設(shè)備操作規(guī)程(很全)

1、設(shè)備操作與日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程目錄金屬切削設(shè)備類1.1數(shù)控車床11.2立式車床21.3普通車床31.4鏟齒車床41.5絲杠車床51.6立式鉆床61.7搖臂鉆床71.8臥式鏜床81.9座標(biāo)鏜床91.10立式精鏜床 101.11外圓磨床 111.12無(wú)芯磨床 121.13內(nèi)圓磨床 131.14花鍵磨床 141.15成型磨床 151.16曲線磨床 161.17導(dǎo)軌磨床 171.18工具磨床 181.19平面磨床 191.20齒輪磨床 201.21螺紋磨床 211.22珩磨機(jī) 221.23插齒機(jī) 231.24滾齒機(jī) 241.25剃齒機(jī) 251.26立式銑床 261.27萬(wàn)能銑床 271.28龍門銑床 28

2、1.29花鍵銑床 291.30鍵槽銑床 301.31螺旋傘齒銑 311.32龍門刨床 321.33牛頭刨床 331.34傘齒刨 341.35插床 351.36臥式拉床 361.37圓鋸床 371.38弓鋸床 381.39坡口加工機(jī) 391.40管子坡口機(jī) 401.41自動(dòng)帶鋸床 411.42銑孔機(jī) 421.43鏜孔機(jī) 422 鍛壓設(shè)備2.1空氣錘 432.2水壓機(jī) 442.3單柱液壓機(jī) 452.4摩擦壓力機(jī) 462.5切邊機(jī) 472.6搓絲機(jī) 482.7折邊機(jī) 492.8鋼板校平機(jī) 502.9油壓彎板機(jī)、肋骨冷彎?rùn)C(jī) 512.10油壓機(jī) 522.11通用液壓彎管機(jī) 532.12程控液壓彎管機(jī) 5

3、42.13電動(dòng)彎管機(jī) 552.14聯(lián)合沖剪機(jī) 552.15剪板機(jī) 562.16沖床 562.17三輥卷板機(jī) 572.18開式三芯滾床 582.19液壓擴(kuò)孔機(jī) 583 起重運(yùn)輸設(shè)備3.1橋（門）式起重機(jī) 593.2門座式起重機(jī) 613.3大型龍門式起重機(jī) 633.4葫蘆吊 643.5建筑吊 653.6升降臺(tái) 663.7船用電動(dòng)吊籃 673.8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)（電磨） 683.9高空作業(yè)車 693.10平板車 713.11汽車吊、履帶吊 723.12電動(dòng)平車 733.13三速絞車 733.14叉車 743.15電瓶車 759.8登船塔梯 1411 金屬切削機(jī)床類1.1數(shù)控車床一、操作規(guī)程1、工作前檢查設(shè)

4、備各操作手柄、按鈕、開關(guān)等是否完整，位置是否正確以及防護(hù)裝置是否齊全、可靠。并在程序試運(yùn)行后，再回至參考點(diǎn)。2、開機(jī)前必須檢查刀具庫(kù)，并在低速空轉(zhuǎn)中認(rèn)真檢查設(shè)備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)是否良好、運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常現(xiàn)象、加工程序是否正確。一切正常后，方可正式工作。3、工作應(yīng)嚴(yán)格按本設(shè)備操作手冊(cè)規(guī)定進(jìn)行。首件加工時(shí)，必須經(jīng)過(guò)程序檢查（試走程序）、軌跡檢查、單程序段試切及尺寸檢驗(yàn)等階段。4、工件裝夾不允許粗基準(zhǔn)，裝夾應(yīng)合理可靠，在工作中避免刀具與工件、刀具與夾具發(fā)生相撞和干涉。5、安裝刀具時(shí)，應(yīng)注意刀具使用順序、安放位置與程序要求的順序是否一致，杜絕錯(cuò)位。6、不許操作者自行修改程序。7、設(shè)備在工作中，操作者不能離開工

5、作崗位，并隨時(shí)觀察下列現(xiàn)象：刀具的使用是否合理；設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；切削路節(jié)、方位、用量是否正確、合理；冷卻液和潤(rùn)滑液使用是否合理；工件在加工中是否有松動(dòng)現(xiàn)象。8、要隨時(shí)監(jiān)控顯示裝置，應(yīng)能判斷報(bào)警信號(hào)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)保留現(xiàn)場(chǎng)，找專業(yè)維修人員排除。9、在自鎖的數(shù)控車床中，要將不同運(yùn)轉(zhuǎn)方向鎖死。10、不準(zhǔn)隨意打開控制系統(tǒng)柜，應(yīng)保持清潔。11、操作者應(yīng)掌握簡(jiǎn)單的調(diào)整和維護(hù)設(shè)備的技能。12、加工完畢后，將程序用磁帶或磁盤保存，使用的程序應(yīng)抹掉并使各開關(guān)回原位，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦拭設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面、絲杠，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌絲杠。2、用脫脂棉擦凈顯示屏和數(shù)控操作鍵盤。3、按潤(rùn)滑

