鄭文景 鍋爐啟動.

1、鍋爐啟動 汽電部培訓課件2012.02.082021-12-102鍋爐啟動定義v鍋爐啟動指鍋爐由點火、升壓到并汽或向汽輪機供汽至帶規(guī)定負荷的過程。2021-12-103鍋爐啟動狀態(tài)的劃分v鍋爐啟動可以分為冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動。當鍋爐經(jīng)過較長時間檢修或較長時間停用后，在常溫常壓狀態(tài)下的啟動稱為冷態(tài)啟動；鍋爐只在較短時間內(nèi)停用，其內(nèi)部保持一定壓力和溫度狀態(tài)下的啟動稱為熱態(tài)啟動。v冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動的差別僅在于鍋爐的備用狀態(tài)不同，因而熱態(tài)啟動和冷態(tài)啟動相比，其部分工作可以簡化和省略。2021-12-104我廠鍋爐啟動狀態(tài)的劃分v我廠鍋爐啟動分冷態(tài)啟動和熱態(tài)啟動兩種，前者是指鍋爐在沒有壓力，且其溫度與環(huán)

2、境溫度接近情況下的啟動，新裝鍋爐和鍋爐經(jīng)過檢修或較長時間（大于55小時）停用后的啟動。后者是指經(jīng)過較短時間（28小時）的停用后或者處于熱備用狀態(tài)的鍋爐啟動，這時鍋爐內(nèi)有一定的壓力，其受熱面金屬和爐墻構件的溫度還相當高。 2021-12-105母管制鍋爐啟動v母管制鍋爐的啟動時鍋爐的單獨啟動，鍋爐的啟動時間指從點火到并汽經(jīng)過的時間。v啟動時間的確定，主要取決于啟動的安全性和經(jīng)濟性兩個因素。在啟動過程中，應當使鍋爐各個部件逐步地、均勻地加熱，防止產(chǎn)生過大的熱應力而損壞設備。在設備安全的前提下，盡可能縮短啟動時間，盡可能減少工質和熱量損失，盡早向用戶供汽、電。2021-12-106鍋爐啟動過程中應注

3、意的主要問題v汽包上下壁溫差及應力v在啟動過程中，汽包壁是從工質吸熱，溫度逐漸升高。啟動初期，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，汽包中的水處于不流動狀態(tài)，對汽包壁的對流換熱系數(shù)很小，即加熱很緩慢。汽包上部與飽和蒸汽接觸，在壓力升高的過程中，貼壁的部分蒸汽將會凝結，對汽包壁屬凝結放熱，其對流換熱系數(shù)要比下部的水高出好多倍。當壓力上升時，汽包的上壁能較快的接近對應壓力下的飽和溫度，而下壁則升溫很慢。這樣就形成了汽包上壁溫度高、下壁溫度低的狀況。鍋爐升壓速度越快，上、下壁溫差越大。v汽包上、下壁溫差的存在，使汽包上壁受壓縮應力，下壁受拉伸應力。溫差越大，應力越大，嚴重時使汽包趨于拱背狀變形。為此，我國有關規(guī)程

4、規(guī)定：汽包上、下壁允許溫差為40，最大不超過50。2021-12-107鍋爐啟動過程中應注意的主要問題v防止汽包壁溫差過大的主要措施v及早地投入爐底加熱裝置，延長加熱時間，盡可能提高爐水溫度。v按鍋爐升壓曲線格控制升壓速度，尤其是低壓階段的升壓速度應力求緩慢，這是防止汽包上下壁溫差過大的重要和根本措施，加熱速度應控制爐水飽和溫度升溫率2856/h，飽和蒸汽溫度上升速度不應超過1.5/min。v升壓初期汽壓的上升要穩(wěn)定，盡量不要使汽壓波動太大。v加強水冷壁放水，油槍、燃燒器對稱投入使爐膛受熱均勻，促進水循環(huán)。v盡量提高給水溫度。v采用滑參數(shù)啟動。2021-12-108鍋爐啟動過程中應注意的主要問

