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1、X縣x實業(yè)有限公司x煤礦年安全風險辨識評估報告x年一月x煤礦x年度安全風險辨識評估參與人員簽字表序號姓名職務姓名職務123456789101112第一部分礦井危險因素1第二部分風險辨識范圍 1第三部分風險辨識評估2第四部分風險管控措施 5附件重大安全風險清單8第一部分礦井危險因素x煤礦煤礦生產(chǎn)能力15萬噸/年,采用平碉開拓 +暗斜井開拓, 布置主平碉、東翼風井、西翼三個井筒;主采 C煤層,平均厚度1.3 米;井下布置1個炮采工作面,全部垮落法管理頂板。礦井主要危險 因素如下:1 .頂板:C號煤層頂板為泥巖,粉砂巖,基本頂為細粒砂巖,中 等穩(wěn)定。2 .瓦斯:礦井相對瓦斯涌生量1.77m3/t ,
2、絕對瓦斯涌由量 5.62m3/min ,采煤工作面相對瓦斯涌生量0.76m3/t ,絕對瓦斯涌由量4.12m3/min ,掘進絕對瓦斯涌生量為0.31m3/min ,屬瓦斯礦井。3 .煤塵:。煤揮發(fā)分18.05%,煤塵具有爆炸性。4 .自燃:C1煤層田類不易自燃。5 .礦井水:礦井正常涌水量5m3/h ,最大涌水量15m3/h。各含水層富水性較弱,水文地質(zhì)條件中等。6 .沖擊地壓:礦井無沖擊地壓。7 .運輸提升:主平碉采用 7T架線電機車運輸,運輸下山及運輸平 巷采用阻燃型帶式輸送機,回采工作面采用刮板機運輸。第二部分風險辨識范圍風險辨識范圍包括礦井各大生產(chǎn)系統(tǒng)及下一年度采掘范圍。根據(jù) 礦井三
3、年生產(chǎn)接續(xù)規(guī)劃,下一年度礦井采掘作業(yè)集中在二采區(qū),二采 區(qū)目前布置有1個炮采工作面及1個接替回采工作面,總產(chǎn)量12萬噸, 礦井目前沒有掘進工作面,屬采掘失調(diào),回采范圍具體為:采煤隊:回采二采區(qū) 121206工作面,采完接 12107工作面。第三部分風險辨識評估x年1月3日,礦長x組織各分管負責人和相關(guān)業(yè)務科室、施工隊隊(名單詳見簽字表)召開了年度安全風險辨識會議,布置年度風 險辨識評估工作、職責分工, 并由安全副礦長組織風險辨識評估知識 培訓。5日至6日各小組分頭收集資料, 開展風險辨識評估;8日安全 科對辨識評估報告、清單和管控措施進行匯總整理;10日,礦長組織會審。一、風險辨識通過經(jīng)驗判斷
4、法,重點對辨識范圍內(nèi)瓦斯、 水、火、煤塵、頂板、 沖擊地壓及提升運輸系統(tǒng)等容易導致群死群傷事故的危險因素開展 安全風險辨識,共辨識由主要安全風險14項,具體如下:1 .頂板:(1) 121206回采工作面初次放頂前懸頂距離過大,有可能突然 大面積垮落,瓦斯涌由;(2) 121206回采工作面收尾時,回收材料、設備時,發(fā)生事故傷人(3) 12107回采工作面回采過程中將穿過二采區(qū)工作面壓薄帶,地質(zhì)變化帶頂板破碎,易冒頂;(4) 12107回采工作面上下安全由口高度不夠。2 .瓦斯:(1) 121206回工作面上隅角可能瓦斯積聚;(2)瓦斯?jié)舛葴y定地點不符合規(guī)定,監(jiān)測數(shù)據(jù)由現(xiàn)誤差;3 .煤塵:(1
