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文檔簡介
1、2010年上海世博會印度館樁基工程施工組 織設(shè)計中煤地質(zhì)工程總公司上海分公司二OO九年六月九日序言 3一、工程概況 3二、編制依據(jù) 3三、施工場地地質(zhì)條件 4四、樁的設(shè)計型號及工作量 4第一節(jié)、工程目標及質(zhì)量安全管理體系 5一、質(zhì)量目標 5二、安全目標 5三、工期目標 5四、文明施工目標 5五、質(zhì)量安全管理體系 5第二節(jié)、施工配套機械設(shè)備 6一、靜壓樁施工主要機械設(shè)備 6二、施工測量主要儀器 6第三節(jié)、施工工藝技術(shù)及施工質(zhì)量控制標準 6一、現(xiàn)場施工條件 6二、施工方案 7三、施工工藝流程 8四、施工質(zhì)量控制標準 9五、監(jiān)測及信息化施工 13第四節(jié)、施工組織及施工進度計劃 13一、施工進度保證體
2、系 13(一)項目部管理人員配備 14(二)勞動力配備計劃 14二、施工進度計劃 15第五節(jié)、安全生產(chǎn)、文明施工措施 16一、施工安全技術(shù)措施 16二、文明施工措施 17三、文明施工管理措施 18、工程概況(一)工程地點及工程相關(guān)單位工程名稱:2010年上海世博會印度館項目名稱:樁基工程工程地點:浦東新區(qū)世博會園區(qū),浦明路以東,高科西路以南地塊內(nèi)建設(shè)單位:設(shè)計單位:勘察單位:上海巖土工程勘察設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位:總包單位:分包單位:中煤地質(zhì)工程總公司上海分公司(二)建筑物性質(zhì)擬建建筑物性質(zhì)一覽表建筑物 名稱結(jié)構(gòu) 回層數(shù)基礎(chǔ)設(shè)計資料基礎(chǔ)底向單位面積荷載(kPa)后尢 地卜室基礎(chǔ)型式基礎(chǔ)尺寸
3、(m)基礎(chǔ)埋深(m)印度館框架 鋼結(jié)構(gòu)2樁基一一150無附屬結(jié)構(gòu)框架1獨立基礎(chǔ)2.5 X 2.51.550二、編制依據(jù)1、本工程巖土工程勘察報告。2、本工程樁位平面布置圖及說明。3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-20024、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2001)。5、國家行業(yè)標準建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)6、上海市標準地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(DGJ08-11-1999)。7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-88)。8、國家和上海市有關(guān)安全和文明施工的規(guī)定和要求。9、我單位現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平、機械設(shè)備裝備能力及我單 位多年從事基礎(chǔ)工作
4、所積累的施工經(jīng)驗。三、施工場地地質(zhì)條件根據(jù)本場地的工程地質(zhì)勘察資料,沉樁區(qū)的土層分布及相關(guān)土層物理 力學性質(zhì)指標見下表。層序土層名稱層底埋深(m)Ps(MPa)預(yù)制樁(鋼管樁)樁側(cè)極限摩阻力標準彳1 fs (kPa)樁端極限端阻力標準值 fp (kPa)0粘質(zhì)粉土(江灘土)3.00 7.001.03151粉質(zhì)粘土3.30 4.100.7215淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 夾粘質(zhì)粉土7.00 9.800.5915 (6m以上)20 (6m以下)淤泥質(zhì)粘土13.90 15.000.61251粘土16.60 17.700.92402砂質(zhì)粉土19.80 26.204.6560 (19m 以上)70 (19m 以下)