5、題v過熱器的保護v在鍋爐啟動過程中，各受熱面的工質流動還不是很正常，某些受熱面工質流量很少，甚至不流動或沒有工質，從而得不到正常的冷卻。v在高過出口向空排未開或開度很小時，控制爐膛出口煙溫不超過540。v嚴密監(jiān)視各過熱器管壁溫度。序號 報警管子具體部位 單位報警溫度1低溫過熱器垂直出口段第1 根管子 4752屏式過熱器第1根管子出口 5213高溫過熱器第1 根管子出口 5732021-12-109鍋爐啟動過程中應注意的主要問題v省煤器的保護v點火初期，給水是間斷的。在停止上水期間，為了使省煤器得到足夠的冷卻，應打開省煤器再循環(huán)門。v當汽包需要上水時，關閉省煤器再循環(huán)門。2021-12-1010

6、鍋爐啟動過程中應注意的主要問題v燃料著火的穩(wěn)定性v鍋爐點火時，爐膛內(nèi)的溫度很低。點火后較長時間內(nèi)，為了控制各部件的加熱速度，防止壁厚部件過大的溫度差和過熱器金屬超溫，燃料增加是很緩慢的，爐膛溫度不高。一二次風溫也比較低，此時如果控制不當容易滅火。v此時燃料燃燒不完全，為了防止未燃盡燃料集聚在尾部煙道特別是空預器，避免尾部煙道再燃燒，在整個點火啟動階段應投入空預器連續(xù)吹灰。v在整個啟動階段，應注意對尾部煙溫及排煙溫度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)煙溫不正常升高，應迅速正確判斷采取相應措施。2021-12-1011鍋爐啟動過程中應注意的主要問題v工質和熱量的損失v鍋爐啟動過程中所消耗的燃料，除了用于加熱工質和鍋爐各

7、部件的金屬之外，還有相當一部分用于排掉的蒸汽和放掉的水加熱。后者是一種損失。由于排煙熱損失、化學及機械未完全燃燒熱損失也較大，鍋爐效率較低。v所以應在保證安全的前提下盡可能加快鍋爐的啟動。2021-12-1012鍋爐啟動的大致步驟v啟動前的準備階段v上水階段v點火升溫升壓階段v暖管和并汽階段v加至滿負荷2021-12-1013鍋爐啟動前應具備的條件1.鍋爐大、小修后的各類檢查、驗收和試驗均已完成，并合格。有關設備、系統(tǒng)的異動和竣工報告齊全。所有工作票終結，臨時設施已拆除，設備保溫完整。2.所有用于測量、保護的熱工測點一、二次門檢查完畢，確認開啟。機組電氣、熱工聯(lián)鎖保護校驗合格。3.熱工裝置的儀

8、表、報警、設備狀態(tài)及參數(shù)顯示正常，尤其是液位、油壓等重要參數(shù)，DCS上顯示應與就地指示一致。4.DCS等系統(tǒng)工作正常。5.各設備、儀器、儀表的操作、控制電源或儀用氣源已送上且工作正常。6.現(xiàn)場照明和通訊良好，事故照明可隨時投用。7.鍋爐各附屬系統(tǒng)設備完好，閥門傳動試驗合格，位置正確。8.鍋爐與各管道的支吊架完好，無影響設備自由膨脹的因素存在。膨脹指示器齊全、位置正常，并記錄原始值。2021-12-1014鍋爐啟動前應具備的條件鍋爐本體、煙、風道的人孔、檢查孔、看火孔等在確認無人后關閉嚴密。煤、油、水、化學藥品等物質儲備充足，且質量合格。機組汽、水、油系統(tǒng)及設備沖洗合格，各油箱油位正常，油質合格

