乙醇冷卻器的設(shè)計-化工原理課設(shè)

1、華東交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院課程設(shè)計目錄任務(wù)書 2第一章 概述與設(shè)計方案的選擇 31.1概述 31.1.1換熱器概述 31.1.2 換熱器的種類及特點 31.1.3換熱器設(shè)計要求 41.2設(shè)計方案的選擇 41.2.1換熱器型式的選擇 41.2.2流體流動空間的選擇 51.2.3流體流速的選擇 5第二章、確定物性數(shù)據(jù) 62.1確定物性數(shù)據(jù) 7第三章、主要工藝參數(shù)計算 73.1估算傳熱面積 73.2初選換熱器類型 93.3殼體內(nèi)徑 103.4校正平均傳熱溫差 103.5折流擋板 11第四章、換熱器的熱流量核算 124.1殼程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) TC " （ 1）殼程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) “ f C

2、l "3" 124. 2管程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) TC " （ 2）管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)“ f C l "3" 134. 3污垢熱阻和管壁熱阻 TC "（ 3）污垢熱阻和管壁熱阻“ f C l "3" 144. 4 傳熱系數(shù) TC " （ 4）傳熱系數(shù)"f C l "3" 144.6壁溫計算 14第五章、阻力損失 1 55.1管程流體的阻力損失 TC "（ 1）管程流體阻力"f C l "3" 155.2殼程流體的壓力降 16第六章、主要附件的尺寸

3、設(shè)計 176.1接管 176.2換熱管 176.3封頭 186.4膨脹節(jié) 186.5其他附件 18第七章、設(shè)計結(jié)果一覽表 18乙醇冷卻器工藝流程圖 20心得體會： 21參考文獻 22任務(wù)書一、設(shè)計題目乙醇冷卻器的設(shè)計二、設(shè)計的目的：通過對乙醇產(chǎn)品冷卻的列管式換熱器設(shè)計，達到讓學(xué)生了解該 換熱器的結(jié)構(gòu)特點，并能根據(jù)工藝要求選擇適當(dāng)?shù)念愋?，同時還能 根據(jù)傳熱的基本原理，選擇流程，確定換熱器的基本尺寸，計算傳 熱面積以及計算流體阻力。三、設(shè)計任務(wù)及操作條件1、處理量12X 104t/a乙醇2、設(shè)備型式：列管式換熱器3、操作條件(1) 乙醇：入口溫度：78C,出口溫度44C(2) 冷卻介質(zhì)：循環(huán)水，入

4、口溫度 24C,出口溫度38C5(3) 允許壓降：不大于10 Pa(4) 每天按330天計，每天24小時連續(xù)運行。4、建廠地址江西地區(qū)第一章概述與設(shè)計方案的選擇1.1概述1.1.1換熱器概述換熱器(heat exchanger )，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備， 又稱熱交換器。換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)部門的通用 設(shè)備，在生產(chǎn)中占有重要地位。在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、 冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用更加廣泛。換熱器種類很多，但根據(jù)冷、熱 流體熱量交換的原理和方式基本上可分三大類即：間壁式、混合式和蓄熱式。 在三類換熱器中，間壁式換熱器應(yīng)用最多。列管式換

5、熱器是目前化工及酒精生產(chǎn)上應(yīng)用最廣的一種換熱器。它主要由殼 體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質(zhì)，可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時，一種流體由封頭的連結(jié)管處進入， 在管流動，從封頭另一端的出口管流出，這稱之管程；另-種流體由殼體的接管進入，從殼體上的另一接管處流出，這稱為殼程。1.1.2換熱器的種類及特點管殼式換熱器又稱列管式換熱器，是一種通用的標(biāo)準(zhǔn)換熱設(shè)備，它具有結(jié) 構(gòu)簡單，堅固耐用，造價低廉，用材廣泛，清洗方便，適應(yīng)性強等優(yōu)點，應(yīng)用 最為廣泛。管殼式換熱器根據(jù)結(jié)構(gòu)特點分為以下幾種：(1) 固定管板式換熱器固定管板式換熱器 它由殼體、管束、封頭、管板、折流擋板

