拌和站實(shí)施性施工

1、甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州靈昆-閣巷段工程第8標(biāo)段(K309+696 K313+526 )混凝土拌合站建設(shè)方案中國(guó)交通建設(shè)CHINA COMMUNICATIONS CONSTRUCTION中交二公局第一工程有限公司甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線靈昆-閣巷段第8標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一五年九月甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線溫州靈昆-閣巷段工程第8標(biāo)段混凝土拌合站建設(shè)方案編制：復(fù)核：審核：日期：中交二公局第一公路工程有限公司甬臺(tái)溫高速?gòu)?fù)線靈昆-閣巷段第8標(biāo)段項(xiàng)目部中交二公局一公司甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線靈昆-閣巷段第8標(biāo)段混凝土拌和站建設(shè)方案1場(chǎng)地建設(shè)11.1設(shè)置原則11.2選址情況11.3硬件設(shè)施要求21.3.1總體安排21.3.2具

2、體要求22機(jī)械及設(shè)備要求42.1水泥砼拌和站43拌和站規(guī)戈U 43.1混凝土攪拌輸送區(qū) 53.2砂石料篩分清洗區(qū)53.3原材料儲(chǔ)存輸送區(qū)54文明施工及管理64.1 標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及圖表 64.1.1 拌和站的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌 64.1.2消防設(shè)施74.2其他8弋3中交二公局一公司甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線靈昆-閣巷段第8標(biāo)段混凝土拌和站建設(shè)方案第6頁(yè)混凝土拌和站建設(shè)方案1場(chǎng)地建設(shè)1.1設(shè)置原則（1）根據(jù)本合同段施工現(xiàn)場(chǎng)情況設(shè)置 1座混凝土拌合站。拌和站嚴(yán)格按招標(biāo)文 件和浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施細(xì)則（工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化）的相關(guān)規(guī)定建 設(shè)，分原材料儲(chǔ)存輸送區(qū)、混凝土攪拌區(qū)、物流通道區(qū)、辦公和操作人員生活區(qū)等五大功能

3、區(qū)。本站配置的主要機(jī)械設(shè)備有:HZS120型攪拌站2座、攪拌輸送車8臺(tái)、ZL50裝載機(jī)2臺(tái)、250kw發(fā)電機(jī)1臺(tái)。（2）拌和站生活區(qū)采用彩鋼瓦房，分站長(zhǎng)室、值班室、宿舍、食堂、庫(kù)房等，房間具有良好的采光、通風(fēng)、避暑、保溫條件。場(chǎng)地進(jìn)行合理混凝土硬化和場(chǎng)地綠化, 區(qū)域排水良好。（3）拌和站建設(shè)，在遵守法律法規(guī)的規(guī)定和符合有關(guān)主管部門的規(guī)定要求下，遵循“因地制宜，節(jié)約土地，保護(hù)環(huán)境，安全可靠，規(guī)范有序，功能完備，布設(shè)合理, 方便生活，滿足生產(chǎn)”的原則。（4）本合同段所有用于現(xiàn)場(chǎng)施工的混凝土均由集中拌和站統(tǒng)一供應(yīng)。1.2選址情況根據(jù)本標(biāo)段的交通、水電便利及靠近施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，混凝土拌合站擬建在主線

4、K311+000左側(cè)1.0Km位置臨時(shí)征地上，占地面積為 9000m2 （計(jì)13.5畝），隸屬于上 望街道辦薛前村。該位置沒有泥石流、滑坡體、洪水位下等危險(xiǎn)區(qū)域，離取土、棄土 場(chǎng)、坍方、落石、危巖等地段較遠(yuǎn)，無高壓線及高達(dá)樹木。沒有通信、天然氣等地下 管。離集中爆破區(qū)500m以上。水泥混凝土拌和站布置及規(guī)劃表位置K311+000主線與海堤路之間，距離主線1.0km。占地面積9004m2拌和任務(wù)22 萬 m3拌和能力理論拌和能力：2X120m3/h實(shí)際拌和能力：2X90m3/h資源配置2臺(tái)拌和機(jī)、每機(jī)配置 4個(gè)100150t水泥罐、4個(gè)集料斗、設(shè)置 8個(gè) 15m X 24m儲(chǔ)料倉(cāng)、8臺(tái)8m3罐車