5、25003粉質(zhì)粘土25.80 31.901.49551000粉質(zhì)粘土28.20 29.203.01702200擬建場地詳細地質(zhì)情況見本工程巖土工程勘察報告。四、樁的設(shè)計型號及工作量本工程設(shè)計采用鋼管樁,采用兩節(jié)樁,樁型及工程量詳見下表。編號樁徑(mm壁厚(mm樁長(m)根數(shù)(根)P1400817.040P2250617.044受總承包單位委托由我單位承擔本次樁基工程的施工任務(wù)。為了安全、 順利完成本工程的施工任務(wù),特編制本施工組織計劃第一節(jié)、工程目標及質(zhì)量安全管理體系一、質(zhì)量目標一次驗收合格,達到合格級。二、安全目標杜絕各類安全事故的發(fā)生。三、工期目標按照施工進度計劃施工,爭取提前完工四、文明
6、施工目標文明施工,爭創(chuàng)區(qū)級文明工地。五、質(zhì)量安全管理體系項目經(jīng)理技術(shù)負責施工負責第二節(jié)、施工配套機械設(shè)備、靜壓樁施工主要機械設(shè)備在舁 廳P設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1靜力壓樁機YZY-2001臺壓樁主要設(shè)備2電焊機BZ-5004臺接樁焊接3送樁桿1根送樁4配電箱1只連接電源5碘燈數(shù)只夜間照明、施工測量主要儀器在舁 廳P儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1鋼卷尺50米把12經(jīng)緯儀DJ-6臺23水準儀DSZ3臺1第三節(jié)、施工工藝技術(shù)及施工質(zhì)量控制標準、現(xiàn)場施工條件(一)施工用電配置本工程樁基施工的電源供給需求為 150 kW現(xiàn)場實際供電能力應(yīng)滿足 施工需求。甲方應(yīng)將電源接至施工場區(qū)邊緣,并安置符合安全用電
7、要求的 配電箱和匹配的插座。(二)施工便道鋪設(shè)為滿足樁機設(shè)備進出場、設(shè)備區(qū)內(nèi)移機和進場鋼管樁等運輸車輛對道 路的要求,甲方應(yīng)在開工前做好場區(qū)運輸?shù)缆返牟季趾弯佋O(shè),使運輸便道 能達到120kPa的承載力要求。施工場地大門和大門內(nèi)外道路的構(gòu)筑寬度應(yīng) 注意能方便大型平板車和運樁車的進出。(三)沉樁區(qū)場地平整-5 -1. 場地平整的一般要求本樁基施工中壓樁機和加荷配重的最大總重量約2000kN樁機移動小船對地面的壓力120kPa,故場地平整中道硝鋪設(shè)厚度和碾壓程度應(yīng)滿足 120kPa以上的地基承載力要求,否則會造成壓樁機過大沉陷和不均勻沉陷, 導致移位困難,樁機不穩(wěn),影響壓樁垂直度和沉樁進度。根據(jù)壓樁
8、機座尺寸,場地道硝鋪設(shè)和平整的范圍應(yīng)適當擴大,一般超過邊軸線3-5m。場地平整前應(yīng)清除建筑垃圾、廢棄地下設(shè)施、原建筑基礎(chǔ)或大石塊等地下障礙物。此外場區(qū)內(nèi)應(yīng)設(shè)置排水盲溝或明溝。2. 場地平整的特殊要求根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報告顯示,擬建場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)暗浜,但第層填 土遍布,且厚度較大,混夾多量碎石、石子、碎磚等,土質(zhì)松散且不均勻,建議在樁基施工前對擬建場地進行清理,以消除其對沉樁的不利影響。二、施工方案(一)施工設(shè)備選型根據(jù)設(shè)計樁長和設(shè)計樁頂標高, 樁端持力層為2, 該層段的比貫入阻力Ps平均值分別為4.65MPa根據(jù)上述情況,沉樁所需的壓力不小于1500 kN,因此本次沉樁選用YZY-200型全液壓