6、、接管等部件 組成。其結(jié)構(gòu)特點是，兩端的管板與殼體連在一起，管束兩端固定在管板上， 這類換熱器結(jié)構(gòu)簡單，緊湊，價格低廉，每根換熱管都可以進行更換，且管內(nèi) 清洗方便，但管外清洗困難，宜處理兩流體溫差小于50C且殼方流體較清潔及不易結(jié)垢的物料。帶有膨脹節(jié)的固定管板式換熱器，其膨脹節(jié)的彈性變形可減小溫差應(yīng)力， 這種補償方法適用于兩流體溫差小于 70°C且殼方流體壓強不高于600Kpa的情 況。（2）浮頭式換熱器浮頭式換熱器的管板有一個不與外殼連接，該端被稱為浮頭，管束連同浮 頭可以自由伸縮，而與外殼的膨脹無關(guān)。浮頭式換熱器的管束可以拉出，便于 清洗和檢修，適用于兩流體溫差較大的各種物料的換

7、熱，應(yīng)用極為普遍，但結(jié) 構(gòu)復(fù)雜，造價高。1.1.3換熱器設(shè)計要求完善的換熱器在設(shè)計和選型時應(yīng)滿足以下各項基本要求：（1）合理地實現(xiàn)所規(guī)定的工藝條件：可以從：增大傳熱系數(shù)提高平 均溫差妥善布置傳熱面等三個方面具體著手。（2）安全可靠換熱器是壓力容器，在進行強度、剛度、溫差應(yīng)力以及疲勞壽命計算 時，應(yīng)遵循我國鋼制石油化工壓力容器設(shè)計規(guī)定和鋼制管殼式換熱器設(shè) 計規(guī)定等有關(guān)規(guī)定與標(biāo)準(zhǔn)。（3）有利于安裝操作與維修直立設(shè)備的安裝費往往低于水平或傾斜的設(shè)備。設(shè)備與部件應(yīng)便于運輸 與拆卸，在廠房移動時不會受到樓梯、梁、柱的妨礙，根據(jù)需要可添置氣、液 排放口，檢查孔與敷設(shè)保溫層。（4）經(jīng)濟合理評價換熱器的最終指

8、標(biāo)是：在一定時間內(nèi)（通常 1年內(nèi)的）固定費用（設(shè)備的購置費、安裝費等）與操作費（動力費、清洗費、維修費）等的總和 為最小。1.2設(shè)計方案的選擇1.2.1換熱器型式的選擇在乙醇精餾過程中塔頂一般采用的換熱器為列管式換熱器，故初步選定在 此次設(shè)計中的換熱器為列管式換熱器。列管式換熱器的型式主要依據(jù)換熱器管程與殼程流體的溫度差來確定。被 冷卻為乙醇，入口溫度為78C，出口溫度為44C ;冷卻介質(zhì)為水，入口溫度為 24r，出口溫度為38r，根據(jù)概述中各種類型的換熱器的敘述，綜合以上可以 選用浮頭式換熱器。1.2.2流體流動空間的選擇在列管式換熱器中，哪一種流體流經(jīng)管程，哪一種流體流經(jīng)殼程，取決于 多種

9、因素。 不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程，因為管程清洗比較方便。 腐蝕性的流體宜走管程，以免時管子和殼體同被腐蝕，且管程便于檢修與更 換。 壓力高的流體宜走管程，以免殼體受壓，可節(jié)省殼體金屬消耗量。 被冷卻的流體宜走殼程，可利用殼體對外的散熱作用，增強冷卻效果。 飽和蒸汽宜走殼程，以便于及時排除冷凝液，且蒸汽較潔凈，一般不需清洗 有毒易污染的流體宜走管程，以減少泄漏量。 流量小或粘度大的流體宜走殼程，因流體在有折流擋板的殼程中流動，由于流速和流向的不斷改變，在低 Re( Re>100)下即可達到湍流，以提高傳熱 系數(shù)。 若兩流體溫差較大，宜使對流傳熱系數(shù)大的流體走殼程，因壁面溫度與a大的流體

