學(xué)習(xí)十八大精神總結(jié)報告

1、學(xué)習(xí)十八大精神總結(jié)報告黨的十八大總結(jié)了十七大以來的工作，回顧總結(jié) 了 34年來改革開放的偉大歷史進程和寶貴經(jīng)驗。學(xué)習(xí) 貫徹十八大精神，首先要準(zhǔn)確把握十八大的基本精神， 這是學(xué)習(xí)和貫徹的前提。科學(xué)發(fā)展觀重要思想則是十 八大的靈魂和精神實質(zhì)。通過學(xué)習(xí)十八大精神，長安 工業(yè)公司機加二分廠對科學(xué)發(fā)展觀的科學(xué)內(nèi)涵有了進 一步的認(rèn)識和理解，結(jié)合運用到精益生產(chǎn)精益管理具 體工作中，使我們對今年機加二分廠的精益管理工作 有了一個更加明確的工作思路，十八大精神給我們指 明了努力方向。一、狠抓宣貫學(xué)習(xí)，以十八大精神為指針，加強 精益知識培訓(xùn)，提升員工士氣首先，分廠定期開展精益生產(chǎn)和精益管理知識競 賽，由精益小組評

2、比，內(nèi)容包括現(xiàn)場環(huán)境、安全操作、 物品定置、產(chǎn)品合格率、設(shè)備綜合利用率、成員出勤 率、成本、班組看板等。其次，由分廠領(lǐng)導(dǎo)牽頭，定 期開展員工溝通大會，了解員工的思想動態(tài)，解決班 組存在的技術(shù)、管理問題。第三，制定分廠精益宣傳 122計劃，即每季度出版一期機加二分廠精益簡報， 每季度發(fā)布2例精益改善案例，每月上報2篇宣傳報 道。第四，加強人員培訓(xùn)，從安全、質(zhì)量、工藝、精 益管理方面入手，達(dá)到員工一專多能，提高技術(shù)、操 作水平。全年計劃培訓(xùn)9760學(xué)時。第五，繼續(xù)抓好班 組建設(shè)管理，重點抓好班組記錄及班組定置管理，力 爭把分廠的班組管理工作在 XX年的基礎(chǔ)上再上一個 臺階，使分廠的三星級班組由原來

3、的 5個提高到7個 以上。二、全力抓產(chǎn)出，通過精益工具運用，促進生產(chǎn) 順利進行，確保分廠全年方針目標(biāo)的實現(xiàn)首先，制定每月生產(chǎn)計劃，各產(chǎn)品計劃完成率達(dá) 100%確保分廠全年生產(chǎn)任務(wù)的完成；繼續(xù)鞏固XX年的ERP工作成果，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入的及時性和準(zhǔn) 確性。其次，繼續(xù)推行生產(chǎn)看板管理，以時間節(jié)點為 關(guān)注點，推進生產(chǎn)任務(wù)的逐項完成。第三，繼續(xù)抓好 “五品四數(shù)”的管理。一是做好產(chǎn)品投料控制，由專 人每天負(fù)責(zé)各工段產(chǎn)品管理，加快半成品周轉(zhuǎn)速度。 二是做好返工品的及時返工，分廠技術(shù)人員負(fù)責(zé)對當(dāng) 天檢驗現(xiàn)場的返工品進行判斷，返工品當(dāng)天由工段進 行返工，跟批檢驗，提高產(chǎn)品加工速度。三是修訂定 額，合理提高勞動

