無(wú)菌室中央凈化系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、（此文檔為Word格式，下載后可以任意編輯修改?。ㄎ募浒妇幪?hào)：）施工組織設(shè)計(jì)工程名稱: 編制單位:人： 人： 人：編制日期： 年 月 日施工組織設(shè)計(jì)目錄、工程概況和特點(diǎn)、施工前準(zhǔn)備 三、各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃 四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位之間的協(xié)調(diào)2、與監(jiān)理或甲萬(wàn)之間的協(xié)調(diào)3、與現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào) 五、各專業(yè)施工技術(shù)方案（一）、通風(fēng)空調(diào)工程施工方案1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)惜施3、風(fēng)管安裝4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施7、關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測(cè)與驗(yàn)收8、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安

2、裝前的保證項(xiàng)目檢測(cè)（二）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案1 、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程2 、彩鋼夾芯板安裝3 、凈化結(jié)構(gòu)部分施工節(jié)點(diǎn)圖（三）、管道工程施工技術(shù)方案1 、工程概況2 、施工方法及措施（ 四） 、電氣工程施工技術(shù)方案1 、工程概況和特點(diǎn)2 、施工措施及方法（ 五） 、自流平施工技術(shù)方案 六、工程測(cè)試1 、測(cè)試的內(nèi)容2、測(cè)試前的準(zhǔn)備3 、潔凈度測(cè)試方法 七、施工預(yù)算 八、質(zhì)量保證措施 九、安全生產(chǎn)措施 十、材料、物資管理一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 附圖一、風(fēng)管的作業(yè)順序及檢查要求 附圖二、通風(fēng)空調(diào)施工流程圖 附圖三、材料管理流程圖 附表一、施工主要機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃 附表二、臨時(shí)用地表 附表三、工程勞動(dòng)力及人員安

3、排計(jì)劃表工程概況和特點(diǎn)1、工程概況 工程名稱 : 無(wú)菌室中央凈化系統(tǒng)工程 工程地點(diǎn) : 廈門市思明區(qū) 設(shè)計(jì)單位 : : 廈門市中建東北設(shè)計(jì)院 施工工期 :90 天 2、工程特點(diǎn) :本工程位于廈門市第一醫(yī)院內(nèi)，整個(gè)用地是由兩個(gè)高差為4m1的平地級(jí)成。制劑樓共五層，一層為成品庫(kù)，層高 4- 2M二層為庫(kù)房和機(jī)房，層高 3 8M 三層為辦公等，層高3 8M四五層制劑室，層高3, 8M屋 頂層設(shè)冷卻塔及設(shè)備間?？傆玫?:1931.81 憂，建筑占地面積 :350.4.5m' 。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采朋100厚復(fù)合石膏彩鋼壁板，頂板采用 56厚巧膏巖棉夾芯頂板。吊頂高 度有2 5M友2M兩種。通風(fēng)空調(diào)部分包

4、括一一至五層的潔凈空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)縮金，瓦系統(tǒng)及真 空吸引系統(tǒng)。凈化區(qū)潔凈級(jí)別要求為三十萬(wàn)級(jí)、十萬(wàn)級(jí)和萬(wàn)級(jí)。工藝及管道部分包括生活給排水、蒸氣、蒸餾水等管道安裝丁程電氣部分包抽。晌動(dòng)力電土程和工藝動(dòng)力電工程的電線、屯瑚、線管、配電 柜"插麻等的安裝。施工前準(zhǔn)備（一）、組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)一步熟悉圖紙。了解設(shè)計(jì)意圖，展開有關(guān)重要技術(shù) 問題的討論，精心規(guī)劃，組織施工方案，組織圖紙圖紙會(huì)審，落實(shí)交底工作，確 保施工前及時(shí)解決、發(fā)現(xiàn)圖紙中不合理的設(shè)計(jì)。嚴(yán)格按照指定地點(diǎn)布置臨時(shí)用電、用水,（二）、做好施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地安排，合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)，安排好材料的卸貨和堆放。 其線路、管路要井然有序。消防、衛(wèi)

5、生制度嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)化合格現(xiàn)場(chǎng)要求執(zhí)行。從一開始就著眼將來(lái)，以期達(dá)到文明施工現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)效管理的效果。（三）、落實(shí)準(zhǔn)備工程進(jìn)場(chǎng)的施工機(jī)具。（見附表一）（四）、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部及施工臨時(shí)用地。（見附表二）（五）、進(jìn)場(chǎng)施工前安排專人與甲方聯(lián)系，解決好現(xiàn)場(chǎng)甲方應(yīng)提供的施工條件, 以保證不耽擱工程施工。（六）、組織強(qiáng)有力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班組，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工事事有人管，人人管有力。有問題時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理，工程項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)如下圖所示:技術(shù)負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)質(zhì)檢負(fù)責(zé)11電氣負(fù)責(zé)暖通負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)圍護(hù)負(fù)責(zé)（七）、建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理體系，確保工程施工質(zhì)量，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，做到防而不漏。嚴(yán)格按凈化規(guī)范，層層把關(guān)，質(zhì)量管理責(zé)

6、任到人。出了問題嚴(yán)格追究負(fù)責(zé)人責(zé)任。質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖如下：專職質(zhì)檢員11電氣負(fù)責(zé)暖通負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)維護(hù)負(fù)責(zé)施工負(fù)責(zé)（八）、抓施工，更要抓安全，建立現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理網(wǎng)絡(luò)是抓好安全工作的必要 條件，具體安全管理網(wǎng)絡(luò)如圖所示。各組安全員負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制, 切實(shí)做好日常安全管理活動(dòng)。專職安全員施工負(fù)責(zé)電氣負(fù)責(zé)暖通負(fù)責(zé)管道負(fù)責(zé)圍護(hù)負(fù)責(zé)各工種各階段施工人員調(diào)配嚴(yán)格執(zhí)（九）、根據(jù)本工程的工作量合理安排勞動(dòng)力，行各分項(xiàng)工程的勞動(dòng)計(jì)劃安排，確保工程施工高效、保質(zhì)。各準(zhǔn)備工作落實(shí)就緒后，合理安排日常施工，按計(jì)劃、有組織地進(jìn)行工程施工任務(wù)。（現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力及 人員安排見附表二）三、各專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度按