6、圖表規(guī)定檢查并潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑的部位?！景嗪蟆?、清掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、絲杠，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲杠。2、用脫脂棉擦凈顯示器和數(shù)控操作鍵盤。3、將各部件擦拭干凈并進(jìn)行必要的潤(rùn)滑后歸位4、將本班使用的附件擦拭并潤(rùn)滑后按定置管理擺放整齊。5、將本班使用的工、夾、量具擦凈后歸位。6、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。7、將加工好的工件，清除毛刺、塵屑后，按定置管理擺放整齊。1.2立式車床一、操作規(guī)程1、工作前，先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏、可靠，妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除，不準(zhǔn)把工具放在橫梁或刀架上。2、裝卸工件、附件時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊時(shí)，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，注意人體與旋

7、轉(zhuǎn)件保持一定距離。嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕，非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)立車。3、工件、刀具要緊固好，所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查，以防松動(dòng)。4、使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。5、如加工件的外型超過(guò)卡盤，必須采取恰當(dāng)?shù)拇胧?，避免碰撞立柱、橫梁或把人撞傷。6、對(duì)刀時(shí)，必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060mm即停止機(jī)動(dòng)，用手搖進(jìn)行。在切削過(guò)程中，刀具未脫離工件前，不準(zhǔn)停車。7、加工偏重工件時(shí)，要加配重塊，保持卡盤平衡。8、登“看臺(tái)”操作時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。9、切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔

8、著回轉(zhuǎn)工件取東西或清理鐵屑。10、發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常，進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)，應(yīng)立即退刀，停車檢查。11、大型立車須由兩人以上操作，必須明確主操作者，由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，互相配合，非操作人員不得下令開車。12、加工過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)離人，下班時(shí)應(yīng)退刀停車，切斷電源，清掃現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦拭立車外露導(dǎo)軌面并及時(shí)加潤(rùn)滑油。2、檢查油杯、油窗的油量是否到位，并按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給潤(rùn)滑部位加油。3、檢查各手柄是否在空擋，并運(yùn)轉(zhuǎn)工作臺(tái)檢查，確認(rèn)正確時(shí)，再工作?！景嗪蟆?、將鐵屑清掃干凈。2、擦拭導(dǎo)軌及工作臺(tái)面、絲杠、光杠，并適當(dāng)加油潤(rùn)滑。3、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。4、將本班使用的附件擦拭、

9、潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。5、將已車削好的工件清理后，按定置管理要求擺放整齊。6、將本班使用的工、夾、量具擦凈后歸位。7、認(rèn)真檢查、填寫立車的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。1.3 普通車床一、操作規(guī)程1、工作時(shí)，禁止戴圍巾、手套；高速切削時(shí)，要戴防護(hù)眼睛，女工應(yīng)戴工作帽，發(fā)辮應(yīng)挽入帽內(nèi)。2、裝卸卡盤及大的工、夾具時(shí)，車床面上要墊木板，不準(zhǔn)開車裝卸卡盤，禁止用手剎車。裝卸工件后，應(yīng)立即取下扳手。3、床頭、刀架、床面不得放置工、夾、量具及其它物品。4、裝卸工件要穩(wěn)妥，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。5、加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂針和刀架，工件在床頭前面的伸出部分盡量少于工件直徑的3

10、0倍。如工件穿過(guò)主軸孔，在床頭后面伸出的部分超過(guò)300毫米時(shí)，必須架托架，必要時(shí)還應(yīng)裝設(shè)防護(hù)欄桿。6、用銼刀、砂紙光制工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光，應(yīng)比照用銼刀的方法成直條狀壓在工件上。7、車內(nèi)孔時(shí)，不準(zhǔn)用銼刀倒角，用砂布光孔時(shí)，不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。8、加工偏心工件時(shí)，必須加平衡塊，并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。9、攻絲或套絲，必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架或板牙架、一手開車。10、加工大直徑工件時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)按規(guī)定范圍選用，千萬(wàn)不能追求高速削。11、切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下后砸斷，以免切斷時(shí)料掉傷人。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。二、日常保養(yǎng)【班前

11、】1、擦凈車床外表和外露導(dǎo)軌、絲桿、光桿，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿、光桿。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。3、開空車檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況?！景嗪蟆?、清掃塵屑，擦凈車床外表及導(dǎo)軌、絲桿、光桿和尾架套筒外圓。2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理擺放整齊。4、將本班使用的工具、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫車床的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已加工好的工件清除毛刺，按定置管理擺（吊）放整齊。1.4 鏟齒車床一、操作規(guī)程1、工作時(shí)，認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣是否正常。設(shè)備操作前，還須檢查各手柄位置是否正確、頂尖是否頂緊、刀具是否夾牢、防護(hù)裝置是否良好，確認(rèn)無(wú)誤后

12、開車工作。2、鏟齒時(shí)應(yīng)根據(jù)加工量選定合適的轉(zhuǎn)數(shù)，避免因撞擊過(guò)多而打刀傷人，齒輪要有防護(hù)罩。3、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手去摸旋轉(zhuǎn)的部位，也不準(zhǔn)在開車時(shí)打掃機(jī)床衛(wèi)生或測(cè)量工件，工具和量具均不得放在床面上。4、鏟削或磨削時(shí)所用的芯棒要裝上插銷和鍵，工件裝好后必須將心棒的螺帽擰緊，頂尖和齒輪要保持良好的潤(rùn)滑。5、松頂尖時(shí)，必須等車停穩(wěn)；變速、調(diào)換工具、加油時(shí)，必須停車。6、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程，工作中隨時(shí)檢查砂輪裝夾情況，發(fā)現(xiàn)裂痕立即退出并停車更換，嚴(yán)禁湊合使用。7、工作中，應(yīng)經(jīng)常檢查吸塵裝置性能是否良好，防止粉塵擴(kuò)散。8、機(jī)床開動(dòng)后，不準(zhǔn)離人。工作結(jié)束時(shí)，要把各部手柄放回空檔。二、日常保