9、。輸煤系統(tǒng)具備上煤條件，按值長令給各原煤倉上煤。電除塵、輸灰、出渣系統(tǒng)具備投運條件，電除塵的絕緣子和灰斗加熱在風煙系統(tǒng)啟動前12小時投入。煙氣脫硫、脫硝系統(tǒng)具備投運條件，并儲備足夠的石灰和液氨。消防系統(tǒng)工作正常、消防設施齊全。廠用電處于正常運行方式，各動力電源可靠、備用電源良好。機組啟動專用工具、儀器、儀表、記錄本和操作票等準備齊全。2021-12-1015鍋爐啟動前必須投運的系統(tǒng)檢查機側下列系統(tǒng)已經(jīng)投運正常：v凝補水系統(tǒng)。 v投運循環(huán)水系統(tǒng)和開式水系統(tǒng)。v閉冷水系統(tǒng)。v凝結水系統(tǒng)。v高、低壓除氧器，低壓給水泵，鍋爐給水泵。2021-12-1016鍋爐啟動前必須投運的系統(tǒng)投運壓縮空氣系統(tǒng)v啟動

10、儀用空壓機及干燥器運行，向系統(tǒng)供氣，查各貯氣罐壓力正常，另一臺儀用空壓機投備用。v啟動雜用空壓機向系統(tǒng)供氣，檢查壓力正常。2021-12-1017鍋爐啟動前必須投運的系統(tǒng)投運輔汽系統(tǒng)v第一臺機組啟動時：v由于無啟動鍋爐，輔汽系統(tǒng)只能在鍋爐主蒸汽升溫升壓至輔助蒸汽母管額定參數(shù)（1.124MPa，232.69）以上時由主蒸汽母管經(jīng)減溫減壓后供給。輔助蒸汽母管可隨鍋爐、主蒸汽母管一同暖管升溫升壓，待接近輔汽額定參數(shù)時可投入減溫減壓自動。此時應注意輔助蒸汽母管各段之間隔離，確保不使蒸汽漏入其它停用機組。v輔助蒸汽母管參數(shù)正常后，可根據(jù)需要對爐前燃油系統(tǒng)及空預器吹掃用汽管道、輔汽至高壓除氧器管道、輔汽至

11、低壓除氧器管道、輔汽至軸封供汽管道、輔汽至磨煤機供汽管道暖管。暖管正常后投入相應設備用汽。2021-12-1018鍋爐啟動前必須投運的系統(tǒng)v并網(wǎng)后當汽輪機四段抽汽壓力達到輔助蒸汽母管額定參數(shù)（1.124MPa， 232.6）時，輔助蒸汽母管供汽由主蒸汽母管切至汽輪機四段抽汽。切換操作應緩慢，切換過程中應保證輔助蒸汽母管參數(shù)平穩(wěn)，并確保汽輪機四段抽汽壓力始終稍高于輔助蒸汽母管壓力。v當已有其它機組運行且輔助蒸汽母管參數(shù)正常時，通過輔助蒸汽母管上各段間電動門對本機組段輔助蒸汽母管暖管，正常后投入該段供汽，根據(jù)需要對本機組爐前燃油系統(tǒng)及空預器吹掃用汽管道、輔汽至高壓除氧器管道、輔汽至低壓除氧器管道、

12、輔汽至軸封供汽管道、輔汽至磨煤機供汽管道暖管，暖管正常后投入相應設備用汽。2021-12-1019鍋爐啟動前必須投運的系統(tǒng)v投運火檢冷卻風系統(tǒng)，確認冷卻風壓正常，火檢和火焰電視系統(tǒng)工作正常。v投運底渣系統(tǒng) 1、將撈渣機渣槽和爐底水封補水至正常。 2、啟動撈渣機，檢查撈渣機驅動油壓和張緊裝置油壓正常。v投運爐前燃油系統(tǒng) 1、檢查燃油母管調整閥，各角閥及吹掃閥處于關閉位置。 2、 打開爐前燃油系統(tǒng)的進、回油手動門，及各油槍的燃油、蒸汽隔離手動門。 3、 打開輔汽供燃油吹掃霧化蒸汽總門，吹掃霧化蒸汽管道暖管備用。2021-12-1020鍋爐啟動前必須投運的系統(tǒng)v脫硝系統(tǒng)投運前準備 1、確認脫硝系統(tǒng)各