9、靜力壓樁機。(二)施工場地平面布置合理布置施工場地有利于施工的順利進展,根據(jù)現(xiàn)場施工條件,應(yīng)按綜合考慮樁機作業(yè)路線和有利于吊樁的原則進行布置??茖W合理地安排壓樁順序是非常重要的,施工方向和順序的確定在很大程度上決定擠土方向,需根據(jù)場地周圍等實際情況作出安排,壓樁順序原則上為先密后疏,先深后淺,根據(jù)樁位圖,壓樁順序擬安排為從外圍向內(nèi)側(cè)封閉式施工。詳見附圖1打樁施工流程平面布置示意圖。(三)沉樁定位控制項目部應(yīng)依據(jù)由施工方提供并經(jīng)施工監(jiān)理單位代表核驗簽字確認的 建(構(gòu))筑物測量復核單或工程測量定位放線記錄單測放各擬建建筑物軸線和樁位。測放過程應(yīng)注意對甲方所提供的點位座標、軸線位置及 水準點高程的校
10、核,若發(fā)現(xiàn)有誤,應(yīng)及時提請監(jiān)理責成有關(guān)單位重新測放 并核驗。三、施工工藝流程(一)靜力壓樁施工工藝流程靜力壓樁施工工藝流程見壓樁施工工藝流程圖。壓樁施工工藝流程圖(二)沉樁施工注意事項遇有下列情況時應(yīng)暫停壓樁,并及時分析原因,研究處理方法與有關(guān) 單位共同分析研究,必要時,提出處理意見:1、初壓時,樁身發(fā)生較大幅度的位移或傾斜;壓樁過程中,樁身突然 下沉或傾斜。2、壓樁阻力異常劇變。3、壓到設(shè)計標高時,壓樁阻力比預(yù)估值偏小很多。4 、 樁頂未達設(shè)計標高時, 壓樁阻力已接近或超過單樁極限承載力,明顯大于預(yù)估阻力,甚或難以下達到樁端標高。四、施工質(zhì)量控制標準(一)質(zhì)量目標本分頂工程的質(zhì)量目標定為合格
11、等級。目標分解如下:1 、確保投入使用的樁的質(zhì)量為合格品。2、確保軸線定位和沉樁平面位置符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求。3、確保樁身垂直度符合規(guī)范或設(shè)計規(guī)定要求。4、確保接樁質(zhì)量符合相關(guān)規(guī)范或圖集要求。5、確保樁頂標高符合設(shè)計或相關(guān)規(guī)范要求。各分解目標的量化標準或要求在本章(二) 、 (三)節(jié)中作具體說明。(二)施工準備的質(zhì)量控制1 、場地驗收沉樁場地凡存在原建筑物基礎(chǔ)、廢棄管道或其它地下設(shè)施、工業(yè)建筑垃圾(直徑大于10cm)的,均應(yīng)由施工方負責在開工前清除,并回填素土,分層碾實。存在暗浜或明浜的應(yīng)抽水清淤并回填素土,分層碾實。我方應(yīng)對單位的清障或浜土處理予以驗收。場地承載力應(yīng)滿足樁機對地基承載力的要求
12、;施工便道應(yīng)滿足最大運輸車輛載重的要求;場地內(nèi)應(yīng)開設(shè)排水明溝或盲溝,滿足地表水能及時排干的要求。2、軸線基準點和水準點的校核甲方提供的場內(nèi)軸線基準點和水準點經(jīng)監(jiān)理核驗簽字確認后,我方在據(jù)此測放過程中,尚應(yīng)依據(jù)總平面圖和樁位平面圖進行校核,發(fā)現(xiàn)有誤或可疑時,應(yīng)進行閉合測量,校驗甲方提供資料的準確性,及時發(fā)現(xiàn)并糾正可能發(fā)生的定位錯誤或明顯偏差。場內(nèi)軸線基準點和水準點的標志埋設(shè)數(shù)量根據(jù)施工場地的大小及通視 情況而定。本工程基準點宜埋設(shè)1個,臨時水準點6個。標志埋設(shè)位置應(yīng) 盡可能遠離沉樁區(qū),離沉樁區(qū)邊緣的距離應(yīng)在沉樁擠土影響范圍之外。多 層建筑樁基一般離沉樁邊緣20-25mm元,高層建筑樁基一般不小于