13、養(yǎng)【班前】1、擦拭機(jī)床外表，擦凈導(dǎo)軌、絲桿并及時(shí)中油潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油潤(rùn)滑。3、檢查各手柄位置是否正確并開車試驗(yàn)?！景嘀小坷猛C(jī)間隙，隨時(shí)擦拭鏟屑或磨屑并給頻繁滑移面加油潤(rùn)滑。【班后】1、清掃場(chǎng)地，清除鏟、磨屑，擦拭機(jī)床外表及各導(dǎo)軌面，將導(dǎo)軌、絲桿適當(dāng)加油潤(rùn)滑。2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、將已鏟磨削好的工件按定置管理擺放。6、認(rèn)真檢查、填寫鏟齒車床的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。1.5 絲杠車床一、操作規(guī)程1、操作者應(yīng)熟悉絲桿車床的性能、傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑和冷卻性能和熟練操作

14、技能，方可單獨(dú)上機(jī)臺(tái)操作使用。2、將工件夾牢、頂尖對(duì)好頂緊后，方可試切。在切削過(guò)程中不準(zhǔn)用手摸加工面或用手清掃鐵屑，只準(zhǔn)用毛刷清理鐵屑。3、有修正板裝置的車床，修正板應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，只準(zhǔn)用柔軟的絲絨紗擦拭。4、溜板在返回行程時(shí)，必須把車刀退出螺紋。5、如車床主軸采用的是軸向靜壓軸承，當(dāng)主軸產(chǎn)生軸向竄動(dòng)時(shí)，不要隨便調(diào)整。6、在切削過(guò)程中如出現(xiàn)綠燈滅、紅燈亮的信號(hào)，則應(yīng)在一分鐘內(nèi)將刀具退出，以免損壞刀和工件。7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)靜壓油箱噪音較大，壓力表擺動(dòng)較大時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗靜壓油箱的濾油網(wǎng)，使靜壓油箱的油始終保持清潔。8、工作結(jié)束后，應(yīng)將各操作手柄放到“空檔”位置，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦

15、凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面、絲桿，并用絲絨紗輕擦修整板，然后用油槍噴油潤(rùn)滑修整板、導(dǎo)軌、絲桿。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查各運(yùn)動(dòng)磨擦面。3、開空車檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑并潤(rùn)滑?！景嗪蟆?、清掃鐵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌、絲桿，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌、絲桿。2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后放回歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已車削好的絲桿清除毛刺后，按定置管理擺（吊）放整齊。1.6 立式鉆床一、操作規(guī)程1、在立鉆開動(dòng)前，應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可操作。2、設(shè)備操作時(shí)

16、，禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套、女工發(fā)辮應(yīng)繞在帽子里。3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位；手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力不均勻造成事故。5、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。6、在精鉸深孔、拔取圓（柱）銷時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。7、不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)，卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。8、工作臺(tái)上，不準(zhǔn)有浮放的工件。9、立鉆開動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。二、日常保養(yǎng)1、擦凈外露導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。2、擦試工作臺(tái)或本班使用的老虎

17、鉗。3、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。4、檢查各手柄是否靈活可靠并開車試驗(yàn)?！景嘀小坷猛C(jī)間隙擦拭、潤(rùn)滑主軸伸縮頻繁的外圓?！景嗪蟆?、清掃鐵屑、油污，擦凈導(dǎo)軌及主軸外圓并加油潤(rùn)滑。2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、填寫立鉆的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已鉆好的工件清掃后，按定置管理擺（吊）放整齊。1.7 搖臂鉆床一、操作規(guī)程1、開動(dòng)前，對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工、夾具進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方可開動(dòng)。2、搖臂鉆操作時(shí)，禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套、女工發(fā)辮應(yīng)繞在帽子里。3、工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用

18、工具夾持，不準(zhǔn)用手拿著鉆。4、使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊，將搖臂在立柱上夾牢。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般要逐漸增壓或逐漸減壓，以免用力過(guò)猛造成事故。5、鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。禁止用風(fēng)吹、用手拉，要用刷子或鐵鉤清除。6、在精鉸深孔、拔取圓（柱）銷時(shí)，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。7、不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件，手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。8、在搖臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)有障礙物。鉆削前，搖臂必須卡緊。9、搖臂和工作臺(tái)上，不準(zhǔn)有浮放的工件。10、下班或工作結(jié)束，清理現(xiàn)場(chǎng)，并將橫臂降到最低位置，主軸箱應(yīng)靠近立柱并夾緊，切斷電源。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈外表及外露導(dǎo)軌面、鉆