13、閥門按照要求開啟，并在風煙系統(tǒng)投運前投入稀釋風機運行，確認氨稀釋風流量和壓力正常。 2、投入氨氣化系統(tǒng)，調整機組氨流量調節(jié)閥前壓力穩(wěn)定在 MPa。 3、 確認脫硝系統(tǒng)音波吹灰器前雜用氣壓力正常，投入脫硝吹灰系統(tǒng)。2021-12-1021鍋爐啟動前必須投運的系統(tǒng)v制粉系統(tǒng)投運前準備 1、根據(jù)機組啟動需要，給各煤倉加煤。 2、 完成制粉系統(tǒng)，啟動前檢查。v進行吹灰系統(tǒng)投用前檢查。v除塵除灰系統(tǒng)投運 1、鍋爐點火前12小時，投入電除塵絕緣室、灰斗加熱、頂部大梁等加熱裝置。 2、鍋爐點火前，濾袋預涂灰已結束。 3、旁路閥處于打開狀態(tài)，提升閥全部處于關閉位置。 4、在鍋爐點火前二小時投入各除灰、振打裝置

14、，投入灰斗氣化風機,按照值長命令的除灰方式投入除灰系統(tǒng)。2021-12-1022禁止鍋爐啟動條件機組及其輔助設備系統(tǒng)存在嚴重缺陷。鍋爐主燃料跳閘保護系統(tǒng)（MFT）不能正常工作。主要控制系統(tǒng)和自動調節(jié)裝置失靈，如FSSS等系統(tǒng)。鍋爐主要檢測、監(jiān)視信號或儀表失靈。儀用壓縮空氣系統(tǒng)工作不正常，或儀用氣壓力低于0.45MPa。鍋爐及主要附屬系統(tǒng)設備及安全保護裝置（火檢風機，火焰監(jiān)視電視等）無法正常工作。電除塵、脫硫、脫硝等環(huán)保設施無法正常投用。鍋爐啟動系統(tǒng)中的主要設備存在嚴重故障，無法滿足鍋爐啟動要求。汽、水品質不合格。鍋爐主要設備或系統(tǒng)的保溫不完整。2021-12-1023鍋爐上水v開啟鍋爐省煤器、

15、汽包、各級過熱器聯(lián)箱排空手動門,各放水門關閉，檢查鍋爐具備上水條件（根據(jù)汽水系統(tǒng)檢查卡檢查）。v如冷爐上水，需啟動#1機鍋爐上水泵，通過上水母管對鍋爐上水。注意上水溫度控制在4060，并做好上水母管與其它鍋爐上水管道及上水母管與給水母管的隔離措施。v如汽包壁溫較高，通過給水母管由給水泵供給。上水過程中控制給水溫度與汽包壁溫差不超過50，汽包上下、內(nèi)外壁溫差不超過50。v上水過程中控制上水流量3060T/H，冬季上水時間不低于4小時，夏季不低于2小時，如給水溫度與汽包壁溫接近，可適當加快上水時間。（190M3）左右。v省煤器鍋 筒水冷壁系統(tǒng)過熱器系統(tǒng)總水容積因有鄰機運行導致給水母管溫度與汽包壁溫

16、差較大，上水時應采取措施盡量降低給水溫度，使上水溫度與汽包壁溫差盡可能減小，并減小上水流量，延長上水時間。v汽包水位上至-100mm，不可超過最低水位（-200mm）處。關閉給水閥，打開再循環(huán)閥，上水完畢后，應檢查水位有無變化，如水位有升降，則應檢查給水閥是否關嚴或是否有泄漏。省煤器汽包水冷壁總計5843.5106.52082021-12-1024鍋爐上水v控制上水速度和溫度原因是：v 由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設備損壞。v 當給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫

17、差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內(nèi)外壁將產(chǎn)生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時產(chǎn)生裂紋。v對于新建及大修后的鍋爐從上水開始監(jiān)視鍋爐膨脹。2021-12-1025鍋爐上水v鍋爐上水前為什么要將除氧器水箱內(nèi)的水加熱到規(guī)定的溫度呢？v一方面是鍋爐在冷狀態(tài)下上水時，上水溫度要高于汽包材料的所規(guī)定的無塑性轉變溫度33以上，若上水溫度低于此溫度，則可能發(fā)生設備的脆性破裂；但上水溫度太高又將增大設備的熱應力，因此，在冷狀態(tài)下上水時，水溫應控制在4070的范圍內(nèi)。另一方面，鍋爐在熱狀態(tài)下上水時，因為汽包壁很厚，內(nèi)外壁溫差也大，故熱應力也很大。若此時向汽包上冷水，必須給汽包壁增

18、加了一個附加熱應力，使汽包損壞或縮短使用壽命。因此，一般要求上水的溫度應與汽包壁金屬溫差不大于40為宜。鑒于上述原因，鍋爐上水前應根據(jù)鍋爐所處的狀態(tài)將除氧器水箱內(nèi)的水加熱到所要求的溫度。 2021-12-1026鍋爐上水v何謂脆性轉變溫度，發(fā)生低溫脆性斷裂事故的必要和充分條件是什么？ 脆性轉變溫度是指在不同的溫度下對金屬材料進行沖擊試驗，脆性斷口占試驗斷口50時的溫度，用FATT表示。含有缺陷的轉子如果工作在脆性轉變溫度以下，其沖擊韌性顯著下降，就容易發(fā)生脆性破壞。發(fā)生低溫脆性斷裂事故的必要和充分條件是：金屬材料在低于脆性轉變溫度的條件下工作。具有臨界應力或臨界裂紋，這是指材料已有一定尺寸的裂

19、紋且應力很大。 2021-12-1027投入爐底加熱系統(tǒng)v爐底蒸汽加熱的作用v為了能在啟動初期建立穩(wěn)定的水循環(huán)和縮短啟動時間、節(jié)約點火用油，在水冷壁下聯(lián)箱裝有爐底蒸汽加熱引入管，利用臨爐蒸汽加熱爐水，使鍋爐升溫升壓到一定程度后在進行鍋爐點火。2021-12-1028投入爐底加熱系統(tǒng)v鍋爐上水完畢后，觀察水位無變化后準備投爐底加熱系統(tǒng)。v檢查輔助蒸汽母管壓力1.12MPa，溫度230。開啟爐底加熱蒸汽集箱疏水門，開啟供汽門。微開輔汽母管供汽手動門，進行疏水暖管。v暖管結束后，緩慢開啟進汽總門，關閉疏水門。逐個緩慢開啟各水冷壁下聯(lián)箱的蒸汽加熱門進行加熱，注意爐墻的振動情況，由小到大逐漸加熱。v鍋爐

20、進行底部加熱時，加熱過程應緩慢進行，嚴格控制爐水飽和溫度溫升率在2856/h，汽包壁上下溫差50。加熱期間汽包水位不斷上升，此間可維持+150200mm 高水位，待汽包水位過高時，可用事故疏水閥疏水（如利用定排疏水，需停止加熱），保持正常的水位。v加熱前后記錄各部膨脹指示。注意各部膨脹變化是否均勻，如膨脹異常，應降低升溫速度或停止爐底加熱，待查明原因并消除后再繼續(xù)加熱。v加熱過程中注意監(jiān)視、檢查輔汽母管運行狀態(tài)，壓力穩(wěn)定，嚴防壓力突降爐水倒灌。v鍋爐起壓后，當汽包壓力達0.150.2MPa后，關閉各空氣門。2021-12-1029解列爐底加熱系統(tǒng)v當汽包壓力達0.150.2MPa ，汽包平均汽

21、溫在100120后，準備解列爐底加熱裝置。v關閉鄰爐加熱進汽支管各手動截門，關閉供汽手動門，并確認關閉嚴密。開啟加熱管道疏水門，疏水完畢后關閉。v通過開啟汽包事故疏水閥將汽包水位降至正常，保持汽包位在-100mm。2021-12-1030風煙系統(tǒng)的啟動v檢查確認煙風系統(tǒng)各風門、擋板已按系統(tǒng)檢查卡檢查完畢，并正確執(zhí)行。確認鍋爐本體、各風、 煙道人孔門、 看火門均已關閉嚴密。v啟動A空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。v啟動B空氣預熱器主電機，確認相應風煙擋板開啟，確認設備運行正常，輔助電機投自動。v啟動A（B）側引風機，檢查其一切正常。調整爐膛負壓至-50P