5、、2臺(tái)ZL-50裝載機(jī)、1臺(tái)250KW發(fā) 電機(jī)場(chǎng)地硬化拌合站場(chǎng)地先利用宕渣進(jìn)行回填壓實(shí)，回填厚度按照1.0m控制，各分區(qū)場(chǎng)地米用C25砼進(jìn)行硬化；其中，生產(chǎn)區(qū)道路硬化厚度為25cm，料倉(cāng)地面及其他場(chǎng)地硬化厚度為20cm，工地試驗(yàn)室、施工人員施工區(qū)硬化厚度為10cm；水泥罐基礎(chǔ)米用鋼管樁 +承臺(tái)基礎(chǔ)形式。1.3硬件設(shè)施要求1.3.1總體安排(1) 在拌合站組建前，對(duì)地基進(jìn)行加固處理，確保地基承載力滿足要求，確保 良好的地基穩(wěn)定性。(2) 做好排水設(shè)施，使整個(gè)場(chǎng)地排水流暢。(3) 拌和站建設(shè)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分生活區(qū)、辦公區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料存放區(qū)及機(jī)械設(shè)備停放區(qū)等嚴(yán)格分開，各功能區(qū)面積

6、滿足規(guī)定要求，區(qū)內(nèi)場(chǎng)地及主要通路做硬化處理，排水設(shè)施完善。(4 )拌和站計(jì)量系統(tǒng)按部頒瀝青混合料和水泥混凝土攪拌設(shè)備計(jì)量系統(tǒng)(JJG交通)071 2006)計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行標(biāo)定。(5) 拌和站內(nèi)設(shè)置車輛停放區(qū)，停車位畫白/黃線。(6) 拌和站內(nèi)合理配備消防設(shè)施，并按照相關(guān)行業(yè)主管部門頒布的有關(guān)文件規(guī) 定辦理。(7) 拌和站內(nèi)設(shè)置污水處理設(shè)施，盡量減少對(duì)附近生態(tài)環(huán)境造成影響。1.3.2具體要求(1) 占地面積水泥砼拌和站場(chǎng)地占地面積9004 m20(2) 場(chǎng)地處理 、拌和站的所有場(chǎng)地進(jìn)行砼硬化處理，硬化前先用平均100cm厚的宕渣填筑 作墊層。辦公和生活區(qū)采用10cm厚的C25砼面層，行車道路采

7、用25cm厚的C25砼 面層，料倉(cāng)及其他承重區(qū)采用20cm厚C25砼進(jìn)行硬化。硬化場(chǎng)地混凝土澆筑后及時(shí) 分塊切割伸縮縫。 、場(chǎng)地硬化嚴(yán)格標(biāo)高控制，按照“中心高、四周低”的原則進(jìn)行，場(chǎng)地面層排 水坡度為1.5%，場(chǎng)地四周設(shè)置排水溝，拌和機(jī)下設(shè)置暗溝連接到排水溝。拌和站內(nèi) 設(shè)置沉淀池和污水過濾池，禁止將站內(nèi)生產(chǎn)廢水未作處理直接排放。 、在拌和站院內(nèi)設(shè)置車輛沖洗區(qū)域，對(duì)進(jìn)場(chǎng)車輛及砼罐車運(yùn)輸完成后進(jìn)行沖洗， 并將污水匯集于三級(jí)沉淀池內(nèi)，以防造成水土污染，并實(shí)現(xiàn)站內(nèi)清潔。（3）大門集中拌和站設(shè)進(jìn)出拌和站升降桿大門一處，大門寬度15m。（4）圍墻集中拌和站場(chǎng)地使用柵欄圍墻進(jìn)行封閉，圍墻總高度200cm,采

8、用磚砌后安裝鐵 格柵欄。（5）儲(chǔ)料倉(cāng) 、用于工程的砂石料按配料要求，不同粒徑、不同品種分倉(cāng)存放，中間采用砼 隔墻以隔開各種材料，并設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，料倉(cāng)隔墻用混凝土澆筑成型（寬度 50cm），圍墻高度250cm。儲(chǔ)料倉(cāng)由內(nèi)向外在地面上設(shè) 4%的坡度，并設(shè)置排水溝， 防止積水。儲(chǔ)料倉(cāng)倉(cāng)口設(shè)置一道 30 X30cm截水溝。 、儲(chǔ)料倉(cāng)共設(shè)置8個(gè)，單個(gè)儲(chǔ)糧倉(cāng)的尺寸為15RX24m,其容量滿足最大單批 次連續(xù)施工的需要，水泥砼拌和站單個(gè)料倉(cāng)的容量 900m3 （按250cm堆料高度計(jì)算）。 、水泥砼儲(chǔ)料倉(cāng)搭設(shè)頂棚，避免太陽(yáng)直接照曬或雨淋。采用輕型鋼結(jié)構(gòu)頂棚，鋼結(jié)構(gòu)頂棚起拱線高度8m,滿足受力、防風(fēng)、防雨