5、) 121206工作面運輸巷刮板機機頭轉(zhuǎn)載處,可能煤塵積聚;(2)井底煤倉放煤口,可能煤塵積聚;(3)運輸下山及運輸平巷皮帶機轉(zhuǎn)載處,可能煤塵積聚;4 .自然發(fā)火:(1)機電碉室處油污應及時清理。5 .礦井水:辨識范圍內(nèi)無沖擊地壓危險因素。6 . 沖擊地壓:辨識范圍內(nèi)無沖擊地壓危險因素。7 .運輸提升:(1)運輸下山膠帶運輸順槽長距離運輸,膠帶可能跑偏,與 H架摩擦;(2)輔助運輸大巷信號系統(tǒng)可能故障;(3)材料運輸下山,絞車剎車系統(tǒng)可能失靈;(4)提升絞車可能漏油;二、風險評估常用的安全風險評估方法有作業(yè)條件危險性評價法、風險矩陣法、因果分析圖法、事故樹分析法、故障模式與影響分析法等,本次采
6、用 作業(yè)條件危險性評價法,對辨識曲的安全風險進行逐項評估。該方法采用與風險有關(guān)的三種因素指標值的乘積來評估操作人員傷亡風險 大小,計算公式為 D=LX EX Co其中:L表示事件發(fā)生的可能性、E表示人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危險性。安全風險評估按危害程度、控制能力和管理層次將安全風險劃分為重大安全風險和一般安全風險兩個等級。L值大于270,確定為重大風險,小于 270確定為一般風險,評估參數(shù)詳見表1。通過風險辨識和風險評估, 共辨識由L值大于270的回采工作面 初次放頂前懸頂距離長、 工作面上隅角瓦斯積聚, 井底煤倉放煤口煤 塵積聚等重大安全風險 8項,詳見表
7、2。表1評估參數(shù)表發(fā)生事件的 可能性(L)暴露于危險環(huán)境 的頻繁程度(E)產(chǎn)生的后果(C)風險等 級劃分(D)分數(shù)可能 程度分數(shù)頻繁 程度分數(shù)后果嚴重程度分數(shù)值危險程度10完全可 能預料10連續(xù)泰解100大災難,許多人死亡370重大 風險6相當可能6每天工作 時間暴露40災難,數(shù)人死亡<270風險3可能、但 不經(jīng)常3每周一次15非常嚴重,一人死亡70-1401可能性小, 完全意外2每月一次7嚴重,重傷20-70第四部分風險管控措施一、風險管控針對辨識評估由的重大安全風險,采用技術(shù)和管理措施降低和控 制風險。技術(shù)措施主要有超前預裂、強制放頂、制定專項技術(shù)措施、 根據(jù)礦壓顯現(xiàn)規(guī)律變更支護設計
8、、提前對空巷加強支護等;管理措施 有定期檢查、指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板、管理及技術(shù)人員現(xiàn)場跟班 監(jiān)督等,管控措施詳見附件。二、成果應用依據(jù)辨識評估成果,我礦在制定下一年度安全生產(chǎn)工作重點時, 需加強對煤層頂板、瓦斯、水害、煤塵及提升運輸災害的預防和處理 計劃編寫,完善應急救援預案,具體如下:(1)工作面初次放頂需制定專項安全技術(shù)措施,根據(jù)礦壓顯現(xiàn) 規(guī)律,合理確定支護形式及參數(shù),采用小進尺多循環(huán)作業(yè)方式,加快 工作面推進度,回柱放頂時,技術(shù)科、安全科必須跟班作業(yè),帶班礦 長必須現(xiàn)場盯守。(2) 12107工作面結(jié)束收尾時, 根據(jù)壓力情況,合理回收,若壓 力過大,必須及時采取措施。(3) 1210
9、7回采工作面過變化帶時, 需要加強工作面的支護, 上 下安全由口高度不夠或支護困難時,需要根據(jù)實際情況進行挑頂或臥底方式調(diào)整工作面高度; 若果工作面回采困難考慮從新開切眼進行回 采,保證工作面上下安全由口的高度。(4)加大回采工作面配風量,確保工作面有合理的風量,確保 工作面上隅角瓦斯?jié)舛炔怀蕖?5)運輸下山入口和接近采煤工作面入口處,分別設置1道全斷面自動控制風流凈化水幕,煤倉保持不放空,煤倉放煤口設灑水降塵裝置,井下各地點按規(guī)定設置隔爆水棚。(7)皮帶運輸機帶定期檢查, 及時更換失效托輻,裝設防打滑、 跑偏、堆煤、撕裂等保護裝置,及時清理膠帶輸送機回煤及雜物。(8)機電科加強對礦井機電設
