液壓支架檢修安全技術(shù)措施

1、液壓支架檢修安全技術(shù)措施一、概述1117（1）工作面液壓支架經(jīng)過了 17 個月使用，現(xiàn)因工作面的收作， 該套支架已打運(yùn)、存放至井下南翼支架峒室。這套支架進(jìn)入下一個工 作面前，必須在峒室內(nèi)進(jìn)行檢修，為了保證檢修的質(zhì)量、安全，特制 定本措施。二、支架峒室概貌及有關(guān)起吊設(shè)備用具1、南翼井下支架峒室概貌 （圖附后 ）二條平行峒室1#、2#長約500米，內(nèi)有二條聯(lián)巷。4部jd-2.5絞車，1 部 jd-11.4 絞車， 2 部 jh-8 絞車。 1#、 2#峒室作為貯放支架峒室， 2#峒 室入口約 27 米長作為檢修支架峒室。2 、檢修峒室內(nèi)的起吊設(shè)備及起吊索具該峒室內(nèi)有二臺bcd-20的20t電動葫蘆

2、，一臺bcd-10的10t電動葫蘆。2件3噸的手拉葫蘆、4個5噸卸扣、4條© 22錨鏈（試驗(yàn)載荷38噸）。三、檢修內(nèi)容（一）檢修前的準(zhǔn)備1 、人員組織準(zhǔn)備每班支架檢修工 8-10 人（其中 1 名電工， 1 名小絞車司機(jī)工， 1 名具用 泵站司機(jī)證的支架檢修工， 1 名焊工）支架檢修工必須具備一定的鉗工 基本操作及液壓基礎(chǔ)知識，經(jīng)培訓(xùn)合格后，方可上崗。2、設(shè)備、工器具準(zhǔn)備每班作業(yè)前由專人檢查電動葫蘆和小絞車的鉤頭、鋼絲繩與起吊用具 是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、支架用乳化液，須用經(jīng)215 am過濾器的水按油和水5: 95。4、工作人員必須準(zhǔn)備支架用閥（含安全閥、液控閥、液控雙向鎖、

3、電 液控制閥組，進(jìn)回液三通閥組） 、各種高庒膠管、接頭、球閥一套，以 便處理故障時更換檢驗(yàn)。5、小絞車司機(jī)、電動葫蘆操作工必須安排有工作經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。（二）檢修步驟一、清理、沖洗積煤和矸石1、由專人負(fù)責(zé)用 jd-2.5、 jh-8、 jd-11.4 絞車將 2 架支架拉至檢修峒室 拉支架時，支架傾倒范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。停穩(wěn)后掩好平板車，并在平板車兩端墊上道木（以防支架傾倒）緊固支架上 4個m36螺栓。2、聯(lián)接泵站，用原主閥操作升支架至 2.8 米并將頂梁帶緊。3、人員戴好安全帽清理支架柱窩，架檔積煤、矸石。頂梁、掩護(hù)梁上 的浮煤，矸石由人站在焊接的過橋上清理，過橋支放穩(wěn)固。在清理、 沖洗時要注意

4、不得損壞立柱、千斤頂鍍鉻層及各種閥件、膠管接頭、 進(jìn)回液三通組。4、沖洗時調(diào)壓閥應(yīng)緩慢打開，由專人沖洗不得將膠管接頭對準(zhǔn)其余人 員，并將支架上裸露的膠管、閥接頭用塑料袋包扎。二、拆舊主閥更換新主閥。必須在液壓元件卸載的情況下更換。三、按以下 5 點(diǎn)要求對支架結(jié)構(gòu)件、閥件、膠管、立柱和千斤頂進(jìn)行 檢查。1、支架的的各零部件齊全、完好、連接可靠。2、立柱和各種千斤頂?shù)幕钪?、活塞桿動作靈活可靠、無損壞、無嚴(yán)重 變形、密封良好。3、各結(jié)構(gòu)件無影響正常使用的嚴(yán)重變形，焊縫無影響支架安全使用的 裂紋。4、各種閥密封良好，不竄液、漏液，動作靈活可靠。安全閥的壓力符 合規(guī)定數(shù)值（由廠家調(diào)定好） 、過濾器完好無

5、缺、操作時無異常聲音。5、膠管與接頭完整無缺、無漏液、排列整齊、連接正確、不受擠壓， u 形銷完整無缺。四、檢查后，（在立柱、千斤頂卸載的情況下）更換損壞的膠管、接頭 和閥件，（嚴(yán)禁帶壓挑拔 u 形卡）新的膠管及接頭必須用乳化液沖洗干 將；對于變形的側(cè)護(hù)板、護(hù)幫板和耳座開焊的各種結(jié)構(gòu)件采取措施進(jìn) 行整形和補(bǔ)焊；對不符合上述要求的立柱、千斤頂進(jìn)行更換。五、更換立柱、千斤頂及閥件的不同措施。 （以下所有拆除膠管、閥件 操作均在立柱、千斤頂及閥件卸載的情況下進(jìn)行） 。1、更換立柱將好的立柱打壓， 支撐好頂梁至 2.0米并將頂梁帶緊， 在壞立柱與底座 間塞入橡膠塊，拆出立柱上與單向閥聯(lián)結(jié)的膠管（管接頭