7、照建設(shè)單位要求， 以及根據(jù)工作量擬定為從 2002 年 月 日 開工至 2002 年 月 日竣工，共計(jì) 90 天。為確保工期如期交付使用，根據(jù)不 同標(biāo)段工程情況，特制定各專業(yè)施工總進(jìn)度計(jì)劃表，詳見工程總進(jìn)度計(jì)劃表 ( 附 表四 ) 。四、施工組織中的協(xié)調(diào)1、與設(shè)計(jì)單位之間的協(xié)調(diào)因工程的施工設(shè)計(jì)圖在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中， 會(huì)經(jīng)常遇到因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與圖紙 情況有所出入的現(xiàn)象，因而在二次施工設(shè)計(jì)時(shí)，就必須從現(xiàn)場(chǎng)安裝的角度著手， 對(duì)圍護(hù)緯構(gòu)的壁板、頂板進(jìn)行合理布置，管道定位，為此在可能涉及位置變動(dòng)， 方向改變，甚至牽涉人流、物流或飛流組織改變的時(shí)候， ; 將與設(shè)計(jì)部門聯(lián)系， 提出疑問并請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)部門給予解釋、

8、說明，征求設(shè)計(jì)意圖， 以達(dá)到對(duì)圖紙的最佳理 解和二次施工設(shè)計(jì)。具體程序如下：(1)、施工前，施工單位查找圖紙中的問題。(2)、施工單位向設(shè)計(jì)部門有關(guān)人員提出有關(guān)圖紙疑問。(3)、設(shè)計(jì)部門向施工單位說明、解釋以便施工單位理解。(4)、設(shè)計(jì)部門對(duì)圖紙中須變動(dòng)的部分出更改通知書，并發(fā)送到建設(shè)單位和施工單位。2、與監(jiān)理或甲方之間的協(xié)調(diào)作為施工單位，在工程的實(shí)施過程中完成對(duì)業(yè)主的最大承諾和提供最優(yōu)質(zhì)的 服務(wù)也是我公司的一貫宗旨和目標(biāo)。在施工過程中與監(jiān)理或甲方在質(zhì)量、進(jìn)度、 安全等各萬(wàn)面齊抓共管，互相協(xié)調(diào)，按時(shí)、保質(zhì)完成工程。具體協(xié)調(diào)方式如下 : (1) 、嚴(yán)格依照 ISO9001-2000 的質(zhì)量管理體

9、制， 按體系的管理要求和管理程序， 抓工程施工中的各個(gè)環(huán)節(jié)。(2) 、按施工程序，按時(shí)將工程施工工序通報(bào)監(jiān)理或甲方，如工程開工、各施工 工序、隱蔽工程等。(.3) 、服從甲方或監(jiān)理對(duì)工程的照督、檢查，按監(jiān)理程序的要求，及時(shí)填寫開 工報(bào)告單、隱蔽工程驗(yàn)收單、工序驗(yàn)收單以及最后的工程竣工驗(yàn)收單等等。(4) 、施工單位按照監(jiān)理或甲方的要求，對(duì)工程各工序進(jìn)行施工。3、與現(xiàn)場(chǎng)其他施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)就該工程而言，有多專業(yè)工種在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)，工序多，穿插多，而在工期上又比較緊，因而在施工過程中與其他施工隊(duì)伍以及各專業(yè)施工隊(duì)伍之間達(dá)到互相協(xié) 調(diào)、配合施工尤為重要。(1) 、加強(qiáng)對(duì)各專業(yè)隊(duì)伍的施工管理，在不同專業(yè)工

10、種工序需搭配的地方，應(yīng) 與各專業(yè)班組長(zhǎng)聯(lián)系，做到文明協(xié)調(diào)、互助施工。(2) 、在各專業(yè)工序結(jié)束移交下一專業(yè)工種施工時(shí)，應(yīng)做好工序移交驗(yàn)收記錄。五、各專業(yè)施工技術(shù)方案( 一 ) 通風(fēng)空調(diào)工程施工方案通風(fēng)空調(diào)部分包括一至五層的潔凈空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)， 壓縮空氣系統(tǒng)及真空吸引系統(tǒng)。其凈化空調(diào)系統(tǒng)高效送風(fēng)口、層流罩、空調(diào)機(jī)組等安裝工程，安裝時(shí)應(yīng) 符合暖風(fēng)專業(yè)設(shè)計(jì)施工說明和下列施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定通風(fēng)與空氣施工及驗(yàn)收規(guī)范 (CWB52A43.-97) 藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范 (98 修 ) 潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范 (GR50073-2001)根據(jù)GMp規(guī)范的和生產(chǎn)工藝的要求，空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調(diào)器。空調(diào)風(fēng)

11、經(jīng)初、中、高效三級(jí)過濾，高效過濾器設(shè)在末端送風(fēng)口上，凈化空調(diào)系統(tǒng)采用頂送風(fēng)，側(cè)墻下回風(fēng)方式，通過沿墻回風(fēng)支管， 再通過吊頂內(nèi)回風(fēng)干管集中 回至空調(diào)機(jī)組。 采用全空氣低速單風(fēng)道系統(tǒng)， 氣流組織方式為亂流， 局部百級(jí)潔 凈室采用自帶風(fēng)機(jī)吊裝式的潔凈層流罩 ""凈區(qū)空調(diào)管道采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板咬口制作-排風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用玻璃鋼制品。風(fēng)管材料厚度的選定以及法蘭、三通、彎頭、變徑管等部件的作法均參見全國(guó) 通用通風(fēng)管道配件圖表 ?？諝鉂崈艏夹g(shù)是一門高要求的綜合性技術(shù)， 旨在對(duì)生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、 細(xì)菌、帶菌微生物等加以控制，從而達(dá)到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。根據(jù)這些特殊要求， 空

12、氣潔凈系統(tǒng)的制作安裝， 除應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行施工之外，還必須根據(jù)具體情況采取一定的技術(shù)措施， 以滿足潔凈系統(tǒng)安裝的潔凈度、嚴(yán)密性的要求。1、通風(fēng)管道、配件、部件的制作順序：板材搬運(yùn) f 清洗油YL 制咬折L 清除表面油污f 組合鉚接成型*擦洗內(nèi)表面檢驗(yàn)封閉管口成品堆放。風(fēng)管的作業(yè)順序及檢查要點(diǎn)(見附圖一) 2、通風(fēng)管道制作及加工技術(shù)措施：(1) 、板材必須有質(zhì)保書，外觀檢查必須達(dá)到平整、光滑、無(wú)劃痕、無(wú)鋅層剝落, 且符合設(shè)計(jì)要求，否則不得使用。、加工前，應(yīng)清除板材上的油污，做到一摸、二擦、三查，保證將油污徹底 清除千凈。(3) 、在加工過程申，為避兔鐵皮被劃磨出傷痕，破壞鋅層或沾染灰塵，應(yīng)