4、生產(chǎn)率。根據(jù)分廠機加產(chǎn)品多年來 的工時定額情況，對產(chǎn)品工時進行一次修訂，修訂額 度在40%-508之間。第四，積極開展各項勞動競賽活 動。分廠在生產(chǎn)人員不足的情況下，不等、不靠，開 動腦筋想辦法，按工時、產(chǎn)量、時間，制定出合理有 效的勞動競賽方案，鼓勵員工多超產(chǎn)，通過多產(chǎn)出來 彌補缺陷，確保全年生產(chǎn)任務(wù)的完成。第五，加強設(shè) 備維護與保養(yǎng)，建立生產(chǎn)設(shè)備維護看板，對設(shè)備故障 進行分析，把設(shè)備出現(xiàn)故障后維修變?yōu)樵O(shè)備出現(xiàn)故障 前維護，從而減少設(shè)備故障停機時間。第六，持續(xù)推 進TPm計劃全年清掃設(shè)備320臺，增強員工對設(shè)備 的自主維護意識。三、以“安全至上”為宗旨，搞好安全生產(chǎn)首先，分廠堅持貫徹“安全第

5、一、預(yù)防為主、綜 合治理”的方針，以預(yù)防控制為核心，以“零事故” 為目標(biāo)，以杜絕“三違"為重點，以班組安全標(biāo)準(zhǔn)化 建設(shè)為牽引，全員、全面、全過程抓好生產(chǎn)現(xiàn)場本質(zhì) 安全管理工作。今年分廠將加強對勞務(wù)工的安全知識 培訓(xùn)，于3月中旬對分廠115名勞務(wù)工進行安全知識 培訓(xùn)考試，增強員工的安全意識。其次，根據(jù)公司 XX 年“ 000000”的安全環(huán)保工作目標(biāo)，分廠結(jié)合實際情 況，制定出了分廠的“0000001"的安全環(huán)保目標(biāo)，即： 死亡事故為0;重大燃爆事故為0;重傷事故為0;輕 傷事故為0;急性工業(yè)中毒事件為0;突發(fā)環(huán)境事件為 0;輕微傷v 1%同時分廠在6個“0”和1個“1”的

6、基礎(chǔ)上提出做到安全隱患整改率100%為確保分廠安 全目標(biāo)的實現(xiàn)，分廠與各作業(yè)班組簽訂了 XX年安全環(huán) 保責(zé)任書，將指標(biāo)層層分解，形成人人重視安全，人 人保證安全。第三，理清重點、抓住難點、找準(zhǔn)薄弱 環(huán)節(jié)，開展安全環(huán)保工作。XX年安全環(huán)保工作的重點 是危險源的識別、“三級危險點”管理、相關(guān)方管理 和重新建立新的"職業(yè)健康安全管理體系”、"本質(zhì) 安全管理體系”，難點是杜絕“三違”和班組安全標(biāo) 準(zhǔn)化建設(shè)。為此，分廠將重點抓好以下工作：一是繼 續(xù)組織開展危險源辨識，完善分廠危險源和環(huán)境因素 臺帳，加強對各工種、崗位危險源的宣貫和辨識。二 是做好分廠兩個“三級危險點”安全管理，嚴(yán)格按

7、照 要求、安全標(biāo)準(zhǔn)進行日查、周查、月查，做好檢查記 錄；對發(fā)現(xiàn)問題，立即進行整改，確保"三級危險點” 處于安全受控狀態(tài)。三是加強機修組設(shè)備設(shè)施維修過 程安全管理，對設(shè)備設(shè)施的維修過程進行過程監(jiān)督， 確保安全措施到位。四是加大對生產(chǎn)過程的監(jiān)督和檢 查，各級管理人員通過檢查發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不安全的 因素。采取“三結(jié)合三落實”的有效安全措施。五是 抓好現(xiàn)場反“三違”的工作。全體員工要自覺遵守崗 位職責(zé)和操作規(guī)程，從思想上、行動上引起高度警覺， 禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生，形成安全工作防護，不漏 查、不留死角。六是加強管理者日常管理，值班干部 每天應(yīng)對現(xiàn)場進行安全喊話、檢查、糾違。分廠還將 對管理

