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1、產(chǎn)品倉(cāng)下裝車(chē)皮帶安裝安全技術(shù)措施一、概況 為了滿(mǎn)足產(chǎn)品倉(cāng)中塊、小塊精煤分裝分運(yùn)的要求,現(xiàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品倉(cāng)3#、4#倉(cāng)下分別安裝2部裝車(chē)皮帶,為了確保安裝工程的質(zhì)量和安全,特制訂本安全技術(shù)措施。二、施工組織 1、現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)人:劉陽(yáng) 2、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人:秦漢、李海峰 3、現(xiàn)場(chǎng)施工總負(fù)責(zé)人:劉君仁 4、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人:姜國(guó)才、劉建華三、設(shè)備參數(shù)(一)膠帶輸送機(jī)技術(shù)特征: 1、帶長(zhǎng):27m;帶寬:1m; 2、帶速:2m/s;輸送量:500t/h; 3、輸送傾角:8.7°;提升高度:5m;(二)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù):編號(hào)名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量單位1橡膠阻燃整芯輸送帶PVG80065米2電動(dòng)機(jī)YB3-250M-4
2、 55KW1臺(tái)3減速機(jī)DCY280-31.5-3N1臺(tái)4液力偶合器YOXZ450 65*140/50*1101臺(tái)5制動(dòng)器YWZ5-315/501臺(tái)6聯(lián)軸器ZL8 120*210/110*2101臺(tái)7磁力啟動(dòng)器QBZ-120/660(380)A1臺(tái)四、施工前的準(zhǔn)備 1、按照送貨清單清點(diǎn)設(shè)備及配件,檢查設(shè)備及配件是否齊全、完好;2、將設(shè)備及配件裝車(chē)運(yùn)送至安裝地點(diǎn),H架、縱梁、上托架、托輥、滾筒、驅(qū)動(dòng)裝置依次擺放到位;3、準(zhǔn)備各種通用工具、起吊用具等安裝使用的工具、配件、螺栓等運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng);4、膠帶輸送機(jī)安裝基礎(chǔ)測(cè)量放線(xiàn),澆筑地腳螺栓,并確認(rèn)基礎(chǔ)尺寸符合設(shè)計(jì)要求;5、傳動(dòng)裝置加注鋰基脂和液壓油。五、
3、安裝技術(shù)要求 1、各滾筒中心線(xiàn)與膠帶機(jī)中心線(xiàn)的垂直度公差不得大于 1/1000。 2、傳動(dòng)滾筒中心線(xiàn)與減速器輸出軸中心線(xiàn)的同軸度公差不得大于 0.1mm。 3、驅(qū)動(dòng)裝置的各滾筒中心線(xiàn)與膠帶機(jī)中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)度不得大于 2/1000。 4、所有機(jī)架在安裝時(shí)應(yīng)保證在斜度上和水平上平直。 5、膠帶與托輥要接觸良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 。 6、機(jī)架中心線(xiàn)與輸送機(jī)縱向中心線(xiàn)對(duì)稱(chēng)度不得超過(guò) 3/1000。 7、輸送機(jī)各機(jī)架的中心線(xiàn)沿輸送機(jī)中心線(xiàn)方向直線(xiàn)度不得大于 1mm。 8、所有緊固件必須擰緊,不得有任何松動(dòng)現(xiàn)象。 9、清掃器刮板面應(yīng)與膠帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的 85%。 10、膠帶接頭必須牢固可靠,無(wú)毛刺。 11、各種