19、柱外圓和工作臺(tái)面的油污灰塵并給導(dǎo)軌和立柱外圓潤(rùn)滑。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。3、檢查各手柄是否靈活可靠并開車試驗(yàn)?！景嘀小坷猛C(jī)間隙擦拭潤(rùn)滑主軸伸縮頻繁的外圓?！景嗪蟆?、清掃鐵屑油污，擦凈導(dǎo)軌、鉆柱外圓和主軸外圓，并及時(shí)潤(rùn)滑。2、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求，擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查填寫搖臂鉆床的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、清掃已鉆好的工件并按定置管理擺放。1.8 臥式鏜床一、操作規(guī)程1、操作前先檢查臥鏜各系統(tǒng)是否正常，各手輪搖把的位置是否正確、快速進(jìn)刀有無(wú)障礙、限位擋塊的安裝是否牢固。確認(rèn)無(wú)

20、誤后，再行操作。2、每當(dāng)開車或開動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，都要注意刀具、各種手柄是否在需要的位置上。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，應(yīng)先輕輕開動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符，嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。3、安裝刀具時(shí)，緊固螺絲不準(zhǔn)凸出鏜刀回轉(zhuǎn)半徑。開動(dòng)進(jìn)刀前，檢查刀具是否夾牢、工件是否裝夾牢固，所用壓板必須平衡，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多。4、開動(dòng)期間，不準(zhǔn)測(cè)量尺寸或?qū)影逡约笆置庸っ?。鏜孔、擴(kuò)孔時(shí)，不準(zhǔn)將頭貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況，更不準(zhǔn)隔著轉(zhuǎn)動(dòng)的鏜桿取物品。5、使用平旋刀盤或自制刀盤進(jìn)行切削時(shí)，螺絲要上緊，不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭察看，以防刀盤螺絲和塞鐵甩出傷人，要特別注意防止絞住衣服。6、啟動(dòng)工作臺(tái)自轉(zhuǎn)時(shí)，必須

21、將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。7、兩人以上操作臥鏜時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并選定主操作人統(tǒng)一指揮。8、在切削過(guò)程中嚴(yán)禁離人。在下班或工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈導(dǎo)軌面、鉆柱外圓和工作臺(tái)面的塵屑，并及時(shí)加油潤(rùn)滑。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查、加油潤(rùn)滑。3、檢查各手柄是否靈活可靠并開空車試驗(yàn)?！景嘀小坷猛C(jī)間隙，擦拭、潤(rùn)滑可見的高速磨損部位?！景嗪蟆?、清掃、擦凈鏜屑油污，并及時(shí)給導(dǎo)軌、絲杠、齒條加油潤(rùn)滑。2、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫臥式

22、鏜床的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已鏜好的工件清掃后，按定置管理擺（吊）放整齊。1.9 座標(biāo)鏜床一、操作規(guī)程1、設(shè)備在操作前應(yīng)全面檢查機(jī)電系統(tǒng)及按鈕、限位或數(shù)顯光柵裝置，確認(rèn)無(wú)誤后，方可點(diǎn)動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。2、室內(nèi)溫度應(yīng)保持在設(shè)備允許的范圍內(nèi)，避免陽(yáng)光及其它熱源直接照射設(shè)備。3、所有的加工工件必須有已加工好的基準(zhǔn)面；鑄件的非加工面要噴砂、清光并噴漆；待加工面必須在其它機(jī)床上進(jìn)行過(guò)粗加工、且不得有銹。4、停車八小時(shí)以上再開動(dòng)時(shí)，必須先低速運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常以及恒溫裝置良好，再開始工作。5、裝卸較重的工件時(shí)，必須選用安全的吊具和方法，輕起輕放，裝夾螺栓以卡牢為宜，扳手不得加套

23、筒。6、橫梁、鏜桿、套筒等在移動(dòng)前必須松開夾緊手柄或定位銷，并再次擦凈，滴油潤(rùn)滑，移動(dòng)后必須切實(shí)夾緊。7、卡緊鏜桿、套筒時(shí)，必須將鏜桿套筒伸出導(dǎo)軌以下或機(jī)頭以下40毫米，否則壓緊圈會(huì)壓在滾球軸承蓋上。8、禁止將金屬物品放在導(dǎo)軌或油漆表面上。9、使用的工、夾、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的、符合鏜床要求的，墊塊必須磨光。10、不允許用壓縮空氣吹灰塵或帶纖維的擦拭材料擦機(jī)床，清掃地灰時(shí)只許用吸塵器或拖布。11、使用光學(xué)裝置時(shí)要細(xì)心并保持它的清潔，用完后立即罩上，嚴(yán)禁任意拆卸和調(diào)整光學(xué)裝置及刻度尺，應(yīng)定期用無(wú)水酒精脫脂棉、鹿皮擦洗。12、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度大于35毫米/分鐘時(shí)，不得扳動(dòng)離合器操作手柄，只有小于35毫米

