履帶液壓挖掘裝載機使用安全技術措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-208編號：_履帶液壓挖掘裝載機使用安全技術措施審核：_時間：_單位：_履帶液壓挖掘裝載機使用安全技術措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項目而進行的活動或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運行中起到指導作用，包括確定問題目標和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計劃和可行性分析、實施和跟進?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進行快速編輯。一、概況為提高巷道掘進速度，降低工人勞動強度，經礦井綜合分析，決定采用履帶液壓挖掘裝載機裝矸（以下簡稱挖掘機），為確保挖掘機使用安全，特編

2、制本安全技術措施。二、ZWY-120/55型挖掘機技術參數：序號 項 目 單位 技術參數值 1 整機重量 kg 13600 2 裝載能力 m3/h 120 3 最小轉彎半徑 m 6 4 挖掘寬度 mm 5900 5 挖取距離 mm 2470 6 挖掘高度 mm 3330 7 挖掘深度 mm 

3、;800 8 卸載高度 mm 2100（可變） 9 卸載距離 mm 3300（可變） 10 行走速度 m/s 0.25±5% 11 刮板鏈速度 m/min 34 12 刮板鏈運輸機構形式雙鏈雙驅動 13 爬坡能力 ° 35（硬地面） 14 適用巷道坡度 ° 32 15 額定工作壓力

4、0;MPa 32 16 離地間隙 mm 350（可加高） 17 總功率 kW 55 18 操縱方式液控 19 適應巷道最小斷面（寬×高) m 2.8×2.8 20  履帶內側寬度 mm 1000 21 最大物料通過尺寸(寬×高) mm 620×740 22 大臂最大回轉角度 ° 

5、±55 23 外形尺寸 （運輸狀態(tài)） 長 mm 9200 寬 mm  高 mm 2350 23 外形尺寸 （工作狀態(tài)） 長 mm 11080 寬 mm  高 mm 2680 三、施工方法（一）運輸由挖掘機司機，將挖掘機開至設備庫，將挖掘機按照整機的結構特征，根據圖紙進行解體，然后利用航吊將各部件裝在專用車輛上，并用鋼絲繩捆綁牢固，確認無問題后，打上編號，由運

6、輸隊負責運輸至工作面。（二）挖掘機安裝安裝前，提前將安裝地點清理干凈，保證有足夠的空間，并提前打設起吊錨桿。當各部件運送到位后，進行安裝工作。挖掘機的安裝必須由專業(yè)人員進行安裝，按照編號和整機的結構特征，根據圖紙的要求進行安裝。按照底盤架-輸送架-調節(jié)架-挖掘部分-液壓系統(tǒng)-電氣系統(tǒng)的安裝順序。（三）挖掘機調試1、試運行前的準備工作：確認電路已接通，電纜松緊適度；確認油箱已按規(guī)定加注液壓油；對連接部位的銷軸、油缸部位結合面相互摩擦的地方涂上潤滑脂。2、試運行：首先啟動行走系統(tǒng)察看機器行駛是否正常，轉向系統(tǒng)是否靈活，再啟動輸送系統(tǒng)運轉是否正常；其次啟動挖掘部分，察看伸展臂是否正常，伸展臂轉動是否

7、靈活。（四）組裝的注意事項1、組裝各連接螺栓時，應檢查防松墊圈是否齊全以及松緊程度是否符合要求。2、液壓系統(tǒng)的接頭部分必須擦拭干凈，不得有灰塵和雜質進入。同時檢查密封圈是否齊全或損壞，所有管路應按原始位置理順固定好。3、整機安裝完畢后應仔細檢查各部件管件、輔件等，是否安裝正確穩(wěn)妥。4、電氣部件安裝要有專人擔任。進入接線盒的電纜直徑要與橡皮墊的孔徑相符，壓緊接線頭應保證橡皮墊與電纜間和橡皮墊與接線盒無間隙，否則將失去隔爆性能。四、安全技術措施（一）挖掘機司機職責1、挖掘機司機必須要持證上崗，嚴禁無證操作。2、挖掘機操作使用嚴格按煤礦安全規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。3、挖掘機司機要精力集中，精心操作，密切觀察

8、，嚴防損壞風水管線及設備。4、清除挖掘機零部件表面的泥土和油污，履帶部分要及時沖洗。5、檢查機身各緊固件是否有松動，緊固松動件。（二）挖掘機操作步驟1、打開電源總開關。On-開；Off-關。2、按鈕指示燈亮后，再打開操作電源開關，啟動油泵和風機，首次使用或重新接線后開機，應判斷相序是否正確。如果相序不正確，將無法啟動機器。判斷的方法：觀察風向，相序正確時風是向內吹（此油風冷卻器是采用吸風式），否則要調整接線。3、待10s啟動完成后才能帶壓力使用。停機4小時以上要讓泵空運轉510min，才能帶壓力工作。4、將運輸槽鏟板降至地面。5、操縱機器向前推進，把石料聚攏，同時把地面推平。6、確認礦車進入挖

