作業(yè)指導(dǎo)書編制流程--范文

1、作業(yè)指導(dǎo)書編制流程一范文一、目的為了標(biāo)準(zhǔn)公司內(nèi)所有生產(chǎn)、測試、質(zhì)量管控等方面的作業(yè)指導(dǎo)書的編制過程,使作業(yè)指導(dǎo)書能夠清楚,可讀,可執(zhí)行性,可指導(dǎo).二、范圍公司內(nèi)部所有有關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書的編制過程.三、責(zé)任SQE負(fù)責(zé)來料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書的編制；PQE負(fù)責(zé)制程巡檢作業(yè)指導(dǎo)書的編制；ME:負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程作業(yè)指導(dǎo)書的編制；四、名詞解釋作業(yè)指導(dǎo)書：產(chǎn)品誕生的最后一道限制文件,經(jīng)過前期大量的開發(fā)工作,我們將產(chǎn)品質(zhì)量特性的實(shí)現(xiàn)方法最終全部轉(zhuǎn)化成一份份標(biāo)準(zhǔn)的,有效的作業(yè)指導(dǎo)書,讓其指導(dǎo)我們每一個(gè)工位的操作工將合格的產(chǎn)品制造出來.作業(yè)指導(dǎo)書追溯： 作業(yè)指導(dǎo)書 限制方案-PFMEA -圖紙+LLC五、流程展開第一步：確認(rèn)

2、工站工藝類型及限制要點(diǎn)首先需要去了解工位的工藝要求是什么？加工產(chǎn)品的哪些部位？加工的先后順序是什么？ 這是一個(gè)概念性的了解,先要有根底的認(rèn)知,然后再開展接下來的工作.第二步：確認(rèn)工站形成產(chǎn)品的哪些質(zhì)量特性對產(chǎn)品加工尺寸、精度有些什么樣的要求？ 了解好這些信息的目的是掌握產(chǎn)品的技術(shù)要求.第三步：現(xiàn)場確認(rèn)工人實(shí)際動(dòng)作在小批量階段,到生產(chǎn)現(xiàn)場去,看工人的實(shí)際操作,對工人的操作步驟進(jìn)行動(dòng)作分解,并針對每一個(gè)動(dòng)作的操作時(shí)間進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并記錄.有2種方法推薦：方法1:在現(xiàn)場直接用筆,紙, 秒表用記次確認(rèn)每一個(gè)動(dòng)作的時(shí)間 進(jìn)行記錄；方法2 :用 對操作工動(dòng)作過程進(jìn)行完整循環(huán)錄像,然后對員工的動(dòng)作進(jìn)行梳理,將動(dòng)作

3、分解成操作步驟.實(shí)際操作的研究至少要讓員工完成5-10次的完整操作或持續(xù)觀察 10-15分鐘,從而將操作動(dòng)作的偶然性主觀排除.注意,作業(yè)指導(dǎo)書編寫人員在現(xiàn)場進(jìn)行觀察的過程中不要打攪工人,不要主動(dòng)與工人攀談聊天.還記的大野耐一圈嗎？就站在那個(gè)圈里面觀察不要影響工人將分解后記錄的內(nèi)容與工藝工程師進(jìn)行確認(rèn)如果作業(yè)指導(dǎo)書本身由工藝部門完成那么不需要判斷其操作是否有違反工藝規(guī)程的動(dòng)作或方法.第四步：識別并刪除存在浪費(fèi)的動(dòng)作建議大家學(xué)習(xí)7大浪費(fèi)精益生產(chǎn)中把人的動(dòng)作分為 3類：?增加產(chǎn)品附加值的動(dòng)作,我們稱為有價(jià)值的動(dòng)作,比方焊接,攻螺紋,車外徑、銃端面、鉆孔、熱處理等這些都能給產(chǎn)品增加價(jià)值,這類動(dòng)作是有價(jià)

4、值的,需要保存；?沒有價(jià)值但必不可少的動(dòng)作,比方搬運(yùn)產(chǎn)品、安裝夾具、刀具等；?浪費(fèi)的動(dòng)作,既不為產(chǎn)品增加附加值,也不是必不可少的動(dòng)作,這類動(dòng)作稱為浪 費(fèi)的動(dòng)作,比方動(dòng)作幅度太大、過渡的伸展、彎腰、花費(fèi)時(shí)間尋找工具或材料,這類動(dòng)作是多余的,在作業(yè)指導(dǎo)書中應(yīng)當(dāng)刪除.第5步：對動(dòng)作內(nèi)容進(jìn)行精準(zhǔn)描述對作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行語言描述時(shí)應(yīng)該做到讓使用者容易看懂、方便記憶、沒有歧義,另外還讓他們提供優(yōu)良應(yīng)該加上老員工的經(jīng)驗(yàn),所以這一步一定要讓一線的操作者參與進(jìn)來, 工作經(jīng)驗(yàn).第6步：制作示意圖作業(yè)指導(dǎo)書的會(huì)將工人的操作一步一步的用文字描述精準(zhǔn),然后針對每一步的關(guān)鍵操作點(diǎn)或者容易犯錯(cuò)誤的操作內(nèi)容,用示意圖或者操作者的正確操作照片進(jìn)行直觀說明,便于工人理解.第7步驟：排版作業(yè)指導(dǎo)書的抬頭內(nèi)容,版本號,編輯審批責(zé)任人,平安事項(xiàng),節(jié)拍產(chǎn)能,單次操 作循環(huán)時(shí)間,異常反響機(jī)制,第5步,第6步內(nèi)容的合理編排.還有一塊重要內(nèi)容就是前期工程開發(fā)過程中出現(xiàn)的缺陷清單,便于工人做自檢.第8步：試運(yùn)行作業(yè)指導(dǎo)書是一份動(dòng)態(tài)文件,完成了上述內(nèi)容后總結(jié)的作業(yè)指導(dǎo)書會(huì)在后續(xù)的工作中不 斷被更新.更新來源于內(nèi)外部質(zhì)量事故分析的結(jié)果,精益生產(chǎn)的持續(xù)改良,設(shè)