24、/分鐘時(shí)，才能扳動(dòng)。13、不準(zhǔn)在附近使用風(fēng)動(dòng)工具及大震動(dòng)的機(jī)械工具和有灰塵飛揚(yáng)現(xiàn)象發(fā)生。14、禁止站或踏在工作物上，在工作臺(tái)校正工件或加工時(shí)，注意頭部不可靠近或進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的范圍內(nèi)。15、使用數(shù)顯裝置前，必須接上穩(wěn)壓電源否則不準(zhǔn)使用。使用時(shí)，必須選一個(gè)近座標(biāo)鍵，并對(duì)數(shù)顯進(jìn)行自檢。16、若所有的全1至全6都呈現(xiàn)閃爍，則表明數(shù)顯本身出故障，必須檢修。消除存儲(chǔ)信息時(shí)，為防止發(fā)生意外，必須連續(xù)按十次“SEI”鍵。17、工作結(jié)束或下班時(shí)，須將各手柄置于“空位”上，并切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈機(jī)床外表及外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌面。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑各部位。3、擦凈工作臺(tái)面、手輪并

25、將手柄輪置空檔。4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查儀表讀數(shù)是否正確?！景嘀小坷猛C(jī)間隙對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦頻繁的外露面擦拭和潤(rùn)滑?！景嗪蟆?、清理現(xiàn)場(chǎng)，擦凈鏜屑油污并及時(shí)給導(dǎo)軌、工作臺(tái)面、絲桿潤(rùn)滑。2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦凈并必要潤(rùn)滑后按定置管理擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、將鏜好的工件清理后按定置管理擺放。6、檢查填寫設(shè)備日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。1.10 立式精鏜床一、操作規(guī)程1、開動(dòng)前，應(yīng)檢查并掌握主軸結(jié)構(gòu)性能，檢查滑架頂部、三角皮帶傳動(dòng)處的惰輪是否緊張。2、開動(dòng)進(jìn)刀前，應(yīng)檢查鏜刀是否上牢，工件是否夾緊、夾牢，所用的壓板是否平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜塊數(shù)

26、過(guò)多，分度應(yīng)適中。3、鏜制汽車汽缸時(shí)，要用定心球桿確定中心孔位置。4、開動(dòng)期間，不準(zhǔn)測(cè)量尺寸和用手摸加工面。鏜孔時(shí)，不準(zhǔn)頭貼近加工孔觀察進(jìn)刀情況。5、主軸升降手輪，必須當(dāng)主軸進(jìn)給變換手柄壓上時(shí)，方能進(jìn)行。6、主軸快速上下與主軸手移動(dòng)互鎖。在接通快速和手輪時(shí)，不能接通手移動(dòng)手輪。7、主軸快速上下與主軸回轉(zhuǎn)互鎖，二者不能同時(shí)開動(dòng)。8、經(jīng)常檢查電器開關(guān)，電器元件均應(yīng)確?？煽?，非必要時(shí)，不能亂調(diào)整。9、保險(xiǎn)器的保險(xiǎn)絲和繼電器的熱元件只能根據(jù)原規(guī)格更換，禁止使用不符規(guī)格的代用品。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈立鏜外表及導(dǎo)軌面和工作臺(tái)的鏜屑油污，并及時(shí)給導(dǎo)軌面加油潤(rùn)滑。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定加油潤(rùn)滑各部位。3、

27、檢查各手柄位置及儀表讀數(shù)是否正常，并開空車試驗(yàn)?！景嘀小坷猛C(jī)間隙，隨時(shí)按需要給高速運(yùn)轉(zhuǎn)的鏜頭加油潤(rùn)滑。【班后】、擦凈塵屑油污，并及時(shí)給導(dǎo)軌面、絲杠、工作臺(tái)面加油潤(rùn)滑。2、將各部件擦拭并進(jìn)行必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已鏜好的工件清掃后，按定置管理擺（吊）放整齊。1.11 外圓磨床一、操作規(guī)程1、上班時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪及機(jī)電傳動(dòng)裝置是否安全可靠，并檢查磨削用的夾具、頂尖，確保其性能良好可靠；同時(shí)，檢查往復(fù)變向油閥是否靈敏可靠，將往復(fù)行程擋鐵調(diào)整到工作

28、需要的位置并緊固好，當(dāng)磨削長(zhǎng)工件還應(yīng)采取防彎措施。2、裝工件時(shí)，應(yīng)注意將工件夾得牢固可靠。3、開始磨削時(shí)，應(yīng)先空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。調(diào)節(jié)速度時(shí)，應(yīng)將手柄放在“最低速度”位置上。進(jìn)刀時(shí)，應(yīng)控制砂輪緩慢接近工件。4、液壓系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于規(guī)定值。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)到兩極端位置排除空氣，以防止液壓系統(tǒng)失靈而造成事故。5、嚴(yán)禁在無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床上作端面磨削。6、裝卸較重工件時(shí)，應(yīng)在床面上鋪放木板。7、在磨淹過(guò)程中，嚴(yán)禁機(jī)床離人。下班時(shí)，應(yīng)將一刀走完并將砂輪脫離開工件，然后切斷電源、清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦拭外表及外露導(dǎo)軌面并加油潤(rùn)滑。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給需要潤(rùn)滑部位加油。3、檢查各有關(guān)操作