4、設(shè)備的地腳螺栓應(yīng)在設(shè)備安裝經(jīng)尺寸校核后,采用二次灌漿法固定。 12、導(dǎo)料槽落煤點(diǎn)必須在皮帶中心,防止皮帶跑偏。 六、具體施工方法步驟 1、安裝機(jī)頭、中間驅(qū)動(dòng)裝置,皮帶機(jī)尾,拉緊裝置。 2、安裝 H 架、縱梁、上下托輥架、上下托輥。3、人工將皮帶拉開(kāi),連接皮帶接頭。 4、將皮帶機(jī)的 H 架、邊梁調(diào)直整平,加上防跑偏托輥,張緊皮帶。5、膠帶輸送機(jī)敷設(shè)電源線(xiàn),開(kāi)關(guān)接線(xiàn)。 6、點(diǎn)動(dòng)膠帶輸送機(jī),空載調(diào)試。 七、膠帶輸送機(jī)的調(diào)試 1、調(diào)試前確保六大保護(hù)、緊停、信號(hào)裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?2、參加調(diào)試人員分散在皮帶兩側(cè),密切觀察皮帶運(yùn)行情況,防止撕帶、毀壞設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)停機(jī)處理; 3、膠帶
5、輸送機(jī)調(diào)試時(shí)要嚴(yán)格按點(diǎn)動(dòng)、空轉(zhuǎn)、正常運(yùn)轉(zhuǎn)的順序進(jìn)行: (1)點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn):注意運(yùn)轉(zhuǎn)靈活性、平穩(wěn)性、方向性、牢固可靠性和各部軸承溫度和減速器溫度; (2)空載試車(chē):注意張力是否合適、是否跑偏、有無(wú)卡阻現(xiàn)象及其他異常情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車(chē)處理; (3)各方面調(diào)試合格后,皮帶上載試車(chē):張緊皮帶,確保不跑偏、不打滑、運(yùn)行平穩(wěn); (4)皮帶跑偏調(diào)整:利用托輥調(diào)整:將皮帶偏向那邊的一個(gè)或幾個(gè)托輥沿皮帶運(yùn)行方向,向前移;盡量調(diào)一邊,也可調(diào)兩側(cè);利用滾筒調(diào)偏:將滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前移直至消除;如果皮帶的一部分在運(yùn)行的全程跑偏,則是由于皮帶對(duì)接頭與皮帶運(yùn)行方向不垂直,應(yīng)重新做頭。 八、設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量
6、要求(一)膠帶輸送機(jī)完好標(biāo)準(zhǔn): 1、所有緊固件齊全、牢固、符合要求; 2、金屬結(jié)構(gòu)件無(wú)開(kāi)焊、變形、嚴(yán)重腐蝕; 3、滾筒無(wú)破裂,膠層與滾筒表面緊密貼合,無(wú)脫層和裂縫; 4、托輥齊全, 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無(wú)異響卡阻現(xiàn)象; 5、膠帶無(wú)破裂,接頭卡子牢固平整,帶寬不低于標(biāo)準(zhǔn)值; 6、運(yùn)行中,驅(qū)動(dòng)部平穩(wěn)無(wú)異響,膠帶不打滑、不跑偏; 7、六大保護(hù)、緊停信號(hào)裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?、所有電機(jī)減速器配合緊密合適,運(yùn)行無(wú)異常,各種潤(rùn)滑油型號(hào)合適,油量合適。 (二)電器設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn): 1、開(kāi)關(guān)外殼無(wú)變形、開(kāi)焊、銹蝕隔爆面符合要求,操作手柄扳動(dòng)靈活,磁力啟動(dòng)按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠; 2、開(kāi)關(guān)內(nèi)部配線(xiàn)
7、整齊、清潔,零部件齊全、完整、無(wú)裂紋,保護(hù)裝置動(dòng)作靈敏可靠; 3、緊固件齊全緊固無(wú)銹蝕; 4、接線(xiàn)整齊無(wú)毛刺,導(dǎo)電良好,導(dǎo)線(xiàn)絕緣無(wú)破皮、老化,絕緣性良好; 5、進(jìn)線(xiàn)嘴連接緊固并有余量,密封良好; 6、電纜懸掛整齊,松緊合適; 7、所有電器設(shè)備及接線(xiàn)符合防爆要求,接地系統(tǒng)良好。 九、安全技術(shù)措施 (一)一般要求: 1、所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工; 2、所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律; 3、施工前,所有人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并經(jīng)過(guò)簽字,考試合格,否則不準(zhǔn)上崗; (二)運(yùn)輸 1、皮帶裝車(chē)必須由專(zhuān)人指揮,
