起重吊裝作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程

1、起重吊裝作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程安裝施工過程中的事故原因主要分為兩個方面：一是施工不安全因素和勞動保護方面的的問題。二是作業(yè)者本人的“不安全行為”后者還受到被勞累，心態(tài)和環(huán)境影響等因素的支配。針對施工不安全因素，應(yīng)首先抓施工環(huán)境的安全條件，盡量將不安全的因素排除，確保起重機械、機索吊具等的安全使用性能，進一步完善防護用品和防護措施（如高空作業(yè)的護欄等）。針對作業(yè)者本人的“不安全行為”則應(yīng)提高其執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程，規(guī)則的自覺性和習(xí)慣性，養(yǎng)成正確操作的習(xí)慣，還要進一步提高作業(yè)者的工作責(zé)任感。設(shè)備吊裝作業(yè)中的安全技術(shù)：（1） 設(shè)備構(gòu)件的綁扎一定要牢固，卸扣和繩卡一定按其技術(shù)要求使用，有棱角的或特別光滑的物體

2、應(yīng)在綁扎鋼絲繩處加以包墊以防止鋼絲繩滑脫和綁扎繩索，受力時被棱角割壞。起吊的繩索角度在450600之間，高空吊裝時應(yīng)在設(shè)備和構(gòu)件上綁扎留繩，以控制重物的懸空位置，防止重物左右擺動。（2） 對薄壁、長體構(gòu)件或設(shè)備的吊裝時，因應(yīng)力集中或剛度不夠等原因容易引起變形，因此在吊裝前應(yīng)對構(gòu)或設(shè)備采取必要的臨時加固措施，以保證在吊裝過程中不使構(gòu)件或設(shè)備產(chǎn)生變形。（3） 嚴(yán)禁在六級以上大風(fēng)時吊裝設(shè)備、構(gòu)件、大型設(shè)備的吊裝風(fēng)速不應(yīng)超過5級，吊裝應(yīng)在白天進行，若需夜間進行吊裝工作時，吊裝因故吊裝時必須要有充足的照明并應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)部門同意和檢查認(rèn)可。應(yīng)有采取有效措施物體在沒有固定前起吊人員不準(zhǔn)離開現(xiàn)場，被吊設(shè)備或構(gòu)

3、件不得懸空過夜。（4） 在吊裝作業(yè)中，各機械操作人員吊車司機應(yīng)服從統(tǒng)一指揮做到“五不吊”手勢指揮員不清不吊，重量級不明不吊，超載不吊，視線不明不吊，重心不明確或捆綁不牢固不吊，在吊裝中無論什么崗位發(fā)生故障，均應(yīng)立即報告指揮者且沒有命令不準(zhǔn)擅自離開工作崗位。（5） 吊裝過程中，對各重要受力部位（欖桿、吊耳、地錨等）應(yīng)有專人監(jiān)視和信息聯(lián)絡(luò)，將發(fā)生情況準(zhǔn)備及時地通報總指揮，必須隨之升降時應(yīng)取可靠的安全措施并經(jīng)現(xiàn)場有關(guān)負(fù)責(zé)人同意施工人員嚴(yán)禁站在被吊裝設(shè)備或吊臂下面，不得在受力索具附近停留，在施工范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線和明顯的警戒標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。（6） 吊裝前必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備或構(gòu)件的捆綁點是否牢

4、固，是否找準(zhǔn)重心，滑車組穿法是否正確，各類設(shè)備及構(gòu)件吊前均系試吊，確認(rèn)其可靠性。設(shè)備受力后還須檢查，地錨桅桿，纜繩滑車組卷場機及務(wù)受力部位的受力變化情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通報和處理，不得馬虎湊合并做好記錄，試吊高度一般為200左右，對吊車試吊時應(yīng)復(fù)查吊車機身水平和支腿的受力變化情況，是否有沉陷并衡量實際荷重。（7） 設(shè)備吊裝，特別是大型設(shè)備吊裝應(yīng)有專人指揮采用統(tǒng)一指揮信號，指揮人員應(yīng)站在操作人員便于觀察的地方，起重指揮人員應(yīng)由經(jīng)驗豐富的起重工人或技師擔(dān)任。建筑起重作業(yè)安全技術(shù)鋼絲繩的特點鋼絲繩是起重機上應(yīng)用最廣泛的繞性構(gòu)件,也是起重機械安全生產(chǎn)三大重要構(gòu)件（制動器、鋼絲繩、吊鉤）之一。鋼絲繩的

5、技術(shù)要求嚴(yán)而規(guī)格繁雜。鋼絲繩的特點：整根鋼絲繩的強度高，而且整根斷面大小一樣、強度一致；自重輕，能承受震動荷載；彈性大，能卷繞成盤；能在高速下平穩(wěn)運動，并且無噪聲；磨損后，其外皮會產(chǎn)生許多毛刺，易于發(fā)現(xiàn)并便于及時處置。由于起重機械作業(yè)特點，要求鋼絲繩不僅應(yīng)具備很高強度，而且兼有耐疲勞、抗磨耗、抗扭轉(zhuǎn)、抗銹蝕以及耐擠壓等優(yōu)點。鋼絲繩的選用原則1、 為了保證起重機安全生產(chǎn)并提高工效，起重機用的鋼絲繩必須滿足下列要求：（） 能承受所要求的拉力，并且具有足夠的安全裕度；（） 能限制鋼絲繩升降時的扭轉(zhuǎn)作用；（） 耐疲勞，能承受反復(fù)彎曲和振動作用；（） 有較好的耐磨性能；（） 耐腐蝕。顯然，在以上五種項條

6、件中，以第一項即鋼絲繩的強度必須留有充分的安全裕度最為重要。2、 按用途選用鋼絲繩（） 普通起升、變幅纏繞繩應(yīng)優(yōu)先用6股線接觸交繞繩。（） 起重機用張緊繩、牽引繩應(yīng)選用順繞繩。（） 在有腐蝕性環(huán)境中工作時，應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。（） 需要有耐酸要求的場合，應(yīng)選用鍍鉛鋼絲繩。（） 起重機多層纏繞選用具有鋼芯的鋼絲繩。（） 塔式起重機應(yīng)選用18股不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。（） 電動葫蘆起升繩多選用點接觸的每股37絲鋼絲繩。（） 捆綁繩多選用韌性較低的II級繩。鋼絲繩的安全使用1、新更換的鋼絲繩應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩，應(yīng)保證新?lián)Q鋼絲繩性能不低于原鋼絲繩，并能與卷筒和滑輪的槽形相符。