6、用塑料袋包 扎好）和立柱上銷軸和壓板，再拆除下銷軸和壓板。將好立柱打壓升 至 3.7 米，用 10 噸電動葫蘆從側(cè)面將壞立柱緩慢帶出。用相反的過程裝入好的立柱 2、更換平衡千斤頂 將立柱打壓，支撐好頂梁至 2 米將頂梁帶緊。用 8#鐵絲兜緊平衡千斤 頂牢再拆除千斤頂與頂梁上的銷軸， 拆除千斤頂與掩護(hù)梁上的銷軸 （底 部用道木墊上，防止千斤頂落下碰壞） ，將 3 噸的手拉葫蘆一端掛在頂 梁上，（拆除 8#鐵絲后） 另一端掛在平衡千斤頂?shù)醐h(huán)上將其拉出。 用相 反的過程裝（在掩護(hù)梁吊環(huán)上掛 3 噸的手拉葫蘆）入好的平衡千斤頂。3、更換側(cè)推千斤頂 將側(cè)推千斤頂卸壓（不要在側(cè)護(hù)板伸縮范圍內(nèi)站人，以防彈出

7、傷人） 。 用 20 噸電動葫蘆帶緊側(cè)護(hù)板， 拆除該側(cè)護(hù)板側(cè)推桿與側(cè)護(hù)板兩端連接 的固定銷，將側(cè)護(hù)板拉出并拆出推桿推塊。用同一方法拆除另一端的 側(cè)護(hù)板再拆除該端千斤頂?shù)哪z管及固定銷軸，用鋼釬從另一端將千斤 頂從中透出、透出至 2/3 時用 10 噸電動葫蘆和棕繩將千斤頂兜住。用 相反過程裝入好的側(cè)護(hù)板千斤頂。4、更換推移千斤頂 先拆除抬底千斤頂活塞桿座。將推移千斤頂活塞桿伸出，從掩護(hù)梁后 將活塞桿上銷軸、限位塊拆除，再將推移千斤頂收回，拆除推移千斤 頂缸底銷軸。將 3 噸的手拉葫蘆一端掛在頂梁上，另一端掛在推移千 斤頂?shù)醐h(huán)上，用手拉葫蘆慢慢拉出推移千斤頂。用相反的過程（在掩 護(hù)梁吊環(huán)上掛 3

8、噸的手拉葫蘆）裝入好的推移千斤頂。5、更換其余千斤頂 將頂梁降至 1.9 米，收縮伸縮梁、打開護(hù)幫板，一人拆出后銷軸，另一 人用手托肩抬；再拆出前銷軸，兩人將護(hù)幫及伸縮梁千斤頂托出，放 在木板上；將抬底千斤頂上下銷軸拆出，用鋼釬穿過抬底千斤頂活塞 桿銷孔將其抬出。用相反的過程裝入好的千斤頂。6、更換閥件 必須在相應(yīng)立柱、千斤頂卸載的情況下更換。更換安全閥必須是廠家 調(diào)定好的，不得隨意調(diào)定。7、更換側(cè)護(hù)板及推移桿 將側(cè)推千斤頂卸壓（不要在側(cè)護(hù)板伸縮范圍內(nèi)站人，以防彈出傷人） 。 用 10 噸電動葫蘆帶緊側(cè)護(hù)板， 拆除該側(cè)護(hù)板側(cè)推桿與側(cè)護(hù)板兩端連接 的固定銷和頂梁與側(cè)護(hù)板兩端連接的固定銷，將側(cè)護(hù)板

9、拉出；將推移 千斤頂伸出，從掩護(hù)梁后拆出銷軸、限位塊，用 3 噸的手拉葫蘆將其 緩慢拉出，蹩勁時及時調(diào)整拉力方向與推移桿軸線平行。六、動作和密封操作1、用泵站供液，手動操作電液控制閥組，使立柱和各種千斤頂動作， 換洗干凈立柱及千斤頂內(nèi)含有的煤塵及臟物的乳化液， 各動作應(yīng)準(zhǔn)確、 靈活、平穩(wěn)、無阻滯、蹩卡和噪音。2、支架分別升到最高位置和距離最低位置150mm處，保持5min各部位不得有滲漏，支架不下降。七、各裸露膠管接頭用塑料布包扎好， 支架用 jd-2.5 絞車在專人負(fù)責(zé)下 拉入貯存峒室，排列整齊。（三）檢修后的檢驗(yàn)按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽檢至少兩架實(shí)驗(yàn) 四、安全注意事項(xiàng)1、作業(yè)前，相關(guān)人員通過貫徹掌

10、握本措施。2、每班作業(yè)前由專人檢查電動葫蘆和小絞車的鉤頭、鋼絲繩與起吊用 具是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、小絞車司機(jī)、電動葫蘆操作工嚴(yán)格按規(guī)程操作。操作過程要精力集 中、辨清信號；在視線不清、未聽清信號、 未看明手勢時， 嚴(yán)禁開車。4、嚴(yán)格執(zhí)行絞車使用維護(hù)管理制度，每部絞車都必須有專人維護(hù)，開 車前絞車司機(jī)對絞車的制動閘、絞車開關(guān)、聲光信號，基礎(chǔ)狀況鋼絲 繩、繩頭等進(jìn)行檢查。5、支架經(jīng)過風(fēng)門時要有專人警戒。支架過道岔時必須檢查道岔是否撥 到位，打運(yùn)過程中檢查道岔是否完好。6、絞車起動要平穩(wěn)，運(yùn)行要勻速若發(fā)現(xiàn)絞車有牽引吃力，卡（刮）繩現(xiàn)象時要及時停車檢查，不得冒險蠻干。要將速度控制在 0.8m/s。7、要專人負(fù)責(zé)小絞車司機(jī)將支架打運(yùn)到位，車輛運(yùn)行時，監(jiān)運(yùn)人員只 能站在安全區(qū)域內(nèi)監(jiān)視，嚴(yán)禁站在車兩側(cè)，在中間觀察運(yùn)行情況，傳 遞信號，發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車。8、支架在運(yùn)輸中發(fā)生掉道，跟車人員必須立即發(fā)出停車