29、手柄是否在空檔位置。4、空車試運(yùn)轉(zhuǎn)并檢查各部件。在冬天氣溫低時(shí)應(yīng)先將液壓系統(tǒng)空運(yùn)轉(zhuǎn)35分鐘，待一切正常，再開始工作。【班后】、清掃場(chǎng)地，擦拭磨床外表，清除磨屑泥。2、將工作臺(tái)面和可見導(dǎo)軌面加油潤(rùn)滑防銹。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已磨好的工件按定置管理擺放整齊。1.12 無(wú)芯磨床一、操作規(guī)程1、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)和潤(rùn)滑情況是否良好，并將導(dǎo)板的刃部磨鈍，以防割手。2、用手送磨削工件時(shí)，手離砂輪應(yīng)在50毫米以上，而且工件不要握得太緊。3、用推料棒送料時(shí)，要拿牢木質(zhì)

30、的棒柄。禁止用金屬棒。4、調(diào)整磨削量時(shí)，試磨工件不能少于三個(gè)。5、修正砂輪時(shí)，要緩慢進(jìn)刀，并給予充分的冷卻液，以防燒損金剛鉆。6、工件在砂輪中部歪斜時(shí)，要緊急停車調(diào)整。7、磨棒料時(shí)，要求托料架與砂輪導(dǎo)軌之間的中心線調(diào)整成一直線，嚴(yán)禁磨彎料。8、工件從砂輪上磨出時(shí)，不準(zhǔn)用手取出，只準(zhǔn)用手接。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。9、安裝螺旋輪時(shí)，要戴手套，拿螺旋輪的端面內(nèi)孔，不準(zhǔn)拿螺旋輪的外面。10、磨削中，不準(zhǔn)將超過(guò)規(guī)格的大料加入，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即取出，以防發(fā)生事故。11、更換砂輪，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。12、把已磨削的工件按定置管理碼放整齊并堆牢，以防滾下傷人。13、工作結(jié)束時(shí)，切斷

31、電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈設(shè)備外表及外露導(dǎo)軌面并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑?！景嗪蟆?、清掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、將各部件擦拭并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的工、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。1.13 內(nèi)圓磨床一、操作規(guī)程1、工作開始時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪及電機(jī)傳動(dòng)裝置是否安全可靠，并根據(jù)工件磨削的長(zhǎng)短調(diào)整好行程擋鐵，并將其緊固牢靠。2、工件裝夾應(yīng)根據(jù)其規(guī)格厚薄，恰當(dāng)控制夾緊力，以定心夾牢為宜。3、第一次進(jìn)刀要緩慢，并選擇好合理的吃刀量，以免碰傷砂輪。

32、4、用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并應(yīng)有適當(dāng)?shù)陌踩嚯x后停車。當(dāng)塞規(guī)測(cè)量工件拔出時(shí)，要站穩(wěn)，以防用力過(guò)猛將手撞傷。5、在磨削中砂輪破碎時(shí)，不要馬上退出，應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動(dòng)后再處理。6、更換、修正砂輪時(shí)應(yīng)按磨工的一般操作規(guī)程進(jìn)行。7、在磨削中，機(jī)床不準(zhǔn)離人。下班時(shí)應(yīng)將正在走刀的砂輪行程走完，并將砂輪退出工件至安全醒目位置。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦試內(nèi)磨外表并及時(shí)給導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。3、檢查安全防護(hù)裝置是否良好和各操作手柄放在空檔，并開空車試驗(yàn)?！景嘀小坷猛C(jī)的空隙，隨時(shí)給高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件擦拭或潤(rùn)滑?！景嗪蟆?、清掃工作場(chǎng)地，清除磨屑，擦拭機(jī)床外表及導(dǎo)軌面適

33、當(dāng)加油潤(rùn)滑。2、將部件擦拭潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將已磨好的工件按定置管理擺放整齊。5、擦拭本班使用的工、夾、量具并歸位。6、認(rèn)真檢查、填寫內(nèi)圓磨的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。1.14 花鍵磨床一、操作規(guī)程1、工作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、防護(hù)裝置、吸塵器和砂輪，確認(rèn)良好，方可試車工作。2、工件裝夾時(shí)，先按花鍵的齒數(shù)調(diào)整分度板，定位后，先空車試驗(yàn)分齒是否正確，并按磨削長(zhǎng)度調(diào)整好行程擋鐵，確認(rèn)正確，再行試磨。3、在磨削花鍵或鍵槽時(shí)，不準(zhǔn)吃力過(guò)猛，過(guò)大。起刀要緩慢，卡箍要緊牢，同時(shí)，為確保周圍安全，砂輪周圍不準(zhǔn)站人，磨削時(shí)應(yīng)裝防護(hù)板。4、檢查

34、表面粗糙度及測(cè)量工作時(shí)，必須停車進(jìn)行。5、液壓系統(tǒng)的油壓、油溫不許超過(guò)定值。當(dāng)油缸內(nèi)或油管內(nèi)有空氣時(shí)，應(yīng)將工作臺(tái)的最大行程往返數(shù)次，以排除空氣。6、更換裝配砂輪和修正砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。7、磨削后的花鍵應(yīng)按定置管理的要求放在木制的工件架上吊掛起來(lái)，嚴(yán)防磕碰。8、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦試磨床外表及外露導(dǎo)軌面，并及時(shí)對(duì)導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。3、檢查各手柄是否在空檔，并開空車試驗(yàn)?！景嘀小坷猛C(jī)間隙，隨時(shí)擦拭有磨屑的導(dǎo)軌面，并及時(shí)加油潤(rùn)滑?！景嗪蟆俊⑶鍜?、擦拭磨屑、油污并及時(shí)給導(dǎo)軌面加油潤(rùn)滑。2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑

35、后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫花鍵磨的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。1.15 成型磨床一、操作規(guī)程1、操作前，應(yīng)檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、液壓、防護(hù)、吸塵以及工、夾、量具是否良好，并開空車檢查磨頭縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)良好，再行工作。2、工作開始時(shí)，按工件磨削長(zhǎng)度，手動(dòng)調(diào)整限位擋鐵位置并加以緊固。3、設(shè)備工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超過(guò)規(guī)定范圍，油溫不能超過(guò)50，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次，用以排氣。4、如本設(shè)備沒(méi)有縱向移動(dòng)的自動(dòng)和手動(dòng)互鎖機(jī)構(gòu)而用液壓自動(dòng)反復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，必須將手柄拔出。5、工作中應(yīng)

36、經(jīng)常檢查夾具、工件的夾固狀況以及砂輪的平衡緊固和皮帶的松緊，當(dāng)砂輪磨鈍時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。6、砂輪沒(méi)有脫離開工件時(shí)，不準(zhǔn)停車。7、調(diào)整、修理、潤(rùn)滑加油、擦拭設(shè)備時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行。8、不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部件傳送物品。9、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。10、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。3、開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況?！景嗪蟆?、清掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的

37、工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已磨削好的工件按定置管理整齊地?cái)[放在工件器位架上。1.16 曲線磨床一、操作規(guī)程1、工作前，首先檢查各運(yùn)動(dòng)部件和開關(guān)、手柄是否完好有效，并開空車試驗(yàn)，確認(rèn)正常，再開始工作。2、安裝工件應(yīng)牢固，并將床面移至安全位置，還應(yīng)將光學(xué)鏡頭遮好，等加工時(shí)再打開。3、開始工作時(shí)，進(jìn)刀量不宜過(guò)大，防止砂輪因擠壓契碎而飛出傷人。4、磨削開始，吸塵器隨即打開。5、在調(diào)整、加油潤(rùn)滑，擦拭設(shè)備時(shí)都應(yīng)停車斷電。6、調(diào)換新砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。首先應(yīng)用木槌輕敲檢查是否破損，裝夾砂輪時(shí)應(yīng)加軟墊壓緊，裝好后需開空車試轉(zhuǎn)，再檢查砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)是

38、否正常，是否平衡適中。7、加工完畢，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污時(shí)，用高級(jí)汽油、乙醚清洗，再用鹿皮、軟絨布擦拭清潔。8、工作結(jié)束后，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈設(shè)備外表和外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。3、開空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的潤(rùn)滑情況?！景嗪蟆?、清掃塵屑，擦凈設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將已磨削好的工件按定置管理整齊地?cái)[放在工件器位架上。

39、1.17 導(dǎo)軌磨床一、操作規(guī)程1、上班開始應(yīng)認(rèn)真檢查砂輪及機(jī)電傳動(dòng)裝置是否安全可靠，工作臺(tái)行程開關(guān)和行程擋鐵螺釘是否松動(dòng)，端面磨削應(yīng)檢查抽風(fēng)除塵裝置，周邊磨削應(yīng)檢查冷卻裝置，均確保良好后，再行開車。2、裝卸工件時(shí)，必須與行車司機(jī)、掛鉤工緊密配合一致進(jìn)行。3、磨削工件時(shí)，不得突然加大進(jìn)刀量，進(jìn)刀時(shí)砂輪與工件工留有空隙，緩慢接近工件。4、在快速進(jìn)給時(shí)，注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。5、檢查測(cè)量加工面或調(diào)整砂輪時(shí)，應(yīng)停車后進(jìn)行。而停車時(shí)，要在完成一次行程后，才可停車斷電。6、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程。在砂輪裝好開車時(shí)，要先裝好砂輪防護(hù)罩，否則嚴(yán)禁開車。7、在磨削過(guò)程中，機(jī)床不準(zhǔn)

40、離人；下班時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦拭外露導(dǎo)軌面并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定給需要潤(rùn)滑部位加油。3、檢查各有關(guān)手柄是否在空檔。4、空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查各部位是否正常。【班后】、清掃工作場(chǎng)地，消除油污、磨屑，將工作臺(tái)面和可見導(dǎo)軌面擦凈并加油潤(rùn)滑。2、擦拭各部件并按需要潤(rùn)滑后歸位。3、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。4、擦拭工具箱并將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、將磨好的工件按定置管理擺（吊）放整齊。1.18 工具磨床一、操作規(guī)程1、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械電氣、防護(hù)裝置、吸塵器和工、夾、量具是否齊全、良好。2、更換或修理砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般安全規(guī)程。金剛石