7、鋼絲繩捻向應(yīng)與卷筒繩槽螺旋方向一致，單層卷繞時應(yīng)設(shè)導(dǎo)繩器加以保護以防亂繩。2、新裝或更換鋼絲繩時，從卷軸或鋼絲繩卷上抽出鋼絲繩應(yīng)注意防止鋼絲繩打環(huán)，扭結(jié)、彎折或粘上雜物。用鋼絲繩捆綁、鎖緊或打結(jié)時，須保證吊裝的安全可靠，并能筒捷解卸，不能使用鋼絲繩產(chǎn)生銳角曲折，被壓砸成扁平，隨時注意鋼絲繩是否順直，出現(xiàn)扭結(jié)現(xiàn)象應(yīng)及時糾正。3、用于捆綁的千斤繩應(yīng)盡量垂直使用，如不可避免有傾斜時，吊索與鉛垂線的夾角宜小于300，一般不大于450；4、禁止用大直徑的鋼絲繩湊合捆扎較小的構(gòu)件進行吊裝；5、起吊中禁止急劇改變升降速度，以免產(chǎn)生沖擊載荷破壞鋼絲繩的使用性能；6、起重機的升降變幅機構(gòu)不得使用編結(jié)接長的鋼絲繩

8、，如用其他方法接長時，其接頭強度不應(yīng)小于原鋼絲繩破壞拉力的90%；7、鋼絲繩嚴(yán)禁與導(dǎo)電電線接觸，禁止與電焊反線，接地線等觸碰，且不宜與堅硬物體相摩擦；8、新鋼絲繩應(yīng)具有制造廠家的出廠質(zhì)量證明書；9、新裝或更換鋼絲繩時，截取鋼絲繩應(yīng)在截取兩端處用細(xì)鋼絲扎結(jié)牢固，防止切斷后繩股松散。10、對運動的鋼絲繩與機械某部位發(fā)生摩擦接觸時，應(yīng)在機械接觸部位加適當(dāng)保護措施；對于捆綁繩與吊載棱角接觸時，應(yīng)在鋼絲繩與吊載棱角之間加墊木或鋼板等保護措施，以防鋼絲因機械割傷而破斷。11、鋼絲繩使用后，如發(fā)現(xiàn)有斷絲現(xiàn)象，或表面有不同程度磨損時，此鋼絲繩不能再用于重要部位，并應(yīng)按規(guī)定進行折減；吊鉤的安全技術(shù)要求吊鉤的安全

9、檢查在用起重機的吊鉤應(yīng)根據(jù)使用狀況定期進行檢查，但至少每半年檢查一次，并進行清洗潤滑。吊鉤一般的檢查方法是：先有煤油清洗吊鉤體，然后用20倍放大鏡檢查鉤體是否有疲勞裂紋，尤其對危險斷面要仔細(xì)檢查，對板鉤的襯套、銷軸、軸孔、耳環(huán)等檢查其磨損的情況，檢查各緊固件是否松動。吊具吊索 鋼絲繩吊索的使用要求： 做鋼絲繩索應(yīng)采用6×19或6×37型鋼絲繩制作； 吊索應(yīng)采用環(huán)式或8股頭式兩種，其長度和直徑根據(jù)所吊重物的幾何尺寸和重量，并考慮的采用的吊裝工具和吊裝工藝方法而定。 使用時可采用單根、雙根、四根或多根懸吊形式； 鋼絲繩吊索的繩環(huán)或兩端的繩套應(yīng)采用編插接頭，其編插的接頭長度不小于

10、鋼絲繩直徑的20倍；8股頭吊索兩端的繩套可根據(jù)工作需要裝上 桃形環(huán)、卡環(huán)等吊索附件；起重吊裝的基本要求對起重作業(yè)人員的基本要求一、 起重作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的操作證，方可持證上崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。二、 起重作業(yè)人員應(yīng)體檢合格，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其他影響起重吊裝作業(yè)的疾病與生理缺陷。三、 起重機司機、指揮信號、掛鉤工必須具備下列操作能力：、 起重機司機必須熟知下列知識和操作能力：（） 所操縱的起重機的構(gòu)造和技術(shù)性能。（） 起重機安全技術(shù)規(guī)程、制度。（） 起重量、變幅、起升速度與機械穩(wěn)定性

11、的關(guān)系。（） 鋼絲繩的類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)的選擇。（） 一般儀表的使用及電氣設(shè)備常見故障的排除。（） 鋼絲繩接頭的穿結(jié)。（） 吊裝構(gòu)件重量計算。（） 操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷設(shè)備機構(gòu)故障，并能采取有效措施。（） 對制動器突然失效能作緊急處理。、 指揮信號工必須熟知睛列知識和操作能力：（） 應(yīng)掌握所指揮的起重機的技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機進行檢查，能熟練地運用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。（） 能看懂一般的建筑結(jié)構(gòu)施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝要求指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。（） 掌握常用材料的重量和吊運就位方法及構(gòu)件重心位置，并能計算非標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件和材料的重量。（） 正確地使

12、用吊具、索具，編插各種規(guī)格的鋼絲繩。（） 有防止構(gòu)件裝卸、運輸、堆放過程中變形的知識。（） 掌握起重機最大起重量和各種高度、幅度時的起重量，熟知吊裝、起重有關(guān)知識。（） 具備指揮單機、雙機或多機作業(yè)的發(fā)揮能力。、 掛鉤工必須相對固定并熟知下列知識和操作能力：（） 必須服從指揮信號的指揮。（） 熟練運用手勢、旗語、哨聲的使用。（） 熟悉起重機的技術(shù)性能和工作性能。（） 熟悉常用材料重量，構(gòu)件的重心位置及就位方法。（） 熟悉構(gòu)件的裝卸、運輸、堆放的有關(guān)知識。（） 能正確使用吊、索具和各種構(gòu)件的拴掛方法。安全操作起重工的基本操作、 吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（） 兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移

13、、吊物平衡。（） 鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。（） 卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。（） 扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊物中心。、 捆綁作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（） 捆綁必須牢固。（） 吊運集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。（） 管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。塔吊司機的基本操作穩(wěn)鉤操作在實際操作中，經(jīng)常遇到吊物擺動，正確運用穩(wěn)鉤方法對安全產(chǎn)是非常重要的。穩(wěn)鉤操作要領(lǐng)：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未向回?fù)u擺的瞬間，把車跟向吊鉤搖擺的方向。這就通過鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺力方向相反的力，從而抵消作用于吊鉤水平方向的力，消除了搖擺。跟車距離，應(yīng)使吊鉤的重心恰好處于垂直的位

14、置，擺幅大，跟車距離就大，擺幅小，跟車距離就小，跟車速度不宜太慢。特殊操作在實際吊運中經(jīng)常遇到一些特殊情況，如吊運笨重物體，兩臺車抬一長或過重物體，吊物視線受阻，制動器突然失效等，都要采取特殊的操作方法，以保證安全運行。1、在吊過重物件起升的同時，一般不允許一次開到第五檔，不允許同時開動大、小車，以防損壞設(shè)備，或剎不住負(fù)荷及吊物墜落事故。如果在起升時，手柄不是從一二檔慢慢起升，而是一下將手柄搬到五檔，輕者燒壞馬達(dá)，重者損壞其他轉(zhuǎn)動機構(gòu)導(dǎo)致吊臂永久性變形?；蛘咴谄鹕耐瑫r，開動運行機構(gòu)還會增大起升機構(gòu)的負(fù)荷，增大剎不住負(fù)荷的可能性。所以吊過重物件時，一定要先試車，確保剎住負(fù)荷后，再開動大、小車。