13、30-35m。3、進場成品樁的驗收和保管(1)進場成品樁的驗收進場成品樁甲供時,應(yīng)由甲方實施質(zhì)量驗收,并請甲方填寫進場材 料(或成品樁)質(zhì)量驗收證明,以證明各批進場成品樁或相關(guān)材料已經(jīng)甲方 驗收合格,其中包括制樁硅試塊抗壓強度測試合格的驗收。本工程設(shè)計采用鋼管樁,對分批進場的樁在投用前應(yīng)進行外觀質(zhì)量驗 收,并作好記錄,驗收標準如下表:鋼樁外觀質(zhì)量檢驗標準序號項目谷許偏差(mm1外徑或斷面尺寸樁端部士 0.5%外徑或邊長樁身士 1%7卜徑或邊長2長度+ 103矢高W1%ft 長4端部平整度W2% (H 型樁 w 1%5端部平面與樁身中心線的傾斜值<2注:對檢驗不符合要求的樁,不得投入使用,
14、并作退貨處理。(2)進場成品樁和材料的保管a.成品樁的保管成品樁進場后,應(yīng)按指定堆放點卸樁。按“就近方便”的原則,對預(yù) 先布設(shè)的堆放點進行場地平整,并確保堆放點具有所需堆放層數(shù)相應(yīng)的地 基強度,如堆放3-4層(不宜超過5層)時,堆放場地不能是松軟的,應(yīng)鋪 設(shè)道硝并予碾壓平整。多層堆放時,應(yīng)用方正的墊木墊放于樁的適當位置, 并豎向?qū)R。b. 其它材料的保管本工程采用 J502 型焊條, 焊條的保存場所應(yīng)具備防濕、 防潮條件。開 包焊條應(yīng)先用,不宜放置過久。(三)沉樁施工過程的質(zhì)量控制沉樁施工過程的質(zhì)量控制主要把握四大工序環(huán)節(jié)的質(zhì)量,即樁的平面位置、樁身垂直度、接樁質(zhì)量和樁頂標高的控制。1. 樁的
15、平面位置控制每根樁的平面位置應(yīng)依據(jù)施工圖所確定的樁位,于樁機就位后予以測量復核,力求高精度,定位允許偏差為20mm經(jīng)緯儀司儀人員和鋼卷尺司尺人員應(yīng)認真操作,相互配合確保樁的定位精度。樁位復核后,樁尖與樁位標志桿( 如細鋼筋 ) 的對位應(yīng)從兩個正交方向觀測,以確保對位精度。插樁時應(yīng)注意樁尖是否偏移 ( 遇地下障礙物時) ,發(fā)現(xiàn)偏移,應(yīng)作清障處理,重新插樁。施工驗收時樁位的允許偏差依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范 ( JGJ94-94 表7.4.11 的規(guī)定或設(shè)計要求) 。2. 樁身垂直度控制每節(jié)樁就位時的樁身垂直度均應(yīng)通過經(jīng)緯儀從兩個大致正交的方向觀測,確保樁身垂直。樁身插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。
16、若在沉樁過程中因地基失穩(wěn),樁機立架發(fā)生傾斜時,應(yīng)立即調(diào)節(jié)支腿油缸,恢復到垂直,并用經(jīng)緯儀復測其垂直度。3. 接樁質(zhì)量控制端部的浮繡、油污等臟污必須清除,保持干燥;下節(jié)樁頂經(jīng)靜壓后變形部分應(yīng)割除;上下節(jié)樁焊接時應(yīng)校正垂直度,對口的間隙為 23mm焊絲(自動焊)或焊條應(yīng)烘干;氣溫低于0或雨雪天, 無可靠措施確保焊接質(zhì)量時 , 不得焊接;每個接頭焊接完畢,應(yīng)冷卻一分鐘后方可靜壓。各節(jié)鋼樁之間用平頭透焊連接,同時在樁外側(cè)周圈采用 4片鋼管片對 稱焊接加強,鋼管片規(guī)格長 400mm寬80mm施工時應(yīng)確保各節(jié)鋼樁可靠 連接。焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家鋼結(jié)構(gòu)施工與驗收規(guī)范和建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程, 驗收標準如下表:序號