8、者的日常管理納入日?？己?、季度考核、半年 考核、全年考核，實行獎懲制度。七是組織消防安全 知識培訓(xùn)，宣貫中華人民共和國消防法，堅持每 月對分廠現(xiàn)場消防設(shè)施、電器柜、設(shè)備線路、各種壓 力表、氧氣乙炔瓶進行檢查，做好記錄。四、努力提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少浪費，提升精益管 理水平以“零缺陷”為追求目標(biāo)，以技術(shù)創(chuàng)新、管理提 升為手段，狠抓技術(shù)革新，推動質(zhì)量管理和技術(shù)改進 工作，不斷提升質(zhì)量管理水平，為實現(xiàn)分廠全年經(jīng)營 目標(biāo)提供質(zhì)量保障。第一，抓好質(zhì)量月、質(zhì)量競賽、 質(zhì)量宣傳等活動，分廠充分運用質(zhì)量宣傳欄、質(zhì)量曝 光臺等形式進行質(zhì)量宣傳，樹立質(zhì)量先進典型。第二, 強化生產(chǎn)過程管理，提高產(chǎn)品實物質(zhì)量，嚴(yán)格控制工

9、 序質(zhì)量，做好技術(shù)資料更改控制、加工軟件的確認(rèn)、 工藝紀(jì)律檢查、首件三檢、關(guān)鍵工序控制、產(chǎn)品現(xiàn)場 防腐、標(biāo)識等工作，確保一次交檢合格率。嚴(yán)格批次 管理，制定完善相應(yīng)的批次管理實施辦法，切實做好 "五清六分批"和"五品四數(shù)"管理工作，確保產(chǎn)品 加工過程的可追溯性。加強不合格品管理工作，強化原因分析，確保措施有效，防止問題重復(fù)發(fā)生。第三， 持續(xù)開展質(zhì)量改進工作，開展“零缺陷工程”。對 XX 年生產(chǎn)過程中存在的問題進行統(tǒng)計分析，并根據(jù)XX年各項檢查中提出的不符合情況及時糾正和整改，并 結(jié)合XX年分廠生產(chǎn)計劃，制訂公司XX年度質(zhì)量改進 計劃，包含質(zhì)量攻關(guān)、技術(shù)創(chuàng)

10、新、qc活動、工藝改進、 合理化建議等，持續(xù)提升分廠質(zhì)量管理水平。第四， 新制定質(zhì)量三層次文件，即工序質(zhì)量競賽方案，加強 員工質(zhì)量責(zé)任心，控制工序返工品、報廢品的發(fā)生， 降低質(zhì)量損失。同時對工藝紀(jì)律檢辦方法、質(zhì)量索賠 制度進行修改和完善，提高員工自覺遵守工藝規(guī)程和 各項規(guī)章制度。加大質(zhì)量索賠力度，嚴(yán)格落實質(zhì)量責(zé) 任，從重從嚴(yán)進行質(zhì)量考核；各班組認(rèn)真履行質(zhì)量職 責(zé)。第五，開展好qc活動，按照PDcA循環(huán)，持續(xù)改 進。通過質(zhì)量改進活動，提高分廠的產(chǎn)品質(zhì)量，降低 成本。五、加強預(yù)算管理，細(xì)化各項費用管理，降本增 效首先，強化成本管理，完善班組費用預(yù)算管理流 程。其次，加強合理化建議、成本領(lǐng)先和各類改善項 目的內(nèi)部價值評估和流程管理。第三，細(xì)化成本費用 管理，對各項成本中的重大成本項目進行重點監(jiān)控， 重點管控，達(dá)到降成本的目的。第四，針對各種科研 和試制品，制定相關(guān)管理制度和辦法，對分廠內(nèi)部的 生產(chǎn)經(jīng)營性的收入管理和成本轉(zhuǎn)賬流程進一步細(xì)化， 確保分廠的收入和利潤的完成。六、以人為本，加強環(huán)境管理，做好職業(yè)衛(wèi)生工 作，構(gòu)建和諧工廠首先完善分廠各級各類人員的環(huán)保職責(zé)；其次， 對分廠員工進行環(huán)保知識培訓(xùn)，并組織一次環(huán)保知識 答題，員工參與率100%第三，繼續(xù)開展辨識環(huán)境因 素活動并完善更新分廠環(huán)境因素評價表；第四