兩端的濾布寬 2，便于更換，并且與濾帶的傾角及貼附力應(yīng)可調(diào)。 所有輥軸帶有可自我校準(zhǔn)的、潤滑型球形雙列滾珠軸承。軸承安裝在經(jīng)過加 工的軸承座上，外殼輥端進(jìn)行三重密封，而且滾珠軸承帶有一個(gè)偏導(dǎo)裝置，用以密 封防潮和防塵。外殼外面進(jìn)行密封，同時(shí)防潮。 所有輥?zhàn)討?yīng)采用貫穿軸或雙分連桿軸構(gòu)造。驅(qū)動(dòng)及跟蹤輥采用碳鋼制造，外 涂氯丁橡膠保護(hù)。其他壓輥采用碳鋼制造，

38、外涂熱塑尼龍保護(hù)。壓輥的軸承座插入點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行涂層保護(hù)，壓輥表面不外露接觸污泥或受潮。電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí) F?？刂乒穹雷o(hù)等級(jí) IP55，絕緣等級(jí)F。濃縮脫水機(jī)現(xiàn)場運(yùn)行操作控制柜內(nèi)置PLC,可控制主機(jī)及脫水機(jī)房其他外圍設(shè)備。 PLC 應(yīng)帶有操作面板，可在其上顯示有關(guān)狀態(tài)進(jìn)行操作。PLC 還應(yīng)帶有與全廠PLC進(jìn)行通訊的通訊接口，可將有關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)及有關(guān)參數(shù)送至全廠PLCo采用的通訊協(xié)議中標(biāo)后另行確定。電機(jī)控制柜具有供貨范圍內(nèi)所有用電設(shè)備的聯(lián)鎖、開/ 停、自保護(hù)等各種控制及顯示功能，用戶僅需提供一外接電源。所有電機(jī)應(yīng)設(shè)有自動(dòng)/手動(dòng)切換，控制柜應(yīng)帶有防潮加熱裝置。控制柜內(nèi)的主要電氣元件為施

39、奈德或等同。a. 啟動(dòng) / 停止按鈕和運(yùn)行燈：系統(tǒng)運(yùn)行液壓站 反沖泵 濃縮段運(yùn)行 壓濾段運(yùn)行 污泥泵 加藥系統(tǒng) 泥餅輸送機(jī)b. 報(bào)警燈：濾布跑偏低油壓濾布斷裂緊急停車c. 電機(jī)啟動(dòng)器和調(diào)速器：液壓系統(tǒng)啟動(dòng)器反沖泵啟動(dòng)器濃縮及壓濾段的變頻器進(jìn)泥泵啟動(dòng)器d. 速度表：濃縮段速度壓濾段速度進(jìn)料泵速度加藥泵速度e. 其他：緊急停車按鈕系統(tǒng)運(yùn)行累計(jì)時(shí)間警報(bào)消音和復(fù)位顯示測試按鈕進(jìn)泥泵防干轉(zhuǎn)加藥泵防干轉(zhuǎn) 如果有任何報(bào)警裝置被激活，機(jī)器將關(guān)閉并將發(fā)出報(bào)警音。報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)包含一個(gè)90DBA（10英寸）的喇叭。該系統(tǒng)還帶有報(bào)警靜音設(shè)備，但功能報(bào)警指示燈將在排除故障之 前一直點(diǎn)亮。壓濾機(jī)還應(yīng)具有測試功能，以便對(duì)指示燈和電路操作進(jìn)行測試。應(yīng)提供一套 獨(dú)立連接裝置以便進(jìn)行遠(yuǎn)程報(bào)警指示。所有指示燈、開關(guān)和控制裝置應(yīng)永久性地、清楚地進(jìn)行標(biāo)記?？刂蒲b置應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖， 以便能在運(yùn)行開關(guān)手動(dòng)排除故障設(shè)置下進(jìn)行警報(bào)功能保護(hù)操作，從而便于維護(hù)和啟動(dòng)。 脫水機(jī)應(yīng)有完善的自動(dòng)保護(hù)功能，包括：a. 濾帶跑偏極限位置報(bào)警、停車。b. 濾帶張緊控制失靈報(bào)警