15、2、起重機吊物如遇視線受阻時，起重工必須二人指揮，第一人位于吊物處，第二人位于第一人及司機都能見到的位置，傳遞信號。所以司機必須嚴(yán)格按指揮信號操作，決不能憑想像隨意操作。3、當(dāng)制動器因機械損壞突然失效時，司機應(yīng)沉著冷靜，立即點車與反車操作。決不允許讓物件自由墜落。如果在原地把工作物直接落下去，會造成事故，就應(yīng)開反車，把控制器手柄逐級地轉(zhuǎn)動至上升方向的最后一級，決不可一下轉(zhuǎn)到最后一級，因為動作過快，會使過流繼電器動作。根據(jù)具體情況可必升降23次，直到把大小車開到安全地區(qū)把物體降落下去。操作失誤：停車時控制器沒有正確地停在零位，這時制動電磁鐵沒有斷電，起重機并沒有停車。缺乏實踐操作經(jīng)驗的同志，不容

16、易迅速發(fā)現(xiàn)。此時立即停電即可。吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”的原則：1、被吊物重量超過機械性能允許范圍；2、信號不清；3、吊物下方有人；4、吊物上站人；5、埋在地下物；6、斜拉斜牽物；7、散物捆綁不牢；8、立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；9、零碎物無容器；10、吊裝物重量不明等。施工電梯安全操作規(guī)程一、 安裝和拆除必須在專業(yè)人同統(tǒng)一指揮下，按規(guī)定程序進行。安裝后須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，會同有關(guān)部門全面檢查。經(jīng)簽證后方可運行。二、 作業(yè)前應(yīng)檢查各部結(jié)構(gòu)無變形，連接螺栓無松動；節(jié)點無開焊，裝配正位，附壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙。三、 啟動前檢查地線、電纜無損，控制開關(guān)應(yīng)在零位。電源接通

17、后應(yīng)電壓正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門、圍護門電器聯(lián)鎖良好，儀表靈敏有效。四、 梯籠乘人或載物，應(yīng)荷載均布，嚴(yán)禁超載。五、 開動前應(yīng)鳴鈴示警，運行中不準(zhǔn)開啟箱門。六、 大雨、大霧、六級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)，運行中有機械異常情況，應(yīng)立即停機檢查。七、 未切斷電源前操作人員不得離開操作位置；作業(yè)后，梯籠降到底層，切斷電源，鎖好閘箱，閉鎖梯籠門和圍護門。卷揚機安全操作規(guī)程一、 卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，應(yīng)設(shè)置可靠的地錨并搭工作棚。卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離-帶槽卷筒大于卷筒寬度15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。二、 作業(yè)前檢查防護設(shè)施、電氣線路、離合器、制動器和鋼絲繩等，全部

18、合格方可使用。三、 鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，使用中最少保留三圈；必須有過路保護，不得拖地。嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉、踩鋼絲繩。四、 傳動部位必須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。五、 禁止使用刀閘和倒順開關(guān)做卷揚機的控制開關(guān)。六、 操作人員不得擅離工作崗位，非專職操作人員不得開動卷揚機。七、 作業(yè)中卷揚機操作工要聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)。作業(yè)中如突然停電應(yīng)立即采取控制措施。八、 作業(yè)后應(yīng)拉閘、斷電、鎖箱、并將吊籠降落到地面。塔吊安全操作規(guī)程一、 塔吊裝、拆和頂升必須由具備資質(zhì)的隊伍進行，安裝完畢，必須經(jīng)檢查驗收合格并辦理驗收手續(xù)后方可使用。二、 塔吊的各種安全裝置和儀器、儀表必須

19、齊全有效。三、 塔吊司機必須持證上崗，嚴(yán)禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。四、 對于間隔使用的塔吊重新啟用時，必須事先做好各部位的調(diào)整，潤滑和保養(yǎng)，檢查合格后方可使用。五、 塔吊作業(yè)必須有專人指揮，司機應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮信號。六、 塔吊作業(yè)必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅持“十不吊”。七、 停止作業(yè)后應(yīng)將控制開關(guān)撥至零位，然后拉閘上鎖。八、 塔吊的任何部位（包括吊物）與外電線路，必須保持安全操作距離。安全用電在建筑施工過程中，電工要經(jīng)常接觸電氣裝置，往往由于工作疏忽大意，操作技術(shù)不熟練或者沒有遵守操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)程，而造成安全事故。因此，除了全面掌握操作技術(shù)，正確使用工具和設(shè)備所必須的知識外，還需要了解安全用電知

20、識，認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)的各項安全技術(shù)規(guī)程。施工現(xiàn)場用電管理施工現(xiàn)場的用電管理應(yīng)起自施工用電的準(zhǔn)備階段，終至工程竣工，用電工程的拆除，貫穿施工用電的全過程。用電管理的內(nèi)容應(yīng)涵蓋用電工程的設(shè)置、變更、運行、巡檢、維修、檢查、測試、拆除，以及電工和各類用電人員的選聘、定位、教育、培訓(xùn)、考核等。電工的任務(wù)與職責(zé)電工是施工現(xiàn)場專門從事電氣工作的特種作業(yè)人員。規(guī)范對電工有如下要求：（1） 電工必須按特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則考核合格，持證上崗。此規(guī)定要求電工必須有其基本的專業(yè)素養(yǎng)和技能。（2） 安裝、巡檢、維修或拆除用電設(shè)備和線路，必須由電工完成，并有人監(jiān)護。電工等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

21、 此規(guī)定蘊含三項禁忌：禁止非電氣作業(yè)人員從事電工工作；禁止考核不合格的電工無證上崗工作；禁止水平較低的電工從事 技術(shù)含量高，復(fù)雜的電工工作。 電工的任務(wù)和責(zé)任主要有四點：（1） 承擔(dān)電氣工程電氣設(shè)備和線路的安裝、調(diào)試、遷移和拆除的工作；（2） 承擔(dān)電氣工程運行過程中的巡檢、維修，保障其它良好狀態(tài)下運行；（3） 指導(dǎo)其他用電人員安全用電；（4） 參于用電安全技術(shù)檔案的建立和管理，負(fù)責(zé)電工安裝、巡檢、維修、拆除的工作記錄部分。對各類用電人員的要求用電人員主要是指直接操作用電設(shè)備進行施工作業(yè)的人員；用電人員應(yīng)做到：（1） 掌握安全用電的基本知識和相關(guān)工種的安全用電措施；（2） 熟知所用設(shè)備的性能，具