9、掘機的卸載部位后把手柄扳至輸送正轉，如果感到送料的速度跟不上，可把加速合流手柄扳到位。7、操縱先導閥依次讓大臂抬起、小臂伸出、把鏟斗放至與小臂約成一線的位置，然后將大臂放下、小臂收回（同時使大臂上下微動），即可將石料扒進運輸槽。8、轉動回轉臂可在較大的范圍內扒取，根據石料的遠近不同適當收放鏟斗將有利于扒取。在扒取過程中一般不應將各臂運動到極限位置，以避免經常過渡沖擊，縮短機器的使用壽命，同時可避免因過載閥經常溢流而產生油溫過高的現象。9、在扒取過程中要經常留心刮板鏈是否在正常輸送，萬一卡?。ù髩K矸石采用破碎至滿足排矸塊度要求），要及時停止輸送，以免造成油溫將迅速升高損壞機械；如油溫超高報警，必

10、須停止作業(yè)。10、挖掘機行走時地面要清除大于250mm的硬物。行走時要及時收放電纜，收纜時要清開電纜附近的人員，以免帶倒，嚴禁擠壓電纜。挖掘機上坡時倒著走，下坡時順著走，以便用運輸槽鏟板制動。11、挖掘機行走或倒車應啟動警鈴做為警示信號。12、挖掘機行駛過程中，嚴格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人”制度，挖掘機下方禁止有人工作或停留，所有人員均應就近進入躲避硐室中。13、挖掘機在爆破之前，應撤離至爆破點30m以外地點。停放時，最好使鏟斗和小臂伸出輕輕碰到限位塊、大臂放下至斗齒剛好碰到地面，運輸槽降至最低位置。在斜坡上停放時，為防止其下滑，應在履帶底下墊放三角木（必要時可加設鋼絲繩橫欄張拉挖掘機機身

11、，鋼絲繩固定可采用專用錨桿或直接固定在軌道上）。14、挖掘機停放時，應關閉電源。（三）操作注意事項1.嚴格按挖掘機操作規(guī)程進行操作，避免超負工作。2.嚴格使用規(guī)定牌號油料，油料在使用前要沉淀和過濾干凈，加油器具要保持清潔。3.操作人員要熟悉本機的工作原理和結構，堅持定期保養(yǎng)，發(fā)現故障及時排除，禁止帶病工作。4.挖掘機在使用前，必須把液壓油加到油箱五分之四以上。  5.每班一遍向各個活動部位的油嘴打黃油，打到黃油從活動部位的縫隙中溢出開為止。5.每月清洗液壓油濾清器，檢查濾網是否良好，如有破損立刻更換，否則會加速損壞液壓系統(tǒng)的壽命。  6.在操作時如發(fā)現液壓缸進出油量異常，是

12、油缸內有氣體，可反復推拉該油缸的操縱手柄直到把氣排除，如還有氣體，檢查油箱和油泵之間的各個部位是否有漏氣的可能，并加以緊固。 7.如果發(fā)現挖掘機液壓無力和動作緩慢，檢查油泵是否損壞，如老化應通知機修工更換，檢查濾清器、油泵至油箱管路中是否有堵塞現象，并加以排除，檢查液壓油是否過熱，散熱器和風扇是否正常。  8.液壓管噪音太大，是液壓油路中有氣泡所為，檢查油泵、油箱之間管路是否漏氣，油箱里的液壓油是否太少，并分別加以排除。  9、不準使扒斗直接撞擊運輸槽，避免造成槽體嚴重變形。不允許使用扒斗側面拔石料，以避免工作機構因承受過大側向力而變形，加劇相關軸套的磨損。10、

13、挖掘機必須由專人操作，非操作人員不準亂開、亂動。非工作時間挖斗應落地，嚴禁懸空停放。11、作業(yè)前必須檢查三相電源是否均衡，各相電壓應指示正常，嚴禁缺相啟動電機。12、作業(yè)前須經空載運轉和無負荷操作，待油溫不低于20時方可進行作業(yè)，若油溫高于80時應排查原因。13、操作者應熟記每一手柄的動作，要達到憑手感操縱，視線應集中在扒斗上。扳動手柄時，動作要平穩(wěn)，以免造成液壓沖擊，損壞元件及結構件。14、在作業(yè)或調試時，在扒斗所及范圍內嚴禁站人，禁止接觸轉動部位。出現故障或有異常雜音，應立即停止作業(yè)進行檢查,并切斷總電源。15、嚴禁私自調整安全閥壓力，以免損壞液壓元件或影響性能。16、操縱手柄卡滯時，不得