9、、防雪等要求。（6）拌和樓拌和樓為2臺(tái)HZS120型攪拌機(jī)，主機(jī)操作室及配料斗均采用彩鋼板進(jìn)行封閉， 起到防塵和防雨作用。（7）庫(kù)房庫(kù)房包括外加劑庫(kù)房、機(jī)械配件庫(kù)房等。庫(kù)房采用彩鋼板搭設(shè)，地面采用 C25混凝土進(jìn)行硬化，然后利用方木或磚砌上 鋪設(shè)木板或竹膠板，使物品儲(chǔ)存離地 30cm同時(shí)離四周墻體30cm。外加劑采用專用的容器存儲(chǔ)，不同批次、不同品種、不同生產(chǎn)日期的外加劑分開 存放，并根據(jù)不同的檢驗(yàn)狀態(tài)和結(jié)果采用統(tǒng)一的材料標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2機(jī)械及設(shè)備要求2.1水泥砼拌和站(1) 每個(gè)水泥混凝土集中拌和站配置 2臺(tái)拌和機(jī)，每機(jī)配備4個(gè)水泥罐、4個(gè) 集料斗、4臺(tái)混凝土罐車，每座拌和站設(shè)置 4X2個(gè)

10、儲(chǔ)料倉(cāng)。(2) 拌和機(jī)型號(hào)(拌和能力)根據(jù)本合同段工期、混凝土總量進(jìn)行計(jì)算，采用 強(qiáng)制間歇式拌和機(jī)，最小單機(jī)額定拌和能力滿足大于120m3/h的要求。采用彩鋼板進(jìn) 行封閉。配料倉(cāng)之間設(shè)置隔板，隔板高度 100cm，防止串料，配料倉(cāng)上設(shè)置頂棚，防 止太陽(yáng)直接照曬或雨淋。(3) 水泥罐由專業(yè)廠家定做，單個(gè)水泥罐的容量100150t。(4) 上料用裝載機(jī)配備2臺(tái)，裝載機(jī)斗寬與配料倉(cāng)的寬度匹配。(5) 混凝土罐車的容量8m3,保證在施工高峰期混凝土供應(yīng)不間斷。(6) 拌合站稱料系統(tǒng)采用稱重式計(jì)量系統(tǒng)。(7) 配備250kw的發(fā)電機(jī)作為拌和站運(yùn)行的備用電源，發(fā)電機(jī)遠(yuǎn)離生活區(qū)。3拌和站規(guī)劃在拌和站組建前，

11、組織施工人員進(jìn)行施工技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，確保拌和站建設(shè) 安全有序地進(jìn)行。并對(duì)拌合站進(jìn)行合理的規(guī)劃，規(guī)劃圖詳見混凝土拌合站施工布置 圖。(1) 拌和站內(nèi)設(shè)有工地實(shí)驗(yàn)室及值班室。根據(jù)工程需要建立工地試驗(yàn)室，設(shè)在大門左側(cè)，配置相應(yīng)的試驗(yàn)設(shè)備和人員，以便能夠?qū)υ牧?、配合比和工程質(zhì)量進(jìn)行檢 測(cè)和控制，提供符合交工檢驗(yàn)、竣工驗(yàn)收和計(jì)量支付要求的自檢數(shù)據(jù)。 試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)主 任辦公室、檢測(cè)人員辦公室、檢測(cè)室、留樣室、集料室、力學(xué)室、標(biāo)養(yǎng)室、混凝土室、 水泥室等，并配備主任一名，實(shí)驗(yàn)工程師 2名，試驗(yàn)員若干。值班人員負(fù)責(zé)日常砼生 產(chǎn)的配合比及試件留樣等工作。(2) 拌和站采取封閉管理，包含以下幾個(gè)基本功能區(qū)：砂