22、備正確、熟練操作所用設(shè)備的技能；維護保管好所用設(shè)備；（3） 使用設(shè)備前，應(yīng)對設(shè)備的機械、電氣系統(tǒng)作好檢查，確認(rèn)完好無誤方可合閘通電運行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)使用；（4） 使用設(shè)備應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護用品，設(shè)備運行過程中不得擅離崗位，出現(xiàn)異常應(yīng)立即斷電停止運行，并請電工檢查處理；（5） 暫停使用的設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，關(guān)好箱門上鎖，做到人走電停，杜絕設(shè)備意外通電起動；（6） 移動用電設(shè)備時，電氣裝置的移動必須由電工完成，移動必須是在切斷電源后進行，禁止自行拆除電源，拆除中不得留有裸露帶電的線頭。安全用電的技術(shù)措施1、 外電線路和電氣設(shè)備防護措施；2、 三級配電、兩級漏電保護措施；3、 用電設(shè)備

23、實行“一機一箱一閘一漏”措施；4、 電氣設(shè)備保護措施（短路，過載，接地（零）保護、防雷保護）5、 安全電壓供電措施；6、 電氣設(shè)備絕緣措施；7、 防靜電和電磁感應(yīng)措施；8、 電工安全用具措施（警示牌、驗電器、臨時接地線、絕緣靴、手套、拉桿等）；9、 觸電急救措施。施工用電技術(shù)措施的核心內(nèi)容是用電組織設(shè)計，它使用電更加科學(xué)、合理、安全、經(jīng)濟、可靠。安全技術(shù)措施的重點是三項技術(shù)原則。即三級配電、兩級漏電保護、TN-S接零保護系統(tǒng)。安全用電技術(shù)措施要點1、 進現(xiàn)場的變配電裝置、線、纜，用電設(shè)備，必須預(yù)先經(jīng)過檢驗、測試，合格方可使用。不得使用破損，不合格產(chǎn)品。2、 所有電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分必須與PE

24、線作可靠電氣連接。3、 接地裝置的設(shè)置、接地電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。4、用電系統(tǒng)必須按規(guī)范規(guī)定設(shè)置短路、過載、漏電保護。5、配電裝置必須裝設(shè)端正、牢固、不得拖地放置；移動式配電裝置移位時，必須將前一段電源隔離開關(guān)分閘斷電，嚴(yán)禁帶電搬運。配電線路不得明設(shè)于地面，嚴(yán)禁行人踩踏、車輛輾壓；線、纜接頭必須牢固，并作防水絕緣包扎；用電設(shè)備嚴(yán)禁濺水、浸水，已濺水和浸水的用電設(shè)備必須停電處理，未斷電時，嚴(yán)禁用手觸摸。照明燈具的型式、電壓必須符合規(guī)范關(guān)于使用場所、環(huán)境 條件的要求。 停電作業(yè)必須采取以下措施（1） 需要電作業(yè)的線路或設(shè)備，其前一級相應(yīng)的電源隔離開關(guān)必須分閘斷電，并掛醒目的標(biāo)志牌，必要時加掛接地線

25、；（2） 停送電指令必須由同一人下達(dá)；（3） 送電前必須先行拆除加掛的接地線；（4） 停、送電操作必須由二人進行，一人操作，一人監(jiān)護，并應(yīng)穿戴絕級防護用品；（5） 使用電工的絕緣工具。電氣防火技術(shù)措施要點1、 合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護電器。2、 確保PE線連接可靠。3、 電氣設(shè)備和線路周圍不堆放并清除易燃爆物品或作阻燃隔離。4、 不得在電氣設(shè)備周圍使用火源，特別是變壓器、發(fā)電機等 周圍嚴(yán)禁煙火。5、 用電設(shè)備集中的場所配備可撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。6、 按規(guī)范規(guī)定設(shè)置防雷裝置。電流對人體的作用電流流過人體會發(fā)生觸電傷亡事故。觸電嚴(yán)重與否決定于以下幾個因素：1、 通過人體的電流值：

26、電流是危害人體的直接因素，按照不同電流強度通過人體的生理反應(yīng)，將電流分成以下三類：（1） 感覺電流：人體能感覺到的最少電流稱為感覺電流。（2） 擺脫電流：觸電后人能自主擺脫電源的最大電流，稱為擺脫電流。（3） 致命電流：即在較短的時間內(nèi)，危及人生命的最小電流稱為致命電流。一般情況下通過人體的工頻電流超過50mA時，人的心臟就可能停止跳動，發(fā)生昏迷和出現(xiàn)致命的電灼傷。當(dāng)工頻電流達(dá)100mA通過人體時，人會很快致命。2、 人體的電阻值：人體觸電時，當(dāng)接觸的電壓一定時，流過人體的電流大小就決定于人體電阻的大小。人體電阻越小，流過人體的電流就越大，也就越危險。一般情況下人體電阻為1000左右。但人體電

27、阻不是固定不變的，而與皮膚是潮濕還是干燥，接觸電壓高低，接觸面積大小，電流值及其作用的時間有關(guān)。3、 電壓值：當(dāng)人體電阻一定時，作用人體的電壓越高則通過人體的電流越大，這樣越危險，而且，隨著作用人體的電壓升高，人體電阻還會下降致命使電流更大，對人體的傷害更嚴(yán)重。我國規(guī)定的安全電壓值根據(jù)環(huán)境條件不同而采用交流36V、24V和12V。4、 電流作用于人體的時間：電流在人體內(nèi)作用時間愈長，人體的電陰也就隨著電流的持續(xù)和增加面繼續(xù)減小，大量的電流大人體流過，人體內(nèi)受到的熱的和化學(xué)的危害性就越嚴(yán)重，人的生命越危險。5、 電源頻率：電源頻率越高或越低對人體觸電危險性不一定越大。對人體傷害最嚴(yán)重的是5060

28、HZ的工頻電流，其死亡率達(dá)95%。6、 電流在人體內(nèi)的途徑：電流在人體內(nèi)流過的途徑，對人體觸電的嚴(yán)重性有密切的關(guān)系，根據(jù)實驗，電流從手到腳或經(jīng)過有關(guān)生命安全的重要器官時，觸電嚴(yán)重性較大；電流如從一腳到另一腳流通，觸電嚴(yán)重性較小。但是往往電流眾一手的兩指或同一腳的兩趾內(nèi)流通時，也產(chǎn)生喪失知覺的現(xiàn)象。觸電的種類觸電是指較強電流從人體流過。其種類有：直接觸電、間接觸電、感應(yīng)觸電壓電擊、雷電電擊、殘余電荷電擊、靜電電擊等。（1） 直接觸電：指電氣設(shè)備在安全正常的運行條件下，人體的任何部位觸及帶電體所造成的觸電。（2） 間接觸電：指電氣設(shè)備在故障情況下，如絕緣損壞或失效，人體的任何部位接觸設(shè)備的帶電的外

