掘進地質說明書（新增加）(共7頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上文 字 說 明一、概況40110工作面是彬長礦業(yè)集團大佛寺礦業(yè)公司在401采區(qū)東翼沿煤層走向布置的第三個綜采放頂煤工作面。因設計變更，該工作面可采長度新增640m，新增工作面地理坐標范圍為：X：；Y：。新增部分走向長640m，傾向180米，面積m2，煤層底板標高660730 m。由于為新增區(qū)域為原工作面延伸，所以巷道設計按原計劃執(zhí)行，設計四條巷道：運輸順糟、回風順槽、黃泥灌漿巷和高抽巷。運輸順糟、回風順槽、黃泥灌漿巷這三條巷道都是采用機械化程度較高的綜掘機進行施工，頂板采用錨網(wǎng)鋼帶配合錨索支護方式；另外一條為高抽巷，在距4號煤煤層頂板以上10米左右的巖石中布置，采用炮

2、掘進行施工，頂板和幫部均采用錨桿加木托板支護方式。該工作面對應地表位于彬縣田家坡，東部為寬緩的黃土臺塬，中部、中西部為溝壑地貌，地表最大標高1131.28m，最底標1068.0m，煤層埋藏深度393400m。在工作面塌陷影響范圍有一個行政村莊田家坡。根據(jù)40106工作面以及40108工作面開采對地表建筑影響結果分析：回采過程中地表移動對工作面東部上方的田家坡影響較大;工作面中東部黃土臺塬上有零散住戶，此外工作面對應地表無其他建筑物和水體存在。二、煤層特征40110新增工作面回采煤層為4號煤層，4號煤為黑色，半亮型，瀝青光澤，層狀構造，條帶狀結構，貝殼狀或階梯狀斷口，硬度相對較大，系數(shù)3.0左右

3、。根據(jù)精查地質報告，該工作面范圍內(nèi)煤層灰分一般在10%15%之間，最大值不超過20%；硫份主要以硫化鐵硫為主，一般在0.5%以下，局部區(qū)域在1.0%1.5%之間；發(fā)熱量為19.28-29.43KJ/Kg，一般26.37 KJ/Kg。該工作面煤層屬于中灰低硫高發(fā)熱量的低變質煙煤（不粘結31號煤），為優(yōu)質動力、氣化用煤和民用燃料。該段工作面內(nèi)煤層賦存穩(wěn)定，平均厚度約8m。煤層結構較為簡單，一般含12層夾矸，賦存較為穩(wěn)定，夾矸一般厚度0.10.2 m,巖性均以泥巖或炭質泥巖為主。三、煤層頂?shù)装鍘r性特征偽頂：該工作面煤層無明顯的泥巖偽頂存在。直接頂：下部為粉砂巖，淺灰色，中夾灰白色細砂巖，含黃鐵礦結核

4、和植物化石，厚度約2.04m；上部為泥巖，灰黑色，薄層狀，水平層理，具小型斜層理，含莖稈化石，黃鐵礦結核，鈣質膠結，厚度1.2 m，其抗壓強度24.6 MPa，軟化系數(shù)0.4，屬于易冒落半堅硬不穩(wěn)定型。中部夾有厚約1.1m左右的煤層。老頂：巖性為粉砂巖，灰白色，巨厚層狀，含鏡煤條帶，富含葉片化石及黃鐵礦結核，厚度5.53m。下部為細粒砂巖，灰白色，薄層狀，水平層理，具小型斜層理，含莖稈化石，黃鐵礦結核，鈣質膠結，厚度約2.69m,其抗壓強度63.76 MPa，軟化系數(shù)0.50，屬于半堅硬較穩(wěn)定型。偽底：位于煤層底部，主要以泥巖為主，局部中間含鏡煤條帶，深灰色，含粗礫，礫石為粉砂巖屑。根據(jù)精查地

5、質報告，該層段不作為煤層對待，而按其他分層對待，該層段厚度0.68m。石為直接底：鋁土質泥巖，灰-褐灰色，光滑細膩，厚層狀，含鮞狀黃鐵礦結核，遇水極易軟化，易膨脹，厚度1.85 m，其抗壓強度29.4MPa，軟化系數(shù)0-0.15，屬于不堅硬不穩(wěn)定型。四、構造特征根據(jù)40110工作面設計范圍內(nèi)煤層底板等高線變化趨勢分析，新增部分地層產(chǎn)狀單一，整體向北西方向傾斜，煤層平均傾角5°-9°，此外，根據(jù)地質精查報告以及401采區(qū)三維地震勘探資料情況分析，預計該工作面在掘進和回采期間，無大的斷層構造存在，不會對采掘施工造成影響，但各巷道在施工過程中，局部節(jié)理裂隙發(fā)育，將會給頂板支護管理

