引橋施工工藝及要求

1、1、上部結(jié)構(gòu)施工方法引橋箱梁采用有支架逐跨澆筑、逐跨張拉的施工方法。施工接縫設(shè)在大約 跨徑處，將箱梁腹板中的連續(xù)束在此處錨固，在下一段箱梁施工時(shí)采用聯(lián)接器 接長(zhǎng)，這樣即可減小預(yù)應(yīng)力損失，又可方便施工。2、下部結(jié)構(gòu)施工方法鉆孔灌注樁為常規(guī)施工。施工時(shí)，若受周?chē)h(huán)境、地下管線的影響，可根 據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)措施。承臺(tái)及橋墩、臺(tái)均采用就地現(xiàn)澆法施工。在河岸處的承臺(tái)，考慮承臺(tái)基礎(chǔ)的開(kāi)挖及混凝土澆筑順利，承臺(tái)埋深一般為 0.5m引橋施工工藝及要求1.1 鋼筋施工工藝1、鋼筋的加工、綁扎、焊接應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、預(yù)應(yīng)力束定位及壓漿孔的設(shè)置必須滿(mǎn)足有關(guān)規(guī)范的要求。3、在進(jìn)行腹板和地板鋼筋

2、安裝時(shí)，應(yīng)將底板鋼筋與腹板鋼筋連接牢固。4、當(dāng)鋼筋直徑 8mm寸，必須焊接，相鄰鋼筋的焊接接頭須錯(cuò)開(kāi)。1.2 混凝土施工工藝1、拌制混凝土所使用的各項(xiàng)拌和的質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTJ053的有關(guān)規(guī)定。2、混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。3、混凝土在施工時(shí)應(yīng)注意在高溫、雨期和冬季因素的影響。1.3 預(yù)應(yīng)力施工工藝1、預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、預(yù)應(yīng)力束的預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管，波紋管應(yīng)具有一定的強(qiáng)度。設(shè)置波 紋管前應(yīng)對(duì)每一根波紋管進(jìn)行檢查，管壁上不得有孔洞，否則應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。安 裝位置要準(zhǔn)確，關(guān)節(jié)連接要平順，錨固

3、端的預(yù)埋錨環(huán)頂板應(yīng)垂直于孔道中心， 預(yù)留的孔道應(yīng)設(shè)置壓漿孔。澆筑混凝土應(yīng)避免振搗器碰撞預(yù)應(yīng)力束的管道。3、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉設(shè)備在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，在錨具出廠前按規(guī)定進(jìn)行檢 驗(yàn)，并提供質(zhì)量證明書(shū)。錨具進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、傷 痕、銹蝕和尺寸不得超過(guò)允許偏差。對(duì)錨具、夾片的強(qiáng)度、硬度等應(yīng)進(jìn)行抽樣 復(fù)查。千斤頂和壓力表應(yīng)配套檢驗(yàn)。4、現(xiàn)澆箱梁必須達(dá)到 90%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。張拉次序：按先腹板長(zhǎng)束再底板束。張拉緊需對(duì)稱(chēng)，先外后內(nèi)、先長(zhǎng)后短張拉。張拉 時(shí)采用張拉力及伸長(zhǎng)量雙控制，張拉工藝及要求嚴(yán)格按照公路施工技術(shù)規(guī) 范中有關(guān)條文和錨固體系張拉操作要點(diǎn)進(jìn)行。5、預(yù)應(yīng)力鋼束張拉完

4、成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔道壓漿。水泥漿要求和易性良好并 摻入 0.0001 水泥用量的鋁粉作微膨脹劑，每個(gè)孔道一次壓漿完成，不得中斷， 要求密實(shí)可靠。水泥漿的泌水率不超過(guò) 4%，拌合后 3 小時(shí)泌水率宜控制在 2%，24 小時(shí)泌水應(yīng)全部被漿收回，壓漿前必須將孔道沖洗潔凈、濕潤(rùn)，如有積 水應(yīng)有吹風(fēng)機(jī)排除。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道由最低點(diǎn)的壓漿孔壓入，由最高處的 排氣孔排氣和泌水。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿(mǎn)和出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排除于規(guī)定稠度相同 的水泥漿為止。1.4 鉆孔樁施工工藝1、成孔設(shè)備及方法應(yīng)符合地質(zhì)及設(shè)計(jì)要求。2、樁底清底應(yīng)符合施工規(guī)范要求。3、鋼筋籠、水下混凝土等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求。4、鉆孔樁樁頭灌

5、注高程應(yīng)大于樁頂高程 +1D 以上，以保證樁頭混凝土的灌 注質(zhì)量。5、按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行相應(yīng)數(shù)量和相關(guān)項(xiàng)目的樁身質(zhì)量抽檢。1.5 施工注意事項(xiàng)1、橋墩、橋臺(tái)放樣要求按坐標(biāo)準(zhǔn)確放樣，對(duì)樁位放樣要進(jìn)行反復(fù)校核。2、樁基基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)對(duì)地下管線及相鄰建筑采取必要的保護(hù)措施，以確 保管線及施工安全。施工時(shí)成孔孔徑應(yīng)比設(shè)計(jì)樁徑大 3-5cm,孔底回淤厚度應(yīng)小 于15cm，并應(yīng)在灌注混凝土前測(cè)定。鋼筋籠放入鉆孔后腰牢固定位，應(yīng)采取有 效措施防止在灌注水下混凝土過(guò)程中下落或被混凝土托升；樁身混凝土應(yīng)一次 灌注完畢，不得中途停頓?；鶐r易軟化，成孔后應(yīng)避免長(zhǎng)期侵水，應(yīng)盡量縮短 成樁時(shí)間。如灌注樁內(nèi)水頭較高則樁頭