41、必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心線一致。3、在磨削過(guò)程中，砂輪沒(méi)有離開工件前，不許中途停車。4、禁止安裝錐度不符或表面有毛刺的工具。5、使用支架時(shí)，要檢查托架與工作面的聯(lián)接和工作面的潤(rùn)滑情況。6、進(jìn)刀時(shí)，砂輪對(duì)工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)，以防砂輪破裂而飛出傷人。7、調(diào)整工具磨，加油潤(rùn)滑及擦拭機(jī)床，均應(yīng)停車斷電后進(jìn)行。8、下班時(shí)，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈機(jī)床外表和可見導(dǎo)軌面，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。3、檢查各手柄是否在空檔，并開車試驗(yàn)。【班中】利用停機(jī)間隙擦拭導(dǎo)軌上的塵屑并及時(shí)潤(rùn)滑?！景嗪蟆?、清掃、擦拭機(jī)床外表及導(dǎo)軌面和工作臺(tái)面，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、擦拭

42、各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放整齊。4、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。5、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。6、將磨好的工件按定置管理要求擺放。1.19 平面磨床一、操作規(guī)程1、工作時(shí)，認(rèn)真檢查平磨的機(jī)械及電氣、限位裝置，確認(rèn)良好后，再行工作。2、平磨開動(dòng)前要把砂輪升高到一定位置，并開動(dòng)工作臺(tái)做最大空行程幾個(gè)來(lái)回，排出液壓缸內(nèi)的空氣。3、磨削前，把工件放到磁盤上，使其安放平穩(wěn)；通電，檢查工件被吸牢后，才能進(jìn)行磨削。4、一次磨削多件時(shí)，加工件工靠緊擺好，并置于磨削范圍內(nèi)，以防工件傾斜飛出或擠碎砂輪。5、自動(dòng)往復(fù)的平面磨床應(yīng)根據(jù)磨削

43、長(zhǎng)度，調(diào)整好限位擋鐵，并將擋鐵螺栓擰緊和將防護(hù)擋板擋好。在磨削過(guò)程中，禁止用手摸拭工件的加工面。6、清理磨下來(lái)的磨屑時(shí)要用專用工具。7、更換砂輪和修整砂輪時(shí)，要遵守磨工的一般操作規(guī)程。8、在磨削過(guò)程中，平磨嚴(yán)禁離人；下班時(shí)應(yīng)將在磨工件一刀走完，然后切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈平磨的外表和導(dǎo)軌面，并給導(dǎo)軌加油潤(rùn)滑。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑應(yīng)潤(rùn)滑部位。3、檢查各手柄是否在空檔，并開車試驗(yàn)?！景嗪蟆?、清理磨屑，擦拭平磨外表及導(dǎo)軌面，并適當(dāng)加油潤(rùn)滑。2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。4、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。5、將磨好的

44、工件按定置管理要求擺放。1.20 齒輪磨床一、操作規(guī)程1、上班操作設(shè)備時(shí)，首先檢查齒輪磨床的各手柄位置是否正確，手搖沖擊及分齒進(jìn)給、差動(dòng)掛輪是否正常，并開空車三分鐘進(jìn)行試驗(yàn)。2、工作時(shí)，應(yīng)按加工齒輪的齒數(shù)和磨削余量正確計(jì)算各掛輪的齒數(shù)和選擇正確的進(jìn)給量。當(dāng)把砂輪引向工件時(shí)，切記要緩慢接觸，以免砂輪受力過(guò)大而破碎傷人。3、在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿的限位器，需要挪動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后，把起動(dòng)手柄扳回空位再進(jìn)行。4、在磨削中，禁止扳動(dòng)沖程交接手柄和粗精磨分齒機(jī)構(gòu)，防止損壞砂輪。5、更換砂輪時(shí)，應(yīng)遵守磨工的一般操作規(guī)程，要檢查砂輪有無(wú)裂紋、軸孔有無(wú)破損。6、手搖絲桿時(shí)，必須扳掉拉桿限位器和快速閥。發(fā)

45、現(xiàn)磨頭電機(jī)皮帶松脫時(shí)，應(yīng)立即停車調(diào)配好。7、磨削期間，不準(zhǔn)摘掉防護(hù)攔板，嚴(yán)禁用手摸工件，不準(zhǔn)在工件盤內(nèi)放置任何雜物。8、沖程電機(jī)升降時(shí)，要由低到高逐級(jí)提高，扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到不工作的位置上。9、下班或工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)把各部件手柄扳到空檔，切斷電源，清理現(xiàn)場(chǎng)。二、日常保養(yǎng)【班前】1、擦凈設(shè)備外表和導(dǎo)軌面，并潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、按潤(rùn)滑圖表規(guī)定檢查潤(rùn)滑。3、空運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，并檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的潤(rùn)滑情況?！景嗪蟆?、清掃塵屑，擦拭設(shè)備外表及導(dǎo)軌，并及時(shí)潤(rùn)滑導(dǎo)軌。2、擦拭各部件并必要潤(rùn)滑后歸位。3、將本班使用的附件擦拭并必要潤(rùn)滑后，按定置管理要求擺放。3、將本班使用的工、夾、量具擦拭后歸位。4、認(rèn)真檢查、填寫設(shè)備的日常點(diǎn)檢卡和交接班記錄。5、將已磨好的齒輪，按定置管理要求，整齊、平穩(wěn)地碼放油盤內(nèi)。1.21 螺紋磨床一、操作規(guī)程1、螺紋磨床應(yīng)安裝于恒溫車間，時(shí)時(shí)保持室內(nèi)清潔。其地基周圍應(yīng)有防震溝，