22、a左右，投入引風機自動。v啟動A（B）送風機，檢查其一切正常。v啟動B（A）引風機，檢查其一切正常。調整導葉開度與運行的引風機相一致后投入自動。v啟動B（A）送風機，檢查其一切正常。v通過配合調整引風機、送風機入口導葉開度使總風量30%BMCR。2021-12-1031鍋爐點火前的操作v燃油泄漏試驗是為了確保燃油系統(tǒng)燃油跳閘閥、油槍跳閘閥嚴密不漏，防止在鍋爐啟動前或熄火后因泄漏使燃油進入爐膛，造成可燃物積累。 v如果將燃油泄漏試驗強制超越就有可能因油槍跳閘閥泄漏使爐膛內(nèi)充滿油霧或在MFT后仍有燃油進入高溫爐膛 。2021-12-1032鍋爐點火前的操作v燃油泄漏試驗v鍋爐點火前必須成功進行燃油

23、母管泄漏試驗。v泄漏條件： 1、確認燃油系統(tǒng)處于爐前油循環(huán)狀態(tài)，供油泵運行正常。 2、燃油系統(tǒng)泄漏試驗的條件總風量30%。 3、供油跳閘閥前母管壓力正常。 4、所有油槍電磁閥關閉。進油跳閘閥關閉?；赜完P斷閥關閉。2021-12-1033鍋爐點火前的操作v油泄漏試驗步驟 v在DCS上按下“試驗啟動”按鈕，“油泄漏試驗進行”指示燈亮，開啟進油快關閥和再循環(huán)閥，再循環(huán)閥全開后關閉再循環(huán)閥，延時30s，試驗油壓合適信號為TURE，充油成功，進入第二步，延時31s，試驗油壓合適信號為FALSE，充油不成功，第一步失敗。v在DCS上可以進行泄漏試驗旁路操作。2021-12-1034鍋爐點火前的操作v爐膛吹

24、掃v爐膛吹掃是將爐膛及尾部煙道中的可燃物吹掃干凈，防止因可燃物積累導致鍋爐啟動點火發(fā)生爆炸。 v如果將鍋爐吹掃旁路就會使MFT時未燃燼的煤粉保留在爐膛及尾部煙道積累，一旦爐膛點火就可能發(fā)生可燃物爆燃，爐膛壓力劇升，破壞爐膛結構。 2021-12-1035鍋爐點火前的操作v吹掃條件v任一臺空預器運行。v任一臺送風機運行任一臺引風機運行。v爐膛內(nèi)空氣30%BMCR工況風下的量。v兩臺一次風機全停。v火檢冷卻風壓力正常。v給煤機全停。v磨煤機全停。v所有磨煤機出口快關閥關閉。v所有油閥關閉。vPTA廢氣進爐膛快關閥關閉。v汽包水位正常。v爐膛負壓正常。v一次風A、B、C、D、E的周界風擋板全關，底層

25、二次風AA全開，其余的二次風擋板位置P。2021-12-1036鍋爐點火前的操作v爐膛吹掃 v當以上條件滿足，由操作員在DCS畫面上啟動爐膛吹掃指令，進行5分鐘爐膛吹掃。v鍋爐吹掃完成后 ，MFT自動復歸。v如果上述任一條件不滿足，吹掃程序將終止。2021-12-1037鍋爐點火前的操作vMFT復位后，開啟爐前燃油系統(tǒng)進、回油母管跳閘閥，爐前燃油循環(huán)恢復。 2021-12-1038鍋爐點火v安排專人就地監(jiān)視油槍點火情況。v先投底層#1 角輕油槍。啟動#1 角點火器，開啟#1 角油閥，爐前油再循環(huán)閥自動關閉。v首支油槍點火不成功，等待1分鐘后可以再試投一支。若仍不成功應分析原因，聯(lián)系處理，并重新