6、灌注高程應(yīng)大于樁頂高程加 1.2-2.0m， 以保證樁頭混凝土的灌注質(zhì)量。樁身混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求進(jìn) 行相應(yīng)數(shù)量和相關(guān)項(xiàng)目的樁身質(zhì)量抽檢。3、箱梁在橫橋向的橫坡由箱梁梁底墊石變高度形成，鋪裝層等候。墊石與 梁體一起澆筑。4、上部結(jié)構(gòu)放樣應(yīng)符合道路線型要求，應(yīng)認(rèn)真閱讀圖紙，各圖紙間相互對(duì) 照，合適各部輪廓尺寸，如有出入應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位進(jìn)行核實(shí)以確保施工放 樣準(zhǔn)確。5、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板，支架搭設(shè)必須保證具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。保證結(jié)構(gòu)各部位形狀，尺寸準(zhǔn)確，并進(jìn)行預(yù)壓，壓重宜采用1.2-1.5 倍實(shí)際承受重量，并隨施工進(jìn)度相應(yīng)增減，支架壓縮變形應(yīng)控制在 3mm 內(nèi)。同時(shí)根據(jù)實(shí)際情況

7、設(shè)置預(yù)拱度。6、箱梁施工支架下需設(shè)地坪，即先將地表土碾壓夯實(shí)，再夯填一層10cm碎石，然后在碎石上澆筑一層 10cm 厚 C1 5混凝土，河中支架應(yīng)有可靠的支墩。7、在箱梁底板設(shè)有2處80mm的泄水孔，泄水孔伸出梁底 2cm，泄水孔 兼通風(fēng)孔。施工時(shí)泄水孔內(nèi)均填木塞，施工完畢后務(wù)必將木塞拔出。8、張拉端槽口影響鋼束張拉的鋼筋，可事先彎起或臨時(shí)截?cái)?。張拉完成后變通鋼筋必須恢?fù)并加強(qiáng)焊接牢固。9、施工時(shí)需注意，不要遺漏支座的預(yù)埋鋼板及其上的鋼筋網(wǎng)片，鋼板上預(yù) 埋 4 個(gè)地腳螺栓孔。螺栓安裝就位時(shí)，在此孔填充 C50 砂漿。響，劑，鋼板與支座焊接，焊接時(shí)注意防止溫度過(guò)高對(duì)橡膠、聚四氟乙烯板的影 焊接

8、后座防銹處理。10、保證外模平整光潔，同時(shí)要求模板接縫嚴(yán)密不漏漿，保證外觀質(zhì)量。11、混凝土澆筑前應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板應(yīng)用同一品種脫模 支架應(yīng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方能拆除，并注意拆除順序。12、大體積混凝土施工應(yīng)采取散熱措施，以防內(nèi)外溫差過(guò)大引起混凝土開(kāi) 裂。13、鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)以實(shí)際施工放樣為準(zhǔn)，混凝土澆筑前應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、伸 縮縫、雨水口等預(yù)埋件，支座鋼筋網(wǎng)，支座上鋼板錨固螺栓的數(shù)量及位置是 否準(zhǔn)確，同時(shí)確保支座墊石水平。預(yù)埋件若與鋼筋有干擾，可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間 距，但不得任意截?cái)?。橋臺(tái)背墻后注意按有關(guān)圖紙預(yù)埋件，切勿遺漏。14、混凝土應(yīng)連續(xù)不間斷由下坡端向上坡端澆筑，加強(qiáng)振搗，

9、確?；炷?密實(shí)。留施工縫時(shí)，應(yīng)遵循施工規(guī)范。澆筑接縫面必須先鑿毛再用高壓水槍沖 洗干凈后方可施工。15、箱梁縱向束嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉。各束張拉嚴(yán)格采用張拉噸位與 伸長(zhǎng)量雙控，以鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核，伸長(zhǎng)量的測(cè)量從 10%設(shè)計(jì)噸位的伸長(zhǎng)為 零算起，換算后實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值誤差不超過(guò)正負(fù) 6%，伸長(zhǎng)量不符合時(shí)，應(yīng)查明 原因，并采取補(bǔ)張拉等相應(yīng)措施。16、各束采用波紋管制孔，波紋管接頭處應(yīng)仔細(xì)操作，杜絕漏漿，其他部 位在施工過(guò)程中，也注意混凝土?xí)r要間隔抽動(dòng)鋼束，以防管道漏漿造成張拉困 難。17、箱梁頂板上表面混凝土必須拉毛，可采用垂直于路徑方向劃槽，槽深0.5-1cm，橫貫橋面，每延米橋長(zhǎng)不少于10

10、-15道，嚴(yán)防頂板滯留油膩。鋪裝層 鋼筋置于鋪裝層中間。18、凡因施工需要而斷開(kāi)的鋼筋當(dāng)再次連接時(shí)，必須進(jìn)行焊接。并應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。19、當(dāng)普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力管道或者普通鋼筋之間在空間上發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)普通鋼筋位置，當(dāng)普通鋼筋應(yīng)保證根數(shù)和凈保護(hù)層不變。20、施工時(shí)應(yīng)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮優(yōu)先預(yù)制鋼筋骨 架，在現(xiàn)場(chǎng)就位后進(jìn)行焊接、綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。其預(yù)制 和安裝均應(yīng)符合施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。21、應(yīng)要求伸縮縫及支座供貨商在橋墩施工前提供部分產(chǎn)品，以便對(duì)普通 鋼筋進(jìn)行調(diào)整。22、泄水管設(shè)置施工時(shí)應(yīng)特別注意施工質(zhì)量，使泄水孔處不漏水。23、橋面鋪裝未達(dá)到 100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不容許車(chē)輛在橋面行駛。24、按施工規(guī)范要求認(rèn)真做好