17、項目允許偏差(mrm1上下節(jié)樁錯口:鋼管樁外徑n 700mm3鋼管樁外徑 700mm2H型鋼樁12咬邊深度(焊縫)0.53加強層高度(焊縫)0+2加強層寬度(焊縫)0+34. 樁頂標高控制在相對標高與絕對標高換算中準確計算設(shè)計確定的樁頂絕對標高;在送樁桿上準確標注送樁深度觀測標記;水準儀司儀人員與樁機操作人員應(yīng)密切配合,確保送樁深度的準確,使樁頂標高的偏差滿足-50+50mm勺要求;5. 其它控制事項對密集樁群,由中間向兩側(cè)或向四周對稱推進;鄰近存在建筑物或地下管線等設(shè)施時,應(yīng)背離防護對象推進;樁頂標高深的先于淺的先沉樁;樁截面大、樁身長的先沉樁,反之后沉樁;(四)竣工驗收1、項目部竣工驗收沉
18、樁施工結(jié)束后,項目部應(yīng)及時到施工現(xiàn)場進行分項工程的檢查驗收。 基梢開挖前,可先進行竣工資料的核驗。核驗前項目部應(yīng)及時整理好全部 質(zhì)量記錄?;议_挖后,應(yīng)派員跟蹤、了解樁的動測等抽檢測試初步結(jié)果,- 11 -測量檢查樁位偏移和樁頂標高偏差等狀況,并做好檢查記錄??⒐べY料核驗中發(fā)現(xiàn)資料不全、記錄不規(guī)范、手續(xù)不完備等問題時, 應(yīng)責成有關(guān)人員及時完善。對產(chǎn)品質(zhì)量存在缺陷的應(yīng)及時糾正處理。2、移交外部驗收項目部驗收通過后,由項目部將竣工資料 (含竣工報告、竣工圖等)移 交方,由方通知建設(shè)單位組織對樁基礎(chǔ)的竣工驗收。項目部應(yīng)做好竣工驗 收階段的相關(guān)配合工作。3、注意事項:基梢開挖至樁頂以上2030cm時,
19、宜用人工開挖,防止挖土機爪斗撞 擊樁頭,對樁身造成斷裂、裂縫等傷害。五、監(jiān)測及信息化施工在靜壓樁施工過程中,為了確保周邊地下管線不受損害,建議業(yè)主聘 請有專業(yè)資質(zhì)的單位跟蹤監(jiān)測,掌握周邊環(huán)境變形情況以便于調(diào)整壓樁單 位的壓樁方向和壓樁速率,達到信息化施工的目的。我方在施工過程中密切注意壓樁對周邊環(huán)境的影響,同時在壓樁區(qū)域 外圍混凝土路面上設(shè)置數(shù)個水平、垂直位移觀測點,通過監(jiān)測數(shù)據(jù)掌握壓 樁對周邊環(huán)境的影響,達到信息化施工目的。水平、垂直位移觀測點布置圖見附圖 2水平、垂直位移觀測點平面 布置示意圖。第四節(jié)、施工組織及施工進度計劃一、施工進度保證體系在施工管理網(wǎng)絡(luò)圖中,項目經(jīng)理對各項目生產(chǎn)的質(zhì)量
20、、安全負全責, 各分管領(lǐng)導積極配合,以優(yōu)良的組織機構(gòu)來確保生產(chǎn)質(zhì)量及安全文明施工 符合業(yè)主及監(jiān)理要求。(一)項目部管理人員配備在舁 廳P崗位姓名工作范圍1項目經(jīng)理全面負責施工管理2技術(shù)負責人全面負責施工技術(shù)管理3施工員協(xié)調(diào)指揮各分項工程施工4質(zhì)量員施工工序和產(chǎn)品的質(zhì)量控制5安全員施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理6測量員垂直度、標高、樁位的測量復核7材料員現(xiàn)場材料的采購計劃等(二)勞動力配備計劃在舁 廳P崗位名稱人數(shù)負責內(nèi)容1班長1名全面負責機臺班組作業(yè)管理2焊工4名負責電焊接樁3機操工2名負責打樁機操作4輔助工3名作業(yè)過程輔助工作崗位、施工進度計劃1、樁基工程施工進度計劃表工期任務(wù)名稱“天數(shù)2468 10
