質(zhì)量管理的發(fā)展及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀

1、精心打造質(zhì)量管理的發(fā)展及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀質(zhì)量管理科學(xué)起源于歐洲，因此歐洲是世界上質(zhì)量管理科學(xué)發(fā)展最成熟的地區(qū)之一 伍L白質(zhì)量管理被認識到以來.它逐漸發(fā)展成為世界各公司的核心活動.而過程質(zhì)量管 理體系的艇生使產(chǎn)品質(zhì)園得以系統(tǒng)化、吊叱，血星管理步入全面系統(tǒng)化發(fā)展?，F(xiàn)代科技 匕速發(fā)展的今天,企業(yè)只有提高產(chǎn)天的質(zhì)量,d能持續(xù)發(fā)展.企業(yè)不應(yīng)該只滿足于通過 ISO9Mo標準認證,還要持續(xù)發(fā)展質(zhì)量體系管理,并建立更加系統(tǒng)“科學(xué)的體系”對產(chǎn)品實行成最控耨的意識，從有了商品活動以來就沒有停【匕質(zhì)量管理經(jīng)過漫長 的發(fā)展，產(chǎn)生過許多重要理論和方法.特別是二卜世紀以來，質(zhì)房管理發(fā)展迅速，開始 出現(xiàn)了系統(tǒng)的、科學(xué)的質(zhì)量管

2、理體系.縱觀近兒卜年來的質(zhì)敏管理發(fā)展r化相關(guān)的管理 學(xué)文獻和著作上一般將之分為四個個段。如圖11所示【町，悵2.1質(zhì)量管理發(fā)隈的園外階段Fiji.?. 1 Four drvtrlupintnl &腿亡 ulihc ijuality niatudiicnl1）事后控制階段一項檢囊第一次資本I：足革命以后，商品生產(chǎn)發(fā)生了巨大變化，機黯化人生產(chǎn)現(xiàn)模生然加快 了商品生產(chǎn)和流道，但是矛盾也隨之而來.大量的生/產(chǎn)M，質(zhì)量得不到有效的控制,精心打造一旦機舞發(fā)生不易觀察的問題,誨成的商品質(zhì)不問題是無法估計的.所以，管理學(xué)者和 企業(yè)家們創(chuàng)新了質(zhì)鼠管理理論和方法.從在商品生產(chǎn)中設(shè)置專門的質(zhì)最檢驗人員發(fā)展到 質(zhì)昌檢

3、聆獨,立成為一個部門，有專職從事質(zhì)量檢驗的人員，產(chǎn)品質(zhì)最有r最基本的保證 從而提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)或本,減少生產(chǎn)損失.質(zhì)鼠管理I：作由此進入了發(fā)展成本 檢驗階段,但此種方法只能剔除不合格品，不能降低不含格率.2)過程控耨階段一統(tǒng)計質(zhì)段管理第二次世界大柚期間，出于軍事方面的的需要，在美國最先興起了新的質(zhì)最管理方 法.他們的特點是使用了大量的質(zhì)量控制圖.此種方法可以降低不合格產(chǎn)品率.保證產(chǎn) k中吊的信,” 閶現(xiàn)統(tǒng)i卜的方法力陽足產(chǎn)過程的稚定忤.把巾一缸 機械的質(zhì)皆標 驗作發(fā)展為對過程的管理.但由于數(shù)理統(tǒng)計知識只有少數(shù)數(shù)理統(tǒng)ti人員掌握.生產(chǎn)等 相美人員的作用泄忽略,容易發(fā)生擊任不消和推卸的間強j