29、露可導(dǎo)電部分和外界可導(dǎo)電部分，所造成的觸電。間接接觸有跨步電壓、接觸電壓觸電。（3） 感應(yīng)電壓電擊：帶電設(shè)備由于電磁感應(yīng)和靜電感應(yīng)作用，將會在附近的停電設(shè)備上感應(yīng)出一定電位，從面發(fā)生電擊觸電。（4） 雷電電擊：雷電是自然界中的一種電荷放電現(xiàn)象，如人體正處于或靠近雷電放電的途徑，可能遭受到雷電電擊。（5） 殘余電荷電壓：由于電氣設(shè)備的電容效應(yīng)，使其在剛斷開電源后，尚保留一定的殘余電荷，當(dāng)人體接觸時，就會通過人體而放電，形成電擊。（6） 靜電電擊：由于物體在空氣中經(jīng)常摩擦而帶有靜電荷，靜電荷大量積累形成高電位，一旦放電也會對人身造成危害。 此外，在高壓電網(wǎng)中，當(dāng)人體與帶電體之間間隙小于最小安全距離

30、時，其空氣間隙的絕緣強度小于電場強度時，空氣被擊穿，此時人體常為電弧所傷害。觸電的傷害觸電對人體的傷害有兩種：（1） 電擊：人體接觸帶電部分，電流通過人體造成肌肉抽筋、呼吸困難、心臟麻痹以至于死亡。這種傷害叫電擊。（2） 電傷：這是由電流的熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、機械效應(yīng)以及在電流作用下，使熔化和蒸發(fā)的金屬微粒侵襲人體皮膚而遭受灼傷、燒傷的傷害，嚴(yán)重時也能致命。觸電急救1、 使觸電者脫離電源：當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，必須立即對觸電者進行急救。急救是迅速地使觸電者脫離電源。方法有：（1） 如果開關(guān)距離救護人很近，應(yīng)迅速斷開電源開關(guān)，切斷電源。如果開關(guān)距離很遠(yuǎn)，可用帶有絕緣把的鉗子或帶有干燥木柄的斧、刀、鐵鍬

31、等把電線切斷或?qū)㈦娋€挑開。（2） 救護者如果戴有絕緣手套或穿膠底鞋，可用一只手迅速把觸電者拉離電源或站在木板上去拉觸電者干燥的衣服，使其脫離電源。（3） 人在高處觸電后，要防止脫離電源后從高處摔下。2、 脫離電源后急救方法：當(dāng)觸電人脫離電源后，應(yīng)即依據(jù)具體情況，迅速對癥救治，同進速請醫(yī)生前來搶救。（1） 如果觸電人的傷害并不嚴(yán)重，神志尚清醒，只是有些心慌， 四肢無力或者雖一度昏迷，但未失去知覺時，都要使之安靜休息，不要走路，并嚴(yán)密細(xì)致地觀察其病變。（2） 如果觸電人傷害較嚴(yán)重，失去知覺，停止呼吸，但心臟微有跳動進，應(yīng)采用口對口人工呼吸法；如果雖有呼吸，但心臟停止跳動時，應(yīng)采取人工胸外心臟擠壓法

32、。如果心臟和呼吸都以停止，人完全失去知覺時，則需采用口對口人工呼吸和人工胸外心臟擠壓兩種方法同時進行。 人工呼吸盡可能就地進行。只有在現(xiàn)場威脅安全時，才可能將觸電者抬到安全地方進行急救。在運送醫(yī)院途中，也要連續(xù)進行人工呼吸，進行搶救。 防止觸電技術(shù)措施1、 間接接觸觸電防護措施：（1） 用自動切斷供電電源的保護。通常采用過電流保護（包括接零保護）、漏電保護、故障電壓保護（包括接地保護）、絕緣監(jiān)視器等保護措施。（2） 采用雙重絕緣或加強絕緣的電氣設(shè)備。II類電工產(chǎn)品具有雙重絕緣和加強絕緣的功能?？梢云鸬椒乐归g接接觸電的作用，而且不需要采用保護接地的措施。（3） 將有觸電危險的場所絕緣，構(gòu)成不導(dǎo)電

33、環(huán)境。（4） 采用不接地的局部等電位連接的保護。對于無法或不需要采取自動切斷供電電源防護的裝置中的某些部分，可以將所有可能同時觸及的外露可導(dǎo)電部分，以及裝置中的某些部分，可以將所有可能同進觸及的外露可導(dǎo)電部分，以及裝置處可導(dǎo)電的部分用等電位連線互相連接起來，從而形成一個不接地的局部等電位環(huán)境。（5） 采用電氣隔離。采用隔離變壓器或有同等隔離性能的發(fā)電機供電，以實現(xiàn)電氣隔離，防止裸露導(dǎo)體故障帶電時造成電擊。被隔離的回路電壓不應(yīng)超過500V，其帶電部分不能同其他回路或大地相連，以保持隔離要求。2、 直接接觸觸電的保護措施：（1） 絕緣防護：將帶電體進行絕緣，以防止與帶電部分有任何接觸的可能。（2）

34、 屏護防護：采用遮攔或外護物防止人員觸及帶電部分的防護，遮攔和外護物在技術(shù)上必須遵照有關(guān)規(guī)定進行裝置。（3） 障礙防護：采用阻擋物進行防護。對于設(shè)置的障礙必須防止這樣兩種情況的發(fā)生：一是身體無意識地接近帶電部分；二是在正常工作中，無意識地觸及運行中的帶電設(shè)備。（4） 采用安全距離的防護：為了防止人和其他物體觸及或接近電氣設(shè)備造成事故，要求帶電體與地面、帶電體與其他設(shè)施的設(shè)備之間、帶電體與帶電體之間必須保持一定的安全距離。（5） 采用漏電保護裝置：這是一種后備保護措施，可與其他措施同時使用。在其他保護措施一旦失效或者使用者不小心的情況下，漏電保護裝置會自動切斷供電電源，從而保證工作人員的安全。3

35、、 間接接觸與直接接觸兼顧的保護： 通常采用安全超低壓的防護法，其通用條件是供電電壓值的上限不得超過50V（有效值），在使用中應(yīng)根據(jù)用電場所特點，采用相應(yīng)等級的安全電壓。一般條件下，采用了超低電壓供電，即認(rèn)為間接接觸觸電和直接接觸電防擴都有了保證。建筑電工的安全措施為了保障人身安全和電氣設(shè)備的正常運行，建筑電工在安裝和使用電氣設(shè)備時，必須遵守安全操作規(guī)程，掌握必要的安全常識，在工作中采取一定的安全措施。（1） 在電氣設(shè)備上工作，一般情況下，均應(yīng)停電后進行。在停電的電氣設(shè)備上工作前，必須完成停電、驗電、裝設(shè)接地線、懸掛標(biāo)示牌和裝設(shè)遮攔。（2） 各種安裝運行的電氣設(shè)備的金屬外殼，必須采取保護接地或

36、保護接零，按要求選擇其一。（3） 經(jīng)常對電氣設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時查明原因，消除故障。（4） 行燈電壓應(yīng)為36V，但在特別危險場所（在金屬容器內(nèi)或特別潮濕場所工作時，應(yīng)采用12V的安全電壓供電）。（5） 在使用電動機械時，為了確保安全，除了外殼接地，做好加強檢查外，在使用中還要戴好橡膠絕緣手套，穿絕緣鞋工作，以確保安全。（6） 在電源和用電處均應(yīng)裝設(shè)開關(guān)箱，開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護器，對每臺用電設(shè)備做到“一機一閘一器”。（7） 操作高壓電源時，應(yīng)使用安全合格的用具，如高壓操作棒、高壓絕緣手套、高壓絕緣靴等。（8） 臨時線路安裝要符合安全要求，并指定專人負(fù)責(zé)，使用中定期檢查，用畢即行拆除，

