2020機(jī)械認(rèn)識(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

1、2020 機(jī)械認(rèn)識(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告機(jī)械專(zhuān)業(yè)是國(guó)家工業(yè)基礎(chǔ)的重要學(xué)科， 機(jī)械專(zhuān)業(yè)人才的培養(yǎng)更要 注重對(duì)學(xué)生創(chuàng)新能力、創(chuàng)新思維的教育。下面是有 20xx 機(jī)械認(rèn)識(shí)專(zhuān) 業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎參閱。 20xx 機(jī)械認(rèn)識(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文 1 實(shí)習(xí)目的將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái)，培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、 提高動(dòng)手能力，加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力，嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度，為以后專(zhuān) 業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。單位簡(jiǎn)介* 市* 機(jī)械制造有限公司， 是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加 工為一體的股份制企業(yè)。 公司創(chuàng)建于 1988年，位于* 市* 工業(yè)區(qū)， 占地面積 15000平方米，建筑面積 8500 平方米，固定資產(chǎn) 50

2、00 余萬(wàn) 元，擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員 260 余人。目前，公司已具備模 具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。公司始終貫徹“科技創(chuàng)新，誠(chéng)信為本，顧客至尊，追求卓越”的 管理理念，建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面，公司嚴(yán) 格貫徹執(zhí)行 ISO9001：20xx 體系 ;生產(chǎn)管理方面，公司全面推行 Lean 的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí) 6S管理要求;信息管理方面， 公司 全面、有效運(yùn)用金蝶公司的 ERP 系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面，公司貫徹“日 事日畢，日清日高”的管理理念。公司擁有精鑄廠、 機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。 精鑄廠建設(shè)有兩條 設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線，擁有完備檢測(cè)設(shè)備

3、，具備年產(chǎn) 1000 噸精密 鑄件的生產(chǎn)能力 ;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、 大型機(jī)加設(shè)備 80 余臺(tái)， 具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。精益求精，追求卓越是我們不變得追求 ;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，與客戶共贏 是我們的經(jīng)營(yíng)理念 ;實(shí)業(yè)報(bào)國(guó)，造福地方是我們的理想 ;百年發(fā)展，立 足世界是我們的目標(biāo)。實(shí)習(xí)過(guò)程1）安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠，安全始終是重中之重，所以在實(shí) 習(xí)老師的帶領(lǐng)下， 首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過(guò)程 中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。 比如在進(jìn)加工車(chē)間時(shí)了， 不允許穿涼 鞋進(jìn)廠 ;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲 ;禁止在廠里吸煙，進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開(kāi)，外 套不準(zhǔn)亂掛在身上，不得背背包進(jìn)

4、廠 ;人在廠里不要成堆，不要站在 生產(chǎn)主干道上 ;在沒(méi)有實(shí)習(xí)老師的允許情況下，不準(zhǔn)亂按按扭、開(kāi)關(guān) ;2）毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車(chē)間，在老師 的指導(dǎo)作用下，我們了解到了下面知識(shí)， 零件一般是由毛胚加工而成。 而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下， 毛胚主要有鑄件， 鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類(lèi)。 鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中， 待其冷卻凝固后 獲得的零件毛胚。 在一般機(jī)械中， 鑄件的重量大都占總機(jī)重量的 50% 以上，它是零件毛胚的最主要。 鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀 復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本 低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說(shuō)， 我們廠主要就是

5、靠這種方式制作毛 坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過(guò)程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件 機(jī)械性能較差， 而鍛件是利用沖擊力或壓力使用， 加熱后的金屬胚料 產(chǎn)生塑性變形， 從而獲得的零件毛胚。 鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及 鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī)械性能。 所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚， 沖壓 件是利用沖床和專(zhuān)用模具， 使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離， 從而獲 得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行，沖壓件具有重量輕，剛性好， 尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn)，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。3）加工車(chē)間。來(lái)到加工車(chē)間，這里給我的第一感覺(jué)就是太大了車(chē) 間共分為五部分，分

6、別為車(chē)削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加 工，焊接，幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面，大概有五六百人同時(shí)在 里面進(jìn)行各種零件加工，雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過(guò)金工實(shí)習(xí)， 做過(guò)一些零件， 對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí)， 但是真的處于那種加工零件的 氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的，很 少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上，我們的加工速度也太慢 了，加工同一個(gè)零件，我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍， 根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。 在此次對(duì)加工車(chē)間的認(rèn)識(shí)過(guò)程中， 我更 加明白了機(jī)械加工一些流程 ;胚料 -劃線 -刨床（工藝上留加工余量 ）粗車(chē) 熱處理 ,調(diào)質(zhì)車(chē)床半精加工磨齒輪加工淬