10、接近，以減小管壁與殼壁的溫差，減小溫差應(yīng)力。綜合以上的選擇原則可以確定乙醇走管程，水走殼程比較適宜。123流體流速的選擇流體流速的選擇涉及到傳熱系數(shù)、流動阻力及換熱器結(jié)構(gòu)等方面。增大流 速，可加大對流傳熱系數(shù)，減少污垢的形成，使總傳熱系數(shù)增大；但同時使流 動阻力加大，動力消耗增多；選擇高流速，使管子的數(shù)目減小，對一定換熱面 積，不得不采用較長的管子或增加程數(shù)，管子太長不利于清洗，單程變?yōu)槎喑?使平均傳熱溫差下降。因此，一般需通過多方面權(quán)衡選擇適宜的流速。表1至表3列出了常用的流速范圍，可供設(shè)計時參考。選擇流速時，應(yīng)盡可能避免在 層流下流動。表1管殼式換熱器中常用的流速范圍流體的種類般流體易結(jié)垢

11、液體氣體流速管程0.5 -3.0> 1.05.0 -30m/s殼程0.2 -1.5> 0.53.0 -15表2管殼式換熱器中不同粘度液體的常用流速液體粘度，mPa- s> 15001500 -500500 -100100 -3535-1< 1最大流速，m/s0.60.751.11.51.82.4表3管殼式換熱器中易燃、易爆液體的安全允許速度液體名稱乙醚、二硫化 碳、苯甲醇、乙 醇、汽油丙酮安全允許速度，m/s< 1< 2 -3< 10由于使用的冷卻介質(zhì)是水，比較容易結(jié)垢，乙醇則不易結(jié)垢。水和乙醇的粘度都較小，參考以上三個表格數(shù)據(jù)可以初步選用25X 2.

12、5的不銹鋼管，則管內(nèi)徑do=25-2.5 X 2=20mrr管內(nèi)流速取 u=1.1m/s。第二章、確定物性數(shù)據(jù)2.1確定物性數(shù)據(jù)定性溫度：對于一般氣體和水等低黏度流體，其定性溫度可取流體進出口溫 度的平均值。殼程循環(huán)水的定性溫度為：t m=(24+38)/2=31 C在化工原理第三版王志魁編附錄查取水 30C、40C下的物性參數(shù)，用插 值法算得定性溫度下水的參數(shù)確定水在該定性溫度下的物性：密度3p i=995.35kg/m比熱容Cp0=4.174 kJ/(kg.K)導(dǎo)熱系數(shù)入 i =0.6197 W/(m.K)粘度卩 i=0.786mPa.s乙醇的定性溫度為Tm=(78+44)/2=61 C在

13、化工原理第三版王志魁編附錄中根據(jù)各物性的共線圖查得乙醇各參數(shù)如下。確定乙醇在該定性溫度下的物性:密度3p 0=759kg/m比熱容Cpi =3.14 kJ/(kg.K)導(dǎo)熱系數(shù)入 0=0.1748W/(m.K)粘度卩 0=0,58mPa.s第三章、主要工藝參數(shù)計算4312 10 103.1估算傳熱面積熱流量：Q=qm1cp1 訂=1.52 104 3.14 34 =1.62 2 75 1 06 kJ h330 24= 1.52104 kg h平均傳熱溫差 TC "平均傳熱溫差"f C 1 "2",m總乙酸流量：qm1廠先按照純逆流計算，得= tmo 二屯

14、-:b78 - 38 - 44 -24 = 28 9 C-t1(44-24)冷卻水用量:呼亠Cpo °to61.6227 104.174 (38-24)=7.7138kg/s傳熱面積:熱面積查表5總傳熱系數(shù)的選擇初步確定 K=245W/（mC）則估算傳袁3列肓式換熱塞豐的總隹熱系數(shù)FC的經(jīng)驗值A(chǔ)p=QiK"'：tm0162275 1245630 X10鄭硫悻3600 = 63.7m278.9 小輕油重油有機溶利水水水碑謄坯油沸腭低褓點脛類拎凝水蒸蕤汽嘩凝水藝汽總傳址丟數(shù)祠川弋SjQJTOO17-280250-55匚340-?：C60-28011j-34C1420-4