4、,不能充分體現(xiàn)數(shù)理統(tǒng)計在質(zhì) 盤管理中的作用。巾：幀纖人時沁抻加冷門階E一個一舊皆M二戰(zhàn)后，特別是2。世界5。年代以后,防著計算機等有精尖產(chǎn)品的生產(chǎn)和應(yīng)用,社 公生產(chǎn)力和科學(xué)技術(shù)發(fā)生口大變化對于技術(shù)穿恁里產(chǎn)品.綏含扣產(chǎn)品的質(zhì)殖管檸的 猊展，使人的對質(zhì)量管理腥除的認識發(fā)生了變化，在實際生產(chǎn)中也逐漸匹賣了僅僅依拿 統(tǒng)廿檢驗已不能滿足項鼠控制的要求 在總結(jié)前A的現(xiàn)論和h法的基礎(chǔ)匕1961年第 根里姆提出全面硬譏轉(zhuǎn)理理法(TQM),格質(zhì)鼠控制過程擴展到整個產(chǎn)品壽命周期.并且 突出強調(diào)了全員參與質(zhì)量控制的重要性，19世紀七十年代.H本屆最專家國亥一提 出了一種新的質(zhì)顯理論，K包括離線質(zhì)量匚程學(xué)和在線質(zhì)最程

5、學(xué)兩部分.被稱為“田 口理檢;III口理論認為，“產(chǎn)品質(zhì)瓜濘先是也il出來的.其次才是制造出來的“網(wǎng).因 此，在質(zhì)量管理的超前預(yù)控階段，控制咕事出在產(chǎn)品設(shè)tl時段.將質(zhì)顯控制從生產(chǎn)制迨 階段提前到產(chǎn)品的最初設(shè)U階段“全面質(zhì)量管理階段通過形成包括企業(yè)全體員T,全部工作流程的質(zhì)量管理T作系 統(tǒng).建立適用胞質(zhì)后體量以保證產(chǎn)品滿足用戶需求.并通過質(zhì)鼠體系來改善和提而流程 質(zhì)量實現(xiàn)全過程管理,使企業(yè)在投入與效益之間獲得平衡.明信息化階段一過程成仙管理體系國際標準與翼U駕機系流的形成自二十山紀六I取C發(fā)展起來的全面質(zhì)量管理理論，使西歐各國及美國等發(fā)達國家 和企業(yè)不斷制定和改善新的國家標準或行業(yè)標準,試圖匹

6、配全面質(zhì)量管理的裳展.由于 各個國家和企業(yè)都是基于本國或本企業(yè)的標準而制定的新標準，結(jié)果產(chǎn)生了各行業(yè)不同精心打造的，捷至同行業(yè)也有巨大差別的質(zhì)量新標準。二十世紀七十年代末為解決不同標準 帶來的各種問題,國際標潴化鍬織開始準備在國際上可以通用的質(zhì)量管理標準. 19加 年5月,國際標準化蝸織的質(zhì)博保濟技術(shù)委員會在加拿大成立2.通過總結(jié)世界畀國質(zhì) 吊汴理經(jīng)臉 I典7年3月質(zhì)量保證技術(shù)委運會施布/ ISOWOO族塞列皮俄管理標出.并不斷對其補充和完善.ISQ9(W族標準受到了楣當方的國家和地區(qū)的認可，紛紛以北 標準指導(dǎo)本國企業(yè)開屣質(zhì)量管理工作口項量管埋發(fā)展到伯息化階段也促使更期科學(xué)、全面的質(zhì)量管理控制

7、體系的形成T 發(fā)展.隨著計算機科學(xué)的進眇,國際封博企業(yè)小斷探峨并使用各種計算機技術(shù)進行偵錄 管理,各種質(zhì)量管理軟件和系統(tǒng)層出不窮,MRP、MRPEL ERP等各種管理理論和相 關(guān)枕件的出現(xiàn)也豐富了質(zhì)量管理評帽和方法.二十世紀八十年代在計算機集成制造系統(tǒng) (CIMS)的環(huán)境下出現(xiàn)了質(zhì)吊信息系統(tǒng)(QIS).借力于現(xiàn)代先進信息技術(shù)的發(fā)展，就盤管 理發(fā)展迅速，不斷背上新臺階.由手計噂機系統(tǒng)的流程性，可視化、塞客戶端操作性 的決門午步以往質(zhì)量管理上不能解決的問題.前國內(nèi)外學(xué)者關(guān)于質(zhì)量管理體系明究主要集中，I兩個方面；1)對丁質(zhì)端評理體系的結(jié)構(gòu)研究相關(guān)研究方法書要有以下幾種:(1)質(zhì)辰環(huán)分析.此種相美方法

