泵吸(虹吸)式吸泥機(jī)技術(shù)說(shuō)明_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、泵吸/虹吸式吸泥機(jī)技術(shù)說(shuō)明(一)供貨范圍我公司提供的YQX®橋式泵吸/虹吸式吸泥機(jī)為成套產(chǎn)品,整套裝置包括如工作橋(包括主梁、走道板、端梁等);驅(qū)動(dòng)裝置(含電機(jī)減速機(jī))、鋼輪、路軌、路軌壓板等;抽真空系統(tǒng)(潛水泵、水射器及真空罐)吸泥系統(tǒng)、集泥器、排泥管、虹吸破壞裝置;配電及控制系統(tǒng)(包括扁平電纜線(xiàn)、就地控制箱、行程限位開(kāi)關(guān)等);此外公司還配套基礎(chǔ)螺栓、潤(rùn)滑油等安全和有效運(yùn)行所必須的附件及工具。(二)型式及工作原理YQ那桁架式泵/虹吸式吸泥機(jī)按照HJ/T266-2006 ”虹/泵吸式吸泥機(jī)”標(biāo)準(zhǔn)及 本工程招標(biāo)文件和招標(biāo)圖紙的技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造。YQX®橋式虹吸式吸泥機(jī)

2、適用于平流式沉淀池的排泥,吸泥機(jī)利用潛水泵抽吸及水位差原理通過(guò)吸管排除 池底沉淀污泥的機(jī)械裝置。其工作原理為:由2臺(tái)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)整個(gè)橋式吸泥機(jī)在平流沉淀池的 導(dǎo)軌上來(lái)回移動(dòng),當(dāng)吸泥機(jī)不工作時(shí),停在進(jìn)水端;當(dāng)吸泥機(jī)工作時(shí),在電氣控 制程序的指令下,順?biāo)餍旭偅恢瘪側(cè)胫感纬鏊坶g的端點(diǎn),停留一定時(shí)間(可 設(shè)定)后返回至起始點(diǎn)停下,即為一個(gè)周期。工作時(shí),池底泥水由刮板刮集后, 經(jīng)吸泥泵通過(guò)吸泥管直接將其排入池旁出水槽內(nèi),吸泥管內(nèi)空氣排盡,然后關(guān)閉泵,依靠池內(nèi)外水位差使吸泥管路內(nèi)形成虹吸,從而繼續(xù)吸泥;當(dāng)吸泥機(jī)要停止時(shí),在電氣控制程序的設(shè)定下,先停泵,再自動(dòng)破壞真空,以停止吸泥。依此作 往返周

3、期工作運(yùn)行,從而達(dá)到吸泥、排泥的目的。(三)技術(shù)參數(shù)表名稱(chēng)單位特性與規(guī)范型號(hào)-YQX- P/H 型. . J數(shù)量套制造商-*有限公司結(jié)構(gòu)形式一桁架式基本性能參數(shù)池凈寬m軌距m池長(zhǎng)(行程) Jm 池深m軌道型號(hào)kg/m行走輪直徑mm行駛速度m/min II _ _ _ _ _ _ _ _J _ _ _ _._ _ _ _ _ _ _ _ _._ J排泥方式-泵/虹吸式排泥供電方式-滑觸線(xiàn)工作制h/d24連續(xù)或間隙運(yùn)行(按工作需要)材料一“工作橋上橫梁-面板I-I E 工作橋下橫梁豎筋板-走道板裝飾管-裝飾管端梁總成-行走輪-路軌一一一,-吸泥及排泥系統(tǒng)刮泥板-刮泥支架主架刮泥支架支撐 n H a

4、ra an 一 排泥管架管道 W" » h r ,r a-ra nrn nil n h -主梁工作橋板面、跨步 我?廠3"一(正汨不t aa 0 1金&:> = s-i. - a d u j-b = a 1二 a t a a a a T4 a j-t a a 3二 a d 二 二 aa a- 副真空罐、管道及管配件緊固件手柄球閥電磁閥!,*一區(qū),驅(qū)動(dòng)電機(jī)制造商*公司額定功率額定電源380V、3P、50Hz絕緣等級(jí)防護(hù)等級(jí)轉(zhuǎn)速未級(jí)轉(zhuǎn)速減速機(jī)制造商 *r n tai!,-類(lèi)型減速機(jī)轉(zhuǎn)速« ,n im a e ib-i; c aw im輸出扭矩使