13、在平 整的水泥地面鋪上厚度為3伽的布橡皮板，在橡皮板上下料 、在剪切、制咬口、拼接、折方、搬運(yùn)片料時(shí)，應(yīng)采用存放架或四輪小推車 接料轉(zhuǎn)送，不得觸地拖拉。(5) 、半成品應(yīng)堆放在置有橡皮板的平臺(tái)上。(6) 、法蘭的加工除邊長(zhǎng)(或直徑)按規(guī)范要求外，還應(yīng)各做到: 、型材必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得有嚴(yán)重銹蝕、結(jié)皮或麻點(diǎn)。 、法蘭組焊接縫平整度錯(cuò)口不大于0.5鉚釘必須經(jīng)過鍍碎處理，鉚釘口 間距不大于100 螺孔間距不大于120 mm)，孔距準(zhǔn)確，應(yīng)具有互換性。 、焊渣、焊接飛濺物、浮銹應(yīng)徹底清除干凈。 、涂刷附著力強(qiáng)的防銹底漆二度，螺孔及轉(zhuǎn)角不得由油漆淋滴現(xiàn)象。 、內(nèi)管、部件、配件半成品組合，應(yīng)先將咬口處

14、污物清除干凈，組合鉚接后，采朋涂膠或錫堵塞縫隙和孔洞。翻邊寬度一致，應(yīng)大于 7但不得過度，以免 遮蓋住螺孔，不平整度小于1 m。 、成品存放必須分類擱平，不得扭曲。注意保護(hù)漆面不受磨損。 、需加固的風(fēng)管，加強(qiáng)筋只允許設(shè)置在外壁上不得采用凸接方式加固 、風(fēng)管的清洗風(fēng)管清洗是一道很重要的工序，國(guó)產(chǎn)的鍍鋅鋼板都沒有經(jīng)過脫脂處理， 鋼板 表面涂有大量的油脂，若不清洗干凈，則會(huì)在運(yùn)輸、安裝及以后的運(yùn)行過程中染塵，長(zhǎng)期使用過程中可能導(dǎo)致一次性的積塵飛揚(yáng)， 使過濾器前的空氣含塵濃度突 然增大，這對(duì)高效過濾器的便用有很不利的影響，所以必須清洗。清洗的目的主要是除塵和脫脂。除塵可用清水或純水加中性清洗劑， 脫脂

15、的 方法可用三氯乙烯或工業(yè)酒精。清洗的順序?yàn)椋呵逅蚣兯碏性清洗劑清洗 M三氯乙烯或工業(yè)酒精脫脂清水或純水洗潔凈布擦洗白綢布檢驗(yàn)。(不變色為合格)合格以 后的風(fēng)管立即用塑料薄膜封口處理。 、成品的檢查驗(yàn)收設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好全面檢查，并將填寫的報(bào)驗(yàn)表隨同潔 凈的風(fēng)管、部配件交驗(yàn)員檢驗(yàn)查收入庫(kù)。 、負(fù)責(zé)簽定驗(yàn)收后再封口，封口材料用優(yōu)質(zhì)柔性塑料薄膜(其各邊超過法蘭100 m左右)。最后圭寸口部位用膠布箍扎嚴(yán)密，然后存放。、風(fēng)管啟封安裝前必須做到：3、風(fēng)管安裝對(duì)所需安裝的風(fēng)管走向測(cè)位、放線，在安裝吊托支架時(shí)，不允許邊安裝邊敲打,避免灰塵進(jìn)入風(fēng)管。、潔凈內(nèi)管開封過程中，嚴(yán)格禁止與其它工程交叉作業(yè)。

16、、廠房外墻壁必須全部砌好，門窗安裝完畢，玻璃上好，所有孔洞封閉嚴(yán)密, 避免外界污物侵入。 、廠房?jī)?nèi)隔斷必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢， 端口封好后才可施工。防止墻壁磚 縫積塵被震動(dòng)飛入風(fēng)管內(nèi)。、地坪和外墻進(jìn)行全面清掃，并用吸塵器清除浮塵。地面用清水沖刷干凈, 經(jīng)常保持良好的環(huán)境，安裝工人先在門外更衣室換衣、換鞋后再進(jìn)入室內(nèi)施工。(2) 、潔凈風(fēng)管安裝順序：從主管根部開始向前安裝，風(fēng)管一經(jīng)開封，即與法蘭 連接好，避免敞口時(shí)間過長(zhǎng)灰塵侵入風(fēng)管內(nèi)。暫不相接的一邊瑞口不要啟口。(3) 、空調(diào)風(fēng)管法蘭密封墊料采用厚度為 6伽的海綿橡膠，墊料接口方式采用梯 形接口，安裝時(shí)兩面涂膠粘牢，墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風(fēng)管內(nèi)壁平齊，通

17、風(fēng)管道采用伽厚耐酸橡膠板。風(fēng)管與設(shè)備、風(fēng)口連接處應(yīng)設(shè)高強(qiáng)度光面合成革軟接頭，Lv=250mm，光面向里，各接逢處應(yīng)嚴(yán)密不漏風(fēng)。、待安裝的成品件，不論自制或外購(gòu)，均應(yīng)進(jìn)行清理檢查，達(dá)到潔凈要求時(shí)方可封口。風(fēng)管安裝后，保溫之前應(yīng)用漏光法進(jìn)行漏光檢查。4、通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備安裝本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外，還強(qiáng)調(diào)：(1) 、空調(diào)器、新風(fēng)機(jī)組安裝前需進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行清理處理，要求達(dá)到無(wú)油污、無(wú)灰塵，并對(duì)所有孔洞進(jìn)行封閉。(2) 、設(shè)備與系統(tǒng)風(fēng)管連接，應(yīng)預(yù)先做好尺寸準(zhǔn)確配接管，經(jīng)潔凈處理驗(yàn)收后封好兩端,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)啟封安裝，敞口時(shí)間不得過長(zhǎng)，并要確保污物灰塵不侵 入風(fēng)管或設(shè)備之內(nèi)。(3)