8、指揮人員要負(fù)責(zé)裝車(chē)的安全。 2、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車(chē)現(xiàn)場(chǎng)。 3、吊裝皮帶所用的吊具、卡具都必須符合安全要求,所有人員必須位于安全位置,嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)。 4、皮帶的裝車(chē)必須按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。 5、裝車(chē)時(shí)要掌握好設(shè)備的重心,必須盡量使設(shè)備的重心靠近車(chē)輛的載物中心。 6、設(shè)備及皮帶裝好后在運(yùn)輸前,司機(jī)及跟車(chē)人員必須對(duì)緊固、捆綁情況進(jìn)行一次全面檢查,確認(rèn)安全可靠后方可進(jìn)行運(yùn)輸。 7、設(shè)備及皮帶運(yùn)至指定地點(diǎn)時(shí),必須在專(zhuān)人指揮下進(jìn)行卸車(chē),嚴(yán)禁野蠻卸車(chē)或隨意卸車(chē)。 8、裝卸車(chē)時(shí)所有人員應(yīng)躲在安全地點(diǎn),防止設(shè)備及皮帶下滑或傾斜傷及人員。 (三)起吊 1、起吊前,要選擇起吊能力
9、大于被起吊設(shè)備重量的起吊工具。 2、起吊前要檢查起吊繩套、鏈、環(huán)。起吊繩頭要按規(guī)定插接,起吊鏈必須連好,上好螺栓,不合格的不準(zhǔn)使用。 3、起吊時(shí)要有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人監(jiān)護(hù),操作人員必須遠(yuǎn)離起吊點(diǎn)及設(shè)備,其他人員要保持安全距離。 4、被起吊的設(shè)備捆綁要牢靠,并找好重心后,方可起吊。 5、開(kāi)始起吊時(shí),要先慢慢拉緊,稍稍離開(kāi)底板后,觀察各處起吊裝置,確認(rèn)安全后,再將設(shè)備起高。 6、起吊過(guò)程要平穩(wěn),防止打滑,造成設(shè)備突然落下傷人。 7、起吊過(guò)程中禁止任何人在設(shè)備下面及受力索具附近通行或停留,嚴(yán)禁將手腳伸到可能被擠壓的地方。 8、 起吊工作要等設(shè)備放置平穩(wěn)后,方可拆除起吊用具。 9、起吊工作一次完
10、成,嚴(yán)禁中途停止人員離開(kāi)。(四)電氣操作 1、所有電器維修工必須熟悉皮帶機(jī)電控、保護(hù)系統(tǒng)。 2、所有電器設(shè)備都必須杜絕失爆,保證完好。 3、安裝檢修電器設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。掛“有人工作禁止送電”牌,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。 (五)安裝皮帶 1、試運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶時(shí),所有人員工作服裝束整齊,扎緊袖口,必須遠(yuǎn)離傳動(dòng)部件。 2、高空作業(yè),施工人員必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,系好安全帶。 3、檢查各傳動(dòng)部件有無(wú)異常故障,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。 4、調(diào)整各轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒時(shí),控制設(shè)備必須停電閉鎖。 陜西彬長(zhǎng)文家坡礦業(yè)有限產(chǎn)品倉(cāng)下裝車(chē)皮帶安裝安全技術(shù)措施 編制單位:陜煤化選煤技術(shù)有限公司 編 制 人: 審 核 人: 編制時(shí)間:2016年 月 日規(guī)程(措施)審批會(huì)簽表 一、規(guī)程(措施)名稱(chēng): 產(chǎn)品倉(cāng)下裝車(chē)皮帶安裝安全技術(shù)措施 二、審核: 機(jī) 電: 年 月 日 安 全: 年 月 日 調(diào) 度: 年 月 日 二、審批: 機(jī)電副總工程師: 年 月 日 安全副總工程
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