37、嚴(yán)禁私拉亂接。臨時用電管理施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備在5臺及以上或設(shè)備總?cè)萘吭?0KW及以上者，應(yīng)編制用電組織設(shè)計。施工現(xiàn)場臨時用電組織設(shè)計應(yīng)包括下列內(nèi)容：2、 現(xiàn)場勘測；3、 確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設(shè)備位置及線路走向；4、 進行負(fù)荷計算；5、 選擇變壓器；6、 設(shè)計配電系統(tǒng)；（1） 設(shè)計配電線路，選擇導(dǎo)線或電纜；（2） 設(shè)計配電裝置，選擇電器；（3） 設(shè)計接地裝置；（4） 繪制臨時用電工程圖紙，主要包括用電工程總平面圖、配電裝置布置圖、配電系統(tǒng)接線圖、接地裝置設(shè)計圖。電工及用電人員電工必須經(jīng)過按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)考核合格后，持證上崗工作；其他用電人員必須通過相關(guān)安全教育培訓(xùn)和技術(shù)交

38、底，考核合格后方可上崗工作。暫時停用設(shè)備的開關(guān)箱必須分?jǐn)嚯娫锤綦x開關(guān)，并應(yīng)關(guān)門上鎖；安全技術(shù)檔案施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1、 用電組織設(shè)計的全部資料；2、 修改用電組織設(shè)計的資料；3、 用電技術(shù)交底資料；4、 用電工程檢查驗收表；5、 電氣設(shè)備的試、檢驗憑單和高度記錄；6、 接地電阻、絕緣電阻和漏電保護器漏電動作參數(shù)測定記錄表；7、 定期檢（復(fù)）查表；8、 電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄。當(dāng)施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的接地、接零保護應(yīng)與原系統(tǒng)保持一致。不得一部分設(shè)備做保護接零，另一部分設(shè)備做保護接地。電焊的安全技術(shù)安裝時的安全措施（1）

39、安裝焊接電源時，要注意配電系統(tǒng)開關(guān)、熔斷器等是否合格、齊全；導(dǎo)線絕緣是否完好；網(wǎng)絡(luò)電源功率是否夠用。（2） 焊接變壓器的一次線圈與二次線圈之間、引線與引線之間、繞組和引線與外殼之間，其絕緣電阻不得小于1m。繞組或線圈引出線穿過設(shè)備外殼時應(yīng)設(shè)絕緣板；穿過設(shè)備外殼的銅螺栓接線柱，應(yīng)加設(shè)絕緣套和墊圈，并用防護蓋蓋好。有插銷孔分接頭的焊機，插銷孔的導(dǎo)體應(yīng)隱蔽在絕緣板之內(nèi)。（3） 為了確保安全，不發(fā)生觸電事故，所有電焊機及其他焊接設(shè)備的外殼都必須接地。在電源為三線三相制或單相制系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)保護接地線。在電網(wǎng)為三相四線制中性點接地系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)保護接零線。（4） 安裝多臺焊接變壓器進，應(yīng)分接在三相網(wǎng)絡(luò)上，盡

40、量使網(wǎng)絡(luò)中三相負(fù)載平衡。（5） 空載電壓不同的電焊機不能并聯(lián)使用。因并聯(lián)時在空載情況下各焊接變壓器間出現(xiàn)不均衡環(huán)流。焊接變壓器并聯(lián)時，應(yīng)將它們的初級繞組接在網(wǎng)絡(luò)的同一相，次級繞組也必須同相相聯(lián)。（6） 在室內(nèi)焊接時，電焊機應(yīng)放在通風(fēng)良好的干燥場所，不允許放在高濕度以及有腐蝕性氣體等不良場所。（7） 在戶外露天焊接時，必須有機棚，如果必須把電焊機放在潮濕處進行工作，則要加強安全措施，并在焊機下部墊上木板或橡膠板，焊接工作結(jié)束后，應(yīng)立即將焊機放在干燥處。焊接安全用電電焊工在操作時接觸電的機會比較多。一般焊接設(shè)備所用的電源電壓為或，電焊機的空載電壓一般都在以上，而的電壓就會對人身造成危險。因而焊接安

41、全用電是電焊工操作安全技術(shù)的首要內(nèi)容。、 常見的焊接觸電事故（） 手和身體某部位碰到裸露的接線頭、接線柱、極板、導(dǎo)線及破皮或絕緣失效的電線、電纜而觸電。（） 在更換焊條時，手或身體某部位接觸鉗帶電部分，而腳和其他部位對地面或金屬結(jié)構(gòu)之間絕緣不好。如在金屬容器、管道、鍋爐內(nèi)或在金屬結(jié)構(gòu)潮濕的地方焊接時，最易發(fā)生觸電事故。（） 焊接變壓器的一次繞組和二次繞組之間的絕緣損壞時，手或身體部位碰到二次線路的裸導(dǎo)體而觸電。（） 電焊設(shè)備的罩殼漏電，人體碰觸罩殼而觸電；（） 由于利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其他金屬物搭接作為焊接回路的而發(fā)生觸電事故；（） 防護用品有缺陷或違反安全操作規(guī)程發(fā)生觸

42、電事故。（） 在危險環(huán)境中作業(yè)。電焊工作業(yè)的危險環(huán)境一般指：潮濕，有導(dǎo)電粉塵，被焊件直接與泥、磚、濕木板、鋼筋混凝土、金屬或其他導(dǎo)電材料鋪設(shè)的地面接觸，炎熱、高溫，焊工身體能夠同時在一方面接觸地導(dǎo)體、另一方面接觸電器設(shè)備的金屬外殼。（） 由于登高作業(yè)觸及低壓電網(wǎng)或過分靠近高壓電網(wǎng)引起觸電事故等等。、 焊接觸電的防護措施電焊工在操作時應(yīng)按照以下安全用電規(guī)程操作。（） 施焊前首先檢查焊接設(shè)備和工具是否安全可靠，絕緣有無破損，焊機接地或接零及各接線點是否良好，供氣供水系統(tǒng)是否嚴(yán)密等，一切正常時方允許使用。（） 焊前還應(yīng)做好絕緣防護準(zhǔn)備工作。在焊機空載電壓和工作電壓較高（如等離子切割等）及在潮濕環(huán)境或