14、硬行操作，應進行檢查排除卡滯現象。17、液壓系統(tǒng)在不同的季節(jié)應使用相應型號的液壓油；液壓油應定期更換，首次200h進行更換，以后每1000h更換一次。18、后橋應定期更換齒輪油，首次50h，以后每500h更換一次。19、在挖掘機輸送架升起，人在輸送架下進行維修作業(yè)時，必須在輸送架下有可靠的安全支撐，以防輸送架突然落下傷人。20、挖掘機司機作業(yè)時，必須隨身攜帶瓦斯檢查儀，瓦斯?jié)舛冗_0.75%，必須停止作業(yè)。21、挖掘機行駛時（特別是下行行駛），挖掘機司機注意力應高度集中，挖掘機履帶盡量避開軌道（鋼軌）行走，避免履帶騎在鋼軌上造成挖掘機下滑，造成意外事故。22、挖掘機行駛造成枕軌凌亂時，軌道工應及

15、時修復軌道運輸路線，確保斜井提升運輸安全。23、挖掘機排矸嚴禁與迎頭鉆眼、錨桿打設平行工作。挖掘機排矸前，迎頭工作面頂部錨桿必須支護到位，否則嚴禁排矸。24、挖掘機排矸及行駛時，必須有照明燈，否則嚴禁運行。挖掘機作業(yè)時，后方動力電纜嚴禁放置在軌道上，避免挖掘機后退及斜坡箕斗運行損壞電纜。25、礦車下行運行接近挖掘機時，把鉤工應及時、準確發(fā)送停止信號，避免礦車撞擊挖掘機。挖掘機排矸卸入礦車時，挖掘機司機控制好卸矸高度。26、挖掘機下行行駛速度不超過0.5m/s。27、挖掘機從地面進入斜坡時，采用矸石回填對巷道進行二次變坡，避免坡度過大挖掘機下滑。28、外力拖移挖掘機須需先脫開聯(lián)接軸套（應進行斜巷

16、運輸驗算，編制專項安全技術措施）；挖掘機恢復作業(yè)前，必須復位聯(lián)接軸套，擰緊緊固螺絲使其固定。（四）拆、接電時的安全技術措施1、拆、接電時首先必須按照規(guī)定打“停電報告”然后將開關打至“零”位并進行閉鎖。要求掛停電牌（有人工作，禁止送電）的同時另派專人進行看護，杜絕誤送電事故。2、拆、接電時10m范圍內要求必須在瓦斯?jié)舛仍试S（即小于0.5%）的情況下進行驗電、放電，無問題后方可拆接電。3、接電時要求必須先關閉挖掘機操作電源，再接負荷電纜，最后接電源電纜。拆電時要求先拆電源電纜，后拆負荷電纜。嚴禁同時同時拆、接電。4、挖掘機接地電阻值不得超過2。（五）起吊安全技術措施1、起吊前，應備齊所需工具（電工

17、鉗子、扳手、鐵絲、鋼絲繩、5t手拉葫蘆、鐵鏈等）。2、起吊前，要認真檢查起吊處周圍環(huán)境，確定頂板支護完好，并提前打設起吊錨桿。3、起吊前，要檢查起吊用具的完好性，要先檢查滑鏈、起吊繩扣是否符合要求,不合格的起吊用具不準使用。4、起吊前必須檢查手拉葫蘆的固定情況，拉力是否滿足安全要求。5、起吊人員嚴禁帶手套工作，嚴禁將起吊鏈從胯下通過。6、起吊前，把被起吊設備捆綁牢靠，并找準設備重心，掛牢鉤頭。7、起吊時，必須由班組長在現場統(tǒng)一指揮。8、起吊時禁止任何人在設備下面通行或停留，并禁止將手腳伸到可能被擠壓的地方。9、起吊時，必須兩人以上，做到互叫互應，行動一致，堅持“手口示意”，做到輕起輕放。10、開始起吊時要先拉緊手拉葫蘆，觀察各處確認無誤后，再慢慢拉緊手拉葫蘆將設備上升。11、起吊時要拉緊手拉葫蘆緩慢上升，防止設備突然落下傷人。12、起吊過程中，操作人員身體任何部位不能伸到設備下方。13、設備在起吊過程中無特殊情況，不得在中間停止作業(yè)，指揮人員和起吊人員不得離開崗位。14、起吊完成后現場要清理干凈。（六）其它1、挖掘機安裝期間，必須由機電隊長或機電班組長現場指揮，并嚴格檢查各部件是否安裝標