26、進行鍋爐吹掃方可再次點火。v投入#1 角油槍成功后，每隔 15 秒依次投入#3、#2、#4 角油槍，當點火器冷卻切除后，點火風與爐膛內(nèi)的壓差維持在 0.250.40KPa 以上。v投入空預器連續(xù)吹灰。v投底層油槍時，如點火不成功，可間隔一定時間再試兩次，三次都不成功，則應聯(lián)系檢修人員處理。v根據(jù)燃燒情況和需要采取投用底層油槍同樣的方法投入上層油槍。2021-12-1039小風門控制二次風門當 板爐膛吹掃油槍暖爐煤油混燒（40%BMCR）單燒煤（40%BMCR）SOFA全關全關全關80%BMCR擋板開度80%,到82.5%BMCR時全開SOFA全關全關全關60%BMCR擋板開度80%,到62.5

27、%BMCR時全開OFA全關全關全關總空氣測量流量50%BMCR擋板開度80%,到52.5%BMCR時全開EE置P全關如E磨投入運行，置入P控制，否則關閉如E磨運行，置入P控制，否則關閉E全關如DE層油槍投入運行，置入P控制，否則關閉如E磨投入運行，開度為該給煤機轉速的函數(shù)，否則關閉。E磨投入運行，開度為該給煤機轉速的函數(shù)，否則關閉。DE置P如果油槍投入運行，開度是油壓的函數(shù)，不然關閉E或D磨運行，置P控制，E和D磨停油槍投入，則開度油壓的函數(shù)，否則關閉如E或D磨運行，置P控制，E和D磨停則關閉。D全關同E層如D磨投入運行，開度為該給煤機轉速的函數(shù)，否則關閉。D磨運行，開度為該給煤機轉速的函數(shù)，

28、否則關閉。CD置P全關D或C磨運行，置P控制；D和C層停，則關閉D或C磨運行，置P控制；D和C層停，則關閉C全關若BC層油槍投入運行，置P控制，否則關閉。如C磨投入運行，開度為該給煤機轉速的函數(shù)，否則關閉。如C磨投入運行，開度為該給煤機轉速的函數(shù)，否則關閉BC置P同DE層C或B磨運行，置P控制；C或B磨停，油槍投入，則開度為油壓的函數(shù)，否則關閉C或B磨運行，置P控制；C和B層停，則關閉B全關如BC或AB層油槍投入運行，置入P控制，否則關閉如B磨投入運行，開度為給煤機轉速的函數(shù)，否則關閉B磨運行，開度為給煤機轉速的函數(shù)，否則關閉AB置P同DE層B或A磨運行，置P控制，B和A磨停油槍投入，則開度油

29、壓的函數(shù)，否則關閉B或A磨運行，置P控制，B和A磨停，則關閉2021-12-1040鍋爐升溫、升壓v鍋爐升溫初期，爐水會膨脹，此時注意用連排、事故放水電動門控制汽包水位。v汽包壓力至0.050.1MPa沖洗汽包各水位計，并核對各水位計、水位變送器指示正確。v當汽包壓力達到0.150.2MPa，關閉各個空氣門。 v當汽包壓力達到0.4MPa時穩(wěn)定參數(shù) ，關閉各疏水門，通知檢修人員熱緊螺栓，熱緊螺栓后繼續(xù)升溫升壓。v汽包不上水時打開省煤器再循環(huán)電動門，當汽包需要連續(xù)補水時，關閉省煤器再循環(huán)電動門。v當旁路給水調門的開度大于50時，將給水調節(jié)由旁路切至主路。v升溫升壓過程中，控制汽包上下壁的溫差（要