43、金屬容器內(nèi)作業(yè)時，必須鋪設(shè)橡膠或其他絕緣襯墊，焊工應(yīng)戴皮手套，穿絕緣鞋，以保證身體與焊件或潮濕地面的絕緣。（） 在改變焊機接頭、搬移和檢修焊機、更換保險絲、改變二次回路時，必須先切斷電源。推拉閘刀開關(guān)時，必須戴絕緣手套，同時頭部偏斜，以防電弧火花灼傷臉部。（） 更換焊條時，焊工必須戴焊工皮手套，要求焊工手套保持干燥、絕緣可靠。施焊時，特別是身體出汗或衣服潮濕時，不得靠在焊件或工作臺，以免觸電。（） 焊接設(shè)備的安裝、檢查和修理必須由電工來完成。設(shè)備在使用中發(fā)生故障時，焊工應(yīng)立即切斷電源，并通知維修部門檢修，焊工不得自行修理。（） 遇有人觸電時，不得赤手拉觸電人，應(yīng)迅速切斷電源，進行解救。登高作業(yè)

44、安全措施一般焊工離地面2m以上有墜落危險的高處，進行焊接或切割作業(yè)即為登高作業(yè)。登高作業(yè)必須采取相應(yīng)安全措施，以防止發(fā)生高處墜落、火災(zāi)、觸電和物體打擊等安全事故，其安全措施如下：（） 登高作業(yè)時應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。安全帶的安全繩長一般不超過2米，且必須采用高掛低用，切忌低掛高用。（） 登高作業(yè)時下落傷人。焊條頭不得隨意扔下，以免砸傷、燙傷地面人員或引燃地面可燃物品。焊割作業(yè)點周圍下方地面上，焊接習(xí)飛濺，火花所能涉及到的區(qū)域，應(yīng)清除任何可燃易爆物品。并在地面設(shè)圍欄，禁止無關(guān)人員進入現(xiàn)場及交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護或指揮。（） 當(dāng)踏梯子登高時，必須檢查梯子是否結(jié)實完好，不得有斷檔，梯腳是否裝有鐵

45、尖或防滑膠墊，梯頂應(yīng)有掛鉤或用繩綁牢。架設(shè)梯子時應(yīng)保持平穩(wěn)，不得架在木箱、空桶等不穩(wěn)定的基礎(chǔ)上，與地面夾角不應(yīng)大于600以防滑脫。使用人字梯時應(yīng)防止跨度變化，一般使用夾角為400左右。只允許一人登梯。使用腳手架時，其寬度不應(yīng)小于120，高度3m以上的工作面外側(cè)應(yīng)設(shè)18厘米高的檔腳板和1米高的欄桿。腳手架高度不夠時，不許再放梯凳，應(yīng)重新加高。（） 登高時將接近高壓線、裸導(dǎo)線或距低壓線小于2m時，必須停電并確認(rèn)無觸電危險后方可登高作業(yè)，并在開關(guān)、電門上加鎖，出示警告標(biāo)牌，以防有人誤合閘，或由監(jiān)護人親自監(jiān)管。（） 焊接電纜要緊綁在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上工作；（） 登高作業(yè)時不得使用帶有高頻振

46、蕩器的焊機，以防萬一觸電造成墜落。（） 登高人員必須經(jīng)健康檢查合格；患有高血壓、心臟病、精神病及癲癇病癥和醫(yī)生證明不能登高作業(yè)者，不得登高作業(yè)。（） 六級以上大風(fēng)和雨天、大雪天、霧天，禁止登高作業(yè)，夜間登高作業(yè)要有良好照明。焊接作業(yè)的防火防爆措施（） 在焊接現(xiàn)場要有必要的防火設(shè)備和器材，諸如消火栓、砂箱、滅火器等。電氣設(shè)備失火，應(yīng)立即切斷電源，應(yīng)采用于粉滅火。（） 禁止在儲有易燃、易爆物品的房間或場地進行焊接。在可燃性物品附近進行焊接作業(yè)時，必須有一定的安全距離，一般距離應(yīng)大于5m。（） 嚴(yán)禁焊接有可能燃性液體、可燃性氣體及具有壓力的容器、帶電的設(shè)備。（） 對于存有殘余油脂、可燃液體、可燃?xì)怏w

47、的容器，應(yīng)先用蒸汽吹洗，然后開蓋檢查，確已沖洗干凈時，方能進行焊接。對密封容器不準(zhǔn)進行焊接。（） 在周圍空氣中含有可燃?xì)怏w和可燃粉塵的環(huán)境嚴(yán)禁焊接作業(yè)。混凝土澆筑時應(yīng)注意的安全問題(1) 使用振動棒應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。(2) 澆灌混凝土?xí)r不得直接站在模板或支撐上操作，不得亂踩鋼筋。(3) 現(xiàn)場用電設(shè)備除應(yīng)接地保護外，還應(yīng)安裝漏電保護裝置，以防不測。(4) 要保證電源、電路安全可靠，專業(yè)電工應(yīng)經(jīng)常檢測有關(guān)電器絕緣情況。(5) 拆模時應(yīng)精神集中，隨拆隨運，拆下的模板堆放在指定地點，按規(guī)格碼放整齊。混凝土施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題施工中澆筑柱、墻、梁時的質(zhì)量

48、問題。還有樓板拆模后，樓板底出現(xiàn)漏筋的質(zhì)量問題。（） 保護層墊塊位置或墊塊鋪墊間距過大，甚至漏墊，鋼筋緊貼模板，造成露筋。（） 澆筑過程中，操作人員踩踏鋼筋，拆模后出現(xiàn)露筋。（） 下料時，部分混凝土石多漿少或模板縫隙過大、漏漿嚴(yán)重，造成漏筋。因此，下料時混凝土料應(yīng)搭配均勻，避免局部石多漿少。模板的縫隙應(yīng)填塞，防止漏漿。安全生產(chǎn)、 杯形基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)該注意的安全問題：（） 基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)檢查基坑邊坡有無坍塌危險。澆筑過程中，基坑上口四周嚴(yán)禁堆放材料、設(shè)備等，操作人員也不得過于集中。使用拌盤卸料時，攪盤不應(yīng)鋪設(shè)腳手版，以防邊坡坍方危及坑底操作人員的生命安全。（） 使用振搗器必須裝設(shè)漏電保護裝置，操作人

49、員應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠鞋、濕手不得接觸電器開關(guān)，電源線不得有破皮，以防漏電。（） 操作振搗器人員在振搗時，應(yīng)該戴防護眼鏡，以防砂漿濺入眼睛。（） 夜間照明必須使用低壓照明燈。（） 非機電人員不得擅自裝、拆機電設(shè)備和電器。（） 基礎(chǔ)澆筑完畢后，應(yīng)該在基坑四周設(shè)置臨時護欄，夜間應(yīng)明示紅色警示燈，以防行人墜落。2、條形基礎(chǔ)澆時的安全注意事項：（） 基礎(chǔ)澆筑前和澆筑過程中，應(yīng)該隨時檢查基槽土不無坍塌危險，對于加設(shè)支護垂直開挖的基槽，應(yīng)該檢查支護的牢固程度。在澆筑過程中，不得隨意將支護拆除，以避免造成坍方。（） 用手推車向基槽投料時，應(yīng)該附設(shè)擋車橫木，防止手推車傾翻傷人。（） 混凝土攪拌機料斗升起時，