7、火 （齒面）磨面 ;齒輪零件加工 工藝 :粗車(chē)熱處理精車(chē)磨內(nèi)孔磨芯 ,軸端面磨另一端面滾齒鉗齒剃齒鍘 鍵槽鉗工完工。 4）裝配車(chē)間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而 來(lái)，在裝配車(chē)間，這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配， 以及包裝，再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠，在這個(gè)車(chē)間，工人師傅首先將起所收集 的零件進(jìn)行飛類(lèi)，一便于進(jìn)行組裝，確定裝配方法，裝配順序，所需 工具;再進(jìn)行清洗零件，去除油污，銹蝕，涂油，確保機(jī)器組裝以后， 表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試， 檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。5）質(zhì)保，銷(xiāo)售和售后處理最后，我們來(lái)到質(zhì)檢部門(mén)， 他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)

8、的產(chǎn)品進(jìn)行 隨機(jī)性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車(chē)間，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和 修改，更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。 至于銷(xiāo)售部分， 據(jù)銷(xiāo)售相關(guān)部門(mén)介紹， 由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷(xiāo)路一路看好。對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束 ,該次實(shí)習(xí) ,真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一 前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的 發(fā)展趨勢(shì) .在新的世紀(jì)里 ,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展，更快更緊 密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中 ,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方 向.在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展，即柔性化、靈捷化、智 能化、信息化 .即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需 要，能適用于

9、迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要 ,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔 性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷 化,還有使制造過(guò)程物耗 ,人耗大大降低 ,高自動(dòng)化生產(chǎn) ,追求人的智能 于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的， 它們是有機(jī)的結(jié)合 在一起的，是相互依賴(lài)，相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步， 也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。 前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自 身線上的發(fā)展。然而，作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分，它也將和其它的行 業(yè)更廣泛的結(jié)合。 21 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、 網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、

10、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類(lèi)不 僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng)， 而且要從繁瑣的計(jì)算、 分析等腦力勞動(dòng)中 解放出來(lái)， 以便有的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng)， 智能化促進(jìn)柔性 化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。 20xx 機(jī)械認(rèn)識(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文 2（一）實(shí)習(xí)目的學(xué)校安排這次機(jī)械認(rèn)知實(shí)習(xí)， 旨在通過(guò)本課程的實(shí)踐， 使我們感 性了解機(jī)械傳動(dòng)形式、 機(jī)械連接形式及堅(jiān)固連接件、 機(jī)械零件制造方 法及型材、機(jī)械控制、機(jī)械構(gòu)造等知識(shí)，從而使我們提高對(duì)機(jī)械的感 性認(rèn)識(shí)并打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)，增強(qiáng)學(xué)習(xí)機(jī)械專(zhuān)業(yè)后續(xù)課程的興趣。（二）實(shí)習(xí)主要收獲通過(guò)這次機(jī)械認(rèn)知實(shí)習(xí)， 是我了解了很多以前不曾了解的機(jī)械知 識(shí)，認(rèn)識(shí)了很

11、多以前不曾認(rèn)識(shí)的機(jī)械設(shè)備。 明白了汽車(chē)五大系統(tǒng)是動(dòng) 力系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和輔助機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，知道了汽 車(chē)的兩大核心技術(shù)是發(fā)動(dòng)機(jī)的制造和。懂得了一些零件的制造方法， 了解了各種機(jī)械連接方法及其緊固件的應(yīng)用。1、機(jī)械傳動(dòng)機(jī)械傳動(dòng)按傳力方式分， 可分為摩擦傳動(dòng)和嚙合傳動(dòng)， 摩擦傳動(dòng) 又分為摩擦輪傳動(dòng)和帶傳動(dòng)等， 嚙合傳動(dòng)可分為齒輪傳動(dòng)、 渦輪蝸桿 傳動(dòng)、鏈傳動(dòng)等等 ;按傳動(dòng)比又可分為定傳動(dòng)比和變傳動(dòng)比傳動(dòng)。1.1 皮帶傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)是由主動(dòng)輪、 從動(dòng)輪和緊張?jiān)趦奢喩系钠M成。 由 于張緊，在皮帶和皮帶輪的接觸面間產(chǎn)生了壓緊力， 當(dāng)主動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)時(shí)， 借摩擦力帶動(dòng)從動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，這樣就把主動(dòng)軸的