18、 、高效過濾器安裝、高效過濾器安裝前必須逐個(gè)檢查，過濾器濾紙應(yīng)無(wú)裂縫針孔及其他損壞(可用強(qiáng)光檢查)，其外型尺寸不允許超過士 1 m，對(duì)角線尺寸的誤差應(yīng)不超過士1.5 mm。 、高效過濾器必須待潔凈風(fēng)管安裝完畢，并全面潔掃、吹洗和試車達(dá)到潔 凈要求，經(jīng)檢查后立即安裝就位。 、過濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過濾器邊框上，粘貼前先除凈過濾邊框上的污物，粘貼拼接采用榫接，膠板厚度為5m。、安裝時(shí)應(yīng)注意外框上的箭頭要與氣流萬(wàn)向一致，不得裝反，不得用頭、手或工具等觸摸濾紙，以防損壞。、通風(fēng)空調(diào)工程主要流程(見附圖二)5、潔凈系統(tǒng)制作、安裝中必須注意的問題(1) 、風(fēng)管、部件、配件制作，咬口形式采用單

19、咬口、轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合咬口等形式。(2) 、制作風(fēng)管時(shí)應(yīng)根據(jù)板材下料，盡量減少接縫，其具體規(guī)定如下：、矩形風(fēng)管底邊寬在800伽以內(nèi)不得有接縫，800伽-1000伽只限有一條接縫，2400伽以內(nèi)兩條接縫，以上各尺寸都禁止有橫向拼縫。 、圓形風(fēng)管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列，矩形風(fēng)管的長(zhǎng)邊與短邊之比不宜大于 4:1。 、拼縫咬口采用單平式咬口，注意轉(zhuǎn)角咬口時(shí)將拼接平整面放在管內(nèi)壁， 不得有反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。、柔性短管制作選用軟橡膠板或優(yōu)質(zhì)人造革， 制作要求內(nèi)壁光滑，縱縫膠合平整，不得有孔洞或漏膠縫隙。6、保證暖通工程優(yōu)良質(zhì)量的主要措施(1) 、嚴(yán)格按照施工圖進(jìn)行施工，不得隨意更改。(2) 、嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范和操作

20、規(guī)程， 嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范， 質(zhì)量檢查評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一施工，發(fā)現(xiàn)問題，采取有效措施，立即補(bǔ)救，不得遺留。(3) 、做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，堅(jiān)持自檢、互檢和專檢。(4) 、對(duì)于所有的工程材料，不符合實(shí)際要求或不合格的杜絕使用。(5) 、(6) 、對(duì)已安裝好的設(shè)備和風(fēng)管一定加強(qiáng)管理，采取必要措施保護(hù)好成品。 認(rèn)真按照既定流程作業(yè)，同土建裝修工程配合好，避免污染源的產(chǎn)生。(7) 、完善質(zhì)保人員的編制：設(shè)專職的質(zhì)檢員，各班組再設(shè)兼職的質(zhì)檢員，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)督與管理，職責(zé)明確。7、關(guān)于材料、半成品、成品安裝前的檢測(cè)與驗(yàn)收(1) 、所有材料進(jìn)場(chǎng)前必須檢查材料的規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，并

21、配備質(zhì)量證明文件。(2) 、材料迸場(chǎng)后必須做好材料的保護(hù)工作，避免人為的損壞。(3) 、半成品、 成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。 并對(duì)其性能或 部分性能進(jìn)行試驗(yàn)。(4) 、所有材料、半成品、成品在檢驗(yàn)合格后必須填寫檢驗(yàn)報(bào)告，并給以相應(yīng)的 合格標(biāo)識(shí)，以防誤用。8、關(guān)于風(fēng)管、消聲器安裝前的保證項(xiàng)目的檢測(cè) (1) 、檢查風(fēng)管的規(guī)格，尺寸及使用的材料、規(guī)格、質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。(2) 、檢查風(fēng)管的咬縫是否緊密，是否用硅膠進(jìn)行密封，并做透光試驗(yàn)，檢查是 否有泄漏。(3) 、檢查風(fēng)管內(nèi)表面是否平整光滑，且不得有橫向拼縫。(4) 、(5) 、檢查消聲器的型號(hào)、尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。(6) 、

22、槍查消聲器的框架是否牢固。(7) 、風(fēng)管按制作數(shù)量抽查 20%，消聲器全數(shù)檢查。用白綢布擦拭，檢查風(fēng)管是否潔潔，是否有油污和浮塵。( 二) 、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案本工程維護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用100厚復(fù)石膏夾芯板，50厚復(fù)合石膏巖棉夾芯彩 鋼頂板，及部分50厚單面復(fù)合石膏夾芯壁板。1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程清掃場(chǎng)地 f 地坪驗(yàn)HL 放壁板施工 f 頂板施工f 門窗施工 f 清 掃蕩 打膠密封 2、彩鋼夾芯板安裝 (1)、材料進(jìn)場(chǎng) 潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計(jì)劃要求， 運(yùn)抵安裝現(xiàn)場(chǎng)，輕搬輕 放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。(2)、測(cè)量放線 嚴(yán)格對(duì)照施工圖，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場(chǎng), 準(zhǔn)確放出

23、大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成 壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于 0- 2%(3) 、材料檢驗(yàn) 潔凈室構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度, 不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。(4) 、現(xiàn)場(chǎng)清理 安裝現(xiàn)場(chǎng)必須隨時(shí)保持清潔，無(wú)積塵，并存施土過程中對(duì)零部 件和場(chǎng)地隨時(shí)清掃、擦凈。(5) 、結(jié)構(gòu)連接 在施工安裝時(shí)，應(yīng)首先進(jìn)行吊件、鉚固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、 地面的連接件的固定。(6)、施工操作、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點(diǎn)具體要求進(jìn)行施工。、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動(dòng)，用射釘間隔1M左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好

24、拼縫、拼角連接或預(yù)留出 球的位置。、壁板與辟板連接必須平整無(wú)凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時(shí)要用 吊線錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁板整體傾 倒。 、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。 、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處理合縫、平整，并且在玻璃安裝之 后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實(shí)，以防震動(dòng), 橡皮條脫落。 、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口，在壁板生產(chǎn)時(shí)按照二次設(shè)計(jì)圖留孔要求預(yù)留，避 免施工現(xiàn)場(chǎng)開孔，對(duì)壁板結(jié)構(gòu)的破壞。、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，潔凈區(qū)內(nèi)壁板與頂板相接形成的各個(gè)陰陽(yáng)角均采用鋁合金圓弧型連接。、密封膠應(yīng)平直光滑，不應(yīng)