12、、石材料存儲(chǔ)區(qū)，混凝 土攪拌區(qū)，物流通道區(qū)，辦公生活區(qū)。各功能區(qū)均有明確界線標(biāo)識(shí)。(3) 辦公生活用房整齊布置，彩鋼屋面板房。辦公、生活用房及試驗(yàn)室用房均分 區(qū)隔開。各種用房設(shè)置醒目的建制標(biāo)牌。(4) 各辦公及生活用房均具有良好的采光、通風(fēng)、避暑、保溫條件。試驗(yàn)室工間 具備相應(yīng)的溫、濕度條件。(5) 場(chǎng)區(qū)內(nèi)機(jī)械車輛擺放整齊有序，設(shè)有設(shè)備停放區(qū)，物流通道暢通無阻。(6) 拌和站場(chǎng)地采取混凝土硬化和場(chǎng)地綠化，環(huán)境清潔衛(wèi)生。硬化時(shí)按照四周低、中間高的原則設(shè)置滿足排水要求的排水坡度，場(chǎng)地四周 設(shè)置排水溝，拌和機(jī)下設(shè)暗溝連接排水溝。3.1混凝土攪拌輸送區(qū)攪拌站整體采用攪拌機(jī)與配料機(jī)相結(jié)合的方式，采用兩套

13、HZS120型混凝土攪拌 站，采用雙螺帶和海工混凝土用雙臥軸攪拌機(jī)。攪拌站的安裝布局合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定， 便于提高混凝土生產(chǎn)效率和運(yùn)輸效率。攪拌機(jī)的生產(chǎn)能力滿足施工高峰期每天生產(chǎn) 800方砼的需要(4根樁基方量)，攪拌機(jī)的計(jì)量精度滿足相關(guān)技術(shù)條件要求。拌和站配置電腦、電話、網(wǎng)絡(luò)、傳真等現(xiàn)代辦公條件，可以滿足公司對(duì)混凝土拌和站信息化、 網(wǎng)絡(luò)化管理的需要。3.2車輛清洗區(qū)車輛清洗區(qū)占地88m2,場(chǎng)地采用15cm厚混凝土硬化。車輛清洗區(qū)場(chǎng)地設(shè)置清水 池和三級(jí)污水處理沉淀池，避免環(huán)境污染。沉淀池做法如下示意圖：三級(jí)沉淀池示意圖3.3原材料儲(chǔ)存輸送區(qū)(1) 骨料倉(cāng)設(shè)置骨料倉(cāng)的設(shè)置原則為：料倉(cāng)布置整齊劃一，具

14、有貯料能力，運(yùn)料方便，避免二次 污染。拌和站所需砂和碎石分級(jí)進(jìn)料、分級(jí)驗(yàn)收、分級(jí)貯存。按現(xiàn)場(chǎng)碎石為三級(jí)配， 砂為一種規(guī)格考慮，砂、石料倉(cāng)共需要8個(gè)。砂、石料倉(cāng)中間要用鋼筋混凝土墻隔離， 避免混料，墻高2.5m,厚50cm；料倉(cāng)底部采用20cm厚C25混凝土硬化，設(shè)置向出 口方向4%反坡，避免料場(chǎng)內(nèi)積水；為避免砂石料受污染及雨天影響，合格區(qū)料場(chǎng)頂 部及周圍三面采用彩鋼板半封閉形成料棚； 料棚采用藍(lán)色彩鋼板制作，頂棚設(shè)計(jì)為弧 形，立柱采用©219cm焊管，鋼管漆成白色。頂部引地設(shè)© 20cm排水管，料場(chǎng)前面設(shè)置一排排水溝，以便于排水。排水溝采用C25混凝土澆筑，上蓋鋼筋混凝土蓋

15、板。排水溝寬 30cm,深30cm，設(shè)2%?？v坡， 以便排水。(2) 粉料倉(cāng)設(shè)置一臺(tái)攪拌機(jī)設(shè)置2個(gè)水泥筒倉(cāng)，1個(gè)粉煤灰筒倉(cāng)，1個(gè)礦粉筒倉(cāng)。筒倉(cāng)內(nèi)設(shè)有破 拱裝置以防止粉料在筒倉(cāng)內(nèi)部拱塞；筒倉(cāng)頂部設(shè)有自動(dòng)收塵裝置以改善攪拌站現(xiàn)場(chǎng)工 作環(huán)境；筒倉(cāng)內(nèi)設(shè)置料位指示器以探測(cè)水泥筒倉(cāng)內(nèi)水泥儲(chǔ)存量；筒倉(cāng)內(nèi)設(shè)置溫度傳感器以監(jiān)測(cè)筒倉(cāng)內(nèi)粉料溫度；設(shè)置專用取樣口以便于從筒倉(cāng)內(nèi)取樣檢測(cè)； 為了保證安全， 筒倉(cāng)頂部設(shè)避雷裝置。(3) 液體料倉(cāng)設(shè)置一臺(tái)攪拌機(jī)設(shè)置1個(gè)外加劑罐。外加劑罐設(shè)有防深沉裝置，并設(shè)置遮光、保暖設(shè) 施。水池容量按滿足混凝土連續(xù)施工的需要設(shè)置，同時(shí)考慮冬期施工時(shí)的需要安裝有加熱裝置。(4) 原材料的輸送砂