5、用系數(shù)h i"e *i!一fe m vfk 潛水泵型號(hào)類(lèi)型r/min0.8-NOR公司n i n we wtb tn lm itb vc v tn ire n »b sir. - i齒輪式j(luò)r/min 2.6ih vr a-F.!"r n .ere h. . stb vm 9>n n vr ra av bfN.m2020I-1.6i ! ra ! vr. J-n m 9 V b a ! m. mm 9 ve * a fb 9 b w. 9 wb I -QY15-26-2.2kWI -1潛水式無(wú)堵塞排污泵i電機(jī)功率kW2.28M:3/i m/h15揚(yáng)程m26防

6、護(hù)等級(jí)IP68絕緣等級(jí)i級(jí) . JF一電源-3P/380V/50Hz電氣控制箱制造商-*有限公司結(jié)構(gòu)形式 _柜式/雙層門(mén)控制方式-一控一控制形式-手動(dòng)/遠(yuǎn)程控制箱體材料-不銹鋼304防護(hù)等級(jí)IP55(四)主要構(gòu)造和技術(shù)措施橋式吸泥機(jī)主要由工作橋、驅(qū)動(dòng)裝置、鋼輪及路軌、泵吸排泥系統(tǒng)以及其它 管道及緊固件等。工作橋工作橋架為桁架式結(jié)構(gòu),材質(zhì)為碳鋼,采用方管等型材焊接成桁架結(jié)構(gòu),桁 架有足夠剛度,吸泥機(jī)行走時(shí)吊梁無(wú)明顯的晃動(dòng),橋上鋪設(shè)有防滑的碳鋼花紋走 道板,其走道凈寬度不小于 1000mm其最小設(shè)計(jì)承受為200kg/m2,工作橋兩側(cè) 方管桁架兼有欄桿作用,高度不小于1000mm保證行走安全,同時(shí)設(shè)

7、有電線(xiàn)穿線(xiàn)管;橋架的荷載計(jì)算中,除設(shè)備本體的荷載、風(fēng)荷載、行駛阻力等荷載外,活 載按1500N/m均布荷載考慮,行車(chē)端梁采用碳鋼型材焊制成整體結(jié)構(gòu),所有接頭、 焊縫光滑、無(wú)毛刺、整個(gè)外形美觀;其最大撓度不大于橋架跨度的1/700,起拱量按1/1000橋架跨度設(shè)計(jì),主梁直線(xiàn)度不大于1.5/1000 ,橋架斷面的抗拉抗彎 計(jì)算強(qiáng)度保證低于材料的許用應(yīng)力的 5倍;兩側(cè)端梁與主梁采用錐銷(xiāo)定位、高強(qiáng) 度螺栓連接。工作橋兩端均設(shè)有上橋踏步梯,踏步級(jí)差不大于200mm所有接頭、 焊縫光滑、無(wú)毛刺,整個(gè)外形美觀。驅(qū)動(dòng)裝置采用雙邊同步驅(qū)動(dòng), 即桁車(chē)兩側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪分別由獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng), 兩側(cè)驅(qū)動(dòng)裝置均以相同的機(jī)

8、件組成, 同步運(yùn)行, 以確保行走系統(tǒng)無(wú)啃軌現(xiàn)象, 吸泥機(jī) 行走速度為 1.0m/min 。驅(qū)動(dòng)裝置減速機(jī)采用NOR公司生產(chǎn)的齒輪式減速裝置,直接在桁車(chē)兩側(cè)的主動(dòng)滾輪軸上傳遞動(dòng)力, 并配備過(guò)力矩保護(hù)機(jī)構(gòu), 具有扭矩大、 體積小、 重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、節(jié)省能耗等優(yōu)點(diǎn)。齒輪設(shè)計(jì)按ISO、 DIN 標(biāo)準(zhǔn),服務(wù)系數(shù)不低于2.0 ,齒論材料采用合金結(jié)構(gòu)鋼, 表面淬火處理, 硬度不低于HRC5,8 一次性注油潤(rùn)滑。電機(jī)為直聯(lián)式,可以正、反向驅(qū)動(dòng),連續(xù)工作,功率0.55kWX 2,電源3P、380V、 50Hz, F級(jí)絕緣,B極溫升,防護(hù)等級(jí)IP55。驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、 無(wú)異常噪聲, 驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置和

