熱再生塔差壓計故障分析和技術改造全文

1、熱再生塔差壓計故障分析和技術改造前言鶴煤煤化工甲醇裝置的低溫甲醇洗（05）單元采納的是德國林德公司和魯奇公司聯(lián)合開發(fā)的氣體凈化工藝，利用甲醇在低溫高壓下對酸性氣體溶解度極大的優(yōu)良特性，脫除原料氣中的酸性氣體。熱再生塔（05C004 ）是05單元有效減少甲醇損失， 促使甲醇再生的重要設備。而進、由口工藝氣的壓力差是檢測熱 再生塔工作性能的重要參數(shù)。05單元試生產(chǎn)以來，熱再生塔差壓計PDT05036 一直由現(xiàn)較大波動、無法正常運行，給工藝操 作帶來困難。因此，對該表進行技術改造已成必定。1、原設計方案原設計方案如下圖所示：從圖中可以看由，由于智能差壓變送器 PDT05036測量的 是05C004進

2、氣管和由氣管的壓差。 從理論上講，測量氣體壓差 的變送器的標高（EL+23,700 ）比兩管道的標高（EL+4.200和 EL+20.600 ）都高是完全可以的，可以準確測量由壓差：AP = P+ P-。2、故障分析在生產(chǎn)過程中，由于進氣管是從05E021 （熱再生塔再沸器） 來的甲醇蒸氣（GM ）;由氣管是帶有甲醇蒸氣的酸性氣體（GCL） o在差壓變送器的正、負導壓管內(nèi)，兩種氣體中的甲醇蒸氣就會冷 卻成液體，形成向下流動的、高度不固定的液柱。 若設正壓側(cè)液柱高為X1米，負壓側(cè)液柱高為 X2米，那么此時壓差為：AP1= (P+ - pgX1 ) - (P- pgX2 )=(P+ - P- )

3、- pg (X1-X2 )=AP -pg (X1-X2 )式中：p甲醇液密度g重力加速度從式中可以看由：因為 X1、X2高度不固定，所以 X1- X2 就不是一個定值；那么，在兩管道壓差A P穩(wěn)定的情況下，變送 器測得的壓差A P1也不是一個定值，隨著X1、X2的變化而由現(xiàn) 無規(guī)律的變化，這就是該表指示由現(xiàn)大幅波動的原因。3、技術改造方案改造后的方案如下圖所示：將變送器從標高(EL+23,700 )處改裝到地面標高 (EL+1.500 )處，讓兩側(cè)導壓管內(nèi)都充滿冷凝后的甲醇液，使X1、X2成為定值。從圖中可以算由：X1 = 4.2 - 1.5 = 2.7(米) X2 = 20.6 - 1.5 = 19.1(米)那么，此時的壓差為：AP2 = ( P+ + pgX1 ) - ( P- + pgX2 )=(P+ - P- ) + pg (X1- X2=AP + pg (X1-X2 )=AP - 16.4 pg式中p、g都為定值，因此，16.4 pg也是一個固定值。對變送器零點進行遷移，遷移量為：-16.4 pg,此時AP2 = AP4、改造后的運行情況原設計 PDT05036 的測量范圍為：0 100KP。改造后測量范圍是：下限 =0 - 16.4 pg = 0 - 16.4 X0.8 X9.8 = -128.58 KP上限 =100 - 16.4 pg = 100 - 16