混凝土質(zhì)量缺陷調(diào)查報告

1、關(guān)于麗景佳苑二期工程五標(biāo)段混凝土施工質(zhì)量的調(diào)查報告（一）經(jīng)過調(diào)查，我監(jiān)理部對混凝土工程在施工過程中發(fā)生的質(zhì)量缺陷通病進(jìn) 行了數(shù)據(jù)匯總，并對其進(jìn)行分析，具體見下表：混凝土工程質(zhì)量缺陷調(diào)查統(tǒng)計(jì)表序號缺陷名稱頻數(shù)（處）1蜂窩72縫隙夾渣133麻面94缺棱掉角145孔洞36露筋等4（二）具體表征及生成原因1、蜂窩（1）現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間成空隙類似蜂窩狀的窟窿。（2）產(chǎn)生的原因®混凝土未分層下料，振搗不實(shí)，或漏振，或振搗時間不夠； 模板縫隙未堵嚴(yán)，水泥漿流失；鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小； 基礎(chǔ)、柱、墻根部未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。2、麻面（1

2、） 現(xiàn)象 混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、 麻點(diǎn)，形成粗糙面，但無鋼筋外露現(xiàn)象。（ 2） 產(chǎn)生的原因 模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈，拆模時混凝土表面被粘 壞； 模板未澆水濕潤或濕潤不夠， 構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去， 使混凝土失水 過多出現(xiàn)麻面； 模板隔離涂刷不勻，或局部漏刷或失效，混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面； 模板拼縫不嚴(yán)，局部漏漿； 混凝土振搗不實(shí)，氣泡未排出，停在模板表面形成麻點(diǎn)。3、孔洞（1）現(xiàn)象混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙， 局部沒有混凝土或蜂窩特別大， 鋼筋局部或 全部裸露。（2）產(chǎn)生的原因 在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處， 混凝土下料被擱住， 未振搗就繼

3、續(xù) 澆筑上層混凝土； 混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，嚴(yán)重跑漿，又未進(jìn)行振搗； 混凝土一次下料過多，過厚，下料過高，振搗器振動不到，形成松散孔洞； 混凝土內(nèi)掉入土、木塊、泥塊等雜物，混凝土被卡住。4、露筋（1）現(xiàn)象 混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。2）產(chǎn)生的原因 灌筑混凝土?xí)r， 鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放， 致使鋼筋緊貼模板 處露； 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周 圍，造成露筋；混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)，或振搗棒撞擊鋼筋或踩 踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；® 木模板未澆水濕潤，吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時

4、缺棱、掉角、導(dǎo)致漏筋。5、縫隙、夾層（1）現(xiàn)象混凝土內(nèi)部有水平或垂直的構(gòu)散混凝土夾層。（2）產(chǎn)生的原因 施工縫或變形縫未經(jīng)接縫處理， 消除表面水泥薄膜和松動石子， 未除去軟弱 混凝土層并未充分濕潤就灌筑混凝土； 施工縫處鋸屑、泥土等雜物未消除或未清除干凈； 底層產(chǎn)接處未灌接縫砂漿層，接縫處理混凝土未很好振搗。6、缺棱掉角（1）現(xiàn)象結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落，不規(guī)范、棱角有缺陷。（2）產(chǎn)生的原因 木模板未充分澆不濕潤或濕潤不夠， 混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好， 造成脫水， 強(qiáng) 度低，或模板有為水膨脹將邊角拉裂，拆模時，棱角被粘掉； 拆模時，邊角受外力或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉； 模板未涂刷隔

5、離劑，或涂刷不均7、表面不平整（1）現(xiàn)象 混凝土表面凹凸不平，表面不平。（2）產(chǎn)生的原因 混凝土澆筑后，表面僅用鐵鍬拍了， 未用抺子找平壓光，造成表面粗糙不平； 混凝土未達(dá)到事實(shí)上強(qiáng)度時，上人操作或運(yùn)料，使表面出凹陷不平或印痕。（三）處理過程：1 、我監(jiān)理部于 2011 年 8 月 20 日向錫山遠(yuǎn)東建筑裝飾公司麗景佳苑二期項(xiàng)目部 發(fā)出監(jiān)理工程師通知單（ B22-1108007）, 并報告建設(shè)單位。2、我監(jiān)理部于 2011年11月 04日向錫山遠(yuǎn)東建筑裝飾公司麗景佳苑二期項(xiàng)目 部發(fā)出監(jiān)理工程師通知單（ B22-1111010） ,并報告建設(shè)單位。3、我監(jiān)理部要求錫山遠(yuǎn)東建筑裝飾公司麗景佳苑二期

6、項(xiàng)目部針對現(xiàn)場存在的質(zhì) 量缺陷編制專項(xiàng)整改方案， 并報請?jiān)O(shè)計(jì)單位審查， 審查通過后方可對現(xiàn)場質(zhì)量 缺陷進(jìn)行處理。（四）處理對策1、蜂窩（1）模板縫應(yīng)堵嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿。基礎(chǔ)、柱、 墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖 子”。（2）小蜂窩：洗刷干凈后， 用1：2或1：2：2.5水泥砂漿抺平壓實(shí)， 較大蜂窩， 鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)， 比較蜂窩，如清除困難，可埋壓漿管、排氣管，表面抹漿或灌筑混凝土封閉后， 進(jìn)行水泥壓漿處理。2、麻面 （1）模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌

7、混凝土前，模板 應(yīng)澆水充分濕潤， 模板縫隙，應(yīng)用油氈、膩?zhàn)拥榷聡?yán)， 模板隔離劑應(yīng)選用長效的， 涂刷均勻，不得漏刷，混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止。（2）表面作粉刷的，可不處理，表面無粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤后， 用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平先光。3、孔洞（1）在鋼筋密集處及復(fù)雜部位，采用細(xì)石混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿，認(rèn)真分 層振搗密實(shí)，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時下料，側(cè)面加開澆灌門，嚴(yán)防漏振，砂石中 混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時清除干凈。（ 2 ）將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除，用壓力水沖洗，濕潤后用高 強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。4、露筋（

8、1）澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢驗(yàn)，鋼筋密集 時，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子， 保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性。 澆灌高度 超過2m應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析。模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵 好縫隙，混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等 及時高速直正， 保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)， 正確掌握脫模時間， 防止過早拆模碰 壞棱角。（ 2）表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹 1：2 或 1： 2.5 水泥砂漿，將充滿漏筋部 位抹平，漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒， 洗刷干凈后， 用比原來高一級 的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。5、縫隙夾層（ 1）認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要

9、求處理施工縫隙及變形表面，接縫處鋸屑、泥土磚 塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈，混凝土澆灌高度大于 2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，接縫處 澆灌前應(yīng)先澆50 100mm厚原配合比無石子砂漿，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處 混凝土的振搗密實(shí)。（2）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2 或 1：2.5水泥砂漿填密實(shí)， 縫隙夾層較深時， 應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物， 用壓力水沖 洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。6、缺棱掉角（1）木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤，混凝土澆筑后認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)，拆除側(cè) 面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有 1.2N/mm2 以上強(qiáng)度。拆模時注意保護(hù)棱角，避 免用力過猛過急，吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時，將成品陽角用草袋等保護(hù) 好，以免碰損。（ 2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，將破損程度用1：2或 1： 2.5 水泥砂漿抹補(bǔ)整齊，或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng) 護(hù)。7、表面不平整嚴(yán)格按