25、有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。、壁板安裝同時(shí)要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn) 象。、隱蔽驗(yàn)收在凈化室安裝的施工過程中必須隨時(shí)清掃灰塵，對(duì)掩蔽空間的 清掃應(yīng)做好清掃記錄。(8)、成品保護(hù) 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，對(duì)已安裝的成品或半成品嚴(yán)加保護(hù)， 防止被污染及損壞。嚴(yán)格按順序施工，做到銜接合理，避免返工，造成材料浪費(fèi)、成 品受損。(9)、現(xiàn)場(chǎng)管理制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。(10)、施工流程3、凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點(diǎn)圖«板與«板陽(yáng)*安裝節(jié)點(diǎn)ffl復(fù)合石膏彩鋼板夙層«««節(jié)點(diǎn)圖土建*頂板與土建墻及頂板安裝節(jié)點(diǎn)圖

26、1;板安裝用桿P方向吊桿風(fēng)管IF !I4(三)管道工程施工技術(shù)方案 1、工程概況該項(xiàng)目管道工程主要有生活給排水、蒸汽、蒸餾水等管道工程。在工程的 施工中設(shè)備安裝和管道、管件制作，安裝應(yīng)符合工藝管道設(shè)計(jì)施工說明和下列施 工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定：潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ71-90)工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ235-82)建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ15-88)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ236-82) 2、施工方法及措施(1) 、施工準(zhǔn)備 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前，應(yīng)認(rèn)真查閱施工圖及國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求， 了解工程概況, 編制相應(yīng)材料計(jì)劃， 合理安排施工人員， 核定作業(yè)人員上崗資格， 檢

27、查各類機(jī)具 工作狀況，技術(shù)人員對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。 、找一間面積不小于20平萬(wàn)米的預(yù)制間，機(jī)具設(shè)備齊全。(2) 、材料入庫(kù)及使用檢驗(yàn) 、不合格的材料嚴(yán)禁運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。 、各種施工用的材料、配件必須全部合格配齊，并應(yīng)略有富余。 、還應(yīng)特別注意準(zhǔn)備施工用的少量附件，如墊片、螺釘、筒架的管卡、滑托材料應(yīng) 、材料應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并存放在能避風(fēng)雨的室內(nèi)或棚內(nèi), 放于墊木或貨架上，按規(guī)格、型號(hào)堆放整齊、牢靠。(3) 、工生流程 :安裝準(zhǔn)備 +預(yù)制加工 +插入管的端面及表面處理 +釬焊+焊劑選用 +焊槍選擇十保持溫度加熱時(shí)間及送入釬料 +焊后處理 +管道安裝 +試壓+保溫+沖洗 (4) 、施工萬(wàn)法

28、基本要求 a、管道安裝在保證安全的前提下應(yīng)便于操作、安裝、檢修。b、在部分管道均設(shè)置在技術(shù)吊頂內(nèi)，管道的安裝應(yīng)橫平、豎直、整齊、美觀。C、管道穿樓板及墻壁時(shí)應(yīng)盡可能不破壞建筑物，并且采用短套管，進(jìn)入潔凈區(qū)域的管道需采用不銹鋼套管，在兩管之間用石棉繩填實(shí)，并用硅橡膠密封。d在施工過程中若發(fā)現(xiàn)管道布置與流程有矛盾時(shí)，應(yīng)以工藝管道及儀表流程圖 為準(zhǔn)。e、管道安裝前，管道接口方位須與工藝設(shè)備安裝圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，舊設(shè)備更 應(yīng)仔細(xì)核對(duì)。 、管道安裝 a、產(chǎn)區(qū)的清潔工作，主管大部分需要置在吊頂及管井內(nèi)，在安裝風(fēng)管與安裝主 管時(shí)以風(fēng)管為主，若主管與風(fēng)管相碰時(shí)主管位置適尚進(jìn)調(diào)整。b、該工程凡從主管上引出的蒸汽

29、、上水管道力求設(shè)置局部切斷使用的閥門，以利于檢修。C、凡從外管引至本車間的管道，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)，切斷使用的閥門 d位于管道堅(jiān)井處的所有各層主管，應(yīng)裝設(shè)檢修時(shí)切斷使用的閥門。e、管道穿墻壁或樓板處不得有焊縫及法蘭，而且施工結(jié)束以后管道與留孔間的 空隙要填塞，并考慮防止漏水。f 、管道穿樓板時(shí)根據(jù)穿孔圖并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備安裝情況進(jìn)行施工 ；管道穿墻須設(shè)管 套，并用掩板孔加以密封 ; 管道穿吊頂后需用掩板孔密封 、管道連接 a、無(wú)縫鋼管及不銹鋼的主管一般以焊接為主， 在適當(dāng)長(zhǎng)度的地方設(shè)置一對(duì)法蘭, 以便于檢修和安裝（裝法蘭位置施工時(shí)決定）一般為6-10 mm對(duì)，管端裝盲板。b、鍍鋅鋼管及配件一般甩絲扣違接

30、。C軟管的連接萬(wàn)式視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。 、架管 a、本工程在附加腹梁下可吊管架。b、管架形式參考管架圖，根據(jù)需要現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)制作管架。C、閥門的安裝高度一般高地面或或樓面1.2M左右為宜（主管除外），個(gè)別特殊情 況可以適當(dāng)提高或降低，閥門的方位要便于操作。d管件根據(jù)工藝流程圖及管道圖現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)安裝。 、水壓試驗(yàn) a、前準(zhǔn)備工作 壓力表必須檢驗(yàn)，精度不低于 1.5 級(jí)； 水質(zhì)清潔，水溫適當(dāng)，最高不超過 60C，也不得過低，以防緒露； 連接上水管及試壓泵，上水應(yīng)緩慢，高點(diǎn)加放氣閥，排水管應(yīng)接至下水池，相關(guān) 閥門應(yīng)關(guān)閉 ； 試驗(yàn)前拆除一切臨時(shí)支撐鋼架 ； 試驗(yàn)環(huán)境不得低于5C。b、試驗(yàn)步驟及要求 上水