12、動(dòng)力傳給從動(dòng)軸。皮帶傳動(dòng)分為平皮帶傳動(dòng)和三角皮帶傳動(dòng) $G 皮帶傳動(dòng)的特點(diǎn)：1）可用于兩軸中心距離較大的傳動(dòng)。2）皮帶具有彈性、可緩沖和沖擊與振動(dòng)，使傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小。3）當(dāng)過(guò)載時(shí)，皮帶在輪上打滑，可防止其它零件損壞。4 ）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。5）由于皮帶在工作中有滑動(dòng)，故不能保持精確的傳動(dòng)比。 外廓尺寸大，傳動(dòng)效率低，皮帶壽命短。 三角皮帶的斷面國(guó)家規(guī)定為 O、A、B、C、D、E、F、T 等 8 種， 從 O 到 T 皮帶剖面的面積逐漸增大，傳動(dòng)的功率也逐漸增大。在機(jī)械傳動(dòng)中常碰到傳動(dòng)動(dòng)比的概念，什么是傳動(dòng)比呢 ?它是指 主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速 n1與從動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速 n2之比，用 I 表示：即 I=n1

13、/n2。由于皮帶傳動(dòng)中存在“彈性滑動(dòng)”現(xiàn)象，上述傳動(dòng)比公式只是個(gè) 近似公式，那么皮帶傳動(dòng)中這種“彈性滑動(dòng)”現(xiàn)象是怎樣表現(xiàn)的呢 ? 概括如下：在主動(dòng)輪處，傳動(dòng)帶沿帶輪的運(yùn)動(dòng)是一面繞進(jìn)，一面向后收縮：在從動(dòng)輪處， 傳動(dòng)帶沿帶輪的運(yùn)動(dòng)是一面繞進(jìn)， 一面向前伸展。1.2 齒輪傳動(dòng) 齒輪傳動(dòng)是由分別安裝在主動(dòng)軸及從動(dòng)軸上的兩個(gè)齒輪相互嚙 合而成。齒輪傳動(dòng)是應(yīng)用最多的一種傳動(dòng)形式，它有如下特點(diǎn)1）能保證傳動(dòng)比穩(wěn)定不變。2）能傳遞很大的動(dòng)力。3）結(jié)構(gòu)緊湊、效率高。 +4）制造和安裝的精度要求較高。5）當(dāng)兩軸間距較大時(shí)，采用齒輪傳動(dòng)就比較笨重 齒輪的種類(lèi)很多，按其外形可分為圓柱齒輪和圓錐齒輪兩大類(lèi)。 圓柱齒輪

14、的外形呈圓柱形、 牙齒分布在圓柱體的表面上， 按照牙 齒與齒輪軸的相對(duì)位置， 圓柱齒輪又分為直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒 輪， （現(xiàn)在出現(xiàn)了人字形齒輪 ），圓柱齒輪多用于外嚙合齒輪傳動(dòng)，也 可以用作內(nèi)嚙合傳動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)。 在我們所用的許多轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的 減速器內(nèi)部使用圓柱齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。 圓錐齒輪又叫傘齒輪， 他的牙齒 分布在圓錐體表面上。 常用于相交軸之間的運(yùn)動(dòng)， 軸線夾角可以是任 意的，但最常見(jiàn)的是 90 度。一對(duì)齒輪的傳動(dòng)比計(jì)算如下式： I=n1/n2=z2/z1n1、n2 分別表示主動(dòng)輪和從動(dòng)輪轉(zhuǎn)速 rpmn1、 z2 分別表示主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的牙齒數(shù) 鏈傳動(dòng)是由兩個(gè)具有特殊齒形的的齒輪和一條