10、備的檢修維護,絞車司機每班必 須對絞車檢修檢查并記錄,嚴禁絞車帶病作業(yè)。(9)礦井機電科加強礦井地面主扇的維修維護,檢修供電線路,保證礦井雙回路供電的穩(wěn)定可靠,避免礦井無計劃停風, 造成礦井瓦斯超限,造成事故。(10)掘進工作面合理選用支護材料,避免支失效,頂板離層造 成事故。(11)掘進工作面必須進行探放水工作,堅持“預測預報,有疑 必探,先探后掘,先治后采”的原則。避免發(fā)生透水事故。(12)加強工作面的支護6附件:x煤礦2019年度重大安全風險清單編制單位名稱(加蓋公章)2019年1月10日10x煤礦x年度重大安全風險清單在舁 廳P風險地點風險描述風險類型管控措施112107回采工作面回采
11、過程 中過變化帶過變化帶,圍巖 破碎易冒頂頂板1 .制定專項安全技術(shù)措施2 .加強支護3 .挑頂或臥底,保證上下安全出U高度4 .重新開切眼5 .處理冒頂時,必須保證流暢的回撤通道,并設專人觀察頂板變化情況212107回采工作面回收尾工作面收尾,應 力集中,易冒頂頂板1 .合理回收2 .跟班作業(yè)3 .遇到有壓死支柱時,必須先打替換支柱,方口撤除防礙支柱312107回采工作面上隅角上隅角瓦斯積聚瓦斯1 .根據(jù)回米工作面瓦斯涌出量合理確定配風量2 .確保工作向有適里的風里3 .加強瓦斯檢查4 .超高區(qū)域增設導風障4三采區(qū)軌道上 山掘進工作面支護失效,頂板 離層傷人頂板1 .米取架設鋼棚等方式加強支
12、護2 .采用合理的支護方式3 .嚴格執(zhí)行好敲幫問頂制度4 .加強頂板離層儀觀測,發(fā)現(xiàn)異常,及時匯報,采取措施;5三采區(qū)軌道上 山掘進工作面探放水前未編制 探放水設計或未 按照規(guī)定進行探 放水,容易發(fā)生頂板1、編制探放水設計,在探放水設計中明確探水眼的布置和超前距離2 .探水隊應嚴格按照探放水設計規(guī)定進行探放水3 .嚴格按照煤礦安全規(guī)程規(guī)定,作好水害分析預報,堅持“有疑必探、先探后掘、在舁 廳P風險地點風險描述風險類型管控措施透水事故先探后采”的探放水原則4、探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù) 設計確定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。并現(xiàn)場收集放水過程中的資料,并進行整理入檔。5、鉆進時,發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大,以及有頂 鉆等異狀時,必須停止鉆進,但不得拔出鉆桿,現(xiàn)場負責人員立即向礦值班室報告, 并派人監(jiān)測水情。7主通風機房通風設備運行異 常導致井下停 風,造成后害氣 體積聚、瓦斯爆 炸瓦斯1 .主通風機指定專人負責管理,并嚴格執(zhí)行交接班;2 .每月對主通風機進一次倒機運行;3 .加強主通風機檢修、維護,確保主、備風機均運行正常;4 .主通風機停止運轉(zhuǎn),要嚴格執(zhí)行應急預案。812107、 12108回采工作面端 頭、超前支護 段單體柱初撐力不 夠,排距、柱距 超過規(guī)定,導致 漏頂、冒頂頂板1 .加強頂板的巡查工作;2
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