9、防護(hù)罩。 該 裝置具有充分的潤(rùn)滑和油位顯示, 且加油方便并具有較長(zhǎng)的使用壽命。 軸承及所 有轉(zhuǎn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑均設(shè)有加油裝置且無(wú)明顯滲漏現(xiàn)象, 運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn), 傳動(dòng)部件都在 良好的潤(rùn)滑條件下工作,軸承使用壽命(L)不低于100000h。在池兩端設(shè)有安 全限位器和自動(dòng)停止裝置, 限位裝置采用適合戶(hù)外露天使用的元件, 其防護(hù)等級(jí) 為 IP68。行走鋼輪及路軌行走鋼輪安裝于工作橋兩側(cè)的端梁或軸承座上, 其形式和精度按GB4628-84標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的雙輪緣型車(chē)輪設(shè)計(jì), 輪徑400mm采用鑄鋼ZG343640制造,車(chē)輪 軸材料為45#鋼,車(chē)輪與車(chē)輪軸的聯(lián)結(jié),主動(dòng)輪為過(guò)盈配合平鍵連結(jié),從動(dòng)輪為動(dòng)配合,車(chē)輪輪緣表面作淬

10、火處理,車(chē)輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)面的硬度達(dá)HB313370,硬度層深度為10mnr 15mm池兩側(cè)的行走路軌采用22kg/m的工字鋼,其材質(zhì)為碳鋼 Q235A保證其直 線(xiàn)度和平整度, 軌道兩端設(shè)有安全限位器和自動(dòng)停止裝置, 限位裝置采用適合戶(hù) 外露天使用的元件,其防護(hù)等級(jí)為 IP68 。我公司在設(shè)計(jì)時(shí),保證吸泥機(jī)驅(qū)動(dòng)直徑相同,直徑誤差控制在0.03mm以下, 采用同步減速電機(jī)驅(qū)動(dòng), 在接線(xiàn)時(shí)兩臺(tái)減速電機(jī)接同一個(gè)端子上, 確保兩臺(tái)減速電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)及停止, 確保行走時(shí)兩側(cè)相同。 在行走端梁前沿安裝清掃裝置, 防 止路軌上有雜物,確保行走端梁不出現(xiàn)卡阻或脫軌現(xiàn)象。吸排泥系統(tǒng)整套系統(tǒng)主要包括虹吸管路、潛水泵

11、、反沖洗系統(tǒng)、水射器及真空罐、電磁閥等,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的土建圖,故機(jī)在工作橋下需安裝 9 套虹吸排泥系統(tǒng)裝置,每套裝置主要由吊籃(固定支架) 、虹吸支管、刮泥板及扁吸口等組成。吊籃由不銹鋼型材焊接而成, 形成一個(gè)剛性支架, 虹吸管采用不銹鋼無(wú)縫鋼管制作而成,橫向布置于工作橋下,虹吸支管與扁吸口配套,均固定在支架上,吸口為鑄造工藝成型,鑄鐵牌號(hào)為HT15Q進(jìn)泥口圓滑不帶毛刺,吸泥咀內(nèi)壁光滑, 變徑處弧線(xiàn)是平滑過(guò)渡設(shè)計(jì), 吸口離池底的距離不大于吸泥管的直徑。 支架 底端兩側(cè)設(shè)置有不銹鋼菱形刮泥板, 其兩側(cè)板寬度小于每道槽寬, 靠近池底的邊 上裝有夾布橡膠板, 在刮泥板中間則是吸泥口, 當(dāng)工作橋來(lái)回運(yùn)

12、行時(shí), 刮泥板都 將池底污泥刮集于中間, 由扁吸口將池底泥水混合液通過(guò)虹吸支管匯總于虹吸總管內(nèi),排入池旁的出水槽內(nèi)。垂直吸泥管的固定鋼支架絕對(duì)牢固, 并避開(kāi)沉淀池導(dǎo)流墻和集水槽。 吸泥管的支撐架具有足夠的強(qiáng)度, 可承受刮泥產(chǎn)生的最大水平推力和池底積底不均而產(chǎn) 生的側(cè)向水平推力,確保不產(chǎn)生扭曲變形。吸泥嘴、刮泥板、吸泥管在吸泥機(jī)行走時(shí)無(wú)明顯的晃動(dòng),刮泥板與池壁有50mmi勺間距,吸泥嘴與池底距離為3050mm避免運(yùn)行輕微晃動(dòng)時(shí)出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。吸泥嘴、吸泥管采用法蘭連接方式固定,以方便維修拆卸。本機(jī)配套有1 臺(tái)潛水泵,并配備有泵提升裝置(即鏈條、吊環(huán)等) ,檢修時(shí)可提升出水面,其流量為15m3/h