15、閉合的鏈條所組 成，工作時(shí)主動(dòng)連輪的齒與鏈條的鏈節(jié)相嚙合帶動(dòng)與鏈條相嚙合的從動(dòng)鏈輪傳動(dòng)。這就是我們常見(jiàn)的自行車(chē)鏈輪鏈條傳動(dòng)原理。 20xx 機(jī) 械認(rèn)識(shí)專(zhuān)業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告范文 3經(jīng)過(guò)了一年的學(xué)習(xí)，我們，特指我，對(duì)我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)即機(jī)械工程 及自動(dòng)化還是認(rèn)識(shí)不是很夠， 可能老師考慮到我們這些學(xué)生的潛在問(wèn) 題，就給我們安排了一個(gè)專(zhuān)業(yè)認(rèn)識(shí)的實(shí)習(xí)周。 我們要通過(guò)這幾天的實(shí) 習(xí)對(duì)機(jī)械工程有一個(gè)直觀上的認(rèn)識(shí) （通過(guò)之前的理論課專(zhuān)業(yè)概論課， 我們已經(jīng)對(duì)機(jī)械工程有了一個(gè)大體的認(rèn)識(shí) ）。在進(jìn)入工廠之前，老師 給我們上了兩節(jié)基礎(chǔ)知識(shí)課，讓我們了解什么是機(jī)械工程及自動(dòng)化， 機(jī)械工程及自動(dòng)化應(yīng)該學(xué)些什么。由于微電子高新技術(shù)的迅速

16、發(fā)展， 使工業(yè)自動(dòng)化的程度大幅度提 高。新的機(jī)電設(shè)備和產(chǎn)品將機(jī)械、電子、計(jì)算機(jī)和自動(dòng)控制技術(shù)有機(jī) 地結(jié)合在一起， 形成了所謂的機(jī)電一體化技術(shù)， 大幅度地提高產(chǎn)品的 性能、質(zhì)量和可靠性 ;提高制造技術(shù)水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)方式向柔性方向 發(fā)展 ;增強(qiáng)企業(yè)的應(yīng)變能力 ;節(jié)約能源和材料消耗，降低成本，提高勞 動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)電一體化已是當(dāng)今世界及未來(lái)機(jī)械工業(yè)技術(shù)和產(chǎn)品發(fā)展 的主 要趨向，也是我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展的必由之路。然而，我國(guó)現(xiàn)有 的機(jī)械專(zhuān)業(yè)人員的知識(shí)結(jié)構(gòu)與當(dāng)今機(jī)械工業(yè)的發(fā)展極不相稱(chēng)。 學(xué)機(jī)械 專(zhuān)業(yè)的，對(duì)電子、自動(dòng)控制技術(shù)懂得較少 ;學(xué)電子專(zhuān)業(yè)的，對(duì)機(jī)械專(zhuān) 業(yè)知識(shí)掌握的也不多，不能將機(jī)械與電子進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合。

17、此外，由 于近二十年科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展， 多數(shù)機(jī)械專(zhuān)業(yè)人員知識(shí)老化， 對(duì)新 知識(shí)、新技術(shù)了解甚少，難以從事機(jī)電一體化產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。因 此，除現(xiàn)有機(jī)械專(zhuān)業(yè)人員需知識(shí)更新， 解決機(jī)電一體化人才短缺的部 分問(wèn)題外，急需大批量培養(yǎng)這類(lèi)人才 ,老師還說(shuō)，目前工程機(jī)械的發(fā) 展已經(jīng)達(dá)到了頂峰， 設(shè)備可以完成人們所想到的任何工件， 大型設(shè)備 的專(zhuān)業(yè)化也在逐步加強(qiáng)，國(guó)內(nèi)外的工程機(jī)械設(shè)備的差距也在逐漸減 小，工程機(jī)械有小型化、家用化的趨勢(shì)所謂機(jī)電一體化， 就是機(jī)械與電工合二為一。 日本企業(yè)界在 1970 年左右最早提出“機(jī)電一體化技術(shù)”這一概念，當(dāng)時(shí)他們?nèi)∶麨?“ Mechatronics”，即結(jié)合應(yīng)用機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)于一體。 隨著計(jì)算 機(jī)技術(shù)的迅猛發(fā)展和廣泛應(yīng)用，機(jī)電一體化技術(shù)獲得前所未有的發(fā) 展，成為一門(mén)綜合計(jì)算機(jī)與信息技術(shù)、 自動(dòng)控制技術(shù)、 傳感檢測(cè)技術(shù)、 伺服傳動(dòng)技術(shù)和機(jī)械技術(shù)等交叉的系統(tǒng)技術(shù)， 目前正向光機(jī)電一體化 技 術(shù) (Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics方) 向 發(fā)展，應(yīng)用范圍愈來(lái)愈廣。 現(xiàn)在的機(jī)電一體化技術(shù)，是機(jī)械和微電 子技術(shù)緊密集合的一門(mén)技術(shù)，他的發(fā)展使冷冰冰的機(jī)器有了人性化，