15、20303004j 5-1140；O30-421O4jM020表4總傳熱系數(shù)的選擇管程殼程總傳熱系數(shù)/ / W/ / m c)有機溶劑輕有機物卩V0.5mPa s中有機物卩=0.51mPa- s重有機物卩 1mPa- s水/流速為1m/s）水亠水溶液卩V 2mPa- s水溶液卩2mPa- s有機物卩 0.5mPa- s有機物卩=0.51mPa- s有機物卩 1mPa- s有機溶劑卩=0.30.55mPa- s輕有機物卩 0.5mPa - s 中有機物卩=0.51mPa- s 重有機物卩 1mPa- s 水蒸氣（有壓力）冷凝 水蒸氣（常壓或負(fù)壓）冷 凝水蒸氣冷凝水蒸氣冷凝水蒸氣冷凝水蒸氣冷凝水蒸

16、氣冷凝198 233 233465116 34958 233 23264652 17453489 1163 10715822908 5821193 291582114 3493.2初選換熱器類型可依據(jù)傳熱管內(nèi)徑和流速確定單程傳熱管數(shù):NsV: . 2di Ui415200/(3600 759)0.785 0.022 1.117根18按單程管計算，所需的傳熱管長度為：L=Ap二 d°n63.73.14 0.025 1747.73m按單程管設(shè)計，傳熱管過長，宜采用多管程結(jié)構(gòu)根據(jù)化工原理第三版王志魁編附錄二十三浮頭式換熱器的主要參數(shù)由估 算面積Ap=63.7m可選用標(biāo)準(zhǔn)浮頭式換熱器（摘自J

17、B/T471492）型號為： BES600-1.6 31.6 64.8 4 II。換熱器參數(shù)見表6。采用組合排列法,即每 程內(nèi)均按正三角形排列，隔板兩側(cè)采用正方形排列，如圖1。取管心距t=1.25d 0,則 t=1.25 X 25=31.25 32 伽。換熱器型號：BES600-1.6 31.6 64.8 4 II表5換熱器的具體參數(shù)公稱直徑DN/mm管程數(shù)N管子根 數(shù)n中心排 管數(shù)Nt管程流 通面積/m2呃5>C2.5mm換熱管 長度L/mm管心距t/mm公稱 換熱 面積S/m26004188100.014845003264.8圖1管子在管板上的排列方式和組合排列示意圖3.3殼體內(nèi)徑采

18、用多管程結(jié)構(gòu)，進行殼體內(nèi)徑估算。取管板利用率n =0.70，則殼體內(nèi)徑為：D=1.05t . Nt 廠=1.05 32.188/0.7 = 551mm按卷制殼體的進級檔，可取D=600mm3.4校正平均傳熱溫差平均溫差校正系數(shù)：=34 =2.43 , P=i14T| 14 =0.2654查化工原理第三版王志魁編圖 425溫差校正系數(shù)知t=0.93，則平均傳熱溫差：.:tm 二 t ：tmo = 0.93 28.9 二 26.9C3.5折流擋板設(shè)置折流板的目的是為了提高流速，增加湍動，改善傳熱，在臥式換熱器中 還起支撐管束的作用。弓形缺口的高度 h為殼體公稱直徑Dg的15%-45%取 30%則h

19、=0.3 x 600=180m 故可取 h=180mm取折流板間距 B=0.35D,則 B=0.35 x 600=210mm可取B為300mm折流板數(shù)目Nb傳熱管長折流板間距一1 =14300折流板厚度取5mm取值見表7 折流板圓缺面水平裝配圖見圖2表7折流板厚度/ mm殼體公稱內(nèi) 徑/mm相鄰兩折流板間距/mm< 300300450450600600750> 750200250356101040070056101012700100068101216> 10006101216168000 ooooo 000 so 000?0OOCTO0 8000>0 0>z 00

20、00 00000 ooo oc 00000 ooooo 000 oQ L 00ri n 工 n 了3一 屮 JLIE-ULJIbJUECP0000 0 000 0 000 0 000 0000tL- -1 ft!J一 j-.J-L*-“圖1*20 弓形折流扳第四章、換熱器的熱流量核算4.1殼程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) TC "（ 1）殼程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)"f C l "3" = 0.36 于 ReoPr*）0.14de%當(dāng)量直徑：do2do二 0.02m殼程流通截面積:So=BD（1 -半）3 0.6 （1 一器）7039后殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為:uo7.7138