31、速度不得太快，當(dāng)最高點(diǎn)不排出空氣時(shí)關(guān)閉排七閥； 水壓試驗(yàn)壓力要求為0，7MPa 10分鐘內(nèi)降壓不大于2OKpa為合格。水壓試驗(yàn)合格后，請(qǐng)建設(shè)單位或監(jiān)理及施工單位有關(guān)人員簽字。 對(duì)于泄水問題，應(yīng)把排氣閥拆開，防止泄水時(shí)變成負(fù)床，泄水量應(yīng)根據(jù)排氣閥進(jìn)氣量開啟閥門， 防止排水過快， 在對(duì)管道沖沈前拆除過濾器濾網(wǎng)， 沖洗時(shí)不得經(jīng)過所有設(shè)各， 排 水設(shè)專人負(fù)責(zé)，把系統(tǒng)內(nèi) 水排凈； 試驗(yàn)時(shí)與試驗(yàn)無(wú)關(guān)的工作必須停止 ;不得任意增加試驗(yàn)壓力。水質(zhì)應(yīng)清潔，不得有雜物，無(wú)腐蝕性 不得帶水補(bǔ)焊，脹口補(bǔ)脹次數(shù)不超過 2次 管道保溫 管道保溫須具備以下條件：管道須經(jīng)試壓，試漏且合格，管道清洗已經(jīng)先成， 管道外表已涂二度

32、底漆，道上的附件、支架、支承點(diǎn)等均已經(jīng)完成 法蘭連接處應(yīng)留間隙，其長(zhǎng)度以能拆除螺栓為準(zhǔn)?；瑒?dòng)支座、支吊等處須留空隙，以便管路滑動(dòng)正常和避免保溫材料損壞。管道采用超細(xì)玻璃棉保溫。管道涂色 管道涂漆前須經(jīng)試壓，試漏合格后方可進(jìn)行 不保溫管先做防銹處理，刷銀灰漆一遍然后涂色環(huán) 保溫管末保溫前涂紅丹底漆二遍， 保冷管涂冷底子油二遍， 保溫后加色環(huán)， 如 有鋁皮保護(hù)殼在保護(hù)殼上涂色環(huán) ;埋地管道先涂冷底子油一遍，再涂瀝青一遍，外包玻璃布保護(hù)層，然后填土 不銹鋼管，塑料管均不涂漆，直接涂色環(huán) 所有法蘭及螺栓涂色與筒道顏色一致 (4) 質(zhì)量要求 、管道連接焊接采用亞弧焊接，焊接完畢用不銹鋼鋼絲刷清理焊縫外表

33、面。在 焊接前應(yīng)先做該規(guī)格管道的試焊，試焊焊縫經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可正式施焊。 、隱蔽管道的焊接為關(guān)鍵工序，必須嚴(yán)格控制。 、管道支架符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求。 、竣工后和交付前進(jìn)行吹掃。( 四) 、電器工程施土技術(shù)方案1、工程概況電源引自本院變電所， 為一用一備雙回路供銷電， 電源電壓為380/220,50H Z,三相五線制。動(dòng)力配線，采用放射式，用電設(shè)備采用就近控制。本工程采用TN-S-C系統(tǒng)，由電源配電箱直接引出 PE線。電纜選用YJV-IKV型, 導(dǎo)線則為BV-500型銅芯塑料線，電力線一律穿鍍鋅鋼管埋地，沿墻暗敷設(shè)，照 明線則穿PVC管沿棚暗敷。2、施工措施及方法一般照明及插座配線采用

34、BV和W型塑料絕緣線穿鋼管在墻內(nèi)、頂板吊頂內(nèi)或地下暗敷， 照明配電箱引出的各回路零線均不共用， 單相三極帶接地插座的接PE地樁頭，電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至 線。電氣施工時(shí)應(yīng)與建筑、 結(jié)構(gòu)、給排水、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)、 暖通工程等工種密切配合， 各用電設(shè)備出線口標(biāo)高， 位置等以各工種的圖紙為準(zhǔn)， 圍護(hù)結(jié)構(gòu)和土建施工時(shí)電 工種應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)配合，做好現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋工作，按規(guī)范施工并驗(yàn)收。(1). 電氣安裝工程質(zhì)量必須符合以下標(biāo)準(zhǔn) :、 施工圖紙電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50245-50259-96)、建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程、電氣照明施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50259-

35、96)、接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GR50169-92)、盤、柜及二次回路結(jié)線施 " 們及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50171-92)電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50168-92)潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范 (JGJ71-90)(2) 、對(duì)電氣材料的質(zhì)量要求、所使用的電氣主要材料、電氣設(shè)備均應(yīng)符合國(guó)家或部頒的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)， 并具有出廠合格證書，設(shè)備應(yīng)有銘牌。、所有電器材料、設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)作以下檢查驗(yàn)收: 產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全 ;型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，附件是否齊全外觀檢查是否達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，凡是不合格產(chǎn)品必須立即撒離現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格的材料和電器入庫(kù)妥善保管。(3) 、電纜敷設(shè)、電纜敷設(shè)前應(yīng)做

36、好以下工作：對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)。IKV以 下電纜用搖表測(cè)試，不低于IOMQ。所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄。 、電纜型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)資料核對(duì)無(wú)誤。電纜不得有扭絞、損傷。敷設(shè)電 、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位, 纜的通道應(yīng)無(wú)阻塞 ; 、在室外電纜溝敷設(shè)電纜，在敷設(shè)前對(duì)電纜溝應(yīng)迸行清理，并且根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定 的地平標(biāo)高進(jìn)行深度測(cè)量，以免因填土后造成電纜埋設(shè)過深或過淺現(xiàn)象 、電纜敷設(shè)前，還應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目的復(fù)查 支架應(yīng)齊全，油漆完整 ;電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 電纜絕緣良好。 電纜敷設(shè)應(yīng)注意的問題 : 電力電纜與控制電纜應(yīng)分開排列 ;當(dāng)電力電纜與控制電纜在同