16、石料采用皮帶輸送機(jī)輸送，輸送皮帶全程圭寸閉，避免材料在輸送過程中受雨水 影響。粉料均采用螺旋輸送機(jī)輸送，水和外加劑的輸送是用水泵抽取提升， 為保證計(jì) 量精度，采用電磁分流閥裝置。4文明施工及管理4.1標(biāo)識(shí)標(biāo)牌及圖表4.1.1拌和站的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌拌合站場(chǎng)內(nèi)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌要設(shè)置明確，標(biāo)識(shí)清晰，按照浙江省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn) 化管理實(shí)施細(xì)則(工地建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化)統(tǒng)一制作，具體要求如下表：拌合站標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌標(biāo)準(zhǔn)中交二公局一公司甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線靈昆-閣巷段第8標(biāo)段混凝土拌和站建設(shè)方案標(biāo)識(shí)標(biāo)牌名稱尺寸（長(zhǎng)X 寬）（cm）顏色 字體要求標(biāo)識(shí)內(nèi)容及要求設(shè)置位置拌合站簡(jiǎn)介牌200X 150監(jiān)底白字拌合的方量、供應(yīng)主要構(gòu)造物 情

17、況及質(zhì)量、安全保障體系場(chǎng)地入口處混凝土配合比牌150X 120監(jiān)底白字拌合樓旁材料標(biāo)識(shí)牌60 X 50監(jiān)底白字材料堆放處操作規(guī)程80 X 60監(jiān)底白字各機(jī)械設(shè)備操作要求機(jī)械設(shè)備旁消防保衛(wèi)牌200X 150監(jiān)底白字底部應(yīng)標(biāo)有火警電話 119場(chǎng)內(nèi)安全警告警示牌按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制作各作業(yè)點(diǎn)本拌和站還根據(jù)拌和站場(chǎng)地內(nèi)實(shí)際需要設(shè)置其他標(biāo)識(shí)牌。 拌和站沉淀池采用安全防護(hù)網(wǎng)進(jìn)行圍閉，高度 120cm，懸掛“沉淀池危險(xiǎn)，請(qǐng) 勿靠近”等安全警告標(biāo)識(shí)。 拌合站配電箱（柜）設(shè)置“高壓危險(xiǎn)”等警告標(biāo)識(shí)和“責(zé)任人”。維修作業(yè)時(shí)， 設(shè)置“禁止合閘，正在維修”標(biāo)識(shí)牌。 料斗下方、輸料皮帶下方設(shè)置“禁止停留”、“當(dāng)心落物”等禁止

18、、警告標(biāo)識(shí)。 拌和機(jī)操作室及磅房懸掛“機(jī)房重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)志。 拌和站出入口處設(shè)置“施工重地，閑人免進(jìn)”標(biāo)牌。4.1.2消防設(shè)施拌和站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)有防火設(shè)施。每個(gè)功能區(qū)的滅火器為 10個(gè)，每 個(gè)功能區(qū)設(shè)置一個(gè)消防池并配備相應(yīng)的滅火器材。 在每處消防設(shè)施處懸掛公告牌，明 確消防責(zé)任人、聯(lián)系方式等。弋3中交二公局一公司甬臺(tái)溫高速公路復(fù)線靈昆-閣巷段第8標(biāo)段混凝土拌和站建設(shè)方案拌和站躺(注：井理掛標(biāo)聊優(yōu)生產(chǎn)標(biāo)IS.善解材料堆戰(zhàn)地點(diǎn)迎時(shí)料牌！4.2其他(1) 根據(jù)場(chǎng)地條件，合理設(shè)置廢水沉淀池和洗車池，布設(shè)排水系統(tǒng)，設(shè)置明顯標(biāo) 示。根據(jù)需要設(shè)置機(jī)動(dòng)車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達(dá)標(biāo)后 排入污水管網(wǎng)或河流。施工機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的廢水、廢油及生活污水不直接