21、995.35 0.039= 0.1987m/sRe。deU°0.02 0.1987 995.357.86x10 蟲= 5032.8普朗特數(shù):Pr。Cp0 %4J74 SO37.86 10= 5.2940.6197LL粘度校正：()0.14 ：-1.05%：。=0.36 0.61975032.8°.55 5.294 "3 1.05 = 2217.7w/(m2 K)0.024. 2管程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) TC "(2)管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)"f C l "3" i皿3嚴(yán)Pr0'4管程流體流通截面積:S =0.785 0.022188

22、 =0.014758m24管程流體流速:ui15200/(3600 了殉“勸口心0.014758雷諾數(shù):Rei0.。2 0.377 759 =7280.990.786 10普朗特數(shù):P*.3_33.14 103 0.58 100.1748= 10.42= 631.2w/(m2 K)0 1748:i =0.0237280.9908 10.420.40.024. 3污垢熱阻和管壁熱阻 TC "(3)污垢熱阻和管壁熱阻"f C l "3" 管外側(cè)污垢熱阻 尺=0.00058m2 k/w管內(nèi)側(cè)污垢熱阻Ri = 0.000176m2 k/w管壁不銹鋼在該條件下的熱

23、導(dǎo)率為17.13 w/(m K)所以 Rw 二 0.0025 = 0.000146m2 k/w17.134. 4傳熱系數(shù) TC "(4)傳熱系數(shù)"f C l "3" 1 25丄0.000176疋25 丄0.000146 疋25 丄ccccuo 丄 1'631.2 202022.52217.72= 295.4w/m K4.5 TC "(5)傳熱面積裕度"f C l "3" 傳熱面積裕度計算傳熱面積Ac：QiKe ：tm1.62275 106 103295.4 3600 26.9=56.73m2該換熱器的實際傳

24、熱面積為 A: A=64.8m該換熱器的面積裕度為日-代=64.8-56.73 = 14.23%A56.73傳熱面積裕度在10%- 20%£圍內(nèi)，故該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。4.6壁溫計算由于該換熱器用循環(huán)水冷卻，冬季操作時，循環(huán)水的進口溫度將會降低。 另外，由于傳熱管內(nèi)側(cè)污垢熱阻較大，會使傳熱管壁溫升高，降低了殼體和傳 熱管壁溫之差。但在操作初期，污垢熱阻較小，殼體和傳熱管間壁溫差可能較大。計算中，應(yīng)該按最不利的操作條件考慮，因此，取兩側(cè)污垢熱阻為零計算 傳熱管壁溫。于是有：式中液體的平均溫度tm和氣體的平均溫度分別計算為 湍流時:tm =0.4t2 0.6b =0.4 38 0.

25、6 24 = 296CTm =0.4T0.6T2 -0.4 78 0.6 44 =57.6C:c = ： i =631.2w/ （川 K）:h =-22217.2w/ （卅 K）傳熱管平均壁溫：tw =51.4 C殼體壁溫，可近似取為殼程流體的平均溫度，即T=31C。殼體壁溫和傳熱管壁溫之差為. 4-51.321.4： 50 C。該溫差不大，故不需要設(shè)溫度補償裝置，因此，需選用浮頭式換熱器較為 適宜。第五章、阻力損失5.1管程流體的阻力損失 TC "（1）管程流體阻力"f C l "3" ' p =（ PiPjNsNpFsNs =1Np = 4

26、,I淞2di 2當(dāng) Re=7280.99 查得=0.0385 ,所以:華東交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院課程設(shè)計3di?iUi2c CCCL 4.5759 疋 0.377= 0.0385 -0.02759 0.37725' pt = 4834 1.4 4 1 = 27071 ： 10 Pa管程流體的壓力降在允許的范圍內(nèi)5.2殼程流體的壓力降按式計算Ps =（卩。：Pi）FsNs , Ns =1, Fs =1.15流體流經(jīng)管束的壓降和。二 Ff°NTC（NB 1）型二2對于正三角形排列F=0.5fo =5 Re0.228 =5 5032.8亠.228 =0.72對于正三角形排列Nt