13、,揚(yáng)程為26m電機(jī)功2.2kW;吸泥泵的外殼及葉輪均采用高質(zhì)量的灰口鑄鐵,機(jī)械密封為碳化硅;其防護(hù)等級(jí)為 IP68 ,絕緣 等級(jí)為F,電源為3P/380V/50Hz。該泵由鋼絲繩懸掛于移動(dòng)橋架下, 其作用一是形成虹吸之用; 其二是在反沖 洗時(shí)之用。在虹吸管路上,設(shè)有2 組電磁閥,即斷水電磁閥、虹吸破壞電磁閥,斷水閥安裝于水射器旁, 當(dāng)系統(tǒng)形成虹吸時(shí), 關(guān)閉此閥, 虹吸破壞閥及備用閥均設(shè)置于虹吸總管上, 虹吸破壞閥的一端與大氣相通, 當(dāng)需要虹吸停止時(shí), 可打開(kāi)此閥來(lái)破壞虹吸。另設(shè)有 3 個(gè)手動(dòng)閥, 即備用閥和反沖洗轉(zhuǎn)換閥, 備用閥安裝于虹吸破壞電磁閥旁,以便備用,反沖洗轉(zhuǎn)換閥安裝于泵的出水管路上

14、, 1 個(gè)在虹吸管路上, 1個(gè)在反沖洗管路上,當(dāng)要進(jìn)行反沖洗時(shí),關(guān)閉前一個(gè)閥,打開(kāi)后一個(gè)閥即可,反之,進(jìn)行虹吸之用。平流沉淀池內(nèi)的清水經(jīng)潛水泵抽吸, 通過(guò)水射器, 將高壓水流直接噴射入虹吸總管內(nèi), 然后分流于各個(gè)支管, 排盡管內(nèi)空氣, 然后通過(guò)時(shí)間繼電器關(guān)閉斷水電磁閥,從而形成虹吸,虹吸形成時(shí)間不超過(guò)180 秒,當(dāng)需停止時(shí),通過(guò)時(shí)間繼電器關(guān)閉破壞虹吸電磁閥,破壞排泥管虹吸時(shí)間控制在5 秒左右。(六)電氣及控制系統(tǒng)1電控箱的構(gòu)造與特點(diǎn)每臺(tái)吸泥機(jī)配套 1 只控制箱, 安裝于工作上, 控制整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行; 額定工作電壓為220/380V,頻率50Hz,相數(shù)3相,其防護(hù)等級(jí)IP55;控制箱采用厚度 不

15、小于2.0mm的鋼板制作而成,箱角及邊均經(jīng)折邊拋光處理,控制箱為兩扇門(mén)結(jié) 構(gòu),外層為一扇玻璃門(mén),箱門(mén)裝有密封墊,內(nèi)層門(mén)上為顯示儀表及控制開(kāi)關(guān),其所有儀表及開(kāi)關(guān)均為防水型。控制箱門(mén)上都設(shè)有功能標(biāo)簽 。每扇箱門(mén)都有一個(gè)可鎖的鍍鉻手柄, 當(dāng)門(mén)關(guān)緊后, 門(mén)上的襯墊能有效密封, 所有的外部附件如門(mén)鉸鏈、手柄和外殼固定螺栓都防腐及拋光處理,以保持外觀整潔統(tǒng)一。2電器元件(主要電器元件采用施耐德品牌):( 1)控制面板上主要電氣元件如下: 1只吸泥機(jī)手動(dòng)- 自動(dòng) -遠(yuǎn)程控制選擇開(kāi)關(guān); 1只潛水泵手動(dòng)-聯(lián)動(dòng)控制選擇開(kāi)關(guān); 1只電磁閥手動(dòng)-聯(lián)動(dòng)控制選擇開(kāi)關(guān); 1個(gè)急停按鈕; 吸泥機(jī)、潛水泵、電磁閥運(yùn)行、停止按鈕

16、共6 個(gè); 吸泥機(jī)、潛水泵、電磁閥共6 個(gè)信號(hào)指示燈; 1 個(gè)電源指示燈,信號(hào)燈采用節(jié)能型。( 2)箱內(nèi)主要電氣元件如下:1只PLC控制器; 1 只空氣保護(hù)開(kāi)關(guān); 1 只斷路器; 3 只熱繼電器; 3 只接觸器; 若干條端子排、線(xiàn)路等; 1 條從電源至就地控制箱的電纜線(xiàn)。2箱內(nèi)電氣控制1 只電控箱控制 1 套吸泥機(jī) (即 1#、 2#行走電機(jī)、潛水泵及電磁閥) 的運(yùn)行;電源供電方式采用滑觸線(xiàn),安全防護(hù)按照 GB4720 GB5226的規(guī)定執(zhí)行。每臺(tái)吸泥機(jī)設(shè)有1 個(gè)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),電氣控制分手動(dòng)/ 自動(dòng) / 遠(yuǎn)程三擋設(shè)置:( 1)手動(dòng)控制:由人工直接對(duì)吸泥機(jī)進(jìn)行操作;手動(dòng)模式: 控制箱內(nèi)面板上設(shè)有吸泥