21、 12 14 16 18 20設(shè)備進場2壓樁施工10設(shè)備退場1不可抗拒外力影響及甲方、總包原因造成停工的則工期順延。2、工期保證措施2.1 項目部進度控制的原則是在保證質(zhì)量和安全的基礎(chǔ)上,確保施工進度,建立項目總控制網(wǎng)絡(luò)并以此為依據(jù),按不同施工階段、不同專業(yè)工種 分解為不同的進度分目標,以各項技術(shù)、管理措施為保證手段,進行施工 全過程的動態(tài)控制。以關(guān)鍵線路和次關(guān)鍵線路為線索,以網(wǎng)絡(luò)計劃中心起 止里程碑為控制點,在不同施工階段確定重點控制對象,制定施工細則, 確??刂乒?jié)點的實現(xiàn)。施工過程中,推行動態(tài)計劃管理,及時進行進度分 析,隨時進行調(diào)整。2.2 加強設(shè)備維修保養(yǎng),經(jīng)常保持機械設(shè)備的完好,儲備
22、一定數(shù)量的 易損耗備件,便于及時更換,提高機械的使用率。2.3 在不同專業(yè)和不同工種的任務(wù)之間, 要進行綜合平衡,并強調(diào)相互 間的銜接配合,確定相互交接的日期,強化工期的嚴肅性,保證工程進度 不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質(zhì)量與時間的控制達到保證 各分部工程進度的實現(xiàn)。-15 -第五節(jié)、安全生產(chǎn)、文明施工措施一、施工安全技術(shù)措施1. 安全責任制度根據(jù)誰負責生產(chǎn)誰就負責安全的原則,針對工程特點和工地的實際情況,確定本工地的項目經(jīng)理為第一安全責任人,并對施工安全總負責。項目技術(shù)負責人,負責安全技術(shù)措施的編制,配合工地專職安全員實施安全技術(shù)交底和安全技術(shù)教育。 施工員對負責分管施工范圍內(nèi)的
23、安全生產(chǎn)負責,貫徹落實各項安全技術(shù)措施。工地設(shè)專職安全管理員,負責安全管理和監(jiān)督檢查。根據(jù)上述職責建立工地形成職責分明的安全監(jiān)控管理網(wǎng)絡(luò)。形成上至項目經(jīng)理、下至作業(yè)班長的工地安全生產(chǎn)組織體系。2. 安全教育制度(1) 安全教育貫穿施工生產(chǎn)全過程,覆蓋施工現(xiàn)場所有人員,確保未經(jīng)安全生產(chǎn)教育的人員不得上崗作業(yè)。(2) 安全教育的重點是管理人員的安全生產(chǎn)意識和安全管理水平,操作者遵章守紀、自我保護和提高防范事故的能力。(3) 開展安全生產(chǎn)宣傳教育,嚴格遵守各項安全生產(chǎn)法律、法規(guī)及公司有關(guān)規(guī)章制度,文明施工制度。新工人必須接受公司項目部、施工隊和班組三級安全教育及崗位安全技術(shù)操作規(guī)程教育。(4) 特種
24、作業(yè)人員必須保證持證上崗。除進行一般安全知識教育外,重點是本工種安全知識、安全技術(shù)教育。(5) 節(jié)假日前后,上崗前,事故后,工作對象發(fā)生改變時,應(yīng)進行針對性教育。3. 安全設(shè)施驗收掛牌制度施工機械設(shè)備是根據(jù)施工組織設(shè)計和施工特定條件配備的。為了保證設(shè)備符合施工安全規(guī)定的要求,必須由公司工程部會同項目部對施工設(shè)備的各點連接、旋轉(zhuǎn)部份、橫縱向移動、電箱接地、接零及保護裝置等等,進行試車復查,驗收合格掛牌后方可投入使用。4. 安全檢查制度施工過程中,應(yīng)把定期例行安全檢查和不定期的專業(yè)安全檢查結(jié)合起來進行。定期檢查由項目經(jīng)理負責實施,每星期一次。檢查內(nèi)容為工地的安全意識、安全制度、安全措施三個方面。要結(jié)合檢查結(jié)果進行講評,或表揚或提出整改措施。不定期的安全檢查應(yīng)根據(jù)工程開展實際情況確定,由公司分管安全的責任人組織實施。5. 安全技術(shù)措施(1) 安全員、電焊工、電工、吊車工、汽吊指揮工等特殊工種須持證上崗,杜絕無證操作。(2) 施
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