27、c =1.1Nt0.5 =1.1 1880.5 = 15NB =14， u0 =0.1987m/s，0 = 9995.35kg/mh/sM995.35".1987 0.6 2總壓降=po= 0.5 0.72 15 1520.1987995.352-1591.620流體流過折流板缺口的壓降= 687.7.0PaPi 二Nb（3.5 -空）出,B=°.3m , D=°.6m D 2華東交通大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院課程設(shè)計第六章、主要附件的尺寸設(shè)計6.1接管殼程流體進出口接管：取接管內(nèi)氣體流速為 U1=0.9m/s，貝U接管內(nèi)徑為D13.14 0.9447.7183/99

28、3.9 “低口口口-二打 圓整后可取管內(nèi)徑為110mm。管程流體進出口接管：取接管內(nèi)液體流速 U2=1.8m/s，則接管內(nèi)徑為:D24 15200/(3600 759) . 0.063mm3.14 1.8圓整后去管內(nèi)徑為65mm6.2換熱管換熱管的規(guī)格及尺寸偏差，經(jīng)過查表，對于碳鋼、不銹鋼換熱管的規(guī)格及尺寸偏差見下表9管板厚度20mm表8管板的最小厚度換熱器管子外徑d0/mm< 25323857管板厚度/mm3d°/4222532表9碳鋼、不銹鋼換熱管的規(guī)格及尺寸偏差材料換熱管標(biāo)準(zhǔn)管子規(guī)格高精度、較高精度偏差外徑，mm厚度，mm外徑偏差，mm壁厚偏差，mm碳鋼GB/TB8163

29、三143022.5± 0.2+12%不銹鋼GB9948-10%6.3封頭圭寸頭有方形和圓形兩種，方形用于直徑?。ㄒ话阈∮?00mr）i的殼體，橢圓形用于大直徑的殼體。殼徑為 600mm選用橢圓形封頭，見圖3。圖3橢圓形封頭6.4膨脹節(jié)膨脹節(jié)又稱補償圈。膨脹節(jié)的彈性變形可減小溫差應(yīng)力，這種補償方法適用于兩流體的溫差低于700 T且殼方的流體壓強不高于600KPa的情況。換熱器的膨脹節(jié)一般分為帶襯筒的膨脹節(jié)和不帶襯筒的膨脹節(jié)。根據(jù)換熱 器殼側(cè)介質(zhì)的不同，使用的膨脹節(jié)就不同，通常為了減小膨脹節(jié)對介質(zhì)的流動 阻力，常用帶襯筒的膨脹節(jié)。襯筒應(yīng)在順介質(zhì)流動的方向側(cè)與殼焊接。對于臥 式換熱器，膨脹

30、節(jié)底部應(yīng)采用帶螺塞結(jié)構(gòu)，這樣便于排液。6.5其他附件緩沖擋板可防止進口流體直接沖擊管束而造成管子的侵蝕和管束振動，還有 使流體沿管束均勻分布的作用。換熱器的殼體上常安有放氣孔和排液孔，以排除第七章、設(shè)計結(jié)果一覽表型號BES601.664.8 4.5/25 4 II參數(shù)殼程管程物質(zhì)循環(huán)水乙醇流率 /(kg/h)27769.715200進/出口溫度/r24/3878/44物 性定性溫度/c3161密度 / (kg/m3)995.35759定壓比熱容/kJ/ (kg?K)4.1743.14粘度 / (Pa?s)7.86 X 10*5.8 X 10-4熱導(dǎo)率(w/m?K)0.61970.174普朗特數(shù)

31、5.29410.42設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)形式浮頭式殼程數(shù)1殼體內(nèi)徑/伽600臺數(shù)1管徑/ mm 25 X 2.5管心距/ m32管長/ m4500管子排列正三角形排列管數(shù)目/根188折流板數(shù)/個14傳熱面積/ m264.8折流板間距/m300管程數(shù)4材質(zhì)不銹鋼主要計算結(jié)果殼程管程流速/ (m/s)0.19870.377表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)/W/ (tf?K)2217.7631.2污垢熱阻/ (tf?K/W0.000580.000176壓力降/ kPa2.62127.071熱流量/KW450.76傳熱溫差/c21.4傳熱系數(shù)/W/ (tf?K)295.4裕度/%14.23%26乙醇冷卻器工藝流程圖心得體會：經(jīng)過近一周的奮