37、一側(cè)支架上時(shí)，應(yīng)將控制電纜放在電力電纜下面，IKV 以下電力電纜放在 IKV 以上電力電纜的下面。并列敷設(shè)的電力電纜，其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距：平行時(shí)應(yīng)不小于IM;交叉時(shí)應(yīng)不小于 0.5M。如無(wú)法達(dá)到規(guī)定距離時(shí)，應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施。電纜不宜平行敷設(shè)熱力管 道的上部;隱蔽工程應(yīng)在施工過程中進(jìn)行中間驗(yàn)收，并作好簽證 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查 ： 電纜規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，排列整齊，無(wú)機(jī)械損傷， 標(biāo)志牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰 ; 電纜的固定、彎曲半徑、有關(guān)距離及單芯電力 電纜的金屬護(hù)層的接線等應(yīng)符合要求 ; 電纜終端頭、電纜接頭、電纜支架等的金 屬部件，應(yīng)油漆完好，

38、相色 電纜敷設(shè)質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) ： 電纜支架托架安裝：在合格基礎(chǔ)上，間距均勻，排列整齊，橫平豎直，油漆色 澤均勻;電纜保護(hù)管安裝 ： 在合格基礎(chǔ)上，彎曲處無(wú)明顯折皺和不平；出入地溝、隧道和建筑物，保證管坡度及坡向正確。明敷部分橫平豎直，成排敷設(shè)的排列整齊 電纜敷設(shè) : 在合格基確上，電纜在轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚，電纜 的標(biāo)志樁、標(biāo)志牌潔晰齊全，直埋電纜的隱蔽工程記錄及簡(jiǎn)圖齊全、準(zhǔn)確 電纜及其支、托架和保護(hù)管：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷 后不污染設(shè)備和建筑物。（4） 、電氣配管 、鋼管內(nèi)、外均應(yīng)刷防腐漆（埋入混凝土內(nèi)的管外壁除外），埋入土層內(nèi)的鋼管，應(yīng)刷兩度瀝青或使

39、用鍍鋅鋼管；使朋鍍鋅鋼管時(shí)，在鋅層剝落處，也應(yīng)刷防 腐漆。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除， 用圓形鋼絲刷來(lái)回拉動(dòng)、 用壓縮空氣吹除、 高壓水清洗、 不良處切斷清除 （ 切除一般管子后清除 ）等方法。管子外壁采取鋼絲 刷打磨，也可用電動(dòng)涂銹機(jī)涂銹。 、切斷鋼管，可用鋼鋸或用管子切割機(jī)切斷。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú) 鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)挫平，管口應(yīng)刮光。 、套絲，管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭的1/2，在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地 線。、彎管，鋼管明配需隨建筑物結(jié)構(gòu)開頭進(jìn)行立體布置，但要盡量減少?gòu)濐^。彎 管常采用彎管器、滑輪彎錨器、氣焊加熱等方法。 、連接，鋼管之間的連接，暗配管一般采用套管連接。套管長(zhǎng)

40、度為連接管外徑接地線。薄壁鋼管的連接必須用的 1.5 3 倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。鋼管 另一種連接方法，端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于接頭長(zhǎng)度的 1/2 ，在管接頭兩端應(yīng)焊接接絲扣連接。 鋼管與接線盒、 開關(guān)盤的連接，可采用螺母連接或焊接。 采用螺母連接時(shí)， 先在管子上旋一個(gè)鎖緊螺母， 然后將 盒上的敲落孔打掉，將管子穿入孔內(nèi)，再用手旋上 ：螺母，最后用扳手把盒外鎖 緊螺母旋緊。 、配管敷設(shè)步驟： 確定電氣設(shè)備的位置 劃出管路中心線管管路交叉位置 埋設(shè)木磚量取管線長(zhǎng)度 把鋼管按建筑形狀彎曲 根據(jù)測(cè)量得管線長(zhǎng)度鋸切鋼管 鉸制管端螺紋 將管子、接線盒、開關(guān)盒裝配連接成一整體后進(jìn)

41、行安裝 做接地線 、暗配管敷設(shè)步驟： 確定設(shè)各 （ 燈頭盒、接線合和配管引上引下 ） 的位置測(cè)量敷設(shè)線路長(zhǎng)度 鋼管加工（彎曲、切割、套螺絲） 將管與盒按已確定的位置連接起來(lái) 管口塞上木屑或廢紙，盒內(nèi)填滿廢紙或木屑，防止進(jìn)入水泥砂漿及顆粒物 檢查管、盒裝設(shè)位置是否全部正確 管、盒連接整體后固定于橫板上 （ 最好在未綁扎鋼肪時(shí)迸行 ） 管與簡(jiǎn)和管與箱違接處，焊接接地線，使金屬外殼違成一體 （5） 、鋼管穿線、鋼管穿引線鐵絲。穿線工作一般是在上建粉刷工程結(jié)速后進(jìn)行。引線采用© 1.2 1.6 的鐵絲，鐵絲頭部彎成圓圈，以防止在管內(nèi)遇到管接頭時(shí)被卡住。如 管路較長(zhǎng)或彎曲較多時(shí)，可在敷設(shè)鋼管時(shí)

42、將引線鐵絲穿好，以免穿引困難。 、穿線。對(duì)整盤絕緣導(dǎo)線，必須從內(nèi)圈抽出線頭進(jìn)行放線。引線鐵絲穿通后, 引線一端應(yīng)寫所穿導(dǎo)線緯牢。 穿線前， 鋼管口應(yīng)先裝上螺母， 以免穿線時(shí)損傷導(dǎo) 線絕緣層。穿線時(shí)，需兩人各在管口一端，一人慢慢抽拉引線鐵絲，另一人將導(dǎo) 線慢慢送入管內(nèi)。如鋼管較長(zhǎng)，彎曲較多，穿線困難時(shí)，可用滑石粉潤(rùn)滑。 、剪斷導(dǎo)線。導(dǎo)線穿好后，剪除多余的導(dǎo)線，但要留出適當(dāng)余量，便于以后接 線。預(yù)留長(zhǎng)度：接線盒內(nèi)以繞盒一周為宜，開關(guān)板內(nèi)繞板內(nèi)半周為宜。保證導(dǎo)線不 、垂直鋼管內(nèi)導(dǎo)線的支撐，為減少管內(nèi)導(dǎo)線自重所產(chǎn)生的下垂力, 因自重而折斷， 導(dǎo)線應(yīng)在接線盒內(nèi)固定。 接線盒距離按導(dǎo)線截面不同而不同， 按