8、結(jié)合痂要筲理下人 大原則以及管理職責(zé)、資源管理,產(chǎn)品(明務(wù))文現(xiàn)、洌齪分析和改進四大過程.將這些 方法前過程看作一個環(huán)形結(jié)匐世行分析.但是山廣此種方法在分析和改進維分關(guān)聯(lián)關(guān)系 結(jié)構(gòu)時不必消晰，使企業(yè)時質(zhì)/管理休系的持續(xù)改進并不是非常理想.(4分層次分析. 此種分析方法一般將偵量管理體系的有關(guān)施程按照不同的作用劃分為金字塔形.例如 分為最高嘏略層相關(guān)流程.主產(chǎn)制造相關(guān)流程,支持相關(guān)流程二個層級這種方法將項 量管理體系相關(guān)流程分為不同層級，有一定的層次空，但是個層次間的相互作用和銜接 過程無法體現(xiàn)“企業(yè)無法抓住改善重點.無法保證質(zhì)量管理體系的持姨改進.(3)過程 分析.過程分析的方法在2000版的

9、ISO 9000族標準即被提出.2008版對某些定義和 闡釋進行了完善*基礎(chǔ)為工作流的過程的質(zhì)量管理體系要比格硼為要素的結(jié)構(gòu)模式更加 合理并符介實際，它綜合老慮了質(zhì)量壞分析和分層次分析的各種優(yōu)點，將質(zhì)顯管四體會 ;；旺二L 高.管理：L$二 I 、；. 川3也邊川川人制成用分仃帆的 結(jié)合起來.艮仃操作性.逋川性、是U前比較科學(xué)的質(zhì)量管理體系，但其仍沒有直觀的精心打造表達質(zhì)曷管理體系各個國趣及其相應(yīng)的各個相關(guān)了過程的相互關(guān)系.2)對于質(zhì)量管理體系的方法歷究在質(zhì)疑管理體系的方法體系中.有許多匚兒可用于對過程的捽制.更多、史新,史 科學(xué)的方法和工具也正在被提出.現(xiàn)有的各種過程控制工具的底用并不是孤立

10、的.每一 種質(zhì)房工具都有其應(yīng)用范圍,且在系統(tǒng)核體上的應(yīng)用乂需要各種I.R的配合.也常用的質(zhì)量工具上要行工關(guān)鍵匚莒的FMEAiFiilurc Mode and Effect AnalysE) 分析. 如 FFMEAPro呵、DFMEA(D麗gn)、FMEA(5yHU!in)等幻質(zhì)加功能IE置(Quality Function Development QFD).目的是保證產(chǎn)品的設(shè)計和生產(chǎn)是技照用I、的商求進行的， 并把這種需求粕確傳達到產(chǎn)品升發(fā)的各個階段和流程中去,(3)試驗設(shè)計扇gn of Expcrimait, DOE) 3試驗設(shè)計技術(shù)主要目的是通過科學(xué)的安排、計劃、試驗,找出影明 產(chǎn)品或者L光流程質(zhì)量特性的大集因素。以鉛超產(chǎn)出或者L藝流秒壓最特性最優(yōu)水平的 優(yōu)化設(shè)計方法*伊)工序能力分析月評階。股情況卜川Cr來表浜L序能力，稱CP 為序能力指數(shù)，是衡量1序質(zhì)量的綜介性指標.用于選擇和評價供應(yīng)商,(5)統(tǒng)計過 程控制(Stat對kal Prke。CwtM, SPC).主要