17、機(jī)運(yùn)行、 停止等手動(dòng)按鈕, 人工只要將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至手動(dòng)狀態(tài), 直接按操作面板上的按鈕即可操作刮吸泥機(jī)各個(gè)運(yùn)行狀態(tài),并且操作面板上相應(yīng)指示燈會(huì)顯示。(2)自動(dòng)控制:控制箱內(nèi)自帶PLC編程器,事先將設(shè)定程序,使吸泥機(jī)自動(dòng)按照程序運(yùn)行;自動(dòng)模式:將控制面板上選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)換至自動(dòng)狀態(tài),PLC控制系統(tǒng)就獲得對(duì)所有設(shè)備的控制權(quán),自動(dòng)按照預(yù)先設(shè)定的程序,對(duì)各個(gè)設(shè)備進(jìn)行控制。利用PLC預(yù)先設(shè)定程序: 桁車(chē)正向前進(jìn),同時(shí)潛水泵開(kāi)啟 2 分種(可調(diào))后關(guān)閉; 運(yùn)行至出水端行程開(kāi)關(guān)處,行走電機(jī)停止N 分種(可調(diào)) ; 設(shè)備停留 N 分鐘(可調(diào))后,電機(jī)反轉(zhuǎn),即桁車(chē)返回至進(jìn)水端行程開(kāi)關(guān)處,行走電機(jī)停止,并打開(kāi)虹吸破壞電

18、磁閥,即設(shè)備停止運(yùn)行,此為一個(gè)周期; 反復(fù)以上周期運(yùn)行。(3)遠(yuǎn)程控制,箱內(nèi)留有PLC信號(hào)接口,可與集控室PLC系統(tǒng)相連,將控制指令發(fā)送至現(xiàn)場(chǎng),控制刮吸泥機(jī)的運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)中央集中遠(yuǎn)程控制??刂葡洳⑻峁┮韵滦盘?hào):1、電機(jī)(1#、 2#)的運(yùn)行信號(hào);2、電機(jī)(1#、 2#)的故障信號(hào);3、潛水泵的運(yùn)行信號(hào);4、潛水泵的故障信號(hào);5、電機(jī)的手動(dòng)/ 遠(yuǎn)程狀態(tài)信號(hào)6、所以狀態(tài)信號(hào)及控制命令都接為無(wú)源觸點(diǎn)信號(hào),箱內(nèi)還將根據(jù)功能要求留有足夠的端子,并預(yù)留25%的空端子,供集控室連接備用(七)設(shè)備防腐1、全部碳鋼結(jié)構(gòu)表面除銹處理(滿(mǎn)足 Sa2.5級(jí)要求)后熱浸鋅。2、全部碳鋼結(jié)構(gòu)表面熱浸鋅后噴能與鋅層緊密結(jié)

19、合且不脫殼剝落H06-4 環(huán)氧富鋅防銹底漆 1 道、 842 環(huán)氧云鐵防銹漆中間層漆1 道與抗紫外線(xiàn)環(huán)氧面漆1道;油漆干膜厚度不少于0.2mm噴涂均勻、完整,無(wú)粗糙不平、流痕、裂紋等缺陷。3、吸泥機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拼裝及整機(jī)安裝完畢,對(duì)已損壞的涂層表面及尚未最終處理表面,負(fù)責(zé)進(jìn)行修復(fù)和完成最終涂漆。4、整機(jī)外面涂料顏色初選為天藍(lán)色,或表面色澤與水廠基本顏色保持一致。5、軌道安裝完畢,人工除銹見(jiàn)白后涂環(huán)氧樹(shù)脂型底漆、面漆各兩遍;涂層干膜厚度不少于0.2mm。6、不銹鋼表面酸洗鈍化。(八)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)安裝鋼軌規(guī)格為22kg/m,符合GB11264-89或ISO標(biāo)準(zhǔn),鋼軌布置系統(tǒng)包括連接的魚(yú)尾板、 壓板、 鋼軌墊板及所有連接緊固件。 鋼軌的安裝采用鋼軌墊板及預(yù)埋鋼板焊接的形式,所有墊板及壓板采用普通碳鋼制作,安裝標(biāo)準(zhǔn)符合GB50278或相應(yīng)ISO標(biāo)準(zhǔn)。 軌道預(yù)埋件:我公司指導(dǎo)土建施工單位按軌道安裝軸線(xiàn)預(yù)埋固定鋼板,預(yù)埋件的外形尺寸由我公司提出。兩平行軌道軌距允差

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