43、規(guī)定執(zhí)行。 、對(duì)鋼管穿線的其它要求:線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管路，管口、管子連接處均作密封處理敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換不同的回路、 不同電壓等級(jí)和交流與直流的導(dǎo)線， 不得穿入同一根管子。 但下列幾種回路可除外：a電壓為65V及以下的回路：b同一臺(tái)設(shè)備的機(jī)電回路和無(wú)抗干擾要求的控制回路； c 同類照明的幾個(gè)回路，但內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不多于 8根同一交流回路的電線必須穿于一根鋼管內(nèi)導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接管內(nèi)導(dǎo)線總截面積 （包括外護(hù)層 ）不應(yīng)超過管子截面積的 40%導(dǎo)線穿入鋼管后， 在導(dǎo)線出口處， 應(yīng)裝護(hù)套線保護(hù)導(dǎo)線， 在不進(jìn)入盒 （

44、箱） 內(nèi)的 垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口密封。、絕緣電阻測(cè)定絕緣電阻用搖表進(jìn)行測(cè)量。絕緣電阻值取搖表 lmin 的穩(wěn)定讀數(shù)。吸收比是指表?yè)u 60s 與 l5s 的絕緣電阻值的比值，即 R60/Rl5;、配管及穿線質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)：在合格的基礎(chǔ)上，線路進(jìn)入電器設(shè)備和器具的管口位置正確管路的保護(hù)：在合格的基礎(chǔ)上，盒 （箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物，導(dǎo)線整齊，護(hù)套線 （ 護(hù) 口、護(hù)線、套管 ） 齊全、不脫落 ;管、盒 （ 箱） 及支架接地 （ 接零） 支線敷設(shè)：在合格基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。（6） 、照明器具安裝、照明燈具應(yīng)當(dāng)配件齊金，無(wú)機(jī)械損仍、變形、油漆剝落、

45、燈罩破裂等現(xiàn)象、照明器具的運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國(guó)家有天物資運(yùn)輸、保管規(guī)定、照明器具的安裝， 應(yīng)在室內(nèi)土建工作全面完成， 并且房門可以關(guān)鎖情況下安裝，下班時(shí)要關(guān)所、安 裝 過程 中， 要 注意 保護(hù) 頂 棚、 墻壁 、 地面 不受 污 染、 損傷 ; 、燈具的接線盒、木臺(tái)等承重結(jié)構(gòu)，一定按要求安裝，確保照明燈具的牢固可 靠; 、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。如盒、箱口離墻面較深時(shí)，可 在箱口和貼臉之間嵌上木條， 或抹水泥漿補(bǔ)齊， 使貼臉與墻面平齊。 潔凈室內(nèi)的箱、盒安裝后應(yīng)與壁板接合處做密封處理。 對(duì)于暗開關(guān)、 插座盒子沉入埔面較深 據(jù)盒子的不同深度，隨用隨剪 ;時(shí)，常用的辦法是墊上弓子

46、（ 即以© 1.2-1.6伽的鐵絲繞一彈簧），然后根 、照明器具安裝完成后，要對(duì)線路即照明器具作一次全面檢查， 這對(duì)于防止利 減少故障有很大作用。檢查時(shí)應(yīng)注意 : 配電箱或開關(guān)板上各部件是否完整無(wú)缺 開頭的接通與斷開是否符合要求 各部位的線頭緊固件有無(wú)松動(dòng) 線路有無(wú)過載過熱現(xiàn)象 各種用電照明器具是否完整無(wú)損 各種路中保護(hù)接地和接零是否可靠 設(shè)備和導(dǎo)線上是否放有工具或其它物品 驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容 : 成排安裝的燈具、開關(guān)、插座，其中心軸線、垂汽偏差、距地高度應(yīng)符要求 暗裝開關(guān)、插座的蓋板應(yīng)緊貼墻面，不同電壓插座的安裝應(yīng)符合要求 球型燈具懸吊絞車的閉鎖裝置及吊扇的防松、防震措施應(yīng)符

47、合要求 檢查明、暗配電箱 （板）的安裝和回路編號(hào)應(yīng)符合要求 ;燈具試亮，在各回路絕緣電阻測(cè)試合格后萬(wàn)可進(jìn)行，絕緣電阻值一般不小于0.5MQ ;有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。（7） 、電氣盤、箱、柜安裝 、盤、柜二次搬運(yùn) 安盤、柜的重量及體形大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采取搬運(yùn)方式，柜上有 吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿過吊環(huán)；無(wú)吊環(huán)者，吊索最好掛靠在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不 允許將吊索掛在設(shè)備部件上吊裝 ;運(yùn)輸中要固定牢靠，防止碰撞避免元件、儀表及油漆的損壞、盤、柜底座制作安裝。盤、柜底座一般采用型鋼（角鋼、槽鋼）制作。鋼材規(guī)格大小根據(jù)盤、 柜尺寸和重量確定。 型鋼先矯乎矯直后再下料制作。 固定

48、底座 用的底板， 應(yīng)由土建在施工基礎(chǔ)或地坪時(shí)預(yù)埋。 安裝人員應(yīng)配合或檢查驗(yàn)收其預(yù) 埋件的準(zhǔn)確性。 、盤、柜開箱。盤、柜達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)后，在安裝前應(yīng)進(jìn)行開箱檢查。開箱檢查下列 內(nèi)容，并認(rèn)真填寫好設(shè)備 "開箱檢查記錄 " 經(jīng)雙方簽字認(rèn)可: 型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，而且臨時(shí)在盤、柜上標(biāo)明名稱、位號(hào)和安裝位置 隨盤、柜上帶來(lái)的零部件齊全，有全套出廠圖紙及技術(shù)資料 外觀檢查，設(shè)備無(wú)機(jī)械損傷，油漆光潔明亮制動(dòng)部件靈活、準(zhǔn)確。電氣與支架接觸緊密。 盤、柜的安裝應(yīng)符合下列要求: 盤、柜的固定及接地要可靠，漆層完好，清潔整齊 盤、柜內(nèi)所裝電氣元件庇完好，安裝位置正確，固定牢固 所有二次接線應(yīng)正確可靠，標(biāo)志齊全、清晰盤、柜內(nèi)一次部件的安裝應(yīng)符合規(guī)范要求 操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)動(dòng)作正確，符合設(shè)計(jì)要求 、盤、柜安裝質(zhì)量應(yīng)達(dá)到的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 盤、柜配線:在合格的堪礎(chǔ)上，