6、帶來一定的影響。五、水文地質特征該工作面煤層頂板直接充水含水層屬弱含水層，涌水量較小，不會對開采造成影響，但4號煤層上覆有兩層的富含水層，分別為洛河組和宜君組，隨著開采條件變化，也可能成為采場充水因素之一，加之煤層自身為一含水層，因此該工作面不論在準備期間還是在回采期間，防治水工作均尤為重要，具體分析預測如下：工作面在準備期間，各掘進工作面涌水量主要來源于構造裂隙水和施工水兩方面，其中構造裂隙水主要為巷道頂板淋滴水或前方遇斷層構造或裂隙帶時突然涌水，均為靜壓水，但可能伴隨瓦斯壓力，出現(xiàn)突水現(xiàn)象；施工水主要以工作面消塵水和超前預抽打鉆水為主。根據(jù)其他工作面掘進期間涌水對比分析，該工作面正常掘進期

7、間涌水量不大，僅在5-7 m3/h（含施工水），但遇到裂隙帶或斷層構造帶時，涌水量將會突然增大，最大涌水量達到20 m3/h左右。因此施工隊在掘進期間，防治水工作不能忽視，重點做好施工超前預抽孔探放水工作，提前釋放前方構造水，防止工作面突水事故發(fā)生，此外要加強施工巷道水溝和臨時水倉管理，及時將排水管路延伸至工作面，并在臨時水倉安設足夠排水能力的水泵，以防涌水影響掘進。此外工作面準備過程中，新增部分四面均為實體煤層，不存在相鄰工作面老空區(qū)積水透水的威脅。但是東面距井田邊界線30m，井田邊界往東是水簾洞井田和虎神溝井田，所以需提前調(diào)查兩個井田的采掘情況。六、瓦斯地質煤層瓦斯分布的影響因素有：地質構

8、造、煤層頂?shù)装?、煤層埋深及基巖厚度、地下水活動情況等。根據(jù)以往揭露情況，該范圍內(nèi)地下水活動滯怠，僅在局部裂隙發(fā)育處含有水，因此，地下水活動對該處煤層瓦斯的影響不大。工作面內(nèi)，4煤頂板多為泥巖，炭質泥巖，底板多為鋁土泥巖，厚度較大且整體性好，且工作面范圍內(nèi)不存在大的構造存在，未對頂?shù)装迳w層造成破壞，形成了一個相對密閉的空間，對煤層瓦斯的保存有利。加之，4煤脆性較好，節(jié)理裂隙發(fā)育，有利于瓦斯的析出，因此，在掘進過程中，瓦斯將向巷道空間內(nèi)大量涌出，相關施工單位做好掘前預抽工作。煤層瓦斯隨著上覆基巖厚度增加，儲層壓力增大，瓦斯向地表運移的距離增大，封閉條件相對較好，煤層對瓦斯的吸附能力增強，瓦斯含量隨

9、之增大。4煤上覆基巖在本工作面內(nèi)的表現(xiàn)特性為：自西北向東南方向，上覆基巖厚度逐漸變薄。根據(jù)基巖對瓦斯的影響以及井田內(nèi)已回采工作面的瓦斯涌出量情況，推斷工作面范圍內(nèi)，煤層瓦斯涌出量由西北向東南方向呈減小趨勢。根據(jù)地質精查報告以及40301、 40104、40106、40108工作面掘進期間的瓦斯測定資料對比分析，預計該工作面在掘進過程中各順槽絕對瓦斯涌出量：1315m3/min。七、煤塵、自燃特征本礦井4號煤層屬自燃發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險，且發(fā)火期短，僅為3-5個月，因此掘進和回采期間在執(zhí)行好防止煤層自然的措施同時，重點制定和貫徹執(zhí)行好消塵管理措施。八、儲量及回收率新增工作面可采長度640米

10、，工作面運輸順槽煤厚平均10.0米，回風順槽平均煤厚6.0米，工作面平均煤厚8.0米，留設護底煤厚度平均2.0米，采煤厚度6.0米。容重1.39t/m3，根據(jù)煤層賦存條件相同周邊其他礦井頂煤回收率資料，該4號煤層硬度大，頂煤放落回收困難，工作面回收率最大僅為78%左右。 具體計算如下： 工作面新增儲量=640×180×6.0×1.39=96.1萬噸 新增可采儲量=96.1萬噸×78%=74.9萬噸（五）提高回收率措施對于提高新增工作面回收率措施，我們應主要從以下幾方面抓起：1、 制定并完善管理制度及細則，健全各類報表、臺帳、圖紙，加強考核力度。2、 采用科學合理措施盡量減少底煤留設以及采用有效頂煤預裂方法，提高工作面回收率。九、合理化建議（一）煤層直接底板為屬于不堅硬不穩(wěn)定型，遇水易膨脹，因此施工隊在施工運、回順槽時，要嚴格按照規(guī)定進行探底煤，底煤厚度保持在2.0 m以下，但不得小于1.2m，從而確保工作面安全生產(chǎn)和減少底煤損失。（二）由于該工作面切眼位置離井田范圍只有30m，所以需提前調(diào)查相鄰水簾洞井田和虎神溝井田的采掘情況，尤其是臨近位置有無老空區(qū)等，再依據(jù)調(diào)查結果對設計進行相應更改。