30、求50），以免產(chǎn)生過大的溫差應力，同時控制飽和溫度的平均升溫速率C-D-E-A。啟停磨煤機及增加給煤量時，操作應緩慢、平穩(wěn)，以免汽溫汽壓出現(xiàn)大幅波動。投入鍋爐除渣系統(tǒng)。v隨著運行磨煤機臺數(shù)的增加,根據(jù)燃燒情況 ,逐漸撤出油槍,當油槍全部撤完后,開啟除塵器各室提升閥、關閉旁路閥、開啟清灰系統(tǒng)，將高壓隔離開關打“電場”位置，根據(jù)工況投入高頻電源。v定期檢查鍋爐的膨脹情況，尤其是鍋爐下部的膨脹。在升壓過程中，如發(fā)現(xiàn)膨脹有異常時，應暫停升壓，需查明原因，并處理后再繼續(xù)升壓。v省煤器出口煙氣溫度大于304，滿足脫硝系統(tǒng)投入條件后，將脫硝系統(tǒng)投入運行。2021-12-1042鍋爐升溫、升壓v當壓力接近額定

31、汽壓時（約 80%90%額定汽壓），應再次沖洗雙色水位計，并再次核對水位計是否正確可靠。v待燃燒穩(wěn)定后應進行一次全面吹灰。v在升溫升壓過程中，應隨時監(jiān)視爐水品質，應保證 Na+ 5g/kg、導電率0.30S/cm、SiO220g/kg、Fe+20g/kg、Cu+5g/kg。v鍋爐吹掃、投油、投粉過程中，為確保燃燒穩(wěn)定、良好，各二次風門擋板應隨油槍、煤粉燃燒器投退及時操作 。2021-12-1043并汽操作v并汽條件：v主汽壓力低于母管壓力0.20.3Mpa。v汽溫不低于500,汽溫低于主蒸汽母管蒸汽溫度20-30。v汽包水位正常。v汽水品質合格。v鍋爐設備正常，運行穩(wěn)定。2021-12-104

32、4并汽操作v并汽操作：v開啟主蒸汽母管疏水旁路、電動主汽門前后疏水門，暖管正常后，緩慢開啟主蒸汽電動隔離門，使用向空排汽門控制汽包壓力變化速率不大于2.0MPa/H。v電動主汽門全開后，緩慢關閉鍋爐出口向空排汽電動門，注意觀察主蒸汽母管壓力穩(wěn)定。v并汽結束，關閉主蒸汽疏水旁路，電動主汽門前、后疏水門。2021-12-1045鍋爐啟動升溫升壓過程中的注意事項 v鍋爐啟動過程中，應按照汽包加熱曲線控制汽包壁溫差。v投油期間應定期檢查爐前燃油系統(tǒng)正常，發(fā)現(xiàn)漏油、燃燒不良、冒黑煙、沒著火等現(xiàn)象應及時處理。v全停油后，燃油系統(tǒng)應處于循環(huán)備用狀態(tài)，就地檢查所有油槍均已退出爐膛。v在鍋爐點火初期，嚴禁投入過

33、熱器減溫水系統(tǒng)。只有主蒸汽具有一定流量后，才開始投減溫水系統(tǒng)。減溫水應控制：使經(jīng)一、二級噴水減溫后蒸汽的過熱度至少不得低于14 。v投用燃燒器應盡可能保證燃燒穩(wěn)定。調整好燃燒，控制汽溫和煙溫的正常上升。v燃料量的調整應均勻，以防汽包水位、主汽溫度、爐膛負壓波動過大。v鍋爐啟動過程中， 要注意監(jiān)視空預器各部參數(shù)的變化，監(jiān)視空預器入口和出口煙溫的變化，防止空預器卡澀和二次燃燒。2021-12-1046鍋爐啟動升溫升壓過程中的注意事項v要注意監(jiān)視爐膛負壓、送風量、給煤機等自動控制的工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。v整個升壓過程中，當SiO2含量超限時應停止升壓，進行洗硅。v暖管過程中操作應緩慢，確保管道不發(fā)生振動，溫升率不大于1.5/min。v13）在點火升溫升壓過程中應加強對各級過熱器壁溫的監(jiān)視和控制，嚴防超溫，如發(fā)現(xiàn)管壁溫度異常時，應及時采取措施進行調整，各級過熱器的管壁溫度控制詳見下表（鍋爐保護限定值）：序號 報警