50、操作人員嚴(yán)禁在其下方工作或穿行。進料時，嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗和機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)過程中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。（） 在基槽上搭設(shè)的通道橋板應(yīng)該能保障重載和空載車輛分流行駛，以避免國輛發(fā)生碰撞工擦傷人。（） 使用振搗器的人員應(yīng)該按照安全用電規(guī)定操作。夜間施工應(yīng)該使用低壓電照明。3、柱、墻、梁混凝土澆筑安全注意事項：（） 柱、墻、梁混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，而腳手架的搭設(shè)必須滿足澆筑要求。操作人員不得站在模板或支撐上操作，以防高空墜落，造成人身傷亡。（） 振搗器必須裝有漏電保護裝置，操作人員需穿戴絕緣手套和膠鞋。濕手不得觸摸電器開關(guān)，非專業(yè)電工不得隨間拆卸電器設(shè)備。

51、（） 采用料斗吊運混凝土?xí)r，在接近下料位置的地方須減緩速度。在非滿鋪平臺條件下防止在護身欄處傷人。采用串筒灌注混凝土?xí)r，串筒節(jié)間必須連接牢固，以防墜落傷人。（） 夜間施工用于照明的行燈的電壓須低于36V，如遇強風(fēng)、大霧等劣氣候應(yīng)停止吊運作業(yè)。（） 樓板澆水養(yǎng)護時，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。（） 合用定型模板澆筑混凝土墻體，其拆除后的模板的吊運、擱置應(yīng)安全、穩(wěn)定。 4、肋形樓板混凝土澆筑時安全注意事項：（） 肋形樓板四周的外腳手架應(yīng)搭設(shè)牢固，并應(yīng)設(shè)置護欄，以防止人員高空墜落。（） 振搗器應(yīng)裝有漏電保護裝置，操作人員應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和手套，電源線不得有破皮，濕手不得觸摸開關(guān)，

52、非專業(yè)電工不得任意拆卸電器設(shè)備。（） 采用井架等設(shè)備垂直運輸混凝土?xí)r，應(yīng)查處過橋、通道是否牢固。提升時，小車把不得露出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。平臺上工作人員不準(zhǔn)向井架內(nèi)探頭，以防機械傷人。（） 夜間施工，用于照明用的行燈的電流電壓應(yīng)低于36V。（） 澆水養(yǎng)護時應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移澆水用的皮管時，不得倒退行走，以防從孔洞內(nèi)墜落。5、懸挑構(gòu)件應(yīng)該注意的安全問題：（） 懸挑構(gòu)件在養(yǎng)護期間不允許將其用作為交通運輸平臺，或作材料堆放場地。（） 懸挑構(gòu)件混凝土澆筑時，須站在腳手架上操作，嚴(yán)禁站在模板或支撐上澆筑混凝土，外部腳手架必須設(shè)置護欄，以防人員墜落。（） 夜間施工用于照明的行燈的

53、電壓不得超過36V。（） 如采用高車，井字架作混凝土的垂直運輸，應(yīng)事先檢查過橋通道是否牢固。上料時，小車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。平臺上人員不準(zhǔn)向井內(nèi)探頭，以防機械升降傷人。（） 如遇惡劣氣候應(yīng)停止吊運作業(yè)和在腳手架上操作。6、圈梁混凝土的澆筑時應(yīng)該注意的安全部題：（） 腳手架的搭設(shè)必須滿足圈梁混凝土的澆筑，操作人員嚴(yán)禁站在模板或鋼筋上操作，外墻腳手架必須設(shè)置護欄，以防人員墜落。（） 采用井架、高車作混凝土垂直運輸時，應(yīng)檢查通道是否牢固。上料時，小車把不得伸出吊籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。平臺上人員不準(zhǔn)向籠內(nèi)探頭，以防機械升降傷人。（） 使用時機械振搗時，振搗器必須裝有漏

54、電裝置，操作人員必須穿戴絕緣手套和膠鞋，以防觸電。（） 如遇惡劣氣候應(yīng)停止作業(yè)。7、 大模板澆筑時的安全注意事項：（） 用料斗吊運混凝土?xí)r，信號工要認(rèn)真負(fù)責(zé)，接近下料位置時，必須件慢速度。在非滿鋪平臺條件下，防止料斗在護身欄桿處擠人。（） 專業(yè)電工應(yīng)保證電源，電路安全可靠，經(jīng)常檢測有關(guān)電器絕緣情況。（） 振搗時，操作人員必須穿戴膠鞋和絕緣手套。（） 在外墻邊緣操作時，應(yīng)預(yù)先檢查外檐防護欄是否安全可靠，必要時應(yīng)帶安全作業(yè)。混凝土攪拌機安全操作規(guī)程一、 攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳架穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。二、 開機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等是否良好，滾筒內(nèi)不得有異物?？哲囘\轉(zhuǎn)

55、檢查滾筒轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動確認(rèn)正常，方可作業(yè)。三、 進料斗升起時，嚴(yán)禁在料下停留，工作完畢將料斗固定好。四、 嚴(yán)禁無證操作，嚴(yán)禁操作時離崗，運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將工具、雜物伸進滾筒內(nèi)。五、 現(xiàn)場檢查或維修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源；進入滾筒內(nèi)維修時，必須設(shè)專人監(jiān)護。六、 工作完畢后清洗機身內(nèi)外，做好潤滑保養(yǎng)，切斷電源鎖好箱門。圓盤鋸安全操作規(guī)程一、 工作場所應(yīng)具備齊全有效的消防器材，嚴(yán)禁在工作場所吸煙和使用明火。二、 工作場所待加工和已加工木料堆放整齊，鋸沫、木屑及時清理，保證道路暢通。三、 必須按規(guī)定佩戴勞保防護用品，禁止戴手套操作。四、 鋸片上方必須裝保險檔板或防護罩，皮帶應(yīng)有防護罩，

56、鋸片安裝在軸上，鋸應(yīng)保持對正軸心。五、 鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒，裂紋長度不得超過20，裂紋末端應(yīng)沖止裂孔。六、 破鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定。啟動后，須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料；接送端頭時，應(yīng)用推棍送料。七、 操作人員嚴(yán)禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作。八、 進料必須緊靠擋板，不得用力過猛，遇硬節(jié)要慢推，接料要待料出鋸片15以上，不得用手硬拉。九、 接料人員（下手）回送再鋸木料時，不可碰撞鋸片，以免彈射傷人。十、 禁止使用倒順開關(guān)作為圓盤鋸控制開關(guān)。砂漿機安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前，檢查傳動部位、工作裝置、防護裝置是否牢固可靠，操作靈活。二、 啟動后，先空載運行，檢查時片旋轉(zhuǎn)方向是否正確，然后方可進行加料、加水，攪拌作業(yè)。三、 機械運轉(zhuǎn)中不得用手或木棒等伸進攪拌筒內(nèi)或在筒口清理灰漿。四、 作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒內(nèi)灰漿倒出，然后再進行檢修，排除